CH282454A - Procédé de fabrication de pièces présentant un trou axial et des profils intérieur et extérieur déterminés. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de pièces présentant un trou axial et des profils intérieur  et extérieur déterminés.         1j'invention    a pour objet un procédé de  fabrication de pièces présentant un trou  axial et des profils intérieur et extérieur dé  terminés, telles que celles qui doivent servir  de pièce     intérieure    ou de pièce extérieure  clans certaine écrous de sécurité en deux pièces  comme ceux     représentés    à la     fig.    1 du     dessin     annexé par exemple.  



  Ces écrous comprennent généralement,  d'une part., une pièce intérieure 1 fendue  longitudinalement, présentant un trou axial  pourvu d'un filetage et à profil extérieur  tronconique, ladite pièce se vissant directe  ment sur le boulon et, d'autre part, une pièce  extérieure ? de profil intérieur complètement  lisse correspondant à. la conicité de la     préeé-          dente.    C'es deux pièces sont pourvues à la  partie     supérieure    de moyens qui les em  pêchent.

   de tourner l'une par     rapport    à  l'autre, par exemple des parties     polygonales    3  en prise ou des nervures engagées dans des  rainures ou (les clavettes     etc.,    et une colle  rette     -1    solidaire de la pièce extérieure vient  se rabattre sur la pièce intérieure vers l'axe  de l'écrou pour     former    une couronne entre  toise.  



  On a représenté séparément, en coupe       axile    et en plan à la fi-. 2, la pièce exté  rieure et à la     fig.    3 la pièce intérieure.  



  Lesdites pièces intérieure et extérieure  lui     présentent,        comme    on le voit, toutes deux  un trou axial et l'une     uni    profil. extérieur,    l'autre un profil intérieur déterminés, sont  fabriquées actuellement par matriçage selon  des procédés qui permettent d'obtenir un  meilleur rendement que les méthodes par dé  colletage appliquées à. la. fabrication des  pièces de ce genre.  



  Lesdits procédés de     matriçage    présentent  en outre, par rapport aux procédés de dé  colletage, l'avantage de procurer une pièce  intérieure absolument lisse, ce qui facilite évi  demment le fonctionnement de l'écrou en sup  primant les risques de grippage que pou  vaient, bien qu'à un très faible degré, provo  quer les traces     laissées    par le tour sir les  pièces décolletées.  



  Le procédé selon l'invention est caracté  risé en ce que l'on confectionne, avec un     flair     plat, un jeton annulaire et qu'ensuite, par  une opération de     niatri@age    séparée et ne  comportant qu'un seul coup de presse, on  frappe la pièce désirée à partir de ce jeton  annulaire.  



  La     présente    invention a pour but, d'une  part, d'accélérer les opérations de fabrication  et de diminuer le prix de revient des pièces  en question en permettant de les fabriquer  en grande série et, d'autre part, d'améliorer  cette fabrication en assurant, la, confection de  pièces irréprochables.  



  Le     dessin    annexé représente, à titre  d'exemple,     quelques    opérations d'un procédé  (le fabrication d'un écrou de sécurité.      On prend un flan plat 5 de dimension  convenable     (fig.    4). On met. ce flan dans une  matrice 6, à profil intérieur cylindrique  maintenue dans le bloc d'outillage non repré  senté d'une presse appropriée sur une en  clume 7     (fig.    6) et l'on donne un coup de       presse    avec un premier poinçon 8 présentant  la forme indiquée à la     fig.    6, soit une partie  tronconique     au-dessus    de l'extrémité de  frappe.

   On obtient ainsi un élément d'ébauche  9 en forme de cuvette à bord supérieur     chan-          freiné    intérieurement comme représenté à. la       fig.    5.  



  L'enclume 7 présente sur sa face supé  rieure une saillie plate 10 de faible hauteur  à, bords inclinés     (fig.    6) qui, au moment de  la. frappe, vient. s'imprimer dans la face de  base de l'élément 9 et y détermine une     creu-          sure    11 peu profonde de forme correspon  dante     (fig.    5).  



  L'élément d'ébauche 9 est ensuite placé  dans une matrice 12 également cylindrique  qui remplace dans la presse la matrice 6       (fig.    7) et l'on donne un coup de presse avec  un deuxième poinçon 13 présentant le profil  indiqué à la     fig.    7, qui débouche l'élément 9  et lui donne la. forme d'un anneau ou tube 14  à     chanfrein    supérieur avec très léger chan  frein inférieur Il'     (fig.    8). Bien entendu,  l'enclume 15 employée pour cette     opération     présente une perforation pour le     passage    de  l'extrémité du poinçon 13.

   L'anneau 14 ainsi  obtenu, représenté séparément.     fig.    8 cons  titue le jeton annulaire qui servira à la fa  brication des pièces intérieure et extérieure  île l'écrou.  



  Le chanfrein     inférieur    I1' se trouve formé  au débouchage en raison de l'existence de la  creusure Il dans l'ébauche. Ce chanfrein  évite les fuites de métal dans l'enclume lors  de la dernière frappe qui sera décrite     plus     loin en regard des     fig.    9 et 10.  



  La     creusure    11,     qui    donne     naissance        ari     chanfrein 11', facilite aussi le débouchage du  jeton dans la presse de la     fig.    7 en évitant  une     bavure.     



  A la     fig.    9 on a représenté le matriçage,  à partir d'un jeton annulaire 11, d'une pièce    extérieure ? d'écrou de sécurité. Ce     matri-          cage    s'exécute dans une matrice 16 présen  tant intérieurement le profil extérieur de la  pièce à obtenir, à l'aide d'un poinçon 17 dont  le profil extérieur     présente    une partie Poly  gonale suivie d'une partie tronconique et cor  respond ainsi au profil intérieur de la pièce.  Le jeton annulaire placé à. l'intérieur de la  matrice est transformé en une pièce exté  rieure 2 comme le montre la figure.  



  On remarquera à. la     fig.    9 que le corps du  poinçon 17 a un diamètre très     légèrement    in  férieur, au moins à sa partie inférieure, au  diamètre de son guidage, de telle sorte que le  métal refoulé de la partie supérieure de la  pièce à la frappe peut     -venir    s'introduire en  18,     dans    l'espace de jeu existant entre le       poinçon    et le guidage,     jusqu'à.    une petite hau  teur, ce qui donne     naisariee    à la collerette 1.  



  On pourrait aussi,     pour    obtenir cette  collerette     4-,        prévoir    dans la. partie inférieure  du poinçon, au-dessus de la. partie     poly        go-          nale,    une rainure de dimension appropriée  où s'introduirait le métal refoulé.  



  S'il s'agit d'obtenir une pièce intérieure 1,  on emploiera une matrice 19 présentant inté  rieurement une partie polygonale     suivie    d'une  partie tronconique et un poinçon cylindrique       lisse    20     (fig.    10). La. perforation intérieure  cylindrique de la pièce ainsi obtenue sera       ensuite    taraudé par tout moyen approprié, et  enfin on fendra la pièce longitudinalement       pour    lui donner la forme montrée     fig.    3.  



  Qu'il s'agisse d'une pièce extérieure ou  d'une pièce intérieure, le     matriçage    s'exé  cutera par un seul coup de frappe du poin  çon.  



  On se rend compte de la rapidité des opé  rations dont. l'ensemble constitue le     procédé     de l'invention et de la simplicité des     presses     employées.  



  Comme on le voit, le débouchage du jeton  et le matriçage de la. pièce définitive ne s'exé  cutent pas dans la même     presse,    ce qui per  met d'avoir une pièce irréprochable aux di  mensions strictement désirées, résultat im  possible à obtenir lorsque l'on exécute ces  deux     opérations        dards    la même presse.

        En effet, le diamètre du trou de l'en  clume nécessaire an débouchage d'un jeton,  qui a comme celui-ci plusieurs millimètres       d'épaisseur,    exige un jeu entre enclume et  poinçon relativement assez grand, environ  <B>140</B> de mm par mm     d'épaisseur,    soit. dans le  cas présent, où l'épaisseur varie     généralement.     de 3 à 10 mm, environ un jeu de 0,3 à 1 mm.  



  Par contre, lorsque le poinçon comprime  le métal pour l'obliger à remonter pour for  mer la collerette, le jeu entre poinçon et en  clume doit être     beaucoup    plus petit, et de pré  férence compris environ entre 0,05 et 0,15 mm  maximum, pour éviter la fuite du métal dans  l'enclume et. le grippage du poinçon. Le jeu,  dans le cas du débouchage du jeton, est  donc beaucoup trop important pour obtenir  au matriçage des pièces épousant exactement.,  comme cela est indispensable, la forme de la  matrice et confectionner une pièce de dimen  sions exactes avec une collerette complète  ment     formée.     



  Le procédé décrit représente donc un im  portant perfectionnement à cet égard.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication de pièces présen tant un trou axial et des profils intérieur et extérieur déterminés, notamment celles cons tituant un écrou de sécurité en deux pièces, la pièce intérieure fendue longitudinalement et. filetée intérieurement. se vissant. directe ment sur le boulon et les deux pièces étant pourvues de moyens qui les empêchent de tourner l'une par rapport.

   à l'autre, ca.raeté- risé en ce que l'on confectionne, avec un flan plat, un jeton annulaire et qu'ensuite, par une opération de matriçage séparée et ne comportant qu'un seul coup de presse, on frappe la pièce désirée à partir de ce jeton annulaire. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on confectionne par matri- çage le jeton annulaire en donnant au flan plat, dans une matrice à profil intérieur cy lindrique, un premier coup de presse avec un poinçon, ce qui produit un élément d'ébauche en forme de cuvette chanfreinée et un second coup de presse qui débouche cet élément.

   \_'. Procédé selon la revendication, appli qué à la. fabrication de la pièce extérieure d'un écrou de sécurité en deux pièces, carac térisé en ce que l'on donne au jeton annu laire un seul coup de presse, dans une ma trice présentant intérieurement le porfil exté- rieur de la pièce à obtenir, à l'aide d'un poin- con dont le profil. extérieur présente une partie polygonale suivie d'une partie tronco nique. 3.

   Procédé selon la revendication, appli qué à la fabrication de la pièce intérieure d'un écrou de sécurité en deux pièces, carac térisé en ce que l'on donne au jeton annu laire un seul coup de presse, dans une ma trice présentant intérieurement une partie polygonale suivie d'une partie tronconique, à l'aide d'un poincon cylindrique lisse, la pièce ainsi obtenue étant ensuite taraudée et.

   fen due longitudinalement. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on exécute ladite opération de matriçage séparée au moyen d'une matrice dans la quelle le jeu entre l'enclume et le poinçon est sensiblement plus petit que dans celle ser vant à la frappe du jeton annulaire et à. son débouchage. 5.

   Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu'on exécute ladite opération de matriçage séparée au moyen d'une matrice dans laquelle le jeu entre l'enclume et le poinçon est sen siblement plus petit que dans celle servant à la frappe du jeton annulaire et à son débou chage.