Dreiwegventil Es sind sowohl für pneumatische wie auch für hydraulische Leitungen verwendbare Dreiwegventile bekannt, die ein Gehäuse und zwei in diesem dicht geführte Steuerschieber aufweisen, von denen der erste entgegen der Kraft einer Feder von aussen ver schiebbar ist und zum Unterbrechen der Verbindung zwischen einer ersten und einer zweiten Anschluss- öffnung dient, während sich der zweite Schieber, der zum Verbinden der zweiten Anschlussöffnung mit einer dritten Anschlussöffnung dient, durch den ersten Schieber entgegen der Kraft einer im Gehäuse abge stützten Feder verstellen lässt,
sobald dieser die Ver bindung zwischen der ersten und der zweiten An- schlussöffnung unterbrochen hat. Gegenstand der vor liegenden Erfindung ist nun ein Ventil dieser Art, das gegenüber den bekannten Dreiwegventilen eine wesentlich vereinfachte Konstruktion aufweist und dadurch gekennzeichnet ist, dass das Gehäuse einen mit den Anschlussöffnungen versehenen Mantel und ein in diesen eingesetztes Innenstück aufweist, das ein rohrförmiges Ende besitzt, auf welchem der zweite Schieber gelagert ist.
Zweckmässigerweise weist das Innenstück eine mit der ersten Anschlussöffnung ver bundene, zur Verschieberichtung des zweiten Schie bers parallele Bohrung auf, die dann geschlossen ist, wenn der erste Schieber dicht auf dem zweiten auf liegt.
Die beiliegende Zeichnung zeigt ein Ausführungs beispiel der Erfindung im Längsschnitt.
Mit<B>1</B> ist der Gehäusemantel bezeichnet, der drei Anschlussöffnungen <B>11,</B> 12 und<B>13</B> und eine vertikale Bohrung 2 aufweist, die oben durch einen Deckel<B>3</B> geschlossen ist. Der Deckel<B>3</B> ist durch Schrauben<B>9</B> mit dem Mantel<B>1</B> fest verbunden. Die Bohrung 2 hat drei Abschnitte verschiedenen Durchmessers: Im untersten Abschnitt, der den grössten Durchmesser aufweist und mit einem Gewinde 2a versehen ist, ist ein mit einem Gewinde 4a versehenes Innenstück 4 eingeschraubt, welches ein in den mittleren<B>Ab-</B> schnitt der Bohrung 2 hineinreichendes rohrförmiges Ende 4b aufweist. In der Bohrung 3a des Deckels<B>3</B> ist ein erster Steuerschieber<B>5</B> dichtgeführt.
Es kann entgegen der Kraft der Rückstellfeder <B>6</B> nach unten gedrückt werden, bis sein Absatz<B>5b</B> auf dem rohr- förmigen Ende 4b des Innenstückes 4 aufsteht. Auf diesem rohrförmigen Ende ist ein zweiter Schieber<B>7</B> dichtgeführt, der durch den ersten Schieber<B>5</B> ent gegen der Kraft der Feder<B>8</B> nach unten gedrückt werden kann.
Dieser zweite Schieber<B>7</B> liegt, wie man aus der Zeichnung ersehen kann, im unbetätigten Zu stand mit seiner Dichtuno, <B>10</B> am oberen Ende des mittleren Teiles<B>2b</B> der Bohrung dicht an, wodurch die in diesen Mittelteil mündende Anschlussöffnung 12 geschlossen ist, da ja der Schieber<B>7</B> wegen des O-Ringes 14 dicht auf dem rohrförmigen Ende 4b sitzt und der Mittelteil<B>2b</B> durch die Dichtung<B>15</B> gegen den unteren Teil der Bohrung 2 abgeschlossen ist.
Das Innenstück 4 weist eine Eindrehung 4c auf, in welche die Anschlussöffnung <B>11</B> mündet und die durch eine Querbohrung 4d mit der Vertikalbohrung 4e verbunden ist, so dass im unbetätigten Zustand des Ventils die Anschlussöffnungen <B>11</B> und<B>13</B> mitein ander verbunden sind. Wird nun durch Druck auf das obere Ende 5a des ersten Steuerschiebers<B>5</B> ent gegen der Kraft der Feder<B>6</B> dieser nach unten ver schoben, so kommt sein unterer Rand 5c auf die Dichtung<B>10</B> zu stehen, wodurch die Verbindung zwi schen der ersten Anschlussöffnung <B>11</B> und der zweiten Anschlussöffnung <B>13</B> geschlossen wird.
Beim weiteren Verschieben des ersten Steuerschiebers<B>5</B> wird auch der zweite Steuerschieber<B>7</B> entgegen der Kraft der Feder<B>8</B> nach unten geschoben, so dass der mittlere Teil<B>2b</B> der Bohrung 2 mit dem ersten Teil der Boh rung 2 und somit die dritte Anschlussöffnung 12 mit der zweiten Anschlussöffnung <B>13</B> verbunden wird. Beim Loslassen des ersten Steuerschiebers wird zuerst wieder die dritte Anschlussöffnung 12 geschlossen und dann die erste Anschlussöffnung <B>11</B> mit der zweiten Anschlussöffnung <B>13</B> verbunden.
Selbstverständlich kann der Gehäusemantel<B>1</B> aussen rund oder eckig sein, und die drei Anschlussöffnungen <B>11,</B> 12 und<B>13</B> können in bezug aufeinander irgendwie angeordnet werden.
Das vorstehend beschriebene Dreiwegventil kann z. B. dazu benützt werden, einen mit Druckluft zu betätigenden Apparat zu speisen. Die Druckluftleitung wird dann an die dritte Anschlussöffnung 12, der Apparat an die zweite Anschlussöffnung <B>13</B> und die Entlüftungsleitung an die erste Anschlussöffnung <B>11</B> angeschlossen. Im unbetätigten Zustand ist der Appa rat mit der Entlüftungsleitung verbunden. Beim Be tätigen wird diese Verbindung unterbrochen und der Apparat wird mit der Druckluftleitung verbunden.
Beim Loslassen wird zuerst die Verbindung mit der Druckluftleitung unterbrochen und dann der Apparat entlüftet. Natürlich kann der Anschluss auch anders erfolgen, indem die Druckluftleitung an die Anschluss- öffnung <B>11</B> und die Entlüftungsleitung an die An- schlussöffnung 12 angeschlossen wird. In diesem Fall ist der Apparat bei unbetätigtem Ventil mit der Druckluftleitung verbunden, während diese Verbin dung durch die Ventilbetätigung unterbrochen und die Verbindung mit der Entlüftungsleitung hergestellt wird.
Three-way valve There are three-way valves that can be used for both pneumatic and hydraulic lines, which have a housing and two control spools guided in this tightly, of which the first can be pushed against the force of a spring from the outside and to interrupt the connection between a first and a second connection opening is used, while the second slide, which is used to connect the second connection opening to a third connection opening, can be adjusted by the first slide against the force of a spring supported in the housing,
as soon as this has interrupted the connection between the first and second connection opening. The subject of the present invention is now a valve of this type which, compared to the known three-way valves, has a substantially simplified construction and is characterized in that the housing has a jacket provided with the connection openings and an inner piece inserted into it, which has a tubular end, on which the second slide is mounted.
The inner piece expediently has a bore that is connected to the first connection opening and parallel to the direction of displacement of the second slide, which is closed when the first slide rests tightly on the second.
The accompanying drawing shows an embodiment example of the invention in longitudinal section.
With <B> 1 </B> the housing jacket is designated, which has three connection openings <B> 11, </B> 12 and <B> 13 </B> and a vertical bore 2, which is at the top through a cover <B > 3 </B> is closed. The cover <B> 3 </B> is firmly connected to the jacket <B> 1 </B> by screws <B> 9 </B>. The bore 2 has three sections of different diameters: In the lowest section, which has the largest diameter and is provided with a thread 2a, an inner piece 4 provided with a thread 4a is screwed in, which is inserted into the middle <B> Ab - </ B > Has a tubular end 4b extending into the bore 2. A first control slide <B> 5 </B> is tightly guided in the bore 3a of the cover <B> 3 </B>.
It can be pressed downwards against the force of the return spring 6 until its shoulder 5b rests on the tubular end 4b of the inner piece 4. A second slide <B> 7 </B>, which can be pressed downward against the force of the spring <B> 8 </B> by the first slide <B> 5 </B>, is guided tightly on this tubular end .
This second slide <B> 7 </B> is, as can be seen from the drawing, in the inactivated state with its seal, <B> 10 </B> at the upper end of the middle part <B> 2b </ B > the bore tightly, whereby the connection opening 12 opening into this middle part is closed, since the slide <B> 7 </B> sits tightly on the tubular end 4b because of the O-ring 14 and the middle part <B> 2b < / B> is closed by the seal <B> 15 </B> against the lower part of the bore 2.
The inner piece 4 has a recess 4c into which the connection opening <B> 11 </B> opens and which is connected to the vertical bore 4e by a transverse bore 4d, so that the connection openings <B> 11 </B> when the valve is not actuated. B> and <B> 13 </B> are connected to one another. If the first control slide <B> 5 </B> is now pushed downwards against the force of the spring <B> 6 </B> by pressure on the upper end 5a of the first control slide, its lower edge 5c comes onto the seal < B> 10 </B>, whereby the connection between the first connection opening <B> 11 </B> and the second connection opening <B> 13 </B> is closed.
When the first control slide <B> 5 </B> is moved further, the second control slide <B> 7 </B> is also pushed down against the force of the spring <B> 8 </B>, so that the middle part < B> 2b </B> the bore 2 with the first part of the bore 2 and thus the third connection opening 12 is connected to the second connection opening <B> 13 </B>. When the first control slide is released, the third connection opening 12 is first closed again and then the first connection opening <B> 11 </B> is connected to the second connection opening <B> 13 </B>.
The housing jacket can of course be round or angular on the outside, and the three connection openings 11, 12 and 13 can be arranged in any way with respect to one another.
The three-way valve described above can, for. B. can be used to feed an apparatus to be operated with compressed air. The compressed air line is then connected to the third connection opening 12, the apparatus to the second connection opening <B> 13 </B> and the ventilation line to the first connection opening <B> 11 </B>. In the non-actuated state, the apparatus is connected to the vent line. When you activate this connection is interrupted and the device is connected to the compressed air line.
When the button is released, the connection to the compressed air line is first interrupted and then the device is vented. Of course, the connection can also be made differently, in that the compressed air line is connected to the connection opening 11 and the ventilation line is connected to the connection opening 12. In this case, when the valve is not actuated, the apparatus is connected to the compressed air line, while this connec tion is interrupted by actuating the valve and the connection to the vent line is established.