CH360321A - Machine à carder - Google Patents
Machine à carderInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/74—Air draught arrangements
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- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Machine à carder La présente invention a pour objet une machine à carder dans laquelle un tambour briseur est disposé entre un rouleau d'alimentation placé au-dessus d'une table d'alimentation et un cylindre die cardage, carac térisée en ce qu'un tambour supplémentaire est dis posé parallèlement entre le tambour briseur et le cylindre de cardage, de sorte que sa périphérie, gar nie de dents briseuses tout comme celle du tambour briseur, se trouve à proximité de la périphérie du tambour briseur sur un côté et de celle du cylindre de cardage de l'autre côté, ce tambour supplémen taire étant entraîné en rotation dans un sens qui est le même que celui du tambour briseur et inverse de celui du cylindre de cardage, en ce qu'au moins une chambre à vide non rotative est placée dans le tam bour supplémentaire et présente une ouverture lon- gitudinale qui fait face à la périphérie interne de ce tambour à l'endroit où il est le plus près du tambour briseur, en ce qu'une enveloppe s'étend à une dis tance uniforme des parties supérieures du tambour briseur et du tambour supplémentaire et d'une partie adjacente du cylindre de cardage, en ce qu'une chambre à air est située au-dessous du tambour bri seur, cette chambre présentant deux parois latérales, une paroi frontale avec ouverture d'entrée d'air et une cloison située au moins approximativement au- dessous de l'interstice entre le tambour briseur et le tambour supplémentaire, un coupe-matière étant dis posé dans, cette chambre à air en dessous du tam bour briseur à une distance telle que les fibres puis sent tout juste passer, et en ce que des moyens éta blissent et entretiennent au-dessous du tambour sup plémentaire un courant d'air capable de transporter jusqu'au cylindre de cardage la plus grande partie des fibres. transférées de la surface périphérique du tambour briseur à celle du tambour supplémen taire. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution de la machine à carder, objet de l'invention. La fig. 1 est une coupe transversale de la pre mière forme d'exécution. La fig. 2 est une coupe suivant la ligne brisée II-II de la fia. 1, et les fig. 3 et 4 sont des coupes semblables à la fig. 1 et représentent respectivement la deuxième et la troisième forme d'exécution. La machine à carder représentée aux fig. 1 et 2 comprend comme d'habitude une table d'alimenta- tion 1 sur la partie postérieure de laquelle est monté un rouleau d'alimentation 2 ; elle comprend égale ment le tambour briseur habituel 3 et le cylindre de cardage 5, ainsi qu'une courroie sans fin<I>5a</I> qui est aarnie de cardes. Un tambour briseur supplémentaire 4 est disposé entre le tambour briseur 3 et le cylindre de cardage ; il est muni comme celui-ci de nombreuses dents bri seuses 4a et présente en outre une multitude de per forations. Il est entraîné dans le même sens de rota tion que le tambour briseur 3 et dans le sens inverse celui du cylindre de cardage 5. Une enve loppe supérieure 6 s'étend à une distance uniforme de la partie supérieure de la périphérie du tambour briseur 3, de lia partie correspondante de 1a périphé rie du tambour briseur supplémentaire 4 et le long d'une partie adjacente de 1a périphérie du cylindre de cardage. Une chambre à air 7 se trouve au-dessous du tambour briseur 3 et de la partie postérieure de la table d'alimentation 1. Une ouverture d'entrée d'air 15 se trouve entre le bord supérieur de la paroi frontale 7a de cette chambre d'air et la table d'ali mentation 1. La paroi postérieure 7b se trouve ap proximativement au-dessous de l'endroit où les tam- bours briseurs 3 et 4 sont le plus près l'un de l'autre, son bord supérieur étant contigu à une enveloppe inférieure 8, 9 qui s'étend à une distance uniforme de la périphérie inférieure du tambour briseur sup plémentaire 4 et de parties de périphérie adjacentes du tambour briseur 3 et du cylindre de cardage 5. Dans le tambour briseur supplémentaire est dis posée une chambre à vide 10, dont la section trans versale a la forme d'un U et dont l'ouverture longitu dinale est dirigée contre le tambour briseur 3. Cette chambre à vide 10 présente à ses deux extrémités des raccords cylindriques 10a reliés. à une source de vide constituée par un ventilateur aspirant 12, au travers de carters 11 et die tubulures 11'. La chambre à vide 10 est fixée à un arbre 20 dont l'extrémité extérieure est munie d'un levier à main 21 présentant une fente arquée. A travers cette fente s'étend un goujon 22a ancré dans une pièce fixée au carter adjacent 11, ce goujon portant un écrou qui permet de bloquer le levier à main et, par conséquent, de fixer la chambre à vide après son réglage. Le tambour briseur supplémentaire 4 est fixé à ses deux extrémités sur les jantes d'organe 24, 25 comprenant chacun des bras radiaux ainsi qu'un moyeu. Le moyeu de l'organe 24 est monté sur l'ar bre 20 au moyen d'un roulement à billes, et le moyeu 26 de l'organe 25 est centré sur l'extrémité intérieure de l'arbre 20 et est calé sur un arbre 23 monté dans le carter adjacent 11 au moyen d'un troisième rou lement à billes, ainsi que le montre la fig. 2. Quand la machine fonctionne, un courant d'air, dont le débit peut être réglé par actionnement d'un volet 14 placé dans l'ouverture d'entrée d'air 15, passe de cette dernière dans la partie supérieure de la chambre à air 7, est ensuite dévié vers le bas par un coupe-matière 13 disposé immédiatement en des sous du tambour briseur 3 et à mi-distance entre la table d'alimentation 1 et le bord antérieur de l'enve loppe intérieure 8, s'engouffre ensuite dans l'in terstice entre cette enveloppe et le tambour briseur 3 pour passer enfin à travers les perforations 4b du tambour briseur supplémentaire 4. La plus grande partie des fibres prêtes à être filées sont happées par les dents briseuses du cylindre briseur 3 et transfé rées aux dents briseuses 4a du tambour briseur sup plémentaire 4 ; les grosses. particules de matières étrangères qui sont contenues dans la matière fibreuse amenée au tambour briseur 3 par le rou leau d'alimentation 2 tombent dans le fond de la chambre à air 7 grâce à l'action combinée de la force centrifuge et de la pesanteur et aussi grâce à l'action déflectrice du coupe matière 13. Les fibres courtes et les fines particules de matières étrangères flottent dans le courant d'air et parviennent avec celui-ci jusqu'au tambour briseur supplémentaire 4. Etant donné que, à l'endroit où les tambours bri seurs 3 et 4 sont le plus près l'un de l'autre, les dents briseuses 3a se déplacent en sens opposé aux dents 4a et à proximité immédiate de celles-ci, la plus grande partie des fibres longues transportées par le tambour briseur 3 sont transférées au tambour bri seur 4, en subissant en même temps une action de brisage et de cardage. A ce même endroit, les fibres prêtes à être filées qui se trouvent dans le courant d'air sont réunies aux fibres longues, alors que les fibres courtes qui ne sont pas bonnes à être filées, ainsi que les fines particules de matières étrangères, passent à travers. les perforations 4b du tambour briseur supplémentaire 4. Le débit du courant d'air peut être influencé par réglage du volet 14 et aussi par réglage du vide pro duit par le ventilateur aspirant 12 ; il dépend égale ment de la grandeur de la chambre à air et d'autres dimensions. Etant donné que le nettoyage des fibres est effec tué à deux endroits, à savoir en dessous du tambour briseur 3 et à la périphérie du tambour briseur sup plémentaire 4, l'effet de nettoyage est considérable ment meilleur que dans les machines connues ; en outre, les pertes en. fibres longues sont diminuées, le brisage et le cardage des fibres longues par les dents 4a du tambour briseur supplémentaire 4 se combi nent aux actions correspondantes du cylindre de car dage et des cardes 5a de la courroie sans fin. Le transfert des fibres de 3 à 4 étant dû à l'action des dents 4a et de la succion produite par la chambre à vide 10, il a lieu bien que la vitesse de rotation du tambour briseur supplémentaire 4 soit inférieure à celle du tambour briseur 3 ; il est donc possible de faire tourner ce dernier à une vitesse plus grande que dans les machines à carder connues et surtout à une vitesse périphérique dépassant celle du cylindre de cardage 5, pour augmenter les actions de brisage et de cardage et accroître ainsi la capacité de la machine. Il y a encore lieu de noter que, grâce à la pré sence de l'enveloppe inférieure 8, 9, les fibres hap pées par les dents 4a sont supportées par le courant d'air s'écoulant dans l'interstice compris entre cette enveloppe et le tambour briseur supplémentaire 4 de sorte que leur transport et transfert au cylindre de cardage sont assurés. L'enveloppe inférieure ne sert donc pas seulement de carter, mais également comme moyen influençant le courant d'air qui sup porte les fibres lors de ce transport et transfert. L'agencement de la forme d'exécution représen tée à la fig. 3 se distingue de celui de la forme d'exé cution décrite ci-dessus seulement dans certains détails. En particulier, l'enveloppe inférieure dispo sée sous le tambour briseur supplémentaire 4 est remplacée par un deuxième coupe-matière 31 ; une deuxième chambre à vide 32 est disposée dans le tambour briseur supplémentaire 4 à un endroit situé un peu en dessous de celui où ce tambour est le plus près du cylindre de cardage 5 ; la paroi postérieure de la chambre à air 7 constitue la paroi frontale d'un conduit 33 dans lequel est disposée une cloison 34 ; cette cloison et la paroi postérieure du conduit, qui est en même temps paroi frontale d'une chambre à air 30 située au-dessous du tambour briseur 4, for- ment ensemble une tuyère à travers laquelle un jet d'air en forme de voile est dirigé contre l'endroit où les tambours briseurs 3 et 4 sont le plus près l'un de l'autre ; ce jet d'air, dont le débit peut être réglé par actionnement d'un volet 36 disposé dans la tuyère sert à créer le courant d'air qui contourne le coupe-matière supplémentaire 31. Ce jet d'air n'est pas toujours nécessaire. La forme d'exécution représentée à la fig. 4 res semble étroitement à celle qui vient d'être décrite, avec la différence que le coupe-matière supplémen taire 41 est disposé à une faible distance derrière la paroi postérieure du conduit 33 et qu'un grillage 42 est disposé suivant un arc au-dessous de la majeure partie inférieure de la périphérie du tambour briseur supplémentaire 4 ; la deuxième chambre à vide 32 est supprimée. Le grillage 42 joue à peu près le même rôle que l'enveloppe inférieure 9 de la pre mière forme d'exécution, en tant que les fibres accro chées aux dents, 4a sont empêchées de tomber au fond de la deuxième chambre à air 30.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine à carder dans laquelle un tambour bri seur est disposé entre un rouleau d'alimentation placé au-dessus d'une table d'alimentation et un cylindre de cardage, caractérisée en ce qu'un tam bour supplémentaire (4) est disposé parallèlement entre le tambour briseur (3) et le cylindre de car dage (5) de sorte que sa périphérie, garnie de dents briseuses (4a) tout comme celle du tambour briseur,se trouve à proximité de la périphérie du tambour briseur sur un côté et de celle du cylindre de car dage de l'autre côté, ce tambour supplémentaire étant entraîné en rotation dans un sens qui est le même que celui du tambour briseur et inverse de celui du cylindre de cardage, en ce qu'au moins une chambre à vide (10)non rotative est placée dans le tambour supplémentaire et présente une ouverture longitudi- nale qui fait face à la périphérie interne de ce tam bour à l'endroit où il est le plus près du tambour briseur, en ce qu'une enveloppe s'étend à une dis tance uniforme des parties supérieures du tambour briseur et du tambour supplémentaire et d'une partie adjacente du cylindre de cardage, en ce qu'une chambre à air (7)est située au-dessous du tambour briseur, cette chambre présentant deux parois laté rales, une paroi frontale (7a) avec ouverture (15) d'entrée d'air et une cloison (7b) située au moins approximativement au-dessous de l'interstice entre le tambour briseur et le tambour supplémentaire, un coupe-matière (13)étant disposé dans cette chambre à air en dessous du tambour briseur à une distance telle que les fibres. puissent tout juste passer,et en ce que des moyens établissent et entretiennent au- dessous du tambour supplémentaire un courant d'air capable de transporter jusqu'au cylindre de cardage la plus grande partie des fibres transférées de la sur face périphérique du tambour briseur à celle du tam boursupplémentaire. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'une enveloppe inférieure (8) s'étend le long de la partie inférieure de la périphérie du .tambour supplémentaire (4) et de parties adjacentes de la périphérie du tambour briseur (3) et du cylindre de cardage (5). 2.Machine selon la revendication, caractérisée en ce que le tambour supplémentaire (4) contient une deuxième chambre à vide (32) dont l'ouverture fait face à la périphérie interne de ce tambour en ayant son bord inférieur situé en dessous de l'endroit où ce tambour est le plus près du cylindre de cardage. 3. Machine selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce qu'un coupe-matière supplémentaire (31) est disposé au-dessous du tambour supplémen taire. 4.Machine selon la revendication, caractérisée par une deuxième chambre à air (30) située au dessous du tambour supplémentaire et ouverte seule ment an face de ce tambour, un grillage (42) étant placé dans la partie supérieure postérieure de cette deuxième chambre à air suivant un arc concentri que à ce tambour et un coupe-matière supplémen taire (41) étant placé dans la partie supérieure anté rieure de cette même chambre. 5.Machine selon la revendication, caractérisée en ce qu'une tuyère (33) est placée immédiatement derrière ladite cloison (7b) pour diriger un jet d'air en forme de voile vers -l'interstice entre le tambour briseur et le tambour supplémentaire.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH360321T | 1959-07-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH360321A true CH360321A (fr) | 1962-02-15 |
Family
ID=4512568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH360321D CH360321A (fr) | 1959-07-22 | 1959-07-22 | Machine à carder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH360321A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719755A1 (de) * | 1976-05-03 | 1977-11-24 | Carding Spec Canada | Verfahren zum kardieren von stapelfasern mit hilfe einer zwillingskrempel und zwillingskrempel zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1959
- 1959-07-22 CH CH360321D patent/CH360321A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719755A1 (de) * | 1976-05-03 | 1977-11-24 | Carding Spec Canada | Verfahren zum kardieren von stapelfasern mit hilfe einer zwillingskrempel und zwillingskrempel zur durchfuehrung des verfahrens |
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