Waschmaschine Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Waschmaschine mit einer zur Aufnahme der Wäsche dienenden Trommel, die drehbar in einem feststehen den Mantel gelagert ist, wobei an der Waschtrommel Einrichtungen zur Aufnahme und Abgabe von Waschflüssigkeit vorgesehen sind, und ist dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussenseite des Trommel umfanges mindestens ein Zulaufkanal mit einem in die Umfangsrichtung der Trommel weisenden Schlitz und an einer anderen Stelle des Trommelumfanges über einer Öffnung mindestens ein Ablaufkanal an geordnet sind,
wobei der Zulaufkanal über eine an der Trommelrückwand gelegene Zuleitung mit einer nach dem Trommelinneren führenden Öffnung ver bunden ist und der Ablaufkanal über eine Ableitung zu einem Ablaufbehälter führt.
Die Waschflüssigkeit wird zweckmässig dem Man tel zugeführt, in welchem sich die Trommel dreht, und von dort aus kann sie in begrenzten Mengen in die Trommel gelangen, wenn sich diese dreht und dadurch frische Flüssigkeit aus dem Mantel schöpft. Ungefähr die gleiche Menge an gebrauchter Flüssig keit kann bei der Drehung der Trommel in den Ablaufbehälter fliessen. Es lässt sich auf diese Weise ein fortlaufendes Durchströmen von Waschflüssig keit in der Trommel erzielen.
Es sind bereits Trommelwaschmaschinen vorge schlagen worden, deren Trommeln Einrichtungen zur periodischen Aufnahme einer begrenzten Menge an Waschflüssigkeit aus dem Mantel und Einrichtungen zur periodischen Abgabe gebrauchter Waschflüssig keit besitzen. Beispielsweise ist bei diesen Maschinen die Trommel quer zur Achse unterteilt und weist einen Seitenbehälter auf, in dem sich die Spülflüssig keit sammelt und daraus durch eine hohle Achse abgeleitet werden kann. Durch den Seitenbehälter wird der Arbeitsraum der Trommel erheblich ein- geschränkt und die Herstellungskosten sind hoch.
Bei einer anderen Maschine dieser Art sind am Trommelumfang vertiefte Schöpftaschen angebracht, welche die Waschflüssigkeit aus dem Mantel auf nehmen und durch ein Sieb dem Trommelinneren zuführen sollen. Unter diesen Umständen ist eine hinreichende Einströmung von Waschflüssigkeit nur dann gewährleistet, wenn im Mantelraum ein über druck herrscht, da die Wäschestücke die gelochten Platten am Umfang der Trommel infolge der Schleu derwirkung während des Betriebes abdecken. Der Arbeitsraum der Trommel ist eingeschränkt, da die Schöpftaschen nach innen reichen.
Diese Nachteile sollen durch die neue Wasch maschine beseitigt werden. Zweckmässig ist die Waschmaschine so ausgebildet, dass zwischen der Trommel und dem sie umgebenden Mantel nur ein geringer Abstand herrscht, der durch die Höhe der an der Aussenseite der Trommel angebrachten Kanäle bedingt wird. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass die Schöpfung des Frischwassers aus dem Mantel auch bei niedrigstem Wasserstand vor sich geht.
Vorteilhaft wird der Mantel mit Einrichtungen zum mengenmässig regulierbaren, kontinuierlichen Einlassen von Waschwasser ausgestattet. Beispiels weise kann man eine überfalhnessvorrichtung an bringen, bei welcher eine Wasser- und eine Ent leerungskammer durch eine Kerbwand getrennt sind. Dadurch ist eine einfache Dosierung des Wasch wasserzulaufes in die Maschine ermöglicht.
Die Erfindung soll beispielsweiser an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt einen lotrechten Mittelschnitt durch eine Ausführungsform der Waschmaschine.
Fig. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1. Fig. 3 stellt eine Ansicht der geschnittenen Ma schine von oben dar.
Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1.
Fig. 5 gibt die Ansicht der geschlossenen Maschine von vorn mit der Einrichtung für die Zufuhr des Waschwassers wieder.
Fig. 6 zeigt die in der Messeinrichtung angebrachte Kerbwand mit Zu- und Ablauf des Waschwassers zur Maschine in vergrössertem Massstab.
Fig. 7 ist ein Längsschnitt durch die Messeinrich- tung, gleichfalls in vergrössertem Massstab.
An einem Ständer 1 ist im Lager 2 die zur Auf nahme der Wäsche dienende Trommel 3 drehbar gelagert. Sie bewegt sich in einem ruhenden Man tel 4, an welchen sich an der Vorderseite der Ma schine eine als Ständer dienende Wand 5 anschliesst. An der Vorderseite des Mantels 4 ist eine Öffnung 6 vorgesehen, der eine gleiche Öffnung 6' .in der Trom mel 3 entspricht. Diese Öffnungen sind durch den aufklappbaren Deckel 7 verschlossen. Das Wasch wasser wird dem Mantel 4 durch die an die Mess- einrichtung 25 angeschlossene Leistung 26 zugeführt.
Man stellt die Messennrichtung vorteilhaft so ein, dass der Wasserspiegel S' im Mantel 4 :etwa in der Höhe von 1/6 bis 114 des Durchmessers der Trommel 3 steht. An ;der Unterseite des Mantels 4 ist ein Ab laufrohr 8 angebracht, das durch ein Ventil 9 von der Vorderseite oder Wand 5 Baus betätigt werden kann. Zur Erhitzung des Waschwassers kann durch das Rohr 10 Heizdampf zugeführt werden.
An der Aussenseite des Umfanges 11 der Trom mel 3 sind U-förmig gebogene Bleche so )aufgelötet oderaufgeschweisst, dass flache, im Querschnitt recht- eckige Kanäle 12, 12' gebildet werden, die bei je einer in die Bew<I>e</I>gungsrichtung weisenden Öffnung 13, 13' beginnen, sohraubenförmi;
g über die Ober fläche der Trommel 3 verlaufen und über d ie Rück wand 14 der Trommel 3 mit den Zuleitungen 15, 15' nach .einer mit .einem Sieb oder einer Lochplatte versehenen Öffnung 16 in der Mitte der Rückwand 14 führen. Diese beiden Zulaufkanäle 12, 12' stossen längs der Linie 17 aneinander, bleiben aber durch die ,eine- Wand :
bis unmittelbar vor Erreichung der Öffnung 16 getrennt. Wenn sich die Trommel 3 in. :der einen oder der anderen Richtung dreht, strömt die Waschflüssigkeit durch eine der beiden Öffnungen 13, 13' in Aden Kanal 12 oder 12' :und fliesst, durch die Bewegung der Trommel veranlasst, in der Pfeil richtung nach der Öffnung 16 und von dort in die Trommel.
In ähnlicher Weise wird eine ungefähr gleiche Menge an gebrauchter Waschflüssigkeit bei jeder Umdrehung aus der Trommel entnommen. Zu diesem Zweck ist am Umfang der Trommel 3 nahe dem vorderen Ende .eine mit :einem Sieb oder einem Lochblech abgedeckte Öffnung 18 vorgesehen.
Diese Öffnung 18 ist aussen an oder Wandung der Trommel von .im Querschnitt rechteckigen, U-förmig ,gebogenen Blechen umfasst, welche die Kanäle 19 und 19' bilden.
Diese beiden Ablaufkanäle 19 und 19' verlaufen symmetrisch zueinander schraubenförmig über die Trommel nach rückwärts, nähern sich mit den Ab leitungen 20 und 20' .der Trommelachse und münden in den Ablaufbehälter 21. Dieser Ablaufbehälter hat die Formeines am Mantel 4 befestigten Topfes, der konzentrisch das Lager 2 umgibt.
Gegen die Trommel 3 ist er durch @die Scheibe 22 abgeschlossen, welche zwei Öffnungen 23 und 23' aufweist, an die die Ableitungen 20 und 20' bei der Drehung der Trom mel 3 in der Entleerungsstellung anschliessen. Der Ablaufbehälter 21 besitzt an seinem unteren Ende ein Ablaufrohr 24.
Bei jeder Drehung der Trommel 3 in der einen oder anderen Richtung fliesst, wenn das Sieb oder Lochblech, welches die Öffnung 18 deckt, unter den Wasserspiegel in der Trommel 3 taucht, eine geringe Menge von verbrauchter Waschflüssigkeit nach dem Kanal 19 oder 19' und gelangt eben der Weiterdrehung durch die Ableitungen 20 oder 20' in den Ablauf behälter 21, von wo sie durch :das Rohr 24 abläuft.
Es wird also bei jeder Drehung der Trommel 3 in der einen oder der anderen Richtung Waschwasser aufgenommen und abgegeben. Durch entsprechende Bemessung der Öffnungen 16 und 18 sowie der Kanäle 12 und 19 ist es möglich, die Entnahme und Abgabe so einzustellen, dass die in der Trommel befindliche Flüssigkeitsmenge ungefähr konstant bleibt.
Wenn die Waschmaschine :benutzt werden soll, wird die Wäsche .durch die Öffnung 6 in die Trommel 3 eingebracht und in (den Mantel 4 so viel kaltes Waschwasser eingefüllt, dass ein Wasserspiegel S' in der vorstehend angegebenen Höhe erreicht wird. Der Deckel 7 wird verschlossen und die Trommel in Bewegung :gesetzt. Nun führt man durch die Lei tung 10 Henzdampf. Wenn das Wasser 40 C warm geworden ist, setzt man ein Waschmittel zu und erhitzt weiter bis zum Siedepunkt.
Nach einiger Zeit führt man kaltes Wasser in den Mantel ein, setzt schliesslich ein Schwemmittel zu und schwemmt die Wäsche. Man .unterbricht dann die Drehung der Trommel, öffnet den Deckel 7 und entnimmt die gereinigte Wäsche.
Man kann die Trommel 3 während :des Wasch vorganges dauernd in d er gleichen Richtung umlaufen lassen. Es ist ,aber oft zweckmässig, die Drehrich tung während des Waschvorganges zu wechseln.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Wasch maschine besteht darin, :dass man Steuereinrichtungen vorsieht, welche ,die Zeitdauer, die Menge des Wasser- zuflusses, die Zufuhr des Heizdampfes und die Bei gabe der Waschmittel automatisch regeln.
Die Einrichtung zur Zuführung des Waschwassers ist in den Fig. 5-7 in einer zweckmässigen Ausfüh- rungsform :dargestellt. Die in Fig.5 rechts oben sichtbare Messeinrichtung 25 ist in Fig.7 in ver grössertem Massstab km Querschnitt ersichtlich. Sie besteht aus einer Kammer 27, die einen Wasser zulauf 28 und den Ablauf 26 aufweist, der in den Mantel 4 ,führt.
In der Kammer 27 ist die Kerbwand 29 eingebaut, die je nach dem Wasserstand im Raum 30 der Kammer verschieden grosse Wassermengen aus dem Raum 30 in das Rohr 26 fliessen lässt. Die Wasserzufuhr nach dem Raum 30 und damit die Einstellung des Wasserstandes in diesem Raum er folgt durch das Rohr 28, welches die Kerbwand 29 abgedichtet durchstösst und im Raum 30 mündet.
An der Vorderseite der Kammer 27 ist eine Glas platte<B>31</B> dicht eingesetzt, durch die man den Wasser- stand hinter der Kerbwand 29 und damit die Zulauf menge nach dem Mantel 4 beobachten kann. Aus Fig. 6 ist zu entnehmen, dass die Kerbwand 29 eine Skala trägt, auf der man die jeweilige Durchlaufmenge ablesen kann.
Washing machine The present invention relates to a washing machine with a drum which is used to receive the laundry and which is rotatably mounted in a stationary shell, with devices for receiving and dispensing washing liquid being provided on the washing drum, and is characterized in that on the Outside of the drum circumference at least one inlet channel with a slot pointing in the circumferential direction of the drum and at another point on the drum circumference above an opening at least one outlet channel are arranged,
wherein the inlet channel is connected via a supply line located on the rear wall of the drum with an opening leading to the interior of the drum and the outlet channel leads via a discharge line to a drainage container.
The washing liquid is conveniently fed to the man tel, in which the drum rotates, and from there it can get into the drum in limited quantities when it rotates and thereby scoops fresh liquid out of the jacket. Approximately the same amount of used liquid can flow into the drainage container as the drum rotates. In this way, a continuous flow of washing liquid can be achieved in the drum.
There have already been proposed drum washing machines whose drums have facilities for periodically receiving a limited amount of washing liquid from the jacket and facilities for periodically dispensing used washing liquid speed. For example, in these machines, the drum is divided transversely to the axis and has a side container in which the rinsing liquid collects and can be derived therefrom through a hollow axis. The working space of the drum is considerably restricted by the side container and the manufacturing costs are high.
In another machine of this type, recessed scoop pockets are attached to the drum circumference, which take the washing liquid from the jacket and feed it through a sieve to the inside of the drum. Under these circumstances, a sufficient inflow of washing liquid is only guaranteed if there is overpressure in the shell space, since the laundry items cover the perforated plates on the circumference of the drum as a result of the Schleu derffekt during operation. The working space of the drum is limited because the scoop pockets extend inwards.
These disadvantages are to be eliminated by the new washing machine. The washing machine is expediently designed in such a way that there is only a small distance between the drum and the jacket surrounding it, which is due to the height of the channels attached to the outside of the drum. This has the advantage that the fresh water is created from the mantle even at the lowest water level.
The jacket is advantageously equipped with devices for the continuous admission of washing water, which can be regulated in terms of quantity. For example, you can bring a überfalhnessvorrichtung in which a water and an Ent empty chamber are separated by a notch wall. This enables simple dosing of the washing water supply into the machine.
The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawings.
Fig. 1 shows a vertical center section through an embodiment of the washing machine.
Fig. 2 is a cross section along the line II-II in Fig. 1. Fig. 3 shows a view of the cut Ma machine from above.
FIG. 4 is a section along the line IV-IV in FIG. 1.
Fig. 5 shows the view of the closed machine from the front with the device for the supply of washing water.
Fig. 6 shows the notch wall mounted in the measuring device with the inlet and outlet of the washing water to the machine on an enlarged scale.
7 is a longitudinal section through the measuring device, also on an enlarged scale.
On a stand 1 in the camp 2 to take on the laundry serving drum 3 is rotatably mounted. It moves in a resting man tel 4, to which a wall 5 serving as a stand is attached to the front of the machine. On the front of the shell 4 an opening 6 is provided, which corresponds to the same opening 6 '.in the drum 3. These openings are closed by the hinged cover 7. The washing water is fed to the jacket 4 by the power 26 connected to the measuring device 25.
The measuring direction is advantageously set so that the water level S 'in the jacket 4 is approximately at the height of 1/6 to 114 of the diameter of the drum 3. A drain pipe 8 is attached to the underside of the shell 4 and can be operated by a valve 9 from the front or wall 5 of the building. Heating steam can be supplied through the pipe 10 to heat the washing water.
On the outside of the circumference 11 of the drum 3, U-shaped bent sheets are soldered or welded so) that flat channels 12, 12 'with a rectangular cross section are formed, each of which is Opening 13, 13 'pointing in the direction of travel begin, sohraubenförmi;
g run over the upper surface of the drum 3 and lead over the rear wall 14 of the drum 3 with the supply lines 15, 15 'to an opening 16 in the center of the rear wall 14 provided with a sieve or a perforated plate. These two inlet channels 12, 12 'butt against each other along the line 17, but remain through the, one- wall:
separated until immediately before reaching the opening 16. When the drum 3 rotates in one direction or the other, the washing liquid flows through one of the two openings 13, 13 'in the channel 12 or 12': and, caused by the movement of the drum, flows in the direction of the arrow after opening 16 and from there into the drum.
Similarly, an approximately equal amount of used washing liquid is withdrawn from the drum with each revolution. For this purpose, an opening 18 covered with a sieve or a perforated plate is provided on the circumference of the drum 3 near the front end.
This opening 18 is encompassed on the outside or on the wall of the drum by. U-shaped, curved metal sheets which are rectangular in cross section and which form the channels 19 and 19 '.
These two drainage channels 19 and 19 'run symmetrically to each other helically backwards over the drum, approach the drum axis with the pipes 20 and 20' and open into the drainage container 21. the camp 2 surrounds.
Against the drum 3 it is closed off by the disc 22, which has two openings 23 and 23 ', to which the discharges 20 and 20' connect when the drum 3 rotates in the emptying position. The drain container 21 has a drain pipe 24 at its lower end.
With each rotation of the drum 3 in one direction or the other, when the sieve or perforated plate which covers the opening 18 is immersed below the water level in the drum 3, a small amount of used washing liquid flows into the channel 19 or 19 ' just the further rotation through the discharge lines 20 or 20 'in the drain container 21, from where it flows through: the pipe 24.
So it is absorbed and released with each rotation of the drum 3 in one direction or the other. By appropriately dimensioning the openings 16 and 18 and the channels 12 and 19, it is possible to adjust the withdrawal and delivery so that the amount of liquid in the drum remains approximately constant.
When the washing machine: is to be used, the laundry is introduced into the drum 3 through the opening 6 and filled into the jacket 4 with enough cold washing water that a water level S 'is reached at the height indicated above. The lid 7 is closed and the drum set in motion. Now, steam is passed through line 10. When the water has reached 40 C, a detergent is added and the heating is continued to the boiling point.
After a while, cold water is introduced into the coat, a washing agent is added and the laundry is washed away. One then interrupts the rotation of the drum, opens the lid 7 and removes the cleaned laundry.
The drum 3 can be rotated continuously in the same direction during the washing process. It is, however, often useful to change the direction of rotation during the washing process.
An advantageous embodiment of the washing machine consists in: that control devices are provided which automatically regulate the duration, the amount of water flow, the supply of heating steam and the addition of the detergent.
The device for supplying the washing water is shown in FIGS. 5-7 in an expedient embodiment. The measuring device 25 visible at the top right in FIG. 5 can be seen in FIG. 7 on an enlarged scale km cross-section. It consists of a chamber 27, which has a water inlet 28 and the outlet 26, which leads into the jacket 4.
The notch wall 29 is built into the chamber 27 and, depending on the water level in the space 30 of the chamber, allows different amounts of water to flow from the space 30 into the pipe 26. The water supply to the room 30 and thus the setting of the water level in this room he follows through the pipe 28, which penetrates the notch wall 29 in a sealed manner and opens in the room 30.
A glass plate <B> 31 </B> is inserted tightly on the front side of the chamber 27, through which the water level behind the notch wall 29 and thus the inflow quantity after the jacket 4 can be observed. From Fig. 6 it can be seen that the notch wall 29 has a scale on which the respective flow rate can be read.