Kochplattenanordnung an einer Küchenkombination mit einer festmontierten Tischplatte In neuer Zeit setzen sich Küchenkombinationen durch, die eine langgestreckte, über verschiedenartige Unterbauten durchgehende Arbeitstischplatte aus kor rosionsbeständigem Metallblech, vorzugsweise nicht rostendem Stahlblech, haben, die in einem vor zugsweise an ihrem einen Ende gelegenen Abschnitt als mit elektrischen Kochplatten ausgerüstete Herd abdeckung ausgebildet ist, unter die das die Schalt- und Regelorgane sowie gegebenenfalls eine Backofen- muffel aufnehmende Herdgehäuse eingeschoben wird. Hierbei ist es nicht möglich, den Herd fertig montiert anzuliefern.
Es müssen vielmehr erst an Ort und Stelle die Kochplatten an die im Herdgehäuse befind lichen Schalt- und Regelorgane angeschlossen werden. wobei die Schwierigkeit besteht, dass die die Koch platten tragende Herdabdeckung festmontiert ist und nicht, wie bei normalen Elektroherden, am Herd gehäuse hochgeklappt werden kann.
Würde man unter diesen Bedingungen genormte Kochplatten mit überfallrand mit einem mit Gewinde verschenen Mittelbolzen in üblicher Weise an einer unterhalb der Kochlochöffnung durchgehenden, an der Unter seite der Herdabdeckung befestigten Traverse fest schrauben, so wäre es nicht oder nur auf sehr um ständliche Weise möglich, die Kochplatten an den unter ihren Träger einschiebbaren Herd anzuschlie ssen oder sie auszuwechseln.
Die Erfindung bezweckt, diese Schwierigkeit bei Verwendung derartiger genormter Kochplatten zu beseitigen und erreicht das dadurch, dass eine mit einem überfallrand versehene Kochplatte vorhanden ist, die zum Festlegen an einer unterhalb des Koch loches durchgehenden Traverse einen mit Gewinde versehenen Mittelbolzen hat, und dass dieser Mittel bolzen durch eine auf ihn aufgeschraubte Metallhülse als Steckstift ausgebildet ist, mit dem die Kochplatte in eine an der Quertraverse der Kochlochöffnung an gebrachte, federnde Buchse gesteckt ist, wobei der überfallrand der Kochplatte sich auf eine die,
Koch- lochöffnung umgebende waagrechte Schulterfläche der Tischplatte auflegt. Die Steckbuchse kann gleichzeitig als Kontaktbuchse für den Erdanschluss ausgebildet sein. Jetzt kann man die Kochplatten bei unter die Abdeckuno, ein-eschobenem Herdgehäuse bequem ein setzen oder auswechseln. Dadurch wird ermöglicht, die nicht gesteckten Kochplatten im Bereich des Kochloches mit ihren Zuleitungen an die durch be wegliche Leitungsstücke mit den Regelorganen ver bundenen Zwischenklemmen anzuschliessen, ohne dass die Zuleitungen länger bemessen sein müssen als bei Normalherden mit hochklappbarer Abdeckung.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles er läutert. Es zeigen Fig. <B>1</B> einen Schnitt durch eine Kochstelle quer zur Längsrichtung der Tischplatte mit untergeschobe nem Herdgehäuse, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Kochlochöffnung bei abgenommener Kochplatte.
Mit<B>1</B> ist eine langgestreckte, muldenförmige, vor zugsweise aus nicht rostendem Stahlblech bestehende Arbeitstischplatte bezeichnet, von der nur ein an ihrem einen Ende gelegener Abschnitt dargestellt ist, der, wie die Herdplatte eines Elektroherdes, Koch löcher zum Einbau von elektrischen Kochplatten hat. Der an diesen Abschnitt anschliessende, nicht darge stellte Teil der Tischplatte<B>1</B> liegt auf einer Möbel kombination auf und hat beispielsweise zwischen zwei Ablageflächen eingebaute Spülwannen. Unter den die Kochplatten tragenden Endabschnitt ist in der aus Fig. <B>1</B> ersichtlichen Weise das Herdgehäuse 2 als Endglied der Möbelkombination einschiebbar.
Um jedes Kochloch herum ist die Tischplatte<B>1</B> in bekannter Weise hochgezogen und so geformt, dass um den Kochlochrand herum eine waagrechte Ring schulter<B>3</B> entsteht, auf die sich die Kochplatte 4 mit ihrem überfallrand <B>5</B> auflegen kann, der beim Aus führungsbeispiel in bekannter Weise durch einen auf den Kochplattenmantel aufgepressten, rinnenförmigen, korrosionsbeständigen Blechring gebildet ist.
Zum Festlegen der Kochplatte ist eine das Koch loch überbrückende Traverse<B>6</B> vorgesehen, die unter halb der Tischplattenebene durchgeht und beim Aus führungsbeispiel mit nach oben gerichteten Schenkeln an dem Kochlochrand festgeschweisst ist. Die Koch platte 4 hat an ihrer Unterseite einen Gewinde- mittelbolzen <B>8</B> (meist mit Gewinde M<B>6).</B> Bei übli chen Herden wird der Gewindemittelbolzen <B>8</B> durch eine Bohrung der Kochlochtraverse gesteckt und durch Muttern festgelegt.
Diese Anordnung ist einfach durch führbar, wenn man für das Einbauen oder das Aus wechseln von Kochplatten die Herdabdeckung hoch klappen und dadurch sowohl die Muttern der Mittel schraube als auch die Zwischenklemmen für den Anschluss der Zuleitungen zugänglich machen kann. Im vorliegenden Fall würde die gleiche Anordnung der Kochplatten auf Schwierigkeiten stossen, da die Tischplatte<B>1</B> festmontiert ist.
Es ist nun auf den Gewindemittelbolzen <B>8</B> eine an ihrem einen Ende geschlossene Hülse<B>9</B> aufge schraubt, deren Aussendurchmesser bei einem Ge winde M<B>6</B> etwa<B>9</B> mm beträgt. Hierdurch wird die Mittelschraube<B>8</B> zu einem Steckstift. Als Gegenstück für den Steckstift ist an der Kochlochtraverse <B>6</B> eine nach oben offene Steckbuchse angebracht. Beim Aus führungsbeispiel besteht die Steckbuchse aus zwei aus Metallblech geformten Halbschalen<B>11,</B> die an ihrem unteren Ende in einen flachen, federungsfähigen<B>Ab-</B> schnitt<B>1 l'</B> übergehen.
Die beiden Halbschalen<B>11</B> sind mit ihren aneinander anliegenden flachen Enden <B>1 l'</B> zwischen an der Unterseite der Kochlochtraverse <B>6</B> befestigte Teile 12 eines Blechbügels mittels einer Spannschraube,<B>13</B> eingeklemmt. Beim Ausführungs beispiel ist die Spannschraube<B>13</B> gleichzeitig als Anschlussklemme, für die Erdleitung ausgebildet.
Durch die beiden aneinander anliegenden, flachen Enden<B>1 l'</B> ist oberhalb der Einspannstelle eine an den beiden Halbschalen<B>11</B> hochgreifende, U-för mig gebogene Stabfeder 14 gesteckt, gegen deren Kraft die beiden Halbschalen beim Einführen des Steckstiftes zur Erzielung eines guten Kraftschlusses auseinanderfedern können. Die die Steckbuchse bil denden Halbschalen<B>11</B> ragen oben durch eine öff- nung der Kochlochtraverse <B>6</B> heraus.
Vorzugsweise ist eine der beiden Halbschalen mit der Kochloch- traverse <B>6</B> fest verschweisst, so dass nur eine Halb schale federnd ausweichen kann und so die Seiten beweglichkeit der Kochplatte erheblich eingeschränkt ist. Gegen Verdrehen ist die Kochplatte durch einen an ihrer Unterseite vorgesehenen Stift<B>15</B> gesichert, der in der Einbaulage in einen Längsschlitz<B>16</B> der Kochlochtraverse <B>6</B> eingreift. Die mit dem Steckstift<B>8, 9</B> gesteckte Kochplatte 4 legt sich mit ihrem den Kochlochrand übergreifen den Überfallrand<B>5</B> auf die das Kochloch umgebende Ringschulter<B>3</B> der Tischplatte<B>1</B> auf.
Hierdurch nimmt die Kochplatte, ohne dass zusätzliche Justie- rungsmittel angewendet werden müssen, eine waag rechte Lage ein. Voraussetzung hierfür ist natürlich, dass die Tischplatte<B>1</B> waagrecht montiert ist.
Die Kochplatte ist in dem Raum oberhalb des vertieft liegenden Zwischenbodens<B>17</B> des unter die Tischplatte<B>1</B> geschobenen Herdgehäuses 2 mit ihren in Isolierperlen gefassten Zuleitungen<B>18</B> über eine Zwischenklemme<B>19</B> an die von dem im Herd gehäuse, vorzugsweise an dessen Rückwand angeord neten Regelschalter kommenden Zuleitungen 20 an geschlossen. Die vorzugsweise glasseideisolierten Zu leitungen 20 sind so lang bemessen, dass die Zwischen klemme<B>19</B> durch das Kochloch herausbewegt und dadurch in eine für das Anschliessen der Zuleitungen <B>18</B> der Kochplatte bequeme Lage gebracht werden kann.
Nach dem Anschliessen wird die Kochplatte in der bereits beschriebenen Weise durch Einführen ihres Steckstiftes<B>8, 9</B> in die Steckbuchse<B>11, 11</B> eingesetzt. Die Zwischenklemme<B>19</B> legt sich dann auf den Zwischenboden<B>17</B> des Herdgehäuses. Das Lösen der Anschlüsse kann gleich bequem bei von der Steckbuchse abgezogener Kochplatte vorgenom men werden.
Hotplate arrangement on a kitchen combination with a fixed table top In recent times, kitchen combinations have become established that have an elongated worktop made of corrosion-resistant sheet metal, preferably stainless steel sheet, in a section preferably located at one end Electric hotplates equipped stove cover is formed, under which the switching and control elements and possibly a baking oven muffle receiving stove housing is inserted. It is not possible to deliver the stove fully assembled.
Rather, the hotplates must first be connected to the switching and control elements located in the stove housing on the spot. The difficulty is that the cooker cover carrying the cooking plates is fixed and not, as with normal electric cookers, can be folded up on the cooker housing.
If, under these conditions, standardized hotplates with an overflow rim with a threaded central bolt were screwed in the usual way to a cross member that is continuous below the cooking hole opening and attached to the underside of the stove cover, it would not be possible, or only in a very easy to understand way To connect hotplates to the stove that can be pushed under their support or to replace them.
The invention aims to eliminate this difficulty when using such standardized hotplates and achieves this in that there is a hotplate provided with an overflow rim, which has a threaded center bolt for fixing to a continuous cross-member below the cooking hole, and that this means bolt is designed as a plug pin by a metal sleeve screwed onto it, with which the hotplate is inserted into a resilient socket attached to the crossbar of the cooking hole opening, the overflow edge of the hotplate being on a
Place the horizontal shoulder surface of the tabletop surrounding the cooking hole opening. The socket can simultaneously be designed as a contact socket for the ground connection. Now you can easily insert or replace the hotplates with the stove housing pushed in under the cover. This makes it possible to connect the unplugged hotplates in the area of the cooking hole with their supply lines to the intermediate terminals connected to the control organs by movable line pieces, without the supply lines having to be longer than normal stoves with a fold-up cover.
The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. FIG. 1 shows a section through a hob transversely to the longitudinal direction of the table top with an oven housing pushed underneath, FIG. 2 shows a top view of the cooking hole opening with the hob removed.
With <B> 1 </B> an elongated, trough-shaped worktop, preferably made of stainless steel sheet, is shown, of which only a section located at one end is shown, which, like the hotplate of an electric cooker, cooking holes for installation of electric hotplates. The part of the table top <B> 1 </B> that adjoins this section and is not shown rests on a furniture combination and has, for example, rinsing tubs built in between two storage areas. The stove housing 2 as the end member of the furniture combination can be pushed in under the end section carrying the hotplates, in the manner shown in FIG. 1.
The table top <B> 1 </B> is raised around each cooking hole in a known manner and shaped so that a horizontal ring shoulder <B> 3 </B> is created around the cooking hole edge, on which the cooking plate 4 rests with its Overflow edge <B> 5 </B> can place, which is formed in the exemplary embodiment in a known manner by a groove-shaped, corrosion-resistant sheet metal ring pressed onto the hotplate jacket.
To set the hotplate, a cross-member bridging the cooking hole is provided, which passes under half of the table top plane and is welded to the edge of the cooking hole with upwardly directed legs in the exemplary embodiment. The cooking plate 4 has a threaded central bolt <B> 8 </B> on its underside (usually with a thread M <B> 6). </B> In conventional cookers, the threaded bolt is <B> 8 </B> inserted through a hole in the cooking hole crossbar and fixed by nuts.
This arrangement is easy to carry out if you fold up the stove cover for installing or changing hotplates and thereby make both the nuts of the center screw and the intermediate terminals for connecting the leads accessible. In the present case, the same arrangement of the hotplates would encounter difficulties, since the table top <B> 1 </B> is permanently mounted.
A sleeve <B> 9 </B>, closed at one end, is now screwed onto the threaded bolt <B> 8 </B>, the outside diameter of which with a thread M <B> 6 </B> is approximately <B > 9 </B> mm. This turns the center screw <B> 8 </B> into a pin. As a counterpart for the plug pin, a plug socket open at the top is attached to the cooking hole cross member <B> 6 </B>. In the exemplary embodiment, the socket consists of two half-shells formed from sheet metal <B> 11 </B> which are cut into a flat, resilient <B> section <B> 11 '</ B at their lower end > skip.
The two half-shells <B> 11 </B> are with their flat ends resting against one another <B> 1 1 '</B> between parts 12 of a sheet metal bracket fastened to the underside of the cooking hole cross member <B> 6 </B> by means of a clamping screw , <B> 13 </B> jammed. In the execution example, the clamping screw <B> 13 </B> is also designed as a connection terminal for the earth line.
A U-shaped bent rod spring 14 reaching up on the two half-shells 11 is inserted through the two flat ends resting against one another, against the force of which the can spring apart both half-shells when inserting the pin to achieve a good frictional connection. The half-shells <B> 11 </B> forming the socket protrude at the top through an opening in the cooking hole cross member <B> 6 </B>.
One of the two half-shells is preferably firmly welded to the cooking hole cross-member <B> 6 </B>, so that only one half-shell can deflect resiliently and so the side mobility of the cooking plate is considerably restricted. The hotplate is secured against twisting by a pin <B> 15 </B> provided on its underside which, in the installed position, engages in a longitudinal slot <B> 16 </B> of the cooking hole cross member <B> 6 </B>. The hotplate 4 inserted with the pin <B> 8, 9 </B> lies with its overhanging rim <B> 5 </B> on the ring shoulder <B> 3 </B> of the table top surrounding the cooking hole <B> 1 </B>.
As a result, the hotplate assumes a horizontal position without additional adjustment means having to be used. The prerequisite for this is of course that the table top <B> 1 </B> is mounted horizontally.
The hotplate is in the space above the recessed intermediate floor <B> 17 </B> of the stove housing 2 pushed under the table top <B> 1 </B> with its supply lines <B> 18 </B> enclosed in insulating beads Intermediate terminal 19 to the supply lines 20 coming from the control switch located in the stove housing, preferably on its rear wall. The preferably fiberglass-insulated supply lines 20 are long enough that the intermediate clamp 19 is moved out through the cooking hole and thereby brought into a convenient position for connecting the supply lines 18 to the hotplate can.
After connection, the hotplate is inserted into the socket <B> 11, 11 </B> in the manner already described by inserting its pin 8, 9. The intermediate clamp <B> 19 </B> then lies on the intermediate base <B> 17 </B> of the oven housing. The loosening of the connections can be done easily with the hotplate removed from the socket.