CH356900A - Set of prefabricated elements for the erection of a construction - Google Patents

Set of prefabricated elements for the erection of a construction

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CH356900A
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Alexandre See Jacques Leon
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Brev Et Inventions S C E B I S
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    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
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    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
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Description

  

  Ensemble d'éléments préfabriqués pour l'érection d'une     construction       La présente invention concerne un ensemble  d'éléments préfabriqués pour l'érection d'une cons  truction, caractérisé en ce qu'il comprend des cadres       constitués    chacun de deux montants réunis par au  moins une traverse et des manchons de     liaison    déli  mitant au moins un couloir de section polygonale  de forme complémentaire à     celle    des pieds des mon  tants des cadres.  



  Des formes d'exécution de l'objet de l'invention  sont représentées, à titre     d'exemple,    au     dessin     annexé.  



  La     fig.    1 est une perspective montrant de façon  séparée les éléments     constitutifs    d'une première for  me d'exécution de l'ensemble d'éléments préfabri  qués.  



  La     fig.    2 est une     coupe-élévation    montrant cer  tains des éléments de la     fig.    1 assemblés.  



  La     fig.    3 est une coupe, à plus grande échelle,  prise suivant la ligne     III-III    de la     fig.    2.  



  La     fig.    4 est une coupe, à plus grande     échelle,     prise suivant la ligne IV-IV de la     fig.    2.  



  La     fig.    5 est une     coupe    prise suivant la ligne       V-V    de la     fig.    2.  



  La     fig.    6 est une perspective d'un des éléments  de     construction.     



  La     fig.    7 est une perspective     partielle,    à plus  grande échelle, vue sensiblement suivant la ligne       VII-VII    de la     fig.    5.  



  La     fig.    8 est une perspective     ,partielle    d'un autre  élément de l'installation.  



  La     fig.    9 est une perspective d'une variante.  Les     fig.    10 et 11 sont des perspectives     partielles     montrant     d'autres        modificâtions.     



  L'ensemble représenté au dessin est constitué par  l'assemblage d'éléments qui sont complémentaires  les uns aux autres. Les éléments principaux, dénom-         més    A dans leur ensemble,     constituent    des cadres  formés de montants 1 et 2     réunis    par des traverses  3 et 4.     Ces    montants     comme    ces traverses sont, de       préférence,    fabriqués en     cornières    à branches égales.  



  La position des traverses 3 et 4 est avantageu  sement choisie de manière que     l'intervalle    qui les  sépare soit égal à la moitié de la hauteur des mon  tants 1 et 2, ces derniers faisant     saillie    de manière  égale de part et d'autre des traverses 3 et 4.  



  Comme le montre le dessin, les     traverses    3 et 4  sont     fixées    par soudure à     l'intérieur    de l'espace déli  mité par les cornières constituant     les.    montants. La  liaison entre les différents éléments A qui     peuvent     être     utilisés    dans une construction est assurée au  moyen de manchons     intermédiaires    désignés dans  leur ensemble par B. Ces manchons présentent     une     hauteur qui est égale au double de la hauteur de  la     partie    des montants 1 ou 2 qui fait     saillie    au-delà  des traverses 3 ou 4.  



  La conformation des manchons B est déterminée  de     manière        qu'ils        délimitent        intérieurement    deux       couloirs    ou cavités 5 ayant, en coupe, respectivement  la forme d'un triangle rectangle isocèle.  



  Suivant la     fig.    3, le manchon B     délimite    deux  cavités 5, 51 et, suivant la     fig.    4, le manchon B déli  mite quatre     cavités    5, 51, 52 et 53. Il est avanta  geux pour     constituer        ces    manchons     d'utiliser    une  tôle 6 qui est pliée de manière que ses deux bords  <I>6a, 6b</I>     (fig.    3 et 4) soient     amenés    en regard l'un  de l'autre, ces deux bords étant, par exemple,  réunis par une     soudure    7.  



  Ce mode d'exécution permet de     conférer    aux  bords 6a, 6b en regard une certaine     élasticité,        en,    les       écartant        par    exemple légèrement l'un de l'autre pour       qu'ils    ne soient pas tout à     fait    en     contact,    en     réali-          sant    un     emmanchement    frottant lorsque les man-           chons    B sont enfilés sur les     parties        saillantes    des  montants 1, 2,

   de sorte que la     liaison    entre les élé  ments A et les manchons. B est de     cette    manière  effectuée sans jeu.  



  Dans les manchons,     comme    représenté à la     fig.    4,  c'est-à-dire     délimitant    quatre cavités de forme     trian-          gulaire,    on     utilise    deux manchons comme     celui    de  la     fig.    3, ces deux manchons étant réunis par des  soudures     latérales    8.  



       Il    est     évidemment    possible de     constituer    les  manchons B à cavités multiples de manières diffé  rentes. En     particulier,        ces        manchons    peuvent être       constitués    par un tube de section ronde ou polygo  nale à l'intérieur duquel sont fixées des     ferrures          constituées,    par exemple, par un     croisillon    à     ailes          orthogonales.     



       Pour        réaliser    une     construction    métallique de for  me     quelconque,    on     procède    par exemple de la façon       suivante     On place tout d'abord sur le sol deux éléments  A et Ai à une     certaine        distance    l'un de l'autre. On  munit ensuite     ces    éléments de manchons. B qui sont       enfilés    sur les parties     saillantes    des. montants 1 et 2  des éléments A et Al, de     manière    que la base des  manchons B     prenne    appui sur les traverses 3.

   On  dispose     ensuite    un élément     Az    dont les pieds des  montants sont engagés dans deux des manchons B  de manière à réunir les éléments A et Al.  



  Bien que     cela    ne soit pas représenté au dessin,  on peut disposer de la même     façon    un autre élé  ment     placé    .de manière ,parallèle à l'élément     A@        au-          dessus    des éléments A et Ai.  



  Ce mode de     construction    permet d'ériger une  tour     constituée        par    des éléments identiques     placés     deux à deux     parallèlement    et     respectivement    les uns  au-dessus des autres.  



       Lorsque    l'élément A. est mis en place, ses mon  tants 1 et 2 prennent respectivement appui sur les  montants 2 et 1 des     éléments    A et Al, de     sorte    que  l'on obtient     ainsi    la     continuité    des montants sur  toute la hauteur de la construction envisagée. En  outre, la traverse 3 de l'élément A,     prend    appui sur  le dessus des     manchons    de     liaison    B.  



  Comme on le voit, l'assemblage des éléments       successifs    est de cette façon     particulièrement        rigide,     les manchons B     empêchant    tout     déplacement    axial  des segments de montant de la construction ; de  plus, ces manchons B forment des verrous qui assu  jettissent     angulairement    les éléments les uns par rap  port aux autres.

   Par     ailleurs,    les manchons B cons  tituent des éléments de     renfort    qui empêchent le       flambage    éventuel des     montants    de la     construction     lorsque     cette    dernière est très     chargée.     



  Pour ériger une     construction    s'étendant dans le  sens de la longueur,     il    est     possible        d'utiliser    seule  ment des manchons B comme     celui    de la     fig.    3,  c'est-à-dire     délimitant    seulement deux cavités 5 et  51.

   Cela est représenté partiellement à la     fig.    2,       suivant    laquelle la cavité 51 du manchon B     est    utili  sée pour l'emboîtement du montant 2 de l'élément         A1    et la     cavité        5.,    de ce même manchon B pour  l'emboîtement du montant 1 d'un élément     A'1.     



  En procédant de proche en proche de la même       ni        ani        fère,        on        peut        ériger        une        construction        continue          ayant    une longueur et une hauteur     absolument    quel  conques.  



  Si, au contraire, la     construction    doit s'étendre  à la fois sur une grande longueur et une grande lar  geur, ou si cette     construction    doit présenter une ou  plusieurs ailes latérales, on utilise avantageusement  des manchons B comme     celui    de la     fig.    4,     c'est-          à-dire        délimitant    quatre cavités.  



       Dans        ce    cas, on     utilise    les cavités appropriées 5,  <I>51, 5. ou</I> 53 pour emboîter l'un des montants d'élé  ments A s'étendant par exemple à angle droit avec  l'élément A initial,     comme    c'est le cas de l'élément  A' représenté partiellement en traits mixtes à la       fig.    5.  



       Comme    cela ressort de     ce    qui     ;précède,    il devient  ainsi possible d'ériger en plan des constructions  ayant des formes très diverses,     étant    donné qu'il  est toujours possible de prolonger une partie de       construction    par une autre partie s'étendant dans  une direction différente.  



  L'ensemble d'éléments préfabriqués comprend  aussi des pieds     destinés,    à être interposés entre le  sol et les premiers éléments de la     construction.    L'un  de     ces    pieds apparaît à la     fig.    1 et il est constitué  par une     semelle    9 sur laquelle est fixé un manchon  B. Comme pour les autres manchons B, il peut com  porter deux ou quatre cavités.  



  Un autre élément faisant partie de l'ensemble  apparaît à la     fig.    1 et     est        destiné    plus particulière  ment à     être        utilisé    pour la     constitution        d'escaliers     ou de tribunes dont l'ossature est     réalisée    par exem  ple au moyen des éléments du type A. Ces éléments  désignés dans leur ensemble par la référence C,  comportent des     montants   <I>la, 2a</I> constitués comme  les     montants    1 et 2 des éléments A dont     ils    ont  avantageusement la même longueur.

   Ces montants  <I>la, 2a</I> sont réunis par des longerons 10, 11 aux  quels ils sont fixés suivant un angle déterminé die  manière que les     montants   <I>1a, 2a</I> soient décalés en  hauteur l'un     par    rapport à l'autre d'une mesure  correspondant à la hauteur utile des     éléments    A.  Dans l'exemple représenté,     cette    mesure est donc  égale à     l'intervalle    entre les traverses 3 et 4 des  éléments A.

   La hauteur, dont font saillie les. mon  tants<I>la, 2a</I> par rapport aux longerons 10 et 11,  est choisie pour que ces     montants        puissent    prendre  appui directement sur les montants des éléments A,  comme     cela    apparaît en     particulier    à la     fig.    2.  



       Cette    dernière figure montre bien comment on  procède pour la mise en     place    des éléments C. On  utilise, par exemple pour     constituer    une partie de       tribune,    l'élément A et l'élément     A1        réunis    entre eux  par l'élément     A.,    et éventuellement par un élément       A3.    Les éléments C sont ensuite mis en     place    de  la façon indiquée par les     flèches    de la     fig.    1,

   c'est-      à-dire en disposant dans les manchons B le montant  la de l'élément Cl dans le     prolongement    du mon  tant 1 de l'élément A et le montant 2a de     1 élément     C, dans le prolongement du montant 1 de l'élément  A,. On     procède    de la même façon pour l'autre élé  ment C.  



  Dans le cas ,particulier représenté, suivant lequel  les     parties    saillant de part et d'autre des traverses 3  et 4 des montants 1 ou 2 des éléments A sont égales  à la moitié de la longueur de l'intervalle séparant       les    traverses, il s'ensuit que la hauteur des man  chons B est égale à la hauteur utile définie     ci-dessus     des éléments A, de sorte que des, éléments C peu  vent être mis en place, comme cela est     représenté     en C' à la     fig.    2 jusqu'à la partie la plus basse de  la     construction.    En     disposant    un nombre approprié  d'éléments A,

   il devient possible d'ériger une cons  truction dont le dessus est constitué par des éléments  C s'étendant rigoureusement les uns à la suite des  autres et suivant une pente     continue.     



  On peut de cette manière envisager la pose d'une       couverture    sur la construction, ou     encore    utiliser  cette     construction    pour l'érection d'une tribune.  Dans ce dernier cas, les éléments C     comportent,     outre leurs longerons 10 et 11, des traverses 12 qui  sont fixées de manière qu'elles soient dirigées dans  des plans     ,perpendiculaires    à ceux passant par les  montants la, 2a. Ces traverses 12 peuvent être  constituées de différentes façons.  



  Dans l'exemple représenté, qui correspond à  l'application envisagée de l'érection d'une     tribune,     les longerons des éléments C sont constitués par des  cornières disposées l'une par     rapport    à l'autre, com  me cela est indiqué plus particulièrement par la       fig.    7.  



  Dans ce cas, les traverses 12 sont fixées sur  celles des ailes de ces cornières qui sont destinées  à être placées dans un plan vertical. L'élément Cl  est muni de traverses 12,     constituées    par une cor  nière     (fig.    5), dont une aile forme une     surface    d'ap  pui s'étendant horizontalement. Les traverses 12 de  l'élément C sont     disposées    de la même manière, mais  elles sont, de préférence, constituées par des fers en  U dont la branche inférieure 12a est plus longue que  la branche supérieure 12b     (fig.    5 et 7).  



  La longueur des traverses 12 ou 12, est choisie  pour que l'une au     moins    de leurs     extrémités    soit  placée à une     certaine    distance du longeron     supérieur     11 des éléments C,     comme    cela est représenté à la       fig.    7.  



  Pour coopérer avec les traverses 12 et 12, res  pectivement des éléments C et<B>CI,</B> on prévoit des  équerres 13 qui sont     constituées    comme indiqué par  la     fig.    6.  



  La branche 13, de ces équerres présente deux  encoches d'extrémité respectivement désignées par  14 et 15 et l'autre branche 13,     affleure    le fond de  ces encoches. La largeur     desy    deux branches des  équerres 14 est la même et sensiblement égale à la       moitié    de la longueur des traverses 12 ou 121.    Ce mode     d'exécution        particulier    des équerres 13  permet de les     utiliser    de deux manières     différentes     qui apparaissent aux     fig.    2 et 7.  



  Suivant la     fig.    7 et la     partie        correspondante    de  la     fig.    2, une première équerre 13 est engagée de  manière que l'un des bords latéraux de sa branche  13, soit placé entre les deux bords 12a, 12b d'une  traverse 12 placée entre les deux longerons 10 et  11 de l'élément C. L'autre     bord    latéral de la bran  che 131 repose,     comme    le montra la     fig.    5, sur la  partie     saillante    de la traverse 12, de     l'élément    Cl.

    Cette première équerre 13 est placée de façon que  sa branche<B>132</B> fasse     saillie    vers le haut en passant  entre les deux longerons supérieurs 11 respective  ment des éléments C et Cl, ce qui est rendu possible  étant donné que la longueur de     cette    branche de  l'équerre 13 est plus petite que la longueur de la  branche 13,. La seconde équerre 13 est placée de  la même façon mais est retournée afin que sa bran  che 132 soit dirigée vers le bas.  



  On     réalise    ainsi un ensemble permettant d'as  seoir le personnage 16, la branche 132 de la pre  mière équerre formant dossier, tandis que la branche  13, de cette même première équerre constitue un  repose-pieds pour un personnage qui serait assis sur  le gradin supérieur constitué de     façon    analogue,  comme cela est représenté en traits     mixtes    à la     fig.    2.  



  Une deuxième     possibilité    est     illustrée    à la partie  gauche de la     fig.    2 suivant laquelle deux équerres  13 sont encore utilisées,     mais    en plaçant leurs bran  ches 13. tournées vers le bas. On délimite     ainsi    une  aire plane de plus grande largeur qui permet de  placer des sièges 17 pour des personnages 18.  



  Dans     ce    mode d'exécution particulier, les bran  ches 13, des équerres 13 constituent dès renforts  empêchant la     flexion    du plancher formé.     Etant        dbn-          né    que les branches 13, des équerres sont mainte  nues par l'un de leurs bords dans la traverse 12 en  forme de U, ces équerres ne risquent pas de basculer  et leur mise en     place    est facile,     puisqu'elles    peuvent  être introduites dans     les    traverses 12, puis posées  sur les traverses 12, après le montage de l'ensemble  de la construction.  



  Bien qu'à la     fig.    2 on illustre la     construction     d'une estrade ou tribune, il est bien évident que les  mêmes éléments peuvent être     utilisés        pour    constituer  un     escalier    qui peut aisément être inséré à l'intérieur  même de la     construction    puisque d'autres éléments  A     notamment    peuvent être assemblés au-dessus des  éléments C.  



  Il est évident que de nombreuses autres     cons-          tructions    que     celles    indiquées à     titre    d'exemple, peu  vent être érigées en     utilisant    les mêmes éléments que  ceux décrits ci-dessus. On conçoit aisément     qu'il    est  possible notamment d'établir des     palissades    et des  enclos en reliant bout à bout un nombre quelconque  d'éléments A qui sont     réunis    par des manchons B,  ces éléments A étant, en outre, réunis par des pieds  9     qui    leur confèrent une     bonne    assise sur le sol.

   On  voit ainsi qu'on ,peut établir des haies de     protection         aisément démontables, ce qui rend possible leur uti  lisation dans de nombreuses     applications.     



  Dans     certains    cas,     il    est souhaitable que     certains     des éléments A puissent être disposés par rapport à  d'autres     éléments    A autrement qu'en     alignement    ou  à angle droit. Pour cela on prévoit, en plus des élé  ments déjà décrits, des manchons. de     raccordement     comme     représentés    à la     fig.    8.

   Ces manchons, dési  gnés     dans    leur ensemble par D, sont constitués     par     l'assemblage, suivant une de leurs     génératrices,    de  plusieurs segments de tubes 19 dont le diamètre est       déterminé    de     manière    qu'il soit possible d'y engager  les extrémités des pieds des montants 1, 2 ou la,  2a des éléments A ou C. La hauteur des manchons  D est la même que     celle    des manchons B et, par  conséquent, ces manchons. D peuvent être     substitués     aux manchons B à tout endroit désiré.  



  Dans certaines     applications,    les éléments A peu  vent     être    toujours employés au même usage,     cet     usage     étant        notamment        l'érection        d'é        hafaudages    du  genre de     ceux    qui sont     utilisés    par les peintres ou  les plâtriers.     Il    est évident que les éléments     décrits     en     référence    aux figures précédentes peuvent toute  fois être     utilisés    pour d'autres applications.  



  On peut     munir    les éléments A de     manchons    B,  de manière que     ces    manchons soient     inséparables     des éléments. Pour cela, les     manchons    sont soudés  ou     fixés    par un autre moyen et     ils    sont, de préfé  rence,     constitués    pour présenter un     seul        couloir    5.  



  Comme     cela    apparaît à la     fig.    9, l'ensemble peut  être érigé très simplement en plaçant un élément     Aa     en regard d'un     élément    Ab, puis en     joignant    ces  deux éléments au moyen d'éléments     A'a,        A'b    placés  à     angle    droit.  



  Du fait de la forme     triangulaire    du     couloir    des  manchons B,     les    éléments A     successifs    peuvent     indif-          féremment    être placés de manière     alternée,    comme  représenté pour     les    éléments     Aa    à     A'b    ou, au con  traire, plusieurs éléments peuvent être placés dans  le même plan, comme cela est représenté en traits       mixtes,

      où l'on voit un élément     A"a    disposé     au-          dessus    de     l'élément        A'a.     



       Dans        certains        cas,        il    peut être jugé préférable       d'utiliser    pour la     constitution    des montants, voire  des traverses, des tubes de section     circulaire    ou poly  gonale.  



  Comme le montrent les fia. 10 et 11, les man  chons de     liaison    désignés par la     référence    Ba pré  sentent alors, de préférence, des     couloirs    de section       carrée    et le pied des montants 1 et 2     comporte    des       nervures        rapportées    14,     diamétralement    opposées,  qui sont     dirigées    suivant l'une des diagonales du  couloir de section carrée     délimité    par les man  chons Ba.  



  On conçoit     aisément    que     les    nervures 14 peuvent  aussi être rapportées à la tête des montants 1, 2  lorsque les manchons de liaison Ba sont amovibles,  comme décrit au début de la présente description.  



  La     fig.    11     illustre    une     variante    suivant laquelle  l'extrémité inférieure 11 du montant 1 d'un élément    est déformée par pressage, ou par un autre moyen,  pour présenter une section sensiblement carrée per  mettant son engagement dans un     manchon    Ba. Les  manchons Ba de la     fig.    11 peuvent     indifféremment     être     fixés    à demeure sur les montants ou, au con  traire, être     amovibles    et dans ce cas la partie supé  rieure du montant 1 est conformée comme la partie       inférieure    11.  



  Il doit être bien compris que les éléments pré  fabriqués décrits ci-dessus sont des éléments de for  mes et dimensions     complémentaires,    ce qui n'impli  que pas qu'ils soient tous identiques entre eux. En  effet, on peut     utiliser    des éléments A identiques à  ceux représentés et d'autres éléments. A     ayant    une  hauteur qui est, par exemple, un multiple de la hau  teur des     premiers    éléments A.

   Dans ce cas, ces élé  ments A peuvent comporter davantage de traverses  ou, au contraire, les traverses peuvent être seulement  plus écartées, ou     encore    les traverses peuvent être  galbées,     pliées    ou     cintrées,    de manière à     délimiter     un espace libre     important    entre les montants.

   Il en  est de même en     ce    qui concerne la     distance    séparant  les montants d'un même élément, c'est-à-dire qu'il  est possible de prévoir des éléments ayant le double  de largeur ou le     triple,    notamment lorsqu'on prévoit  une utilisation principale pour     ces    éléments,     c'est-          à-dire    lorsqu'ils sont destinés plus particulièrement  à être employés toujours dans le même genre de       construction.  



  Set of prefabricated elements for the erection of a building The present invention relates to a set of prefabricated elements for the erection of a building, characterized in that it comprises frames each consisting of two uprights joined together by at least one cross member and connecting sleeves delimiting at least one corridor of polygonal section of complementary shape to that of the feet of the uprights of the frames.



  Embodiments of the object of the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing.



  Fig. 1 is a perspective showing separately the constituent elements of a first embodiment of the set of prefabricated elements.



  Fig. 2 is a sectional elevation showing some of the elements of FIG. 1 assembled.



  Fig. 3 is a section, on a larger scale, taken along the line III-III of FIG. 2.



  Fig. 4 is a section, on a larger scale, taken along the line IV-IV of FIG. 2.



  Fig. 5 is a section taken along the line V-V of FIG. 2.



  Fig. 6 is a perspective of one of the construction elements.



  Fig. 7 is a partial perspective, on a larger scale, seen substantially along the line VII-VII of FIG. 5.



  Fig. 8 is a perspective, partial of another element of the installation.



  Fig. 9 is a perspective of a variant. Figs. 10 and 11 are partial perspectives showing other modifications.



  The assembly shown in the drawing is formed by the assembly of elements which are complementary to each other. The main elements, denominated A as a whole, constitute frames formed of uprights 1 and 2 joined by cross members 3 and 4. These uprights, like these cross members, are preferably made of angles with equal branches.



  The position of the sleepers 3 and 4 is advantageously chosen so that the interval between them is equal to half the height of the uprights 1 and 2, the latter projecting equally on either side of the sleepers. 3 and 4.



  As shown in the drawing, the crosspieces 3 and 4 are fixed by welding inside the space delimited by the angles constituting them. amounts. The connection between the different elements A which can be used in a construction is ensured by means of intermediate sleeves designated as a whole by B. These sleeves have a height which is equal to twice the height of the part of the uprights 1 or 2 which protrudes beyond cross members 3 or 4.



  The conformation of the sleeves B is determined so that they internally delimit two corridors or cavities 5 having, in section, respectively the shape of an isosceles right triangle.



  According to fig. 3, the sleeve B defines two cavities 5, 51 and, according to FIG. 4, the sleeve B delimits four cavities 5, 51, 52 and 53. It is advantageous to constitute these sleeves to use a sheet 6 which is folded so that its two edges <I> 6a, 6b </I> (fig. 3 and 4) are brought opposite each other, these two edges being, for example, joined by a weld 7.



  This embodiment makes it possible to give the opposite edges 6a, 6b a certain elasticity, by, for example, slightly separating them from one another so that they are not completely in contact, by making a friction fit when the sleeves B are threaded over the projecting parts of the uprights 1, 2,

   so that the connection between the elements A and the sleeves. B is thus carried out without play.



  In the sleeves, as shown in fig. 4, that is to say delimiting four cavities of triangular shape, two sleeves like that of FIG. 3, these two sleeves being joined by lateral welds 8.



       It is obviously possible to form the sleeves B with multiple cavities in different ways. In particular, these sleeves can be constituted by a tube of round or polygo nal section inside which are fixed fittings constituted, for example, by a cross member with orthogonal wings.



       To achieve a metallic construction of any shape, one proceeds for example as follows. First of all, two elements A and Ai are placed on the ground at a certain distance from each other. These elements are then fitted with sleeves. B which are threaded on the protruding parts of. uprights 1 and 2 of elements A and Al, so that the base of the sleeves B rests on the cross members 3.

   An element Az is then available, the feet of the uprights of which are engaged in two of the sleeves B so as to bring together the elements A and Al.



  Although this is not shown in the drawing, it is possible in the same way to arrange another element placed in a manner parallel to the element A @ above the elements A and Ai.



  This method of construction makes it possible to erect a tower made up of identical elements placed two by two parallel and respectively one above the other.



       When element A. is in place, its uprights 1 and 2 bear respectively on uprights 2 and 1 of elements A and Al, so that the continuity of the uprights is thus obtained over the entire height of the planned construction. In addition, the cross member 3 of element A bears on the top of the connecting sleeves B.



  As can be seen, the assembly of the successive elements is in this way particularly rigid, the sleeves B preventing any axial displacement of the upright segments of the construction; in addition, these sleeves B form locks which angularly throw the elements relative to one another.

   Moreover, the sleeves B constitute reinforcing elements which prevent the possible buckling of the uprights of the construction when the latter is very loaded.



  To erect a construction extending lengthwise, it is possible to use only sleeves B like the one in fig. 3, that is to say delimiting only two cavities 5 and 51.

   This is partially shown in fig. 2, according to which the cavity 51 of the sleeve B is used for the fitting of the upright 2 of the element A1 and the cavity 5., of this same sleeve B for the fitting of the upright 1 of an element A'1 .



  By proceeding step by step with the same level, one can erect a continuous construction having a length and a height absolutely any conch.



  If, on the contrary, the construction is to extend both over a great length and a great width, or if this construction must have one or more side wings, the sleeves B like that of FIG. 4, that is to say delimiting four cavities.



       In this case, the appropriate cavities 5, <I> 51, 5. or </I> 53 are used to fit one of the uprights of elements A extending for example at right angles to the initial element A , as is the case with element A 'shown partially in phantom in FIG. 5.



       As emerges from the foregoing, it thus becomes possible to erect in plan constructions having very different shapes, since it is always possible to extend a part of construction by another part extending in one direction. different.



  The set of prefabricated elements also includes feet intended to be interposed between the ground and the first elements of the construction. One of these feet appears in fig. 1 and it is constituted by a sole 9 on which is fixed a sleeve B. As for the other sleeves B, it may include two or four cavities.



  Another element forming part of the assembly appears in fig. 1 and is intended more particularly to be used for the constitution of stairs or stands, the framework of which is made for example by means of elements of type A. These elements designated as a whole by the reference C, comprise uprights <I> la, 2a </I> made up like uprights 1 and 2 of elements A, of which they advantageously have the same length.

   These uprights <I> la, 2a </I> are joined by side members 10, 11 to which they are fixed at a determined angle so that the uprights <I> 1a, 2a </I> are offset in height l ' one in relation to the other by a measurement corresponding to the useful height of elements A. In the example shown, this measurement is therefore equal to the interval between crossbars 3 and 4 of elements A.

   The height, from which protrude them. amounts <I> la, 2a </I> relative to the side members 10 and 11, is chosen so that these amounts can bear directly on the uprights of the elements A, as appears in particular in FIG. 2.



       This last figure shows how one proceeds for the installation of the elements C. One uses, for example to constitute a part of a tribune, the element A and the element A1 joined together by the element A., and possibly by an A3 element. The elements C are then put in place in the manner indicated by the arrows in FIG. 1,

   that is to say by placing in the sleeves B the amount la of element Cl in the extension of mon tant 1 of element A and the post 2a of 1 element C, in extension of post 1 of l 'element A ,. We proceed in the same way for the other element C.



  In the particular case shown, according to which the parts projecting on either side of the sleepers 3 and 4 of the uprights 1 or 2 of the elements A are equal to half the length of the gap between the sleepers, it is It follows that the height of the sleeves B is equal to the useful height defined above of the elements A, so that the elements C can be put in place, as shown at C 'in FIG. 2 to the lowest part of the construction. By having an appropriate number of elements A,

   it becomes possible to erect a construction whose top consists of elements C extending rigorously one after the other and following a continuous slope.



  We can in this way consider the installation of a cover on the construction, or even use this construction for the erection of a platform. In the latter case, the elements C comprise, in addition to their side members 10 and 11, cross members 12 which are fixed so that they are directed in planes, perpendicular to those passing through the uprights la, 2a. These sleepers 12 can be made in different ways.



  In the example shown, which corresponds to the envisaged application of the erection of a tribune, the side members of the elements C consist of angles arranged with respect to one another, as indicated more particularly by fig. 7.



  In this case, the cross members 12 are fixed to those of the wings of these angles which are intended to be placed in a vertical plane. Element C1 is provided with crossbars 12, constituted by a horn (Fig. 5), one wing of which forms a support surface extending horizontally. The crosspieces 12 of the element C are arranged in the same way, but they are preferably formed by U-shaped bars, the lower branch 12a of which is longer than the upper branch 12b (FIGS. 5 and 7).



  The length of the sleepers 12 or 12 is chosen so that at least one of their ends is placed at a certain distance from the upper spar 11 of the elements C, as shown in FIG. 7.



  To cooperate with the crosspieces 12 and 12, respectively elements C and <B> CI, </B> brackets 13 are provided which are formed as indicated in FIG. 6.



  The branch 13 of these brackets has two end notches respectively designated by 14 and 15 and the other branch 13 is flush with the bottom of these notches. The width of the two branches of the brackets 14 is the same and substantially equal to half the length of the crosspieces 12 or 121. This particular embodiment of the brackets 13 allows them to be used in two different ways which appear in FIGS. 2 and 7.



  According to fig. 7 and the corresponding part of FIG. 2, a first bracket 13 is engaged so that one of the side edges of its branch 13 is placed between the two edges 12a, 12b of a cross member 12 placed between the two side members 10 and 11 of the element C. The other side edge of the branch 131 rests, as shown in fig. 5, on the projecting part of the cross member 12, of the element Cl.

    This first bracket 13 is placed so that its branch <B> 132 </B> protrudes upwards passing between the two upper side members 11 respectively of the elements C and Cl, which is made possible given that the length of this branch of the square 13 is smaller than the length of the branch 13 ,. The second bracket 13 is placed in the same way but is turned over so that its branch 132 is directed downwards.



  An assembly is thus produced allowing the figure 16 to be seated, the branch 132 of the first bracket forming the backrest, while the branch 13 of this same first bracket constitutes a footrest for a figure who would be seated on the tier. upper constituted in a similar fashion, as shown in phantom in FIG. 2.



  A second possibility is illustrated on the left part of FIG. 2 according to which two brackets 13 are still used, but placing their branches 13. facing downwards. A flat area of greater width is thus defined which makes it possible to place seats 17 for characters 18.



  In this particular embodiment, the branches 13, the brackets 13 constitute reinforcements preventing bending of the floor formed. Since the branches 13 of the brackets are held by one of their edges in the U-shaped cross member 12, these brackets do not run the risk of tilting and their installation is easy, since they can be introduced into the sleepers 12, then placed on the sleepers 12, after the assembly of the entire construction.



  Although in fig. 2 illustrates the construction of a platform or platform, it is obvious that the same elements can be used to constitute a staircase which can easily be inserted inside the building itself since other elements A in particular can be assembled above the elements C.



  Obviously, many other constructions than those given by way of example can be erected using the same elements as those described above. It is easily understood that it is possible in particular to establish palisades and enclosures by connecting end to end any number of elements A which are joined by sleeves B, these elements A being, moreover, joined by feet 9 which give them a good footing on the ground.

   It can thus be seen that easily removable protective hedges can be established, which makes them possible to use them in many applications.



  In some cases, it is desirable that some of the A elements can be disposed relative to other A elements other than in alignment or at right angles. For this, in addition to the elements already described, sleeves are provided. connection as shown in fig. 8.

   These sleeves, denoted as a whole by D, are constituted by the assembly, along one of their generatrices, of several segments of tubes 19, the diameter of which is determined so that it is possible to engage the ends of the feet therein. uprights 1, 2 or la, 2a of elements A or C. The height of the sleeves D is the same as that of the sleeves B and, consequently, these sleeves. D can be substituted for sleeves B at any desired location.



  In certain applications, the elements A can be always used for the same purpose, this use being in particular the erection of scaffolding of the kind used by painters or plasterers. It is obvious that the elements described with reference to the preceding figures can however be used for other applications.



  The elements A can be fitted with sleeves B, so that these sleeves are inseparable from the elements. For this, the sleeves are welded or fixed by another means and they are, preferably, made to have a single passage 5.



  As it appears in fig. 9, the assembly can be erected very simply by placing an element Aa opposite an element Ab, then by joining these two elements by means of elements A'a, A'b placed at right angles.



  Due to the triangular shape of the corridor of the sleeves B, the successive elements A can be placed alternately, as shown for the elements Aa to A'b or, on the contrary, several elements can be placed in the same one. plan, as shown in phantom,

      where we see an element A "a arranged above the element A'a.



       In certain cases, it may be judged preferable to use, for the constitution of the uprights, or even cross members, tubes of circular or poly gonal section.



  As shown in fia. 10 and 11, the connecting sleeves designated by the reference Ba then present, preferably, squares of square section and the foot of the uprights 1 and 2 has added ribs 14, diametrically opposed, which are directed along one diagonals of the square section corridor delimited by the Ba man chons.



  It can easily be seen that the ribs 14 can also be attached to the head of the uprights 1, 2 when the connecting sleeves Ba are removable, as described at the beginning of the present description.



  Fig. 11 illustrates a variant according to which the lower end 11 of the upright 1 of an element is deformed by pressing, or by other means, to present a substantially square section allowing it to be engaged in a sleeve Ba. The sleeves Ba of fig. 11 can either be permanently fixed to the uprights or, on the contrary, be removable and in this case the upper part of the upright 1 is shaped like the lower part 11.



  It should be understood that the pre-fabricated elements described above are elements of complementary shapes and dimensions, which does not imply that they are all identical to one another. In fact, it is possible to use elements A identical to those represented and other elements. A having a height which is, for example, a multiple of the height of the first elements A.

   In this case, these elements A can include more cross members or, on the contrary, the cross members can be only more apart, or the cross members can be curved, bent or bent, so as to define a large free space between the uprights.

   It is the same with regard to the distance separating the uprights of the same element, that is to say that it is possible to provide elements having the double of width or the triple, in particular when envisaging a main use for these elements, that is to say when they are intended more particularly to always be used in the same type of construction.

 

Claims (1)

REVENDICATION Ensemble d'éléments préfabriqués pour l'érection d'une construction, caractérisé en ce qu'il comprend des cadres constitués chacun de deux montants réunis par au moins une traverse et des manchons de liaison délimitant au moins un couloir de section polygonale de forme complémentaire à celle des pieds des montants des cadres. SOUS-REVENDICATIONS 1. CLAIM Set of prefabricated elements for the erection of a construction, characterized in that it comprises frames each consisting of two uprights joined by at least one cross member and connecting sleeves delimiting at least one corridor of polygonal section of shape complementary to that of the feet of the frame uprights. SUB-CLAIMS 1. Ensemble suivant la revendication, caractérisé en ce que les manchons sont des manchons multi ples, délimitant au moins deux couloirs sensiblement parallèles, disposés l'un par rapport à l'autre pour permettre la réunion d'au moins quatre cadres dis tincts s'étendant indifféremment dans un même plan ou dans des plans différents. 2. Assembly according to claim, characterized in that the sleeves are multiple sleeves, delimiting at least two substantially parallel corridors, arranged with respect to each other to allow the joining of at least four distinct frames extending indifferently in the same shot or in different shots. 2. Ensemble suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que les couloirs des manchons délimitent en section au moins un tri angle isocèle. 3. Ensemble suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les cou loirs. des manchons ont une section carrée. 4. Assembly according to Claim and Sub-Claim 1, characterized in that the corridors of the sleeves define in section at least one tri-isosceles angle. 3. An assembly according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that the corridors. sleeves have a square section. 4. Ensemble suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les, cou loirs des manchons ont une section octogonale. 5. Ensemble suivant la revendication et les sous revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les mon- tants des cadres. sont constitués par des cornières dont les ailes délimitent un triangle isocèle. 6. Assembly according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that the necks of the sleeves have an octagonal section. 5. Assembly according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that the uprights of the frames. consist of angles whose wings delimit an isosceles triangle. 6. Ensemble suivant la revendication, caractérisé en ce que la partie inférieure au moins des montants des cadres ayant une section quelconque, présente au moins une nervure dirigée dans le sens de l'une des diagonales du polygone délimité par le manchon. 7. Ensemble suivant la revendication, caractérisé en ce que les manchons sont indépendants des mon tants des cadres qu'ils réunissent. 8. Assembly according to claim, characterized in that at least the lower part of the uprights of the frames having any section, has at least one rib directed in the direction of one of the diagonals of the polygon delimited by the sleeve. 7. Assembly according to claim, characterized in that the sleeves are independent of the uprights of the frames which they join together. 8. Ensemble suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les man chons sont constitués par une tôle pliée pour déli miter un triangle isocèle, les deux bords latéraux de cette tôle étant amenés en regard l'un de l'autre dans une position définissant la hauteur du triangle isocèle, de façon à délimiter dans ce dernier deux triangles isocèles rectangles. 9. Assembly according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that the sleeves are formed by a sheet folded to delimit an isosceles triangle, the two lateral edges of this sheet being brought opposite one of the another in a position defining the height of the isosceles triangle, so as to delimit in the latter two isosceles right triangles. 9. Ensemble suivant la revendication et les sous revendications 1, 2 et 8, caractérisé en ce que les deux bords de la tôle amenés en regard l'un de l'au tre sont légèrement divergents à l'intérieur des deux couloirs qu'ils délimitent afin qu'ils exercent une pression élastique sur les montants des cadres lors que ces montants sont engagés dans lesdits couloirs. 10. Ensemble suivant la revendication, carac térisé en ce que les manchons délimitent quatre cou loirs, différents ayant chacun la forme d'un triangle isocèle rectangle. 11. Assembly according to claim and sub-claims 1, 2 and 8, characterized in that the two edges of the sheet brought opposite one of the other are slightly divergent inside the two corridors which they define in order to that they exert elastic pressure on the uprights of the frames when these uprights are engaged in said corridors. 10. Assembly according to claim, charac terized in that the sleeves define four corridors, each having the shape of a right isosceles triangle. 11. Ensemble suivant la revendication et les sous-revendications 8 et 10, caractérisé en ce que les manchons délimitant quatre couloirs sont cons titués par l'assemblage de deux manchons comme défini à la sous-revendication 8, manchons dont les deux grands côtés sont fixés bord à bord. 12. Ensemble suivant la revendication, caracté risé en ce que les cadres sont munis d'au moins deux traverses par rapport auxquelles les montants font saillie de longueurs égales. 13. Assembly according to claim and sub-claims 8 and 10, characterized in that the sleeves delimiting four corridors are constituted by the assembly of two sleeves as defined in sub-claim 8, sleeves of which the two long sides are fixed edge on board. 12. An assembly according to claim, characterized in that the frames are provided with at least two cross members relative to which the uprights project of equal lengths. 13. Ensemble suivant la revendication et la sous-revendication 12, caractérisé en ce que la hau teur des manchons est égale au double de la lon gueur dont font saillie les montants au-delà des tra verses. 14. Ensemble suivant la revendication, caracté risé en ce que les cadres ont des dimensions qui sont égales ou multiples entre elles. 15. Assembly according to claim and sub-claim 12, characterized in that the height of the sleeves is equal to twice the length from which the uprights project beyond the crosspieces. 14. An assembly according to claim, characterized in that the frames have dimensions which are equal or multiple to each other. 15. Ensemble suivant la revendication, caracté risé en ce qu'il comporte des cadres délimitant un ,parallélogramme dont les grands côtés sont reliés entre eux par des traverses s'étendant dans une direction perpendiculaire à celle des montants qui constituent les petits côtés du parallélogramme. 16. Assembly according to claim, characterized in that it comprises frames delimiting a parallelogram, the long sides of which are interconnected by cross members extending in a direction perpendicular to that of the uprights which constitute the short sides of the parallelogram. 16. Ensemble suivant la revendication et la sous-revendication 15, caractérisé en ce que l'obli quité du parallélogramme formé par certains des cadres est choisie de manière que les deux montants de ces cadres soient décalés en hauteur l'un par rap port à l'autre d'une mesure correspondant à la hau teur d'un des cadres rectangulaires. 17. Assembly according to claim and sub-claim 15, characterized in that the obliquity of the parallelogram formed by some of the frames is chosen so that the two uprights of these frames are offset in height with respect to one another. another of a measure corresponding to the height of one of the rectangular frames. 17. Ensemble suivant la revendication et la sous- revendication 15, caractérisé en ce que les traverses réunissant les grands côtés du parallélogramme, délimité par le cadre ayant des montants décalés en hauteur, sont constituées par des profilés. présen tant des surfaces d'appui pour les bords latéraux de l'une des branches d'un élément de plancher con formé en équerre. 18. Assembly according to claim and sub-claim 15, characterized in that the cross members joining the long sides of the parallelogram, delimited by the frame having uprights offset in height, are formed by profiles. having bearing surfaces for the lateral edges of one of the branches of a floor element con formed in an angle. 18. Ensemble suivant la revendication et la sous-revendication 17, caractérisé en ce que l'élé ment de ;plancher constitué en équerre présente des saillies latérales de manière qu'une des. branches. de l'équerre puisse indifféremment être tournée vers le haut ou vers le bas, afin que deux éléments, de plancher, placés bord à bord entre deux cadres en forme de parallélogramme, délimitent une aire plane de même niveau ou, au contraire, deux aires planes distinctes de même niveau mais séparées par un bord montant. 19. An assembly according to claim and sub-claim 17, characterized in that the floor element formed in the form of a square has lateral projections in one of the ways. branches. the square can either be turned up or down, so that two floor elements, placed edge to edge between two parallelogram-shaped frames, delimit a flat area of the same level or, on the contrary, two areas separate planes of the same level but separated by a rising edge. 19. Ensemble suivant la revendication et les sous-revendications 15, 17 et 18, caractérisé en ce que les profilés constituant les traverses des cadres en forme de parallélogramme ont une section en U pour que l'une au moins, des extrémités des éléments de plancher soit emboîtée. Assembly according to claim and sub-claims 15, 17 and 18, characterized in that the profiles constituting the cross members of the parallelogram-shaped frames have a U-shaped section so that at least one of the ends of the floor elements is nested.
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