Pince de serrage d'amenée de courant électrique pour soudure électrique à l'arc La présente invention a pour objet une pince de serrage d'amenée de courant électrique destinée à être employée pour la soudure électrique à l'arc et destinée à se fixer par serrage permanent sur une pièce métallique. Cette pince permet la fixation à sa base de l'extrémité d'un câble électrique connecté sur un poste de soudure.
Cette pince est d'une réalisation simple et per met, par sa grande amplitude d'ouverture, son ser rage automatique sur différents profils et sections de pièces métalliques.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé. La fig. 1 est une vue extérieure de face d'une pince de serrage.
La fig. 2 est une vue extérieure de profil de la mâchoire fixe.
La fig. 3 est une vue extérieure, de profil, de la mâchoire oscillante du côté de son articulation.
La fig. 4 est une vue de profil, en coupe trans versale suivant l'axe a-b de la fig. 1, la branche mobile n'étant pas représentée.
La fig. 5 est une vue en plan et en coupe suivant l'axe c-d de la fig. 1.
La fig. 6 est une vue en plan et en coupe sui vant l'axe e-f de la fig. 1.
La fig. 7 est une vue en plan et en coupe sui vant l'axe g-h de la fig. 1.
La fig. 8 est une vue en plan et en coupe suivant l'axe 1-j de la fig. 1.
Cette pince de serrage d'amenée de courant élec trique pour soudure électrique à l'arc comprend essentiellement un corps en forme de lyre présen tant deux branches fixes 1 et 11 disposées en forme de V. La branche 11 présente sur une partie de sa longueur un profil arrondi 12 de section méplate qui constitue une poignée d'appui manuel lors de l'ou verture de la pince.
A l'intersection des branches 1 et 11, le corps de la pince présente deux bossages parallèles 13 for- tuant chape pour permettre l'engagement d'une bran che mobile 2 articulée sur un axe 3.
Un ressort à boudin 4, centré par ses extrémités sur des tétons 21 et 14 des branches 11 et 2, prend appui sur des rondelles isolantes 5 et assure ainsi le rappel permanent de la branche mobile 2 en posi tion de serrage.
L'extrémité de la branche 2 présente une tête méplate 22 sur laquelle s'engage la partie arrière for mant chape 61 d'une mâchoire oscillante 6 articulée librement sur un axe 7.
La branche 1 servant d'appui est pourvue à son extrémité d'une mâchoire fixe 8 dont la face de contact porte des stries 81 comme illustré par la fig. 2. Cette mâchoire 8 se présente en regard de la mâchoire oscillante 6 qui présente des stries et un dégagement en forme de V 62. L'on conçoit que, lors du serrage, la mâchoire oscillante 6 permet par son inclinaison le serrage parallèle de toutes sections et profils, comme illustré par le tracé en traits inter rompus de la fig. 1.
La base du corps de la pince de serrage comporte une rainure longitudinale 15 de section demi-ronde pour permettre le logement et l'appui d'un câble élec trique C reliant ladite pince au poste de soudure. Ce câble C est serré dans la rainure 15 par l'intermé diaire d'une bride 9 présentant un bossage d'appui 91 de section arrondie s'engageant dans la rainure 15. Des vis de serrage 10 permettent la fixation de la bride 9 et également le serrage du bossage 91 sur le câble C. II faut remarquer que cette pince de serrage est réalisée de préférence en bronze sauf le ressort à boudin 4 qui est en acier.
Selon ces dispositions, l'on conçoit que, lors de l'ouverture des mâchoires de la pince, l'usager prend appui manuel sur le profil arrondi 122 formant poi gnée et exerce une traction sur la branche mobile 2 à l'encontre de l'effort de poussée exercé par le ressort à boudin 4.
Après engagement des mâchoires de la pince sur la pièce métallique à serrer, le res sort 4 permet par sa détente le serrage automatique et permanent nécessaire pour établir des contacts électriques parfaits.
An electric current supply clamp for electric arc welding The present invention relates to an electric current supply clamp intended to be used for electric arc welding and intended to be fixed by permanent clamping on a metal part. This clamp enables the end of an electric cable connected to a welding station to be attached to its base.
This clamp is simple to make and, thanks to its large opening amplitude, enables its automatic clamping on different profiles and sections of metal parts.
An embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing. Fig. 1 is an exterior front view of a collet.
Fig. 2 is an exterior profile view of the fixed jaw.
Fig. 3 is an exterior view, in profile, of the oscillating jaw from the side of its articulation.
Fig. 4 is a side view, in transverse section along the axis a-b of FIG. 1, the mobile branch not being shown.
Fig. 5 is a plan view in section along the axis c-d of FIG. 1.
Fig. 6 is a plan view in section along the axis e-f of FIG. 1.
Fig. 7 is a plan view in section along the axis g-h of FIG. 1.
Fig. 8 is a plan view in section along the axis 1-j of FIG. 1.
This electric current supply clamp for electric arc welding essentially comprises a lyre-shaped body having two fixed branches 1 and 11 arranged in a V-shape. The branch 11 has over part of its length a rounded profile 12 of flat section which constitutes a manual support handle when opening the clamp.
At the intersection of branches 1 and 11, the body of the gripper has two parallel bosses 13 forming a strong yoke to allow engagement of a movable branch 2 articulated on an axis 3.
A coil spring 4, centered by its ends on studs 21 and 14 of the branches 11 and 2, bears on insulating washers 5 and thus ensures the permanent return of the movable branch 2 in the clamping position.
The end of the branch 2 has a flat head 22 on which engages the rear part forming a yoke 61 of an oscillating jaw 6 freely articulated on an axis 7.
The branch 1 serving as a support is provided at its end with a fixed jaw 8, the contact face of which bears grooves 81 as illustrated in FIG. 2. This jaw 8 is presented opposite the oscillating jaw 6 which has grooves and a V-shaped clearance 62. It is understood that, during tightening, the oscillating jaw 6 allows by its inclination the parallel tightening of all sections and profiles, as illustrated by the line in broken lines in fig. 1.
The base of the body of the collet has a longitudinal groove 15 of half-round section to allow the housing and support of an electric cable C connecting said collet to the welding station. This cable C is clamped in the groove 15 by the intermediary of a flange 9 having a bearing boss 91 of rounded section engaging in the groove 15. Tightening screws 10 allow the fixing of the flange 9 and also the clamping of the boss 91 on the cable C. It should be noted that this clamp is preferably made of bronze except the coil spring 4 which is made of steel.
According to these arrangements, it can be seen that, when the jaws of the clamp are opened, the user is manually supported on the rounded profile 122 forming a handle and exerts traction on the movable branch 2 against the 'thrust force exerted by the coil spring 4.
After engagement of the jaws of the clamp on the metal part to be clamped, the res out 4 allows by its relaxation the automatic and permanent clamping necessary to establish perfect electrical contacts.