<B>Pompe centrifuge</B> à commande <B>électromotrice</B> La présente invention a pour objet une pompe centrifuge à commande électromotrice comportant un logement de pompe, une roue de pompe tournant dans celui-ci,
et un moteur à courant alternatif court- circuité disposé entièrement à côté du logement de pompe et le liquide circulant dans ceieci,
le stator de<B>ce</B> moteur à courant alternatif ayant la forme d'un chapeau fixé au logement de pompe tandis que le rotor du moteur à courant alternatif est relié à la roue die pompe afin qu'il constitue avec cette roue un élément rotatif pourvu d'un dispositif de portée au moyen duquel cet élément est
monté pour tour ner sur un arbre fixe vissé dans le fond du stator en forme de chapeau et supporté par le logement de pompe, cet arbre étant pourvu d'un prolongement au moyen duquel le fond d'une enveloppe entourant le rotor de l'électromoteur et possédant la forme d'un cylindre pourvu d'un fond à une extrémité et d'une bride dirigée vers l'extérieur à l'autre extrémité,
est serré étroitement contre le fond du stator par l'arbre vissé dans ce fond, tandis que la bride de l'enveloppe est serrée étroitement entre des épaulements sur le logement de pompe et le bord de l'ouverture du stator en forme de chapeau du fait que le stator est fixé au logement de pompe. Cette pompe est carac térisée en ce que la roue de pompe possède un diamètre extérieur
plus grand que le rotor et a sa plus grande circonférence à proximité de la bride de l'enveloppe radialement à l'extérieure du cylindre de l'enveloppe.
Les assemblages de pompes centrifuges du type mentionné connus antérieurement ont l'inconvénient que les particules solides qui peuvent accompagner le liquide pénètrent dans le petit espace entre le rotor de l'électromoteur et l'enveloppe fixe protégeant le stator du moteur pour le liquide,
et dans cet espace ces particules peuvent occasionner des dégâts à l'en- veloppe et au rotor et même provoquer un blocage de ce dernier.
La présente invention permet de supprimer ces inconvénients.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la pompe selon l'invention la fig. 1 est une coupe axiale à travers la pompe, et .
la fig. 2 est une coupe axiale, à angle droit par rapport à celle de la fig. 1.
La pompe représentée est pourvue d'un logement de pompe 1 comportant un conduit d'admission 2 avec une douille de raccord 2c8, un conduit de sortie 3 avec une douille de raccord 3a,
et une ouverture dirigée vers le haut qui est fermée au moyen d'un chapeau 4 servant de logement pour un moteur à courant alternatif court-circuité. Le chapeau 4 est vissé dans l'ouverture du logement de pompe 1 au moyen de filets 5.
Ce chapeau renferme le stator 6, et ses enroulements 7, du moteur à courant alternatif. La paroi dirigée vers le haut du chapeau 4 est pour vue d'un goujon 8 dirigé vers l'intérieur traversé par un alésage 9. Cet alésage 9 reçoit l'extrémité supérieure d'un arbre vertical fixe 10 dont l'extrémité inférieure est introduite dans un trou 11 dans le logement de pompe 1.
Le rotor 12 court-circuité du moteur et une roue de pompe 13 située sous le rotor sont fixés sur une douille de support 14 au moyen de laquelle le rotor et la roue de pompe sont montés pour pouvoir tourner sur l'arbre fixe 10.
Le bord extérieur d'une bride 15 dirigée vers l'extérieur d'une enveloppe est serré hermétiquement entre le loge ment de pompe 1 et le chapeau 4. L'enveloppe est pourvue d'une partie cylindrique 16 qui s'étend entre le rotor 12 et le stator 6 et dont l'extrémité supé rieure est reliée à un fond 17.
Dans le fond 17 de l'enveloppe il est prévu un trou central par lequel passe l'arbre 10. Le fond 17 de l'enveloppe est serré étroitement contre le goujon 8 au moyen d'une bague d'écartement 18 qui porte contre un épaule ment 19 sur l'arbre 10, forçant ainsi le fond 17 con tre le goujon 8 lorsqu'un écrou 20 vissé sur l'extré mité supérieure de l'arbre 10 est serré pour fixer l'arbre au chapeau 4.
Comme on le voit sur le dessin, la roue de pompe 13 a un diamètre extérieur plus grand que celui du rotor 12 et est située, avec sa circonférence la plus grande, à proximité de la bride 15 de l'enveloppe 15-17 radialement à l'extérieur de la partie cy1inr- drique 16 de l'enveloppe.
II s'ensuit que la force centrifuge pendant le fonctionnement de la pompe empêche des particules solides, qui pourraient accompagner le liquide pompé, de pénétrer dans la fente étroite entre la roue de ,
pompe 13 et la bride 15 radialement vers l'intérieur dans la chambre à liquide dans la partie cylindrique 16 de l'enveloppe autour du moyeu de la roue de pompe et de là dans la fente étroite entre le rotor 12 et la partie cylin drique 16 de l'enveloppe où de telles particules soli des pourraient endommager l'enveloppe et le rotor et même bloquer ce dernier.
Dans la partie supérieure de l'arbre 10, il est ménagé un conduit axial 21 qui s'introduit dans la surface extrême de l'arbre située hors du chapeau 4 et qui peut être fermé hermétiquement au moyen d'un bouchon fileté 22 ou tout autre dispositif d'ob turation, par exemple un décompresseur.
L'extrémité intérieure du conduit 21 est reliée à un alésage radial 23 dans l'arbre 10, cet alésage pénétrant dans une rainure annulaire 24 sur le côté intérieur de la bague d'écartement 18. Un ou plusieurs alésages radiaux qui communiquent avec l'extrémité supérieure de l'espace entouré par l'enveloppe 15-17 et avec l'inté rieur du logement de pompe 1, l'admission 2 et la sortie 3 s'étendent depuis la rainure 24.
Le liquide pompé peut, par conséquent, s'élever dans l'inté rieur de l'enveloppe 15-17 et pénétrer entre la bague d'écartement 18 et la douille de support 14 pour lubrifier les surfaces de contact de l'arbre 10 et de la douille de support 14.
Si de l'air devait s'amasser dans l'extrémité supérieure de l'enveloppe 15-17 suffisamment pour empêcher le liquide d'atteindre le joint entre la bague d'écartement 18 et la douille de support 14,
cet air est facilement évacué pour per mettre une lubrification satisfaisante en enlevant le bouchon 22 de sorte que l'air qui s'est amassé dans l'enveloppe peut s'échapper dans l'atmosphère par les conduits 21 et 23-25.
Comme on le verra sur la fig. 2, une ouverture 26 est prévue dans la paroi extérieure du logement de pompe 1, qui détermine le conduit de sortie 3. Cette ouverture s'introduit dans le conduit 3 en amont de l'entrée des espaces entre les aubes de la roue de pompe 13.
Dans l'ouverture 26 est introduite une lentille biconvexe 27 qui est maintenue étroi tement dans l'ouverture 26 au moyen de bagues d'obturation 28 et d'une bague écrou 29.
Dans la forme d'exécution représentée, une ouverture ana logue 30 est prévue diamétralement en face de l'ou verture 26 dans la paroi extérieure du logement de pompe 1 qui détermine le conduit 3, et dans cette ouverture est également introduite une lentille biconvexe 31 retenue par des bagues d'obturation 32 et une bague écrou 33.
La distance focale des len- tilles 27 et 31 est quelque peu moindre que la dis tance entre les lentilles respectives et les extrémités des espaces entre les aubes de la roue de pompe 13, qui sont situés en face des ouvertures 26 et 30, respectivement, de sorte que lorsque de la lumière, par exemple provenant d'une lampe de poche, est projetée à travers une lentille,
il est possible d'obser ver par la lumière transmise à travers le liquide la roue de pompe 13 en cours de rotation, considéra blement agrandie à travers l'autre lentille de sorte que le sens de rotation de la roue de pompe 13 est aisément vérifié lorsque le moteur a été relié à un circuit de courant alternatif.
Au lieu de disposer les ouvertures 26, 30 diamé tralement face à face, elles peuvent être disposées l'une à côté de l'autre dans la paroi extérieure du conduit de sortie 3, ou une ouverture peut être dis posée dans la position représentée et l'autre en un autre endroit approprié dans une paroi extérieure du logement de pompe 1, par exemple dans une paroi extérieure du conduit d'admission 2,
de préférence dans le voisinage de l'ouverture dans la paroi exté rieure du conduit de sortie, de sorte que la lumière peut passer à travers les espaces entre les aubes vers l'ouverture mentionnée en dernier lieu.
<B> Centrifugal pump </B> with <B> electromotive </B> control The present invention relates to a centrifugal pump with electromotive control comprising a pump housing, a pump wheel rotating therein,
and a short-circuited AC motor disposed entirely adjacent to the pump housing and the liquid circulating therein,
the stator of <B> this </B> AC motor having the shape of a cap attached to the pump housing while the rotor of the AC motor is connected to the pump die wheel so that it forms with this wheel a rotating element provided with a bearing device by means of which this element is
mounted to rotate on a fixed shaft screwed into the bottom of the hat-shaped stator and supported by the pump housing, this shaft being provided with an extension by means of which the bottom of a casing surrounding the rotor of the electromotor and having the shape of a cylinder with a bottom at one end and an outwardly directed flange at the other end,
is clamped tightly against the bottom of the stator by the shaft screwed into this bottom, while the casing flange is clamped tightly between shoulders on the pump housing and the edge of the stator hatch opening of the causes the stator to be attached to the pump housing. This pump is charac terized in that the pump impeller has an outer diameter
larger than the rotor and has its greatest circumference near the casing flange radially outside the casing cylinder.
The previously known centrifugal pump assemblies of the type mentioned have the drawback that the solid particles which may accompany the liquid enter the small space between the rotor of the electromotor and the fixed casing protecting the stator of the motor for the liquid,
and in this space these particles can cause damage to the casing and the rotor and even cause the latter to jam.
The present invention makes it possible to eliminate these drawbacks.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the pump according to the invention, FIG. 1 is an axial section through the pump, and.
fig. 2 is an axial section, at right angles to that of FIG. 1.
The pump shown is provided with a pump housing 1 comprising an inlet duct 2 with a connection socket 2c8, an outlet duct 3 with a connection socket 3a,
and an upwardly directed opening which is closed by means of a cap 4 serving as a housing for a short-circuited AC motor. The bonnet 4 is screwed into the opening of the pump housing 1 by means of threads 5.
This cap encloses the stator 6, and its windings 7, of the AC motor. The upwardly directed wall of the cap 4 is for view of a stud 8 directed inwardly traversed by a bore 9. This bore 9 receives the upper end of a fixed vertical shaft 10, the lower end of which is inserted. in a hole 11 in the pump housing 1.
The shorted rotor 12 of the motor and a pump wheel 13 located under the rotor are fixed on a support sleeve 14 by means of which the rotor and the pump wheel are mounted to be able to rotate on the fixed shaft 10.
The outer edge of a flange 15 directed towards the outside of a casing is tightly clamped between the pump housing 1 and the cap 4. The casing is provided with a cylindrical part 16 which extends between the rotor. 12 and the stator 6 and the upper end of which is connected to a bottom 17.
In the bottom 17 of the casing there is a central hole through which the shaft 10 passes. The bottom 17 of the casing is tightly clamped against the stud 8 by means of a spacer ring 18 which bears against a shoulder 19 on shaft 10, thus forcing bottom 17 against stud 8 when a nut 20 screwed onto the upper end of shaft 10 is tightened to secure the shaft to cap 4.
As can be seen in the drawing, the pump wheel 13 has an outer diameter larger than that of the rotor 12 and is located, with its largest circumference, near the flange 15 of the casing 15-17 radially to the exterior of the cylindrical portion 16 of the casing.
It follows that the centrifugal force during the operation of the pump prevents solid particles, which could accompany the pumped liquid, from entering the narrow slot between the impeller,
pump 13 and flange 15 radially inward into the liquid chamber in the cylindrical part 16 of the casing around the pump wheel hub and thence into the narrow slot between the rotor 12 and the cylinder part 16 of the casing where such solid particles could damage the casing and the rotor and even block the latter.
In the upper part of the shaft 10, there is provided an axial duct 21 which is introduced into the end surface of the shaft located outside the cap 4 and which can be closed hermetically by means of a threaded plug 22 or all other shuttering device, for example a decompressor.
The inner end of the duct 21 is connected to a radial bore 23 in the shaft 10, this bore entering an annular groove 24 on the inner side of the spacer ring 18. One or more radial bores which communicate with the upper end of the space surrounded by the casing 15-17 and with the interior of the pump housing 1, the inlet 2 and the outlet 3 extend from the groove 24.
The pumped liquid can therefore rise into the interior of the casing 15-17 and penetrate between the spacer ring 18 and the support sleeve 14 to lubricate the contact surfaces of the shaft 10 and of the support sleeve 14.
Should air collect in the upper end of the casing 15-17 enough to prevent the liquid from reaching the seal between the spacer ring 18 and the support sleeve 14,
this air is easily evacuated in order to allow satisfactory lubrication by removing the plug 22 so that the air which has collected in the casing can escape into the atmosphere through the conduits 21 and 23-25.
As will be seen in fig. 2, an opening 26 is provided in the outer wall of the pump housing 1, which determines the outlet duct 3. This opening is introduced into the duct 3 upstream of the entry of the spaces between the vanes of the pump impeller. 13.
In the opening 26 is introduced a biconvex lens 27 which is held closely in the opening 26 by means of sealing rings 28 and a nut ring 29.
In the embodiment shown, an analogous opening 30 is provided diametrically opposite the opening 26 in the outer wall of the pump housing 1 which determines the duct 3, and in this opening is also introduced a biconvex lens 31 retained by sealing rings 32 and a nut ring 33.
The focal length of the lenses 27 and 31 is somewhat less than the distance between the respective lenses and the ends of the spaces between the vanes of the pump wheel 13, which are located in front of the openings 26 and 30, respectively, so that when light, for example from a flashlight, is projected through a lens,
it is possible to observe by the light transmitted through the liquid the rotating pump wheel 13, considerably enlarged through the other lens so that the direction of rotation of the pump wheel 13 is easily checked when the motor has been connected to an alternating current circuit.
Instead of arranging the openings 26, 30 diametrically facing each other, they can be arranged next to each other in the outer wall of the outlet duct 3, or an opening can be arranged in the position shown and the other at another suitable location in an outer wall of the pump housing 1, for example in an outer wall of the inlet duct 2,
preferably in the vicinity of the opening in the outer wall of the outlet duct, so that light can pass through the spaces between the vanes to the last mentioned opening.