Mischventil für Warm- und Kaltwasseranlagen Die Erfindung betrifft ein Mischventil für Warm- und Kaltwasseranlagen von der Art, die im Haupt patent beschrieben ist, und das einen hohlen Zylinder aufweist, dessen innerer Raum in Verbindung mit der Mischkammer steht, und der in einem zweiteiligen Raum im Gehäuse des Mischventils axial verschieb bar angebracht ist und durch eine darin angebrachte Trennwand zwischen der kalten und der warmen Zu führung geführt ist, wobei die Stirnränder des Zylin ders dazu eingerichtet sind, mit in dem Gehäuse an gebrachten und<B>je</B> gegenüber den Zylinderstirnflächen liegenden Ventilsitzen zusammenzuwirken,
welche in Verbindung mit den Stirnrändern ringförmige Zu führungsöffnungen begrenzen, deren Grösse eine Funktion des Verhältnisses des Querschnittes des Eintrittskanals zum Querschnitt der durch die Lage des bimetallischen Organs festgelegten Ausströmöff- nung des Austrittskanals ist.
Mischventile der obenerwähnten Art haben den Nachteil, dass die Temperatur des Mischwassers sich bei Schwankungen der abgezapften Wassermenge än dert. Wird beispielsweise eine kleinere Mischwasser menge gewünscht, und wird z.
B. das Austrittsventil für die Brause gedrosselt, so erfolgt der Druckabfall, der normalerweise in den Zuführungsöffnungen zwi schen dem Ventilzylinder und dessen Venilsitzen vor handen ist, im erwähnten Austrittsventil, wodurch der Druck in der Mischkammer des Mischventils zu nimmt, was eine Verschiebung des Ventilzylinders bewirkt, so dass der Durchlass für kaltes Wasser mehr geöffnet wird, wodurch sich das Mischverhältnis än dert und die Temperatur des Mischwassers abnimmt.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, ein Misch ventil der obenerwähnten Art zu schaffen, bei dem der genannte Nachteil vermieden wird. Das Misch ventil gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeich net, dass der eine der Ventilsitze aus einer federbela- steten Membran besteht, die eine mittlere Öffnung hat, die zu einem sonst geschlossenen Raum führt, wobei die Membran in der Richtung gegen den Ven tilzylinder zu federbelastet ist.
Dadurch wird erzielt, dass die Membran sich auf den Ventilzylinder zu bewegt und so das kalte Was ser mehr absperrt, wenn der Druck des temperierten Wassers steigt, während der Druck des kalten Was sers konstant gehalten wird, und umgekehrt wird die Membran sich von dem Ventilzylinder wegbewegen und so den Durchlass für kaltes Wasser mehr öffnen, wenn dieser Druck steigt, während der Druck des temperierten Wassers konstant gehalten wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Misch ventils gemäss der Erfindung ist die Mittelöffnung der Membran längs dem Rande durch eine starre Buchse verstärkt, welche mit einer Anlagefläche für eine Feder ausgebildet ist, die die Membran in der ge nannten Richtung belastet, wodurch eine sichere Füh rung der Feder erreicht wird.
In einer anderen Ausführungsform des Misch ventils gemäss der Erfindung wird die Membran längs ihrem umgebogenen Umfang in dem zweiteiligen Raum mit Hilfe einer elastischen Schale festgehalten, welche Schale derart ausgebildet ist, dass sie zugleich die Lage des Mernbranumfanges im Verhältnis zum Ventilzylinder sichert, wodurch auf einfache Weise eine Dichtung längs dem Umfang der Membran er reicht wird, indem gleichzeitig die Lage des Mein- branumfanges gegen eine Verschiebung in axialer Richtung, insbesondere von dem Ventilzylinder weg, gesichert ist.
Die Erfindung wird nachstehend beispielsweise an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt: Fig. <B>1</B> eine Ausführungsform eines Mischventils gemäss der Erfindung, in Ansicht und teilweise im Schnitt, Fig. 2 dieselbe im Schnitt nach der Linie 11-II in Fig. <B>1,</B> Fig. <B>3</B> dieselbe im Schnitt nach der Linie 111-III in Fig. <B>1</B> und Fig. 4 einen Teil von Fig. 2 in grösserem Mass stab.
In der Zeichnung ist ein Mischventil dargestellt, das aus einem Gehäuse<B>1</B> besteht, welches eine Mischkammer 2 und eine Eintrittsöffnung<B>3</B> für den Anschluss des Ventils an eine Kaltwasserleitung, eine zweite Eintrittsöffnung 4 für den Anschluss einer Warmwasserleitung sowie eine Austrittsöffnung<B>5</B> für den Anschluss an eine Rohrleitung, die zur Ver brauchsstelle für das temperierte Mischwasser führt, umfasst. Zwischen die Eintrittsöffnung<B>3</B> und die Mischkammer 2 ist eine Druckkammer<B>6</B> eingeschal tet, die durch einen Eintrittskanal<B>7</B> mit einer aus wechselbaren Drosseldüse<B>8</B> mit der Eintrittsöffnung <B>3</B> und durch einen Austrittskanal<B>9,
</B> in dessen Aus- strömöffnung ein therinostatgesteuertes Steuerventil <B>10</B> eingeschaltet ist, mit der Mischkammer 2 verbun den ist. Das Steuerventil<B>10</B> wird von einem in der Mischkammer 2 untergebrachten, bimetallischen Steuerorgan<B>11</B> gesteuert, welches aus einer Blatt feder 12 besteht, deren eines Ende im Gehäuse<B>1</B> festgemacht ist, und deren anderes Ende mit einer Verschlussplatte <B>13</B> versehen ist,
die mit der Aus- strömöffnung des Austrittskanals<B>9</B> zur Regelung des Abflusses aus der Druckkammer<B>6</B> in übereinstim- mung mit der Temperatur des Mischwassers zusam menwirkt.
Das bimetallische Steuerorgan<B>11</B> ist der art aufgebaut, dass eine Erhöhung der Temperatur des Mischwassers eine Bewegung der Verschlussplatte <B>13</B> von der Ausströmöffnung weg bewirkt, während eine Senkung der genannten Temperatur bewirkt, dass die Verschlussplatte <B>11</B> die Ausströraöffnung mehr ab sperrt.
Die Druckkammer<B>6</B> ist nach der Mischkam mer zu mit einer nachgiebigen Membran 14 ver schlossen, die ein federbeeinflusstes Ventil steuert, welches zwischen den Eintrittsöffnungen<B>3,</B> 4 und der Mischkammer 2 eingeschaltet ist und aus einem hohlen Ventilzylinder<B>15</B> besteht, der in einem Dich tungsring<B>16</B> geführt ist, und dessen Innenraum in direkter Verbindung mit der Mischkammer 2 steht, und der in seiner Achsenrichtung verschiebbar in einem im Gehäuse<B>1</B> ausgebildeten, zweiteiligen Raum<B>17, 18</B> angebracht ist, dessen Trennwand der Dichtungsring <B>16</B> bildet, der an der äusseren Oberfläche des Ventil zylinders<B>15</B> flüssigkeitsdicht anliegt.
Die Stirnränder des Zylinders<B>15</B> sind dazu eingerichtet, mit im Ge häuse<B>1</B> untergebrachten Ventilsitzen<B>19,</B> 20 zusam- menzawirken, welche in Verbindung mit den Stirn- rändem des Zylinders ringförmige Zufuhröffnungen begrenzen, deren Grösse sich ändert, wenn der Ventil zylinder<B>15</B> verschoben wird.
Den einen Ventilsitz<B>19</B> bildet eine federbelastete Membran 21 (Fig. 4), die von einer Metallschale 22 im kaum<B>17</B> festgehalten wird, und die eine Mittelöffnung<B>23</B> hat, die mit einer Buchse 24 ausgefuttert sein kann, welche eine Feder <B>25</B> führt, die zwischen der Buchse 24 und der Schale 22 eingesetzt ist. Die Mittelöffnung<B>23</B> fÜhrt zu einem sonst geschlossenen Raum<B>26,</B> der von der Schale 22 begrenzt wird, und die Membran 21 wird in der Rich tung gegen den Ventilzylinder<B>15</B> von der Feder<B>25</B> gespannt gehalten.
Die Lage der Membran 21 im Verhältnis zum festen Endboden der Schale ist nicht nur von dem Druck der Feder<B>25</B> gegen die dem Raum<B>26</B> zugekehrte Innenseite der Membran, son dern auch von dem Druckunterschied zwischen dem kalten und dem temperierten Wasser abhängig, so dass die Membran sich auf den Ventil zylinder<B>15</B> zu bewegt und so das kalte Wasser mehr absperrt, wenn der Druck des temperierten Wassers zunimmt, während der Druck des kalten Wassers konstant gehalten wird, und um gekehrt wird die Membran sich von dem Ventilkör per<B>15</B> wegbewegen und so den Durchlass des kalten Wassers mehr öffnen, wenn der Druck desselben zu nimmt, während der Druck des temperierten Wassers konstant gehalten wird.
Die Membran 14 ist mit Hilfe eines Stössels<B>27</B> mit dem Ventilzylinder<B>15</B> verbun den, der mit einer im Innern des Zylinders angebrach ten Druckfeder<B>28</B> versehen ist, welche dem Druck der Membran 14 entgegenwirkt, und welche am einen Ende im Innern des Zylinders befestigt ist und am anderen Ende am Ventilgehäuse anliegt, nahe der Zufuhröffnung, die zu der kalten Zuführung führt. Wenn der Wasserdruck in der Druckkammer<B>6</B> steigt, z.
B. weil das Steuerorgan<B>11</B> bei abnehmender Tem peratur des Mischwassers mit Hilfe der Verschluss- platte <B>13</B> das Steuerventil<B>10</B> mehr schliesst, oder, wenn der Wasserdruck in der kalten Zuführung aus irgendeinem Grund steigt, so wird die Membran 14 den Ventilzylinder<B>15</B> entgegen der Wirkung der Fe der<B>28</B> verschieben, das heisst nach rechts in der Zeichnung in Fig. 2 und<B>3,</B> so dass der Querschnitt der Zufuhröffnung für das kalte Wasser vermindert und der Querschnitt der Zufuhröffnung für das warme Wasser vergrössert wird,
wodurch der fallenden Tem peratur des Mischwassers oder dem erhöhten Wasser druck des kalten Wassers durch Zuführung einer klei neren Menge kalten und einer grösseren Menge war men Wassers entgegengewirkt wird. Die Blattfeder 12 des bimetallischen Steuerorgans<B>11</B> hat in der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform des Misch ventils eine Stelle<B>29,</B> die an einer drehbaren exzen trischen Scheibe<B>30</B> anliegt, die von Hand mittels eines Griffes<B>31</B> zur Verschiebung der Stelle<B>29</B> und damit der Verschlussplatte <B>13</B> in Richtung gegen die Ausströmöffnung des Austrittskanals<B>9</B> oder von der selben weggeschwenkt werden kann, wodurch das Steuerventil<B>10</B> eingestellt werden kann.
Der in der ringfönnigen Nut<B>32</B> im Gehäuse<B>1</B> eingesetzte Dich tungsring<B>16</B> ist elastisch, z. B. aus Kautschuk, her gestellt, und zwar so, dass sein Querschnitt die Form eines abgestumpften Kegels hat, wie in Fig. 2 und<B>3</B> gezeigt, wobei die Grundfläche des Kegels in der Nut <B>32</B> sitzt, während seine abgestumpfte Spitze an der äusseren Oberfläche des Ventilzylinders<B>15</B> anliegt.
Die abgestumpfte Spitze des Kegels kann mit einer nach innen vorstehenden ringförmigen Lippe ver sehen sein, welche eine kleinere Abmessung in axialer Richtung hat als der übrige Teil des Dich tungsringes<B>16.</B> Der endgestellte Ventilsitz 20 besteht vorzugsweise aus einer Metallplatte, deren dem Ven tilzylinder<B>15</B> zugekehrte Oberfläche mit einer auf- vulkanisierten Kautschukschicht versehen ist.
Der Querschnitt der Drosseldüse<B>8</B> ist vorzugsweise klei ner als der Querschnitt der Ausströmöffnung des Austrittskanals<B>9,</B> um zu verhindern, dass ein Wasser druck in der Druckkammer entstehen kann, selbst wenn die Ausströraöffnung des Austrittskanals<B>9</B> ganz von der Verschlussplatte <B>13</B> freigegeben ist.
In den Eintrittsöffnungen<B>3</B> und 4 für das kalte bzw. das warme Wasser können am Eintritt zum zweiteiligen Raum<B>17</B> und<B>18</B> Rückschlagventile angebracht sein, die verhindern, dass durch entstandene Unterschiede in den Wasserdrücken Wasser aus der einen Zufüh rung in die andere Zuführung gedrückt wird, und die <B>je</B> einen Eintritt zum zweiteiligen Raum<B>17, 18</B> dek- ken.
Die Wirkungsweise des Mischventils ist wie folgt: Beim Abzapfen von Mischwasser wird das bi- metallische Steuerorgan<B>11</B> die Verschlussplatte <B>13</B> in dem der Stellung des Griffes<B>31</B> und der exzentrischen Scheibe<B>30</B> entsprechenden Abstand von der Aus- strömöffnung der Druckkammer<B>6</B> halten, und der da durch entstandene Druck in der Druckkammer wird bewirken, dass die Membran 14 den Ventilzylinder <B>15</B> in eine solche Lage im Verhältnis zu dessen end- gestellten Ventilsitzen<B>17</B> und<B>18</B> verschiebt,
dass eine passende Menge kalten und warmen Wassers ge mischt wird, zur Erlangung der durch die Stellung des Griffes festgelegten Temperatur des Mischwassers. Wenn der Benützer eine kleinere Menge Mischwasser wünscht und beispielsweise ein in Serienschaltung mit einer Brause angebrachtes, nicht gezeigtes Regelven til drosselt, wird der Druck in der Mischkammer 2 ansteigen, wodurch die Membran 14 und damit der Ventilzylinder<B>15</B> sich nach links in Fig. 2 und<B>3</B> be wegen werden, so dass die Eintrittsöffnung rechts in den genannten Figuren für das kalte Wasser grösser wird, was bewirken würde, dass das Mischwasser eine niedrigere Temperatur bekäme,
Diesem wird jedoch die oben erwähnte Bewegung der Membran 21 auf den Ventflzylinder <B>15</B> zu entgegenwirken, so dass die Eintrittsöffnung für das kalte Wasser, trotz dem ge änderten Druck in der Mischkammer, konstant gehal ten oder sogar vermindert wird, als Ausgleich dafür, dass die Eintrittsöffnung für das warme Wasser durch die Bewegung des Ventilzylinders<B>15</B> nach der linken Seite der Zeichnung vermindert worden ist.
Es wird einem Fachmann einleuchten, dass ein vollständiger Ausgleich der Temperaturänderungen des Mischwas sers bei weit unterschiedlichen Mengen desselben durch eine passende Wahl der Querschnitte der Mein- bran, die dem Druck des kalten bzw. des temperier ten Wassers ausgesetzt sind, erzielt werden kann. Wird ein besonders grosser Ausgleichbereich ge wünscht, so kann der Druck der Feder<B>25</B> gegen die Membran einstellbar gemacht werden.
Mixing valve for hot and cold water systems The invention relates to a mixing valve for hot and cold water systems of the type which is described in the main patent and which has a hollow cylinder whose inner space is in communication with the mixing chamber and which is in a two-part space is mounted axially displaceable in the housing of the mixing valve and is guided through a partition wall mounted therein between the cold and the warm supply, the front edges of the cylinder are set up with and <B> each </ B in the housing > to interact with valve seats lying opposite the cylinder end faces,
which, in conjunction with the end edges, delimit annular feed openings, the size of which is a function of the ratio of the cross section of the inlet channel to the cross section of the outlet opening of the outlet channel determined by the position of the bimetallic organ.
Mixing valves of the type mentioned above have the disadvantage that the temperature of the mixed water changes with fluctuations in the amount of water drawn off. For example, if a smaller amount of mixed water is desired, and z.
B. throttled the outlet valve for the shower, the pressure drop, which is normally present in the supply openings between the valve cylinder and its valve seats, in the aforementioned outlet valve, whereby the pressure in the mixing chamber of the mixing valve increases, causing a displacement of the valve cylinder causes the passage for cold water to open more, which changes the mixing ratio and decreases the temperature of the mixed water.
The present invention aims to provide a mixing valve of the type mentioned above, in which the aforementioned disadvantage is avoided. The mixing valve according to the invention is characterized in that one of the valve seats consists of a spring-loaded membrane which has a central opening which leads to an otherwise closed space, the membrane being spring-loaded in the direction towards the valve cylinder is.
This ensures that the membrane moves towards the valve cylinder and thus shuts off the cold water more when the pressure of the tempered water rises, while the pressure of the cold water is kept constant, and vice versa, the membrane moves away from the valve cylinder move away and thus open the passage for cold water more when this pressure rises while the pressure of the tempered water is kept constant.
In a preferred embodiment of the mixing valve according to the invention, the central opening of the membrane is reinforced along the edge by a rigid bushing which is formed with a contact surface for a spring that loads the membrane in the direction mentioned, whereby a safe guide tion of the Spring is achieved.
In another embodiment of the mixing valve according to the invention, the membrane is held along its bent circumference in the two-part space with the help of an elastic shell, which shell is designed in such a way that it also secures the position of the Mernbran circumference in relation to the valve cylinder, making it easy A seal along the circumference of the membrane is achieved in that at the same time the position of the circumference of the membrane is secured against displacement in the axial direction, in particular away from the valve cylinder.
The invention is described in more detail below, for example using the drawing. It shows: FIG. 1 an embodiment of a mixing valve according to the invention, in view and partially in section, FIG. 2 the same in section along the line 11-II in FIG. 1, </ B> Fig. 3 </B> the same in section along the line III-III in Fig. 1 and Fig. 4 a part of Fig. 2 on a larger scale.
The drawing shows a mixing valve which consists of a housing 1, which has a mixing chamber 2 and an inlet opening 3 for connecting the valve to a cold water line, a second inlet opening 4 for the connection of a hot water pipe and an outlet opening <B> 5 </B> for the connection to a pipe that leads to the point of consumption for the temperature-controlled mixed water. Between the inlet opening <B> 3 </B> and the mixing chamber 2, a pressure chamber <B> 6 </B> is switched on, which is fed through an inlet channel <B> 7 </B> with an exchangeable throttle nozzle <B> 8 </B> with the inlet opening <B> 3 </B> and through an outlet channel <B> 9,
</B> In whose outflow opening a thermostat-controlled control valve <B> 10 </B> is switched on, with which the mixing chamber 2 is connected. The control valve <B> 10 </B> is controlled by a bimetallic control element <B> 11 </B> accommodated in the mixing chamber 2, which consists of a leaf spring 12, one end of which is in the housing <B> 1 </ B> is fixed, and the other end of which is provided with a locking plate <B> 13 </B>,
which interacts with the outflow opening of the outlet channel <B> 9 </B> to regulate the outflow from the pressure chamber <B> 6 </B> in accordance with the temperature of the mixed water.
The bimetallic control element <B> 11 </B> is constructed in such a way that an increase in the temperature of the mixed water causes a movement of the closure plate <B> 13 </B> away from the outflow opening, while a decrease in the temperature mentioned causes the closing plate <B> 11 </B> blocks the air outlet more.
The pressure chamber <B> 6 </B> is closed after the mixing chamber with a flexible membrane 14 which controls a spring-influenced valve which is connected between the inlet openings <B> 3, </B> 4 and the mixing chamber 2 and consists of a hollow valve cylinder <B> 15 </B> which is guided in a sealing ring <B> 16 </B>, and the interior of which is in direct connection with the mixing chamber 2, and which can be moved in its axial direction in a two-part space <B> 17, 18 </B> formed in the housing <B> 1 </B>, the partition wall of which is formed by the sealing ring <B> 16 </B>, which is attached to the outer surface of the valve cylinder <B> 15 </B> is liquid-tight.
The front edges of the cylinder <B> 15 </B> are designed to interact with valve seats <B> 19, </B> 20 which are accommodated in the housing <B> 1 </B> and which are in connection with the forehead - Limit the edge of the cylinder annular feed openings, the size of which changes when the valve cylinder <B> 15 </B> is moved.
One valve seat <B> 19 </B> is formed by a spring-loaded membrane 21 (FIG. 4), which is held in place by a metal shell 22 in the barely <B> 17 </B>, and which has a central opening <B> 23 </ B> which can be lined with a bush 24 which guides a spring 25 which is inserted between the bush 24 and the shell 22. The central opening <B> 23 </B> leads to an otherwise closed space <B> 26 </B> which is delimited by the shell 22, and the membrane 21 is in the direction against the valve cylinder <B> 15 < / B> held taut by the spring <B> 25 </B>.
The position of the membrane 21 in relation to the solid end base of the shell is not only dependent on the pressure of the spring 25 against the inside of the membrane facing the space 26, but also from the inside of the membrane Pressure difference between the cold and the tempered water depends, so that the membrane moves towards the valve cylinder <B> 15 </B> and thus shuts off the cold water more when the pressure of the tempered water increases, while the pressure of the cold water Water is kept constant, and vice versa, the membrane will move away from the Ventilkör by <B> 15 </B> and so open the passage of the cold water more when the pressure of the same increases, while the pressure of the tempered water is kept constant becomes.
The membrane 14 is connected to the valve cylinder <B> 15 </B> with the aid of a plunger <B> 27 </B>, which is provided with a compression spring <B> 28 </B> attached inside the cylinder which counteracts the pressure of the diaphragm 14 and which is fastened at one end inside the cylinder and at the other end rests against the valve housing, near the feed opening which leads to the cold feed. When the water pressure in the pressure chamber <B> 6 </B> increases, e.g.
B. because the control element <B> 11 </B> closes the control valve <B> 10 </B> more when the temperature of the mixed water decreases with the aid of the closure plate <B> 13 </B>, or when the If the water pressure in the cold feed rises for any reason, the membrane 14 will move the valve cylinder 15 against the action of the spring 28, i.e. to the right in the drawing in FIG . 2 and <B> 3, </B> so that the cross section of the supply opening for the cold water is reduced and the cross section of the supply opening for the warm water is enlarged,
whereby the falling temperature of the mixed water or the increased water pressure of the cold water is counteracted by adding a smaller amount of cold and a larger amount of warm water. In the embodiment of the mixing valve shown in the drawing, the leaf spring 12 of the bimetallic control element <B> 11 </B> has a point <B> 29 </B> which is located on a rotatable eccentric disc <B> 30 </ B > which is applied by hand by means of a handle <B> 31 </B> to move the point <B> 29 </B> and thus the closure plate <B> 13 </B> in the direction towards the outflow opening of the outlet channel <B > 9 </B> or away from the same, whereby the control valve <B> 10 </B> can be adjusted.
The sealing ring <B> 16 </B> inserted in the annular groove <B> 32 </B> in the housing <B> 1 </B> is elastic, e.g. B. made of rubber, in such a way that its cross section has the shape of a truncated cone, as shown in FIG. 2 and <B> 3 </B>, the base of the cone in the groove <B> 32 </B> sits while its blunt tip rests against the outer surface of the valve cylinder <B> 15 </B>.
The truncated tip of the cone can be seen with an inwardly protruding annular lip which has a smaller dimension in the axial direction than the remaining part of the sealing ring 16. The valve seat 20 at its end is preferably made of a metal plate whose surface facing the valve cylinder <B> 15 </B> is provided with a vulcanized rubber layer.
The cross section of the throttle nozzle <B> 8 </B> is preferably smaller than the cross section of the outflow opening of the outlet channel <B> 9 </B> in order to prevent water pressure from developing in the pressure chamber, even if the outflow opening of the outlet channel <B> 9 </B> is completely released from the closure plate <B> 13 </B>.
In the inlet openings <B> 3 </B> and 4 for the cold and warm water, respectively, check valves can be fitted at the entry to the two-part space <B> 17 </B> and <B> 18 </B>, which prevent that due to differences in the water pressures that have arisen, water is pressed from one supply line into the other supply line, and the <B> each </B> cover an entry to the two-part space <B> 17, 18 </B>.
The mode of operation of the mixing valve is as follows: When tapping mixed water, the bimetallic control element <B> 11 </B> becomes the closure plate <B> 13 </B> in the position of the handle <B> 31 </B> and the eccentric disk <B> 30 </B> keep a corresponding distance from the outflow opening of the pressure chamber <B> 6 </B>, and the resulting pressure in the pressure chamber will cause the membrane 14 to close the valve cylinder B> 15 </B> moves into such a position in relation to its end-positioned valve seats <B> 17 </B> and <B> 18 </B>,
that a suitable amount of cold and warm water is mixed to achieve the temperature of the mixed water determined by the position of the handle. If the user wants a smaller amount of mixed water and throttles, for example, a control valve (not shown) attached in series with a shower, the pressure in the mixing chamber 2 will rise, causing the membrane 14 and thus the valve cylinder 15 to move be moved to the left in Fig. 2 and <B> 3 </B>, so that the inlet opening on the right in the figures mentioned for the cold water is larger, which would cause the mixed water to have a lower temperature,
This, however, is counteracted by the above-mentioned movement of the membrane 21 on the valve cylinder <B> 15 </B>, so that the inlet opening for the cold water is kept constant or even reduced, despite the changed pressure in the mixing chamber, to compensate for the fact that the inlet opening for the warm water has been reduced by the movement of the valve cylinder <B> 15 </B> to the left of the drawing.
It will be clear to a person skilled in the art that a complete compensation of the temperature changes of the mixed water can be achieved with widely differing amounts of the same by a suitable choice of the cross sections of the mine which are exposed to the pressure of the cold or the tempered water. If a particularly large compensation area is desired, the pressure of the spring 25 against the membrane can be made adjustable.