CH365131A - Axiallager eines hydraulischen Maschinensatzes - Google Patents
Axiallager eines hydraulischen MaschinensatzesInfo
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- CH365131A CH365131A CH7134859A CH7134859A CH365131A CH 365131 A CH365131 A CH 365131A CH 7134859 A CH7134859 A CH 7134859A CH 7134859 A CH7134859 A CH 7134859A CH 365131 A CH365131 A CH 365131A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/002—Cooling of bearings of fluid bearings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B11/00—Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
- F03B11/06—Bearing arrangements
- F03B11/063—Arrangements for balancing axial thrust
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
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Description
Axiallager eines hydraulischen Maschinensatzes Die Erfindung betrifft ein Axiallager eines hydrau lischen Maschinensatzes, das einen stillstehenden und einen rotierenden Lagerring und einen Kühler für das Lageröl aufweist. Bei solchen Axiallagern ist es üblich, die zwi schen den Gleitflächen der Lagerringe entstandene Wärme mittels des Lageröls abzuführen, wozu das Lageröl in Umlauf gehalten und dabei durch einen als Kühler wirkenden Wärmeaustauscher geleitet wird. Die Umwälzung des Lageröls geht dabei ohne äussere Mittel infolge des Schwereunterschiedes zwi schen dem wärmeren und dem kälteren Öl vor sich, oder es wird eine eigene Umwälzpumpe vorgesehen. Im ersten Fall können nur kleine Wärmemengen abgeführt werden, im zweiten Fall bedeutet die Pumpe ein zusätzliches Element, also einen zusätz lichen Aufwand. Die Erfindung bezweckt, die geschilderten Nach teile zu vermeiden. Bei einem Axiallager der ein gangs beschriebenen Art weist zu diesem Zweck er findungsgemäss der rotierende Lagerring von seinem Innenumfang nach seinem Aussenumfang verlaufende Kanäle auf, zumindest deren innere Öffnungen unterhalb des Flüssigkeitsspiegels des Ölinhaltes des Lagers liegen und deren äussere Öffnungen in einen stillstehenden, mit dem Kühler verbundenen Fang raum münden. Auf diese Weise wird praktisch ohne zusätzlichen Aufwand eine unter allen Umständen betriebssichere Umwälzpumpe für das Lageröl gebildet. Wird der stillstehende Fangraum noch in meh rere Kanäle unterteilt, die eine Leitvorrichtung für das vom rotierenden Lagerring und seinen Kanälen ge bildete Zentrifugalrad darstellen, so kann die Lei stungsfähigkeit der Umwälzpumpe allen Erforder nissen angepasst werden. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes in vereinfachter Darstellung veranschaulicht. Es zeigen: Fig.1 einen axialen Vertikalschnitt durch das Axiallager eines Wasserturbinen-Generator-Satzes, Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig.3 einen axialen Vertikalschnitt durch eine andere Ausführungsform eines Axiallagers und Fig. 4 eine andere Anordnung des Ölkühlers für dieses Axiallager, Fig.5 einen axialen Vertikalschnitt durch eine besondere Ausführungsform des Lagerringes des Axiallagers, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5. Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausfüh rungsform ist eine Maschinenweile 1 über einen Nabenkörper 2 mit einem rotierenden Lagerring 3 des Axiallagers verbunden. Der Lagerring 3 gleitet auf einem stillstehenden Lagerring, der von in einem Käfig 4 geführten Segmenten 5 gebildet wird. Inner halb des Axiallagers 3, 5 ist ein Radiallager 6 ange ordnet. Wände 7 und 8 bilden mit einem die Lager 3, 5 und 6 tragenden Untersatz 9 eine Wanne für das Lageröl. Im rotierenden Lagerring 3 sind von seinem Innenumfang nach seinem Aussenumfang verlaufende Kanäle 10 angebracht. Deren innere Öffnungen 11 bzw. die ganzen Kanäle liegen unterhalb des Flüssig keitsspiegels des Ölinhaltes des Lagers. Die äusseren Öffnungen 12 der Kanäle 10 münden in einen still stehenden Fangraum 13, der mit einem Kühler 14 verbunden ist. Der Deckscheiben 15 und 16 aufweisende Fang raum 13 ist mittels Leitstücken 17 in mehrere Kanäle 18 unterteilt. Der Lagerring 3 mit seinen Kanälen 10 und der Fangraum 13 mit seinen Kanälen 18 bilden zu sammen eine Zentrifugalpumpe mit Laufrad und Leit- rad. Dabei weisen die Kanäle 18 des Leitrades einen von innen nach aussen sich erweiternden Querschnitt auf, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Zentrifugalpumpe 3, 10, 13, 18 fördert aus der Wanne 7, 8, 9 Öl in den Kühler 14. Hier gibt das Öl .seine Wärme an ein in Rohrschlangen 14' strömendes Kühlmittel ab. Das kühle Öl wird über Leitungen 19, die durch eine Ringleitung 19' ver bunden sind, in eine Ringleitung 20 und aus dieser über Leitungen 21 und eine Ringleitung 21' direkt zwischen die Segmente 5 und den Lagerring 3 geführt. In die Leitungen 19 sind Rückschlagsventile 19" eingebaut. Im Nebenschluss zu diesen ist eine Ölpumpe 22 für die Ölumwälzung bei Stillstand des Maschi nensatzes, z. B. nach dem Abstellen, angebracht. Eine Schraubenpumpe 23 unterstützt den Öl- umlauf in der Wanne 7, 8, 9 und die Zufuhr des Öls zu den inneren Öffnungen 11 der Kanäle 10. Mit den gleichen Bezugsziffern wie die Teile in Fig. 1 und 2 sind entsprechende Teile in den Fig. 3 bis 6 bezeichnet. Bei den in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungs formen ist das Radiallager ausserhalb des Axiallagers angebracht. Die Kanäle 18 des Fangraumes. sind dabei in einem den rotierenden Lagerring 3 führenden still stehenden Radiallagerring 24 angeordnet. Ein Kühlergehäuse 14" (Fig. 3) ist so gebaut, dass die Kühlrohre 14' ohne Demontage anderer Teile und ohne Ablassen des Ölinhaltes des Lagers heraus genommen werden können. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist ein Küh ler 25 getrennt von einer Wanne 26, 27 aufgestellt. Die Wanne weist einen Ringkanal 28 auf, von dem eine Leitung 29 mit Rückschlagventil 29' zum Kühler 25 führt. Bei der in Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungs form weist der Lagerring 3 eine besondere Lauf scheibe 3' auf, in welcher die Kanäle 10 angebracht sind. Die Scheibe 3' ist mit Schrauben 3" mit dem Lagerringkörper verbunden. Das erfindungsgemässe Axiallager kann ohne wei teres auch für einen Maschinensatz mit schräger oder waagrechter Welle verwendet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Axiallager eines hydraulischen Maschinensatzes, das einen stillstehenden und einen rotierenden Lager ring und einen Kühler für das Lageröl aufweist, da durch gekennzeichnet, dass der rotierende Lagerring (3) von seinem Innenumfang nach seinem Aussen umfang verlaufende Kanäle (10) aufweist, zumindest deren innere Öffnungen (11) unterhalb des Flüssig keitsspiegels des Ölinhaltes des Lagers liegen und deren äussere Öffnungen (12) in einen stillstehenden, mit dem Kühler (14) verbundenen Fangraum (13) münden. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> 1. Axiallager nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der stillstehende Fangraum (13) in mehrere Kanäle (18) unterteilt ist.2. Axiallager nach Patentanspruch, gekennzeich net durch eine Schraubenpumpe (23), die den Öl- zulauf zu den inneren Öffnungen (11) der Kanäle (10) unterstützt. 3. Axiallager nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Kanäle (18) des Fangraumes zumindest streckenweise in einem den rotierenden Lagerring (3) führenden, stillstehenden Radiallager- ring (24) angeordnet sind (Fig. 3 und 4).4. Axiallager nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Kanäle (10) in einer beson deren Laufscheibe (3') des Lagerringes (3) angebracht sind (Fig. 5 und 6).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7134859A CH365131A (de) | 1959-03-26 | 1959-03-26 | Axiallager eines hydraulischen Maschinensatzes |
FR816795A FR1246095A (fr) | 1959-03-26 | 1960-01-27 | Palier de butée pour groupe hydraulique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7134859A CH365131A (de) | 1959-03-26 | 1959-03-26 | Axiallager eines hydraulischen Maschinensatzes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH365131A true CH365131A (de) | 1962-10-31 |
Family
ID=4530946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH7134859A CH365131A (de) | 1959-03-26 | 1959-03-26 | Axiallager eines hydraulischen Maschinensatzes |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH365131A (de) |
FR (1) | FR1246095A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014009518A1 (de) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Voith Patent Gmbh | Vertikale welle mit gleitlager für eine turbine oder einen generator |
-
1959
- 1959-03-26 CH CH7134859A patent/CH365131A/de unknown
-
1960
- 1960-01-27 FR FR816795A patent/FR1246095A/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014009518A1 (de) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Voith Patent Gmbh | Vertikale welle mit gleitlager für eine turbine oder einen generator |
US9593716B2 (en) | 2012-07-13 | 2017-03-14 | Voith Patent Gmbh | Vertical shaft with a slide bearing for a turbine or a generator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1246095A (fr) | 1960-11-10 |
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