CH370532A - Procédé d'étirage du verre en feuilles - Google Patents
Procédé d'étirage du verre en feuillesInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B15/00—Drawing glass upwardly from the melt
- C03B15/02—Drawing glass sheets
- C03B15/06—Drawing glass sheets from a debiteuse
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Procédé d'étirage du verre en feuilles L'étirage du verre en feuilles en vue d'obtenir des vitrages se fait suivant divers procédés. Un de ces procédés, connu sous le nom de procédé Fourcault, étire le verre verticalement à travers un corps de préformation appelé débiteuse. La présente invention a pour but de perfectionner ce procédé d'étirage du verre afin d'améliorer la qualité des surfaces sur tout au point de vue planitude et homogénéité de traitements thermiques. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on introduit sur ledit corps un bain métal lique d'une certaine hauteur recouvrant le ménisque de départ de la feuille de verre, la protégeant ainsi de toute influence extérieure due à la convection gazeuse ou au rayonnement. Un puits d'étirage est représenté schématique ment au dessin ci-annexé. Le procédé selon l'inven tion sera expliqué à titre d'exemple à l'aide du dessin. En fig. 1, 1 représente un puits d'étirage du verre dans lequel se trouve, suivant le procédé Four cault, une débiteuse 2 constituée en céramique et flottant sur le verre, cette débiteuse étant munie d'une fente traditionnelle par laquelle sort la feuille de verre, qui est étirée dans une machine dont la base 8 seule est représentée au dessin. Le verre qui sort de la débiteuse 3 a une épaisseur généralement voisine de 40 à 50 mm, puis s'amincit progressive ment. Ce ménisque du départ du verre est la partie la plus sensible et la plus délicate ; c'est à cet endroit que certains défauts de planitude du verre apparais sent, ces défauts étant provoqués par des courants de convection dans le puits d'étirage, ces courants de convection étant vagabonds refroidissent irrégu- lièrement le départ de la feuille de verre. Ces cou rants vagabonds sont généralement aussi provoqués par les refroidisseurs 9 destinés à figer la feuille de verre pendant son ascension. Afin de protéger le départ de la feuille de verre de tout courant de convection tout en homogénéisant la température dans cette région particulièrement délicate de la fabrication, une fois la machine mise en marche et la feuille de verre en fabrication, on remplit l'espace en dessus de la débiteuse d'un métal fondu 4, ce métal fondu pouvant être avantageuse ment de l'étain ou tout autre métal ou alliage ayant un point de fusion suffisamment bas et un point d'ébullition suffisamment haut. Ce métal fondu sera mis en quantité telle qu'il submerge la zone dange reuse du départ de la feuille de verre empêchant ainsi tout courant d'air ou de gaz de venir refroidir localement le ménisque au départ de la débiteuse. Cependant, pour éviter une oxydation gênante du métal, des écrans 5 seront placés sur la partie supé rieure de la débiteuse laissant entre eux-mêmes et le bain métallique un espace 6 dans lequel on intro duira un gaz réducteur protégeant le plus possible de l'oxydation le métal en fusion. Pour maintenir le métal en fusion à une température bien appropriée à la fabrication, on disposera soit d'un moyen de chauffage par corps de chauffe électrique par exem ple 10, ainsi que d'un moyen de refroidissement par exemple par un tube parcouru par un fluide refroidis sant 11, ce tube pouvant être soit en dessus du métal, soit en contact avec celui-ci, soit complète ment immergé. Le métal étant un très bon conduc teur de la chaleur aura comme avantage d'équilibrer la température sur toute la largeur de la feuille en fabrication en même temps qu'elle protège celle-ci de tout contact avec des gaz tourbillonnaires dus au mouvement de convection. Pour arrêter la machine, soit pour changer la débiteuse, soit pour toute autre raison, il serait néces- saire avant tout de pouvoir extraire le métal fondu de protection. Pour cela, la débiteuse sera percée de trous borgnes 7 dans lesquels il sera possible d'intro duire un tuyau d'aspiration relié par exemple à un réservoir à vide qui aspirera le métal dans une con duite appropriée et libérera ainsi tout l'espace 6 entre la débiteuse 2 et les écrans 5. Cette opération terminée, il sera facile de remettre en marche l'éti rage du verre, puis, une fois celui-ci en fonction, de réintroduire le métal au-dessus de la débiteuse.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé d'étirage du verre en feuilles, dans lequel le verre est étiré verticalement à travers un corps de préformation, caractérisé en ce que l'on introduit sur ledit corps un bain métallique d'une certaine hau teur recouvrant le ménisque de départ de la feuille de verre, la protégeant ainsi de toute influence exté rieure due à la convection gazeuse ou au rayonne ment. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'à la fin de l'étirage on enlève le métal en fusion par aspiration. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on prévoit des écrans permettant de limiter une zone en dessus du bain métallique, zone dans laquelle un gaz réducteur peut être maintenu en place, évitant l'oxydation du métal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH790361A CH370532A (fr) | 1961-07-06 | 1961-07-06 | Procédé d'étirage du verre en feuilles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH790361A CH370532A (fr) | 1961-07-06 | 1961-07-06 | Procédé d'étirage du verre en feuilles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH370532A true CH370532A (fr) | 1963-07-15 |
Family
ID=4332130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH790361A CH370532A (fr) | 1961-07-06 | 1961-07-06 | Procédé d'étirage du verre en feuilles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH370532A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0471152A1 (fr) * | 1990-08-16 | 1992-02-19 | Corning Incorporated | Procédé pour former des articles en verre |
-
1961
- 1961-07-06 CH CH790361A patent/CH370532A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0471152A1 (fr) * | 1990-08-16 | 1992-02-19 | Corning Incorporated | Procédé pour former des articles en verre |
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