Mischbatterie Gegenstand der Erfindung ist eine Mischbatterie zum Mischen von Kalt- und Warmwasser entspre chend einer von Hand einstellbaren und mittels eines Thermostaten konstant gehaltenen Mischtemperatur.
Zweck der Erfindung ist eine Mischbatterie ein fachsten Aufbaus zu schaffen, welche die eingestellte Mischtemperatur praktisch ohne durch die Trägheit des Thermostaten verursachten Schwankungen kon stant halten kann. Zu diesem Zweck ist die Misch batterie nach der Erfindung so ausgebildet, dass der Thermostat in einem durch Kaltwasser gekühlten Teil des Mischbatteriegehäuses angeordnet ist und einen aus der Kühlzone sich in die Mischzone er streckenden Temperaturfühler aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Mischbatterie ist in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellt. Diese besitzt ein aus zwei Teilen l' und V' zusammengesetztes Gehäuse<B>1,</B> welches mittels Stutzen 2 und<B>3</B> an der Warm- bzw. Kaltwasserlei tung angeschlossen ist.
Der Gelfäuseteil l" um- schliesst eine ausserhalb des Kaltwasser-Stutzens <B>3</B> liegende Thermostat-Kammer 4, welche mittels eines mit einem Dichtungsring<B>5</B> versehenen Schraubdek- kels <B>6</B> verschlossen ist. Im Schraubdeckel<B>6</B> ist eine mittels eines O-Ringes <B>7</B> abgedichtete Spindel<B>8</B> drehbar gelagert, welche mit Hilfe einer Absetzung und eines Sicherungsringes<B>9</B> auch gegen Axialver- schiebung gesichert ist.
Mit dem aus dem Deckel<B>6</B> vorstehenden Ende der Spindel<B>8</B> ist ein Einstell knopf<B>10</B> drehfest verbunden, welcher wie später noch erläutert, der Einstellung von Hand der er wünschten Mischtemperatur dient und zu diesem Zwecke vorteilhaft mit einer Temperaturskala ver sehen ist, welche mit einer Markierung am Gehäuse zusammenwirkt.
Das sich in die Kammer 4 erstrek- kende, mit einem Gewinde versehene Ende der Spin- del <B>8</B> greift in einen mit Innengewinde versehenen zentralen Fortsatz <B>11'</B> eines einen Bodenteil bilden den Flansches<B>11</B> ein, welcher in das eine Ende einer andernends abgesetzten, mit der Spindel<B>8</B> gleichachsigen zylindrischen Hülse 12 eingeschraubt ist. Mit<B>je</B> einem radialen Stift<B>13,</B> welcher in Nuten 14 an der Innenwandung der Kammer 4,<B>d.</B> h. des Gehäuseteils<B>l"</B> eingreifen, ist die Hülse 12 bei axialer Verschiebbarkeit gegen Drehung gesichert.
Im abgesetzten Ende der Hülse 12 ist ein zylindri scher topfförmiger Teil<B>15</B> axialverschiebbar geführt, dessen dem Flansch<B>11</B> zugekehrtes offenes Ende von einem Flansch<B>15'</B> umgeben ist. In den zwischen der Hülse 12 und dem Teil<B>15</B> gebildeten Ringraum ist eine Druckfeder<B>16</B> eingesetzt, welche sich einer- ends an der Absetzung der Hülse 12, andernends am Flansch<B>15'</B> des Teiles<B>15</B> abstützt und somit be strebt ist, den Teil<B>15</B> bis zum Aufruhen des Flan sches<B>15'</B> am Flansch<B>11</B> in die Hülse 12 hineinzu schieben.
Mit dem Boden des topfförmigen Teiles<B>15</B> bzw. mit dem Flansch<B>11</B> sind die Enden eines Fe derbelages<B>17</B> dichtend verbunden, so dass im Inne ren des Balges<B>17</B> ein an den genannten Verbin dungsstellen geschlossener Raum gebildet ist. Ein zylindrischer Kragen<B>18</B> ist am Flansch<B>11</B> befestigt und erstreckt sich, den Balg<B>17</B> umgebend, in den Teil<B>15,</B> um den Balg vor Beschädigungen zu schüt zen. Der Federbalg<B>17,</B> dessen beide Enden mittels des Teiles<B>15</B> bzw. des mit der Hülse 12 verbun denen Flansches<B>11</B> mit der Feder<B>16</B> gekoppelt sind, ist mit einer geeigneten Flüssigkeit gefüllt und bildet einen Thermostaten, welcher mittels des Einstell knopfes<B>10</B> von Hand beeinflussbar ist.
Im Boden des Teiles<B>15</B> ist ein rohrförmiger Hohlschaft<B>19</B> befestigt, welcher, sich<B>-</B> mit der Spindel<B>8</B> koaxial<B>-</B> in den Gehäuseteil<B>l'</B> erstreckt und mittels einer Schulter<B>19'</B> im Gehäuseteil V' geführt ist. Neben dieser Schulter<B>19'</B> ist am Hohl schaft<B>19</B> ein sich radial erstreckender Keil 20 be festigt, welcher in eine Nut 21 des Gehäuseteiles<B>l"</B> eingreift und die Verdrehung des Hohlschaftes<B>19</B> ohne Behinderung der axialen Verschiebbarkeit des selben verhindert.
Der Hohlschaft<B>19</B> weist übrigens an seinem freien Ende einen mit einem Einsatz 22 und einer Schraube<B>23</B> verschlossenen erweiterten Fühlraum 24 auf, welcher durch den Kanal<B>25</B> des Hohlschaftes mit dem Innenraum des Federbalges<B>17</B> kommuniziert und wie dieser, mit der genannten Flüssigkeit ausgefüllt ist.
Anschliessend an die Schulter<B>19'</B> ist der Hohl schaft von einer mit dem Stutzen<B>3</B> kommunizie renden Einlaufkammer <B>26</B> umgeben, welche von einer Mischvorkammer<B>27</B> im Gehäuseteil<B>l'</B> durch einen den Hohlschaft<B>19</B> umgebenden Ventilsitz<B>28</B> ge trennt ist.
Dieser wirkt mit einem am Hohlschaft dichtend befestigten Ventilteller<B>29</B> zusammen, wel cher durch entsprechende Axialverschiebung des Hohlschaftes zum Aufsitzen am Ventilsitz<B>28</B> ge bracht bzw. davon abgehoben wird, Diesem Ventil <B>28-29</B> obliegt ausser dem völligen Absperren des Kaltwasserstromes auch noch die Durchflussregelung desselben und damit die Bestimmung des Anteiles des Kaltwassers am aus der Batterie strömenden Mischstrom.
Das Ende des Hohlschaftes<B>19</B> ist mit einem Aussengewinde versehen und greift in ein Gewinde loch am Ende eines in der Verlängerung des Hohl schaftes<B>19</B> angeordneten Steuerschaftes<B>30</B> ein. Die ser erstreckt sich durch die öffnung eines im Ge häuseteil<B>l'</B> dichtend eingesetzten ringförnügen Ven tilsitzes<B>31,</B> welcher mit einem am Steuerschaft dich tend befestigten Ventilteller<B>32</B> zusammenwirkt.
Auch dieses Ventil dient neben dem Absperren zu gleich der Durchflussregelung, diesmal freilich in Zu sammenhang mit dem Warmwasserstrom. Es ist zu vermerken, dass die Schliessrichtung der Ventile <B>28-29</B> bzw. <B>31-32</B> entgegengesetzt ist. Das Ende des Steuerschaftes<B>30</B> ist in einer Mitnehmerhülse <B>33</B> verschiebbar geführt, bzw. niittels eines Vierkant- zapfens 34 mit dieser Hülse drehfest verbunden.
Die Mitnehmerhülse <B>33</B> ihrerseits ist an einem Trag zapfen<B>33'</B> in einem im Gehäuseteil<B>l'</B> eingesetzten und mittels eines Dichtungsringes<B>35</B> abgedichteten Schraubdeckel<B>36</B> um die eigene Achse drehbar ge lagert und mit einem am Ende des Tragzapfens<B>33'</B> angebrachten Sperrknopf<B>37</B> drehfest verbunden. Die Durchführung des Tragzapfens<B>33"</B> im Schraubdek- kel <B>36</B> ist mit einem O-Ring <B>38</B> abgedichtet. Durch Drehung des Sperrknopfes<B>37</B> wird die Mitnehmer- hülse <B>33</B> und der Steuerschaft<B>30</B> mitgedreht, wäh rend der Hohlschaft<B>19</B> drehfest gehalten ist.
Dabei verursacht das diese beiden Schaftenden verbindende Gewinde eine axiale Relativbewegung, wobei die Ventilteller<B>29</B> bzw. <B>32</B> in Richtung auf ihre Sitze oder umgekehrt bewegt werden. Im Bereich der Fühlkammer 24 ist der Hohl schaft<B>19</B> von einem zylindrischen Mantel<B>39</B> um geben, welcher in nichtgezeigter Weise im Gehäuse <B>1</B> festgehalten ist und die Mündung des Auslauf rohres 40 verschliesst. Einerends ist der Mantel<B>39</B> mit einem Boden, andernends mit einem Einsatz flansch 41 verschlossen, welch letzterer eine in den Mantel sich beinahe bis zum Boden desselben er streckende, mit Bohrungen 45 versehene Hülsen 42 trägt.
In dieser Weise sind im Mantel<B>39</B> koaxiale, miteinander verbundene Ringräume gebildet. Mit tels eines Rohreinsatzes 43 kommuniziert der innere Ringraum mit dem Auslaufrohr 40, während der äussere Ringraum durch Bohrungen 44 des Mantels <B>39,</B> welche in bezug auf die Bohrungen 45 versetzt sind, mit der Vorkammer<B>27</B> verbunden ist. Das in diese Vorkammer<B>27</B> einströmende Kalt- bzw. Warm wasser gelangt nach Vormischen zunächst in die in nerhalb des Mantels<B>39</B> durch die Ringräume ge bildete Mischkammer und von dort nach Umspülen des den Fühlraum 24 enthaltenden Endes des Hohl schaftes<B>19</B> in das Ausflussrohr.
Die Durchflussmenge des Mischstromes wird durch Verdrehung des Sperrknopfes<B>37</B> eingestellt, indem durch Verkürzung des Abstandes zwischen den Dichtflächen der beiden Ventilteller<B>29</B> und<B>32</B> ein bestimmter Gesamtdurchflussquerschnitt freige geben wird. Die Mischtemperatur hängt nun in be- kamiter Weise davon ab, welchen Anteil die jeweils für das Warm- bzw. Kaltwasser verfügbaren Einzel querschnitte am Gesamtdurchflussquerschnitt haben.
Die Durchflussmenge ist somit von der Relativlage der Schäfte<B>19</B> bzw. <B>30</B> in bezug aufeinander abhän <B>gig,</B> während für die Mischtemperatur die axiale Verschiebelage dieser beiden Schäfte im Gehäuse<B>1</B> massgebend ist. Diese Lage wird mit Hilfe der ein gangs beschriebenen Temperaturregeleinrichtung ein gestellt bzw. verändert, welche selbstverständlich ent sprechend geeicht worden ist.
Es sei beispielsweise angenommen, dass bei der in der Zeichnung darge stellten Lage der Regulierorgane,<B>d.</B> h. der Ventile <B>29-32</B> in bezug aufeinander bzw. auf ihre Sitze, die grösstmögliche Durchflussmenge an einer eingestell ten Temperatur T aus der Batterie strömt. Die Fe der<B>16</B> versucht freilich den Teil<B>15</B> und damit den Hohlschaft<B>19,</B> den Steuerschaft<B>30</B> und die beiden Ventilteller<B>29</B> und<B>32</B> in der Zeichnung nach rechts zu verschieben, doch sind diese Teile über die Reak tionsflüssigkeit am Flansch<B>11</B> abgestützt, welcher eine der am Einstellknopf<B>10</B> eingestellten Tempera tur T entsprechende Verschiebelage in der Kammer 4 einnimmt. Erfährt nun die Mischtemperatur,<B>d.</B> h.
die von der in der Fühlkammer 24 befindlichen Re aktionsflüssigkeit erfühlte Temperatur eine Ände rung, so erfolgt eine sofortige Änderung des Volu mens der Reaktionsflüssigkeit und damit eine axiale Bewegung des Teiles<B>15</B> und der Schäfte<B>19</B> und<B>30</B> mit den Ventilen<B>29</B> bzw. <B>32,</B> freilich unter gleich zeitiger Änderung des in der Flüssigkeit herrschen den Druckes.
Sinkt die Mischtemperatur, so zieht sich die Reaktionsflüssigkeit zusammen und die Ven tile<B>29</B> und<B>32</B> bewegen sich in Richtung auf den Ventilsitz<B>28,</B> was eine Vergrösserung des Warin- wasseranteiles und eine Verkleinerung des Kaltwas- seranteiles am Mischstrom zur Folge hat. Der Be harrungszustand, in welchem die Temperatur T wie der eingestellt ist, stellt sich sehr rasch wieder ein, praktisch ohne subjektiv wahrnehmbare Schwankun gen in der Mischwassertemperatur. Die Reaktion der Regeleinrichtung ist bei Erhöhung der Misch temperatur umgekehrt.
Die Reaktionsflüssigkeit dehnt sich aus und verschiebt den Teil<B>15</B> mit den Schäften<B>19</B> bzw. <B>30</B> und den Ventilen<B>29</B> bzw. <B>32</B> in Richtung auf den Ventilsitz<B>31,</B> wodurch weniger Warmwasser und mehr Kaltwasser in den Mischstrorn gelangt. Auch jetzt ist der Beharrungszustand sehr schnell wieder hergestellt.
Die sehr schnelle Reak tion der Temperaturregaliereinrichtung ist in der Hauptsache dem Umstand zu verdanken, dass lediglich ein kleiner Teil der Reaktionsflüssigkeit am Erfüh len der Mischtemperatur beteiligt ist, wobei die die ser Flüssigkeitsmenge zugeführte Wärme durch das den Hohlschaft umspülende Kaltwasser sofort wie der abgeführt wird, Mit Ausnahme des Temperatur fühlers,<B>d.</B> h. des ummantelten Endes des Hohlschaf tes<B>19</B> sind alle Teile der Temperaturreguliereinrich- tung gekühlt und können dank einer praktisch kon stanten Eigentemperatur die Temperaturregalierung gar nicht beeinflussen, Die Kühlung kann noch in tensiver betrieben werden, wenn die Kammer 4 auch mit dem Kaltwasser überflutet ist.
Die hierfür not wendige Kommunikation dieser Kammer mit der Kammer<B>26</B> ergibt zugleich eine Dämpfung für die axiale Bewegung der Ventilteller<B>29</B> und<B>32.</B>
Sollte nun der Einstellwert der Mischtemperatur geändert, z. B. erhöht werden, so wird durch Dre hung der Spindel<B>8</B> mit Hilfe des Einstellknopfes<B>10</B> der Flansch<B>11</B> mit der Hülse 12 nach rechts be wegt, wobei der Teil<B>15</B> und damit die Schäfte<B>19</B> und<B>30</B> mit den Ventiltellem <B>29</B> bzw. <B>32</B> über die Feder<B>16</B> mitgenommen werden. Der Zustand der Reaktionsflüssigkeit passt sich sofort den geänderten Verhältnissen an, wobei die Feder<B>16</B> ausgleichend wirkt, so dass die neu eingestellte höhere Mischtem peratur unverzüglich erreicht wird. Analog, jedoch umgekehrt ist der Vorgang, wenn eine tiefere Misch temperatur eingestellt wird.
Mixer faucet The invention is a mixer faucet for mixing cold and hot water accordingly a manually adjustable and kept constant by means of a thermostat mixing temperature.
The purpose of the invention is to create a mixer tap a simplest structure, which can keep the set mixing temperature practically without constant fluctuations caused by the inertia of the thermostat. For this purpose, the mixer battery according to the invention is designed so that the thermostat is arranged in a part of the mixer tap housing cooled by cold water and has a temperature sensor extending from the cooling zone into the mixing zone.
An embodiment of the mixer tap according to the invention is shown in the drawing in a longitudinal section. This has a housing <B> 1 </B> composed of two parts 1 'and V' which is connected to the hot or cold water line by means of nozzles 2 and 3.
The gel fist part 1 "encloses a thermostatic chamber 4 located outside the cold water connection <B> 3 </B>, which by means of a screw cap <B> 6 <with a sealing ring <B> 5 </B> In the screw cap <B> 6 </B> a spindle <B> 8 </B> sealed by means of an O-ring <B> 7 </B> is rotatably mounted, which with the help of a step and a locking ring <B> 9 </B> is also secured against axial displacement.
With the end of the spindle <B> 8 </B> protruding from the cover <B> 6 </B>, an adjustment button <B> 10 </B> is non-rotatably connected, which, as will be explained later, allows adjustment by hand he serves the desired mixed temperature and for this purpose is advantageously seen ver with a temperature scale, which cooperates with a mark on the housing.
The end of the spindle 8, which extends into the chamber 4 and is provided with a thread, engages in a central extension 11 ', provided with an internal thread, of a bottom part forming the flange <B> 11 </B>, which is screwed into one end of a cylindrical sleeve 12 that is offset at the other end and is coaxial with the spindle <B> 8 </B>. With <B> each </B> a radial pin <B> 13, </B> which is inserted into grooves 14 on the inner wall of the chamber 4, <B> d. </B> h. of the housing part engage, the sleeve 12 is secured against rotation when it is axially displaceable.
In the offset end of the sleeve 12, a cylindrical, cup-shaped part <B> 15 </B> is guided axially displaceably, the open end of which facing the flange <B> 11 </B> is surrounded by a flange <B> 15 ' is. A compression spring <B> 16 </B> is inserted into the annular space formed between the sleeve 12 and the part <B> 16 </B>, which is located on the shoulder of the sleeve 12 on one end and on the flange on the other 15 '</B> of part <B> 15 </B> and thus strives to keep part <B> 15 </B> until the flange <B> 15' </B> rests on the flange <B> 11 </B> to be pushed into the sleeve 12.
With the bottom of the cup-shaped part <B> 15 </B> or with the flange <B> 11 </B>, the ends of a spring lining <B> 17 </B> are sealingly connected, so that inside the Bellows <B> 17 </B> a closed space at the named connection points is formed. A cylindrical collar <B> 18 </B> is attached to the flange <B> 11 </B> and extends, surrounding the bellows <B> 17 </B>, into the part <B> 15, </ B > to protect the bellows from damage. The bellows <B> 17 </B> its two ends by means of the part <B> 15 </B> or the flange <B> 11 </B> connected to the sleeve 12 with the spring <B> 16 Are coupled, is filled with a suitable liquid and forms a thermostat, which can be influenced by hand using the setting button <B> 10 </B>.
A tubular hollow shaft <B> 19 </B> is fastened in the base of part <B> 15 </B>, which is <B> - </B> coaxial with spindle <B> 8 </B> B> - </B> extends into the housing part <B> 1 '</B> and is guided in the housing part V' by means of a shoulder <B> 19 '</B>. In addition to this shoulder <B> 19 '</B>, a radially extending wedge 20 is fastened to the hollow shaft <B> 19 </B>, which wedge engages in a groove 21 of the housing part <B> 1 "</B> and the rotation of the hollow shaft <B> 19 </B> is prevented without hindering the axial displaceability of the same.
Incidentally, the hollow shaft <B> 19 </B> has at its free end an enlarged sensing space 24 which is closed with an insert 22 and a screw <B> 23 </B>, which through the channel <B> 25 </B> of the hollow shaft communicates with the interior of the bellows <B> 17 </B> and, like this, is filled with the said liquid.
Adjoining the shoulder <B> 19 '</B>, the hollow shaft is surrounded by an inlet chamber <B> 26 </B> which communicates with the connector <B> 3 </B> and which is surrounded by a mixing antechamber <B> 27 </B> is separated in the housing part <B> l '</B> by a valve seat <B> 28 </B> surrounding the hollow shaft <B> 19 </B>.
This interacts with a valve disk 29, which is tightly fastened to the hollow shaft and which is brought to or lifted off from the valve seat by a corresponding axial displacement of the hollow shaft, this valve > 28-29 </B> Apart from completely shutting off the cold water flow, it is also responsible for its flow control and thus determining the proportion of cold water in the mixed flow flowing out of the battery.
The end of the hollow shaft <B> 19 </B> is provided with an external thread and engages in a threaded hole at the end of a control shaft <B> 30 </B> arranged in the extension of the hollow shaft <B> 19 </B> one. This extends through the opening of a ring-shaped valve seat <B> 31 </B> which is inserted sealingly in the housing part <B> l '</B> and which has a valve disc <B> 32 </ B attached to the control stem > cooperates.
In addition to shutting off, this valve also serves to regulate the flow rate, this time, of course, in connection with the hot water flow. It should be noted that the closing direction of the valves <B> 28-29 </B> or <B> 31-32 </B> is opposite. The end of the control shaft <B> 30 </B> is guided displaceably in a driver sleeve <B> 33 </B> or is connected to this sleeve in a rotationally fixed manner by means of a square pin 34.
The driver sleeve <B> 33 </B> in turn is attached to a support pin <B> 33 '</B> in a part inserted in the housing part <B> 1' </B> and by means of a sealing ring <B> 35 </ B > Sealed screw cap <B> 36 </B> rotatably mounted around its own axis and non-rotatably connected to a locking button <B> 37 </B> attached to the end of the support pin <B> 33 '</B>. The lead-through of the support pin <B> 33 "</B> in the screw cap <B> 36 </B> is sealed with an O-ring <B> 38 </B>. By turning the locking button <B> 37 < / B> the driver sleeve <B> 33 </B> and the control shaft <B> 30 </B> are rotated at the same time, while the hollow shaft <B> 19 </B> is held non-rotatably.
The thread connecting these two shaft ends causes an axial relative movement, the valve disks 29 and 32 being moved in the direction of their seats or vice versa. In the area of the sensing chamber 24, the hollow shaft <B> 19 </B> is surrounded by a cylindrical jacket <B> 39 </B> which is held in the housing <B> 1 </B> in a manner not shown and which Mouth of the outlet pipe 40 closes. At one end the jacket 39 is closed with a bottom, and at the other end with an insert flange 41, the latter of which carries a sleeve 42 provided with bores 45 which extends into the jacket almost to the bottom of the same.
In this way, coaxial, interconnected annular spaces are formed in the jacket. The inner annular space communicates with the outlet pipe 40 by means of a pipe insert 43, while the outer annular space communicates with the antechamber <B> 27 <through bores 44 in the casing 39, which are offset with respect to the bores 45 / B> is connected. The cold or warm water flowing into this antechamber <B> 27 </B>, after premixing, first reaches the mixing chamber formed within the casing <B> 39 </B> through the annular spaces and from there after rinsing around the Sensing space 24 containing the end of the hollow shaft <B> 19 </B> in the outflow pipe.
The flow rate of the mixed flow is set by turning the locking button <B> 37 </B>, by shortening the distance between the sealing surfaces of the two valve disks <B> 29 </B> and <B> 32 </B> a certain total flow cross-section will give. The mixed temperature depends in a certain way on the proportion of the total flow cross-section of the individual cross-sections available for the hot or cold water.
The flow rate is thus dependent on the relative position of the shafts 19 and 30 with respect to one another, while the axial displacement position of these two shafts for the mixed temperature in the housing <B> 1 </B> is decisive. This position is set or changed with the help of the temperature control device described in the introduction, which of course has been calibrated accordingly.
It is assumed, for example, that in the position of the regulating elements shown in the drawing, <B> d. </B> h. of the valves <B> 29-32 </B> with respect to one another or to their seats, the greatest possible flow rate at a set temperature T flows out of the battery. The spring of <B> 16 </B> admittedly tries the part <B> 15 </B> and thus the hollow shaft <B> 19 </B> the control shaft <B> 30 </B> and the two valve plates <B> 29 </B> and <B> 32 </B> in the drawing to the right, but these parts are supported by the reaction liquid on the flange <B> 11 </B>, which is one of the on the adjusting knob <B> 10 </B> the set temperature T assumes a corresponding shift position in the chamber 4. Now learns the mixed temperature, <B> d. </B> h.
If the temperature sensed by the reaction liquid in the sensing chamber 24 changes, there is an immediate change in the volume of the reaction liquid and thus an axial movement of the part <B> 15 </B> and the shafts <B> 19 </ B> and <B> 30 </B> with the valves <B> 29 </B> and <B> 32 </B> of course with a simultaneous change in the pressure prevailing in the liquid.
If the mixing temperature falls, the reaction liquid contracts and the valves <B> 29 </B> and <B> 32 </B> move in the direction of the valve seat <B> 28, </B> which is an enlargement the proportion of hot water and a reduction in the proportion of cold water in the mixed flow. The steady state, in which the temperature T is set again, is set back very quickly, with practically no subjectively perceptible fluctuations in the mixed water temperature. The reaction of the control device is reversed when the mixing temperature is increased.
The reaction liquid expands and moves the part <B> 15 </B> with the shafts <B> 19 </B> or <B> 30 </B> and the valves <B> 29 </B> or . <B> 32 </B> in the direction of the valve seat <B> 31, </B> whereby less hot water and more cold water gets into the mixed flow. Even now the steady state is restored very quickly.
The very fast reaction of the temperature regulating device is mainly due to the fact that only a small part of the reaction liquid is involved in fulfilling the mixing temperature, with the heat supplied to this amount of liquid being immediately removed again by the cold water flowing around the hollow shaft, With the exception of the temperature sensor, <B> d. </B> h. At the sheathed end of the hollow shaft <B> 19 </B>, all parts of the temperature regulation device are cooled and, thanks to a practically constant intrinsic temperature, cannot influence the temperature regulation at all. The cooling can be operated even more intensively if the chamber 4 also is flooded with cold water.
The communication between this chamber and chamber <B> 26 </B>, which is necessary for this, also results in damping for the axial movement of valve disks <B> 29 </B> and <B> 32. </B>
If the set value of the mixed temperature should now be changed, e.g. B. are increased, the flange <B> 11 </B> with the sleeve 12 is moved to the right by turning the spindle <B> 8 </B> with the aid of the adjusting knob <B> 10 </B> , whereby the part <B> 15 </B> and thus the shafts <B> 19 </B> and <B> 30 </B> with the valve plates <B> 29 </B> and <B> 32 </B> can be taken over the spring <B> 16 </B>. The state of the reaction liquid adapts immediately to the changed conditions, with the spring <B> 16 </B> having a balancing effect, so that the newly set higher mixing temperature is reached immediately. The process is analogous, but vice versa, if a lower mixing temperature is set.