CH372972A - Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie - Google Patents
Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerieInfo
- Publication number
- CH372972A CH372972A CH848461A CH848461A CH372972A CH 372972 A CH372972 A CH 372972A CH 848461 A CH848461 A CH 848461A CH 848461 A CH848461 A CH 848461A CH 372972 A CH372972 A CH 372972A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- stone
- filled
- hollow
- hole
- pointing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B31/00—Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
- G04B31/06—Manufacture or mounting processes
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B31/00—Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
- G04B31/004—Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor characterised by the material used
- G04B31/008—Jewel bearings
- G04B31/0087—Jewel bearings with jewel hole only
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B31/00—Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
- G04B31/08—Lubrication
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
- G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
- G04D3/0056—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components
- G04D3/0058—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components for bearing jewels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie, munie d'une creusure formant huilier. Les procédés actuellement appliqués pour l'obtention de pierres percées munies d'un huilier consistent à utiliser, au départ, un disque plein, appelé rondelle de préparage, et à percer, dans ce disque, un trou central, puis, par la suite, à ménager la creu- sure formant l'huilier. Le perçage du trou central s'effectue à l'aide d'un foret constitué par un simple fil d'acier, très mince, d'un diamètre parfois inférieur à 0,05 mm. Du fait de la flexibilité de ce fil, ce dernier erre sur la surface de la rondelle de préparage avant de l'attaquer en un point dont il n'est pas possible de prévoir exactement l'emplacement. Ainsi, l'endroit où le trou est percé ne correspond pas exactement au centre de la rondelle de préparage, ce qui oblige à utiliser des. rondelles d'un diamètre bien supérieur au diamètre de la pierre terminée. Une fois le trou percé, on ramène la rondelle au diamètre désiré, par tournage sur fil, ce qui, bien entendu, occasionne une perte exagérée de matière, que ne produirait pas le simple rectifiage de la rondelle destiné à rendre sa périphérie concentrique au trou. En outre, suivant le décentrement du trou, l'enfilage mécanique sur fil est rendu difficile. Outre cet inconvénient, le procédé usuel présente le désavantage de nécessiter le perçage d'un trou et son finissage (grandissage et polissage) sur toute l'épaisseur de la pierre alors qu'une fois la creusure de l'huilier réalisée, la longueur du trou est inférieure, généralement, à la demi-épaisseur de la pierre. Ainsi, des opérations d'usinage longues et coûteuses sont effectuées en pure perte. Le but du procédé suivant la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce procédé est caractérisé par le fait qu'on pratique, tout d'abord, la creusure formant huilier, dans une ébauche de pierre, remplit cette creusure au moyen d'une matière plastique, pointe l'emplacement du trou de la pierre dans ladite matière plastique, et enfin perce ledit trou à l'endroit du pointage. Le dessin représente, à titre d'exemple, une pierre percée munie d'un huilier. La figure du dessin est une coupe axiale d'une pierre. La pierre représentée est désignée par 1. Elle est percée d'un trou central 2 et présente une creusure 3 formant huilier. Selon le présent procédé, à partir d'un disque plein constituant une rondelle de préparage, on ménage tout d'abord la creusure 3 formant l'huilier. On remplit ensuite cette creusure au moyen d'une laque, de cire, de plomb, ou d'une matière thermoplastique, par exemple la matière connue dans le commerce sous le nom de Téflon (marque déposée). Une fois ce remplissage effectué, on pointe, dans cette matière, l'emplacement du trou central de la pierre. Ce pointage se fera manuellement ou automatiquement, à l'aide d'un pointeau monté sur une potence, ou, suivant la dureté de la matière de remplissage, à l'aide d'un outil rotatif. Une fois le trou pointé, on perce la pierre, à partir du pointage en question. Du fait de ce pointage, le foret attaque la pierre exactement à l'endroit désiré, ce qui permet de pratiquer le trou au fond de la creusure 3, en un point situé exactement au centre de la rondelle de préparage. Le foret ne broutant pas sur la pierre, <Desc/Clms Page number 2> au moment de l'attaque, il ne se produit pas de fortes égrisures au fond de l'huilier. Ce risque d'égri- sures est en outre réduit du fait que, en raison de la faible épaisseur à percer, on utilise de très faibles pressions et vibrations axiales du foret, et un diamant plus fin. Les trous sont, de ce fait, plus réguliers dans leur forme et leur dimension ; en particulier on tend à supprimer la conicité du trou résultant d'un perçage prolongé. Après le perçage, les pierres sont débarrassées de la matière de remplissage des huiliers. Du fait du présent procédé, on peut utiliser des rondelles de préparage dont le diamètre correspond, à peu de chose près., au diamètre de la pierre définitive, ce qui évite de perdre inutilement de la matière et ce qui permet en outre d'utiliser des rondelles de préparage de petit diamètre qui, jusqu'à présent, étaient rejetées comme impropres à la fabrication des pierres percées. La diminution de la hauteur des trous se traduit aussi par une économie sensible dans les forets, fils de grandissage et diamant servant au forage et au finissage des trous. Cet ensemble de gains compense largement l'opération supplémentaire consistant à garnir les creu- sures formant huiliers d'une matière de remplissage destinée à permettre le pointage des trous.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie, munie d'une creusure formant huilier, caractérisé par le fait qu'on pra- tique, tout d'abord, ladite creusure dans une ébauche de pierre, remplit cette creusure au moyen d'une matière plastique, pointe l'emplacement du trou de la pierre dans ladite matière plastique, et enfin perce ledit trou à l'endroit du pointage. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on remplit ladite creusure au moyen d'une laque. 2. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on remplit ladite creusure au moyen de cire. 3. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on remplit ladite creusure au moyen de plomb. 4.Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on remplit ladite creusure au moyen d'une matière thermoplastique. 5. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on réalise ledit pointage au moyen d'un pointeau. 6. Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'on réalise ledit pointage au moyen d'un outil rotatif. Ecrits et images opposés en cours d'examen aucun
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH848461A CH372972A (fr) | 1961-07-19 | 1961-07-19 | Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH848461A CH372972A (fr) | 1961-07-19 | 1961-07-19 | Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH848461A4 CH848461A4 (fr) | 1963-06-29 |
CH372972A true CH372972A (fr) | 1963-12-14 |
Family
ID=4341048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH848461A CH372972A (fr) | 1961-07-19 | 1961-07-19 | Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH372972A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3496718A (en) * | 1965-08-18 | 1970-02-24 | Sunbeam Corp | Clock movement with improved shaft bearing means facilitating assembly thereof |
-
1961
- 1961-07-19 CH CH848461A patent/CH372972A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3496718A (en) * | 1965-08-18 | 1970-02-24 | Sunbeam Corp | Clock movement with improved shaft bearing means facilitating assembly thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH848461A4 (fr) | 1963-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2680994A1 (fr) | Procede de percage d'un trou alese dans un materiau dur mais fragile et dispositif pour percer ce trou. | |
FR2955792A1 (fr) | Procede de fabrication d'un foret, et foret | |
EP0664184B1 (fr) | Rotule à haute résistance mécanique et procédé de fabrication | |
FR2608078A1 (fr) | Procede pour fabriquer une denture helicoidale interieure | |
FR2975027A1 (fr) | Outil de percage de trous dans une piece, notamment en materiau composite a matrice organique, procede de percage correspondant | |
FR2515078A2 (fr) | Procede de realisation de galets a boudins pour tracteurs chenilles | |
CH372972A (fr) | Procédé de fabrication d'une pierre percée pour arbre de mobile d'horlogerie | |
FR2480643A1 (fr) | Procede de percage de trous d'un diametre predetermine dans un jeu de feuilles superposees comprenant au moins une feuille en materiau arme de fibres de verre ou de fibres de carbone et une feuille d'aluminium | |
FR2474908A1 (fr) | Procede et dispositif d'extrusion en chambre fermee pour configurer une tige en metal en une piece en forme de tulipe | |
CH107027A (fr) | Procédé de rectification de chatons empierrés et de bouchons pour l'horlogerie. | |
JP3038077U (ja) | 組合せドリル | |
CH320002A (fr) | Procédé de fabrication d'un cadran et cadran obtenu par ce procédé | |
FR2748677A1 (fr) | Procede de forgeage a froid pour fabriquer des moyeux d'embrayages de vehicules automobiles | |
EP0034977A1 (fr) | Procédé industriel de fabrication de bijoux, notamment de bagues, de préférence en métal précieux, comportant des pierres serties, dispositif permettant de mettre en oeuvre ledit procédé de bijoux obtenus | |
CH411713A (fr) | Procédé de fabrication de signes en relief destinés à être fixés sur une plaque de cadran d'horlogerie et signe obtenu par ce procédé | |
BE639413A (fr) | ||
BE374588A (fr) | ||
FR2971442A1 (fr) | Usinage de pieces en composites a matrice organique par meulage | |
BE397218A (fr) | ||
BE391464A (fr) | ||
FR2856001A1 (fr) | Couronne pour forage au diamant pour le batiment et les travaux publics | |
CH585611A5 (en) | Diamond grain surface grinding wheel mfr. - with thread cut in wheel and part filled with grain before rolling flat | |
CH90372A (fr) | Procédé de fabrication de cuvettes pour roulements à rouleaux coniques. | |
CH282454A (fr) | Procédé de fabrication de pièces présentant un trou axial et des profils intérieur et extérieur déterminés. | |
CH343310A (fr) | Cadran émail et procédé de fabrication de ce cadran |