Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einem die Belastungsmittel für die Oberwalzen aufnehmenden Tragarm Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk für Spinnereimaschinen mit einem die Belastungsmit tel für die Oberwalzen aufnehmenden Tragarm, der schwenkbar auf einer urdrehbar mit einer Tragstange verbundenen Stütze aufgenommen ist, die federnde Abschnitte mit Auflagen für den Angriff eines Spann mittels aufweist.
Bei Stützen dieser Art hat es, sich gezeigt, dass, je nach Grösse der Obcrwalzenbelastung, der Klemm druck der Stütze auf der Tragstange nicht immer aus reichend ist, um ein Verschwenken der Stütze mit dem verriegelten Tragarm zu vermeiden. Der Grund hierfür ist darin zu sehen, dass die Auflagen an der Stütze unter der Wirkung dQs Spannmittels nach geben können und beim stärkeren Anziehen der Spannschraube ein Verbiegen derselben zur Folge haben.
Durch das stärkere Anziehen der Spann schraube wird somit keine entsprechende Vergrösse- rung des Anpressdruckes der Stütze an der Trag stange erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Mängel zu beseitigen und eine Stütze zu schaffen, bei welcher der Anpressdruck ohne Ver formung des Spannmittels oder von Teilen der Stütze beliebig erhöht werden kann.
Erreicht wird dieses Ziel gemäss der Erfindung dadurch, dass innerhalb der Stütze ein Klemmstück aufgenommen ist, wel ches mit abgewinkelten Schenkelteilen gegen die In nenfläche der Auflagen anliegt und unter elastischer Verformung durch das Spannmittel gemeinsam mit der Stütze auf der Tragstange festgespannt ist. Diese Ausbildung zeichnet sich durch eine besonders ein fache Herstellungsweise und einen geringen Werk stoffaufwand vorteilhaft aus, da das Klemmstück z. B. U-förmig aus Blech gebogen sein kann.
Die beiden Schenkel des Klemmstückes werden zweckmässig mit einem geschlitzten Steg versehen, der dem Steg der Stütze zugekehrt ist. In seiner Betriebslage liegt bei diesem Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung der Steg des Klemmstük- kes zwischen dem die Stütze durchgreifenden Spann mittel und dem Steg der Stütze, ,so dass die Lage des Klemmstückes gegenüber der Stütze eindeutig fest gelegt ist und eine Verformung des Spannmittels nicht eintreten kann,
da der Steg des Klemmstückes das Spannmittel ganz oder teilweise mit etwas Spiel umfasst. Die Schenkel des Klemmstückes können da bei ebenso wie die Stütze eine dem Tragstangenprofil angepasste Bohrung aufweisen, deren Durchmesser im urgespannten Zustand des Klemmstückes dem Bohrungsdurchmesser der urgespannten Stütze ent spricht.
Hierdurch wird ein gleichmässiges Spannen sowohl der Stütze als auch des Klemmstückes ge währleistet und damit ein gleicher Anpressdruck bei der Teile auf der Tragstange erzielt. Die Schenkel des Klemmstückes können bei einem weiteren Beispiel auch eine Ausnehmung mit mehreren Druckflächen aufweisen,
deren gemeinsamer Durchmesser im ur- gespannten Zustand des Klemmstückes dem Boh rungsdurchmesser der urgespannten Stütze entspricht. Durch diese Massnahme lässt sich der Spanndruck des Klemmstückes auf die Tragstange im wesentlichen auf drei Stellen des Umfanges der Tragstange ver teilen, so dass eine gute Klemmung erreicht werden kann.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in Ausfüh rungsbeispielen dargestellt ; dabei zeigen Fig. 1 eine Stütze mit Klemmstück im Längs schnitt, Fig. 2 ein Klemmstück in Ansicht, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, und Fig. 4 ein gegenüber den Fig. 1 bis 3 abgewan deltes Klemmstück.
Eine in bekannter Weise über eine Tragstange 1 geschobene Stütze 2 weist in ihrem oberen Teil eine Bohrung 3 auf, um welche ein in der Zeichnung strichpunktiert angedeuteter Tragarm 4, der die in der Zeichnung nicht dargestellten Oberwalzen sowie deren Belastungsmittel in bekannter Weise aufnimmt, schwenkbar angeordnet ist. Die Stütze 2 weist fe dernde Abschnitte 5, 6 auf, die durch eine Schlitzung des unteren, durch einen Steg 7 zusammengehaltenen Stützenteiles gebildet werden.
Ein die Stütze 2 durch greifendes Spannmittel 8 legt sich gegen mit der Stütze einstückige Auflagen 9, 10 an, so dass die federnden Abschnitte 5, 6 zusammengezogen werden können. Zwischen die Auflagen 9, 10 ist ein aus Blech gebogenes Klemmstück 11 mit abgewinkelten Schenkeln 12 eingesetzt, welche durch einen Steg 13 miteinander verbunden sind.
Das Klemmstück 11 weist eine mittige Bohrung 14 auf, deren Durchmes ser im ungespannten Zustand des Klemmstückes 11 dem Bohrungsdurchmesser der Stütze 2 angepasst ist. Der Steg 13 und die Schenkel 12 des Klemmstückes 11 sind bis zur Bohrung 14 geschlitzt, um die erfor derliche elastische Verformung unter der Wirkung des Spannmittels 8 zu erreichen. Die Grösse des Schlitzes 15 kann dabei beliebig breit gewählt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 ist die Ausnehmung 16 des Klemmstückes 11 mit einzel nen Druckflächen 17 versehen, deren gemeinsamer Druckmesser im ungespannten Zustand des Klemm stückes 11 gleichfalls dem Bohrungsdurchmesser der ungespannten Stütze 2 entspricht.
Die Krümmung des Steges 13 des Klemmstückes 11 ist bei beiden Aus- führungsbeispielen dem Durchmesser des Spannmit- tels 8 mit Spiel angepasst, so dass dieses eine gute Führung erhält.
Die Druckflächen können sich auch entsprechend den Erfordernissen über einen grösseren Umfangs bereich als in der Zeichnung dargestellt erstrecken. Ferner kann der Steg 13 das Spannmittel 8 auch ganz mit Spiel umfassen. Schliesslich könnte das Klemmstück 11 im Bereich der an der Tragstange anliegenden Flächen noch seitliche Verstärkungen aufweisen, um die Druckflächen zu vergrössern.
Drafting system for spinning machines with a support arm receiving the loading means for the top rollers The invention relates to a drafting system for spinning machines with a support arm receiving the loading means for the top rollers, which is pivotably received on a support connected to a support rod which can be rotated and which has resilient sections with supports has for the attack of a clamping means.
With supports of this type, it has been shown that, depending on the size of the upper roller load, the clamping pressure of the support on the support rod is not always sufficient to avoid pivoting of the support with the locked support arm. The reason for this can be seen in the fact that the supports on the support can give way under the action of the clamping device and, if the clamping screw is tightened more strongly, cause it to bend.
Tightening the clamping screw more firmly does not result in a corresponding increase in the contact pressure of the support on the support rod.
The invention has for its object to eliminate the aforementioned shortcomings and to create a support in which the contact pressure can be increased as desired without deformation of the clamping means or parts of the support.
This goal is achieved according to the invention in that a clamping piece is received within the support, wel Ches rests with angled leg parts against the inner surface of the supports and is clamped under elastic deformation by the clamping means together with the support on the support rod. This training is characterized by a particularly simple production method and a low cost of materials advantageous because the clamping piece z. B. U-shaped can be bent from sheet metal.
The two legs of the clamping piece are expediently provided with a slotted web which faces the web of the support. In its operating position, in this exemplary embodiment of the invention, the web of the clamping piece lies between the clamping means extending through the support and the web of the support, so that the position of the clamping piece relative to the support is clearly established and there is no deformation of the clamping means can occur
because the web of the clamping piece completely or partially surrounds the clamping device with some play. The legs of the clamping piece can, like the support, have a bore adapted to the support rod profile, the diameter of which corresponds to the bore diameter of the originally tensioned support when the clamping piece is in the pretensioned state.
As a result, an even tensioning of both the support and the clamping piece is guaranteed and thus an equal contact pressure is achieved for the parts on the support rod. In another example, the legs of the clamping piece can also have a recess with several pressure surfaces,
whose common diameter in the unclamped condition of the clamping piece corresponds to the bore diameter of the unclamped support. By this measure, the clamping pressure of the clamping piece on the support rod can be divided essentially over three points on the circumference of the support rod, so that good clamping can be achieved.
In the drawing, the invention is shown in Ausfüh approximately examples; 1 shows a support with a clamping piece in longitudinal section, FIG. 2 shows a clamping piece in view, FIG. 3 is a section along the line III-III in FIG. 1, and FIG. 4 is a relative to FIGS delt clamp piece.
A support 2 pushed in a known manner over a support rod 1 has in its upper part a bore 3, around which a support arm 4, indicated by dash-dotted lines in the drawing, which receives the upper rollers, not shown in the drawing, and their loading means in a known manner, is pivotably arranged is. The support 2 has Fe-reducing sections 5, 6, which are formed by a slot in the lower, held together by a web 7 support part.
A clamping means 8 that grips the support 2 rests against supports 9, 10 that are integral with the support, so that the resilient sections 5, 6 can be drawn together. Between the supports 9, 10 a bent sheet metal clamping piece 11 with angled legs 12 is inserted, which are connected to one another by a web 13.
The clamping piece 11 has a central bore 14, the diameter of which is adapted to the bore diameter of the support 2 in the unstressed state of the clamping piece 11. The web 13 and the legs 12 of the clamping piece 11 are slotted up to the bore 14 in order to achieve the necessary elastic deformation under the action of the clamping means 8. The size of the slot 15 can be selected as wide as desired.
In the embodiment of FIG. 4, the recess 16 of the clamping piece 11 is provided with individual NEN pressure surfaces 17, the common pressure gauge in the untensioned state of the clamping piece 11 also corresponds to the bore diameter of the untensioned support 2.
In both exemplary embodiments, the curvature of the web 13 of the clamping piece 11 is adapted to the diameter of the clamping means 8 with play, so that it is guided well.
The pressure areas can also extend over a larger area than shown in the drawing, as required. Furthermore, the web 13 can also encompass the clamping means 8 entirely with play. Finally, the clamping piece 11 could also have lateral reinforcements in the area of the surfaces resting on the support rod in order to enlarge the pressure surfaces.