CH350946A - Apparatus for forming at least one bulge in one end of a pipe - Google Patents

Apparatus for forming at least one bulge in one end of a pipe

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CH350946A
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CH
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bulge
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French (fr)
Inventor
Stuart Harris John
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Keelavite Company Limited
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10Stamping using yieldable or resilient pads
    • B21D22/12Stamping using yieldable or resilient pads using enclosed flexible chambers
    • B21D22/125Stamping using yieldable or resilient pads using enclosed flexible chambers of tubular products
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/14Pumps characterised by muscle-power operation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  

  Appareil pour former au moins un renflement dans une extrémité d'un tuyau    La présente invention a pour objet un appareil  pour former au moins un renflement dans une extré  mité d'un tuyau, comprenant une tête susceptible  d'être insérée dans ladite extrémité, des moyens mon  tés sur la tête et agencés pour coopérer avec le tuyau  et former autour d'une     partie        circonférentielle    de la  tête une chambre étanche aux     fluides,    chambre desti  née à recevoir un     fluide    sous pression     susceptible     d'agir sur la     partie        circonférentielle    voisine du tuyau  pour former le renflement,

   et un passage de décharge  du     fluide    dans la tête communiquant avec ladite  chambre et destiné à     recevoir    le     fluide    sous pression  d'une pompe comprenant un organe de     commande     manuel.  



  Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend  une connexion mécanique susceptible de céder et  agencée, dans une position normale, pour transmet  tre de l'organe de commande au mécanisme de la  pompe une force non supérieure à une valeur maxi  mum déterminée correspondant à une pression maxi  mum déterminée de la pompe suffisante pour former  le renflement, et pour céder quand ladite pression  maximum est dépassée et empêcher ainsi tout mou  vement du mécanisme de la pompe sous l'action de  l'organe de commande, la connexion étant suscepti  ble, après avoir cédé, de reprendre ladite position  normale pour transmettre à nouveau au mécanisme  de la pompe une     force    ne dépassant pas ladite valeur  maximum.  



  La figure unique du dessin annexé représente,  partiellement en     coupe    et à titre d'exemple, une  forme d'exécution de l'appareil objet de l'invention.  



  L'appareil représenté comprend une tête 1 de  forme générale cylindrique destinée à s'insérer dans    la     partie    extrême d'un tuyau 2 sur lequel un renfle  ment circulaire doit être formé.     L'extrémité    du tuyau  est entourée par une matrice fendue 3 présentant un  trou dans lequel est logée     l'extrémité    du tuyau 2 et  un évidement     circonférentiel    4 taillé dans ledit trou  et dans lequel une partie du tuyau 2 doit se dilater  pour former le renflement.

   Le trou de la matrice 3  comprend aussi une partie 5 présentant un diamètre  un peu supérieur au diamètre extérieur du tuyau 2  et dans laquelle une partie du tuyau doit également  se dilater pour former, à proximité du renflement  une     courte    section de tuyau présentant un diamètre  extérieur déterminé afin de coopérer avec un     joint,     par exemple un     anneau    de section ronde, quand le  tuyau est retiré de     l'appareil    et     utilisé.     



  La tête 1 présente à sa surface externe un étroit  évidement annulaire 6 disposé au     niveau    des     parties     de la matrice 3 dans lesquelles l'évidement 4 et la  partie élargie 5 du trou sont     formés.    Une membrane  imperméable et élastique 7, par exemple en caout  chouc, s'étend autour de l'évidement 6, les extrémi  tés de la membrane présentant des parties de jointure  8 épaisses qui s'engagent dans des     rainures    ménagées  dans la tête 1 et aussi dans le     trou    du tuyau 2,  comme représenté.

   Des     contreforts    annulaires 9, par  exemple en nylon, sont montés dans des évidements  de la tête 1 immédiatement à l'extérieur des     parties     8 et présentent des     surfaces        inclinées    qui engagent  lesdites parties 8 de manière que les     contreforts    9  tendent à être forcés vers l'extérieur et à s'engager  avec le trou du tuyau 9 sous     l'effet    d'une pression       axiale    appliquée auxdits contreforts par les parties 8  quand du     liquide    sous pression est envoyé dans l'évi  dement 6 à travers un passage la percé     dans    la  tête 3.

        Une pompe à main permet d'envoyer un     liquide     sous pression à l'évidement 6 et de le retirer de cet  évidement. Elle est connectée par un tuyau 11 au  passage 14. La pompe à main comprend un corps  cylindrique 12 présentant un trou qui     constitue    un       cylindre    dans lequel un piston 13 est susceptible de  se déplacer selon un mouvement alternatif. Le piston  13 est entouré par un joint annulaire 14 pour assu  rer l'étanchéité aux fluides.

   Une     extrémité    du cylin  dre dans lequel fonctionne le piston 13     s'ouvre    dans  une chambre de pression 15 qui communique, par  l'intermédiaire d'une soupape de retenue d'entrée 16  à ressort, avec un tuyau 17 débouchant dans un  réservoir 18 pour le liquide, et par l'intermédiaire  d'une soupape de retenue de sortie 19 à ressort, avec  le tuyau 11. Ainsi, quand le piston 13 prend un  mouvement alternatif dans le cylindre, la pompe  aspire normalement du     liquide    du réservoir 18 et  l'envoie à travers le tuyau 11 dans le passage 10 et  l'évidement 6.  



  Un     support    20 est monté rigidement sur le corps  12 de la pompe et     porte    une console 21 sur laquelle  pivote en 22 une extrémité d'un levier 23 dont un  point intermédiaire est connecté par une biellette 24  au piston 13.     L'extrémité    du levier 23 éloignée du  pivot 22 est connectée     rigidement    à un axe trans  versal comprenant un bossage     central    élargi 25 pré  sentant un contour extérieur circulaire excepté au  niveau d'un évidement 26, cylindrique et axial.  L'angle sous-tendu par l'évidement 26 et dont le  sommet est sur l'axe de la     surface    cylindrique de ce       dernier    est un peu inférieur à 1800.

   Une poignée 27  est connectée à pivot à     l'extrémité    du levier 23 adja  cente au bossage 25, de manière à pouvoir osciller  autour de l'axe de ce bossage. La poignée 27 porte  un     longement    28 à son extrémité intérieure dans  lequel est monté sur un pivot 29 un levier 30 sur  lequel peut     tourner    un galet 31 destiné à s'engager  avec l'évidement 26. Un     ressort    de compression 32  entourant une tige de guidage 33 agit par l'intermé  diaire d'une fourche 34 et d'une cheville 35 sur le  levier 30 pour presser le galet 31 toujours en engage  ment avec le bossage 25.  



  L'ensemble constitué par la poignée 27, le bos  sage 25 et les parties associées est d'une construction  utilisée communément dans les clés destinées à limi  ter le couple susceptible d'être appliqué à des bou  lons ou à des écrous lors de leur serrage. Quand la  poignée 27 est dans sa     position    normale relativement  au bossage 25, c'est-à-dire quand le galet 31 est  engagé dans l'évidement 26, une oscillation de la       poignée    27 fait osciller le levier 23 et actionne ainsi  le piston 13 pour envoyer du liquide sous pression  dans le tuyau 11.

   Quand la pression du fluide dans  ce tuyau atteint une     certaine    valeur déterminée, le  galet 31 est forcé hors de l'évidement 26, contre l'ac  tion du     ressort    32, de     sorte    que cette pression déter  minée ne peut être dépassée. Lors du retour de la       poignée    27 dans sa position     normale    relativement au  levier 23, le galet 31 entre à nouveau dans l'évide-    ment 26 et     rétablit    une connexion pour la transmis  sion d'une force limitée entre le levier 23 et la poi  gnée 27.  



  Le corps de pompe 12 comprend une soupape  d'échappement comportant un pointeau 36 dont la  partie inférieure 37 est engagée par vissage avec la  partie inférieure d'un trou taraudé dans un bouchon  38, tandis que la partie supérieure du pointeau forme  un joint étanche au fluide avec le bouchon au moyen  d'un joint annulaire 39. Quand la soupape est vissée,  elle coupe la communication entre un passage 40  communiquant avec le tuyau 11, et un passage 41  communiquant avec le tuyau 17.  



  Lors du fonctionnement de la pompe pour  envoyer le liquide sous pression au tuyau 11 et au  passage 10, afin que la membrane 7 force les     parties     correspondantes du tuyau 2 vers l'extérieur dans  l'évidement 4 et la partie 5 pour donner au tuyau  2 la forme désirée, la soupape 36 est maintenue fer  mée, comme représenté. Après la formation du  tuyau, la soupape 36 est     ouverte,    de     sorte    que la  contraction de la membrane élastique 7 force le  liquide en sens inverse le long du passage 10, du  tuyau 11, des passages 40, et 41 et du tuyau 17 dans  le réservoir 18. L'appareil est prêt ainsi pour le  retrait de la tête 1 du tuyau 2 et pour le retrait de  la matrice 3.  



  L'appareil représenté permet non seulement, pen  dant une opération de formation, d'appliquer une  pression qui est automatiquement limitée à la valeur       nécessaire    pour éviter un travail excessif et une     perte     de temps, mais encore d'obtenir ce résultat sans que  l'opérateur doive montrer une habileté     particulière    et  sans recourir à des jauges de pression ou à des ins  truments semblables. Ainsi, pour effectuer une opé  ration de formation, l'opérateur met simplement en  action la pompe par un mouvement     alternatif    de la  poignée 27, jusqu'à ce que le galet 31 soit forcé hors  de l'évidement 26.

   La poignée 27 oscille alors sur  l'extrémité du levier 23 et l'opérateur sait que l'opé  ration de formation est achevée, que la pression peut  être libérée par     l'ouverture    de la soupape 36 et que  la poignée 27 peut être     remise    en position normale,  prête à assurer une nouvelle opération de formation  d'un tuyau.



  Apparatus for forming at least one bulge in one end of a pipe The present invention relates to an apparatus for forming at least one bulge in one end of a pipe, comprising a head capable of being inserted into said end, means mounted on the head and arranged to cooperate with the pipe and form around a circumferential part of the head a fluid-tight chamber, chamber intended to receive a pressurized fluid capable of acting on the neighboring circumferential part of the pipe to form the bulge,

   and a fluid discharge passage in the head communicating with said chamber and intended to receive the pressurized fluid from a pump comprising a manual control member.



  This apparatus is characterized in that it comprises a mechanical connection capable of yielding and arranged, in a normal position, to transmit from the control member to the pump mechanism a force not greater than a determined maximum value corresponding to a determined maximum pressure of the pump sufficient to form the bulge, and to yield when said maximum pressure is exceeded and thus prevent any movement of the pump mechanism under the action of the control member, the connection being susceptible , after having yielded, to resume said normal position in order to transmit again to the pump mechanism a force not exceeding said maximum value.



  The single figure of the appended drawing represents, partially in section and by way of example, an embodiment of the apparatus which is the subject of the invention.



  The apparatus shown comprises a head 1 of generally cylindrical shape intended to be inserted into the end part of a pipe 2 on which a circular bulge is to be formed. The end of the pipe is surrounded by a split die 3 having a hole in which the end of the pipe 2 is housed and a circumferential recess 4 cut in said hole and in which a part of the pipe 2 must expand to form the bulge.

   The hole of the die 3 also comprises a part 5 having a diameter a little greater than the outer diameter of the pipe 2 and in which a part of the pipe must also expand to form, near the bulge, a short section of pipe having an outer diameter. determined to cooperate with a seal, for example a ring of round section, when the pipe is removed from the apparatus and used.



  The head 1 has at its outer surface a narrow annular recess 6 disposed at the parts of the die 3 in which the recess 4 and the widened part 5 of the hole are formed. An impermeable and elastic membrane 7, for example made of rubber, extends around the recess 6, the ends of the membrane having thick joint parts 8 which engage in grooves formed in the head 1 and also in pipe hole 2, as shown.

   Annular buttresses 9, for example of nylon, are mounted in recesses of the head 1 immediately outside the parts 8 and have inclined surfaces which engage said parts 8 so that the buttresses 9 tend to be forced towards the outside. outside and to engage with the hole of the pipe 9 under the effect of an axial pressure applied to said buttresses by the parts 8 when pressurized liquid is sent into the recess 6 through a passage pierced in the head 3.

        A hand pump makes it possible to send a liquid under pressure to the recess 6 and to withdraw it from this recess. It is connected by a pipe 11 to the passage 14. The hand pump comprises a cylindrical body 12 having a hole which constitutes a cylinder in which a piston 13 is able to move in a reciprocating motion. The piston 13 is surrounded by an annular seal 14 to ensure fluid tightness.

   One end of the cylinder in which the piston 13 operates opens into a pressure chamber 15 which communicates, through a spring-loaded inlet check valve 16, with a pipe 17 opening into a reservoir 18 for the liquid, and through a spring-loaded outlet check valve 19, with the pipe 11. Thus, when the piston 13 reciprocates in the cylinder, the pump normally sucks liquid from the reservoir 18 and l 'sends through the pipe 11 into the passage 10 and the recess 6.



  A support 20 is rigidly mounted on the body 12 of the pump and carries a console 21 on which pivots at 22 one end of a lever 23, an intermediate point of which is connected by a rod 24 to the piston 13. The end of the lever 23 remote from the pivot 22 is rigidly connected to a transverse axis comprising an enlarged central boss 25 having a circular outer contour except at a recess 26, cylindrical and axial. The angle subtended by the recess 26 and the apex of which is on the axis of the cylindrical surface of the latter is a little less than 1800.

   A handle 27 is pivotally connected to the end of the lever 23 adjacent to the boss 25, so as to be able to oscillate about the axis of this boss. The handle 27 carries a length 28 at its inner end in which is mounted on a pivot 29 a lever 30 on which can turn a roller 31 intended to engage with the recess 26. A compression spring 32 surrounding a guide rod 33 acts by means of a fork 34 and a pin 35 on the lever 30 to press the roller 31, still in engagement with the boss 25.



  The assembly constituted by the handle 27, the bos sage 25 and the associated parts is of a construction commonly used in wrenches intended to limit the torque likely to be applied to bolts or nuts during their tightening. . When the handle 27 is in its normal position relative to the boss 25, that is to say when the roller 31 is engaged in the recess 26, an oscillation of the handle 27 causes the lever 23 to oscillate and thus actuates the piston 13 to send liquid under pressure in the pipe 11.

   When the pressure of the fluid in this pipe reaches a certain determined value, the roller 31 is forced out of the recess 26, against the action of the spring 32, so that this determined pressure cannot be exceeded. When the handle 27 returns to its normal position relative to the lever 23, the roller 31 again enters the recess 26 and re-establishes a connection for the transmission of a limited force between the lever 23 and the handle. 27.



  The pump body 12 comprises an exhaust valve comprising a needle 36, the lower part 37 of which is engaged by screwing with the lower part of a tapped hole in a plug 38, while the upper part of the needle forms a tight seal. fluid with the plug by means of an annular seal 39. When the valve is screwed on, it cuts off the communication between a passage 40 communicating with the pipe 11, and a passage 41 communicating with the pipe 17.



  When operating the pump to send the liquid under pressure to the pipe 11 and to the passage 10, so that the diaphragm 7 forces the corresponding parts of the pipe 2 outwards into the recess 4 and part 5 to give the pipe 2 desired shape, valve 36 is held closed, as shown. After the pipe is formed, the valve 36 is opened, so that the contraction of the elastic membrane 7 forces the liquid in the opposite direction along the passage 10, the pipe 11, the passages 40, and 41 and the pipe 17 into the tank 18. The device is thus ready for the removal of the head 1 of the pipe 2 and for the removal of the die 3.



  The apparatus shown not only makes it possible, during a forming operation, to apply a pressure which is automatically limited to the value necessary to avoid excessive work and loss of time, but also to obtain this result without the operator must demonstrate special skill and without the use of pressure gauges or similar instruments. Thus, to perform a training operation, the operator simply activates the pump by a reciprocating movement of the handle 27, until the roller 31 is forced out of the recess 26.

   The handle 27 then oscillates on the end of the lever 23 and the operator knows that the training operation is complete, that the pressure can be released by opening the valve 36 and that the handle 27 can be put back into operation. normal position, ready for a new pipe forming operation.

 

Claims (1)

REVENDICATION Appareil pour former au moins un renflement dans une extrémité d'un tuyau, comprenant une tête susceptible d'être insérée dans ladite extrémité, des moyens montés sur la tête et agencés pour coopérer avec le tuyau et former autour d'une partie circon- férentielle de la tête une chambre étanche aux flui des, chambre destinée à recevoir un fluide sous pres sion susceptible d'agir sur la partie circonférentielle voisine du tuyau pour former le renflement, CLAIM Apparatus for forming at least one bulge in one end of a pipe, comprising a head capable of being inserted into said end, means mounted on the head and arranged to cooperate with the pipe and to form around a circumferential part. ferential of the head a fluid-tight chamber, chamber intended to receive a pressurized fluid capable of acting on the neighboring circumferential part of the pipe to form the bulge, et un passage de décharge du fluide dans la tête communi quant avec ladite chambre et destiné à recevoir le fluide sous pression d'une pompe comprenant un organe de commande manuel, caractérisé en ce qu'il comprend une connexion mécanique susceptible de céder et agencée, dans une position normale, pour transmettre de l'organe de commande au mécanisme de la pompe une force non supérieure à une valeur maximum déterminée correspondant à une pression maximum déterminée de la pompe suffisante pour former le renflement, and a fluid discharge passage in the head communicating with said chamber and intended to receive the pressurized fluid from a pump comprising a manual control member, characterized in that it comprises a mechanical connection capable of yielding and arranged, in a normal position, to transmit from the control member to the pump mechanism a force not greater than a determined maximum value corresponding to a determined maximum pressure of the pump sufficient to form the bulge, et pour céder quand ladite pression maximum est dépassée et empêcher ainsi tout mouvement du mécanisme de la pompe sous l'action de l'organe de commande, la connexion étant susceptible, après avoir cédé, de reprendre ladite position normale pour transmettre à nouveau au mécanisme de la pompe une force ne dépassant pas ladite valeur maximum. SOUS-REVENDICATIONS 1. and to yield when said maximum pressure is exceeded and thus prevent any movement of the pump mechanism under the action of the control member, the connection being capable, after having given way, of resuming said normal position to transmit again to the mechanism of the pump a force not exceeding said maximum value. SUB-CLAIMS 1. Appareil selon la revendication, comprenant une pompe à piston, caractérisé en ce que la con nexion mécanique comprend deux parties suscepti bles d'un mouvement relatif et connectées respecti vement à une poignée actionnée à la main et au pis ton de la pompe et connectée l'une à l'autre par une détente portée par l'une de ces parties et normale ment pressée par un ressort dans un évidement ménagé dans l'autre partie, de manière que la détente soit chassée hors de l'évidement par l'application à l'organe de commande d'une force dépassant ladite valeur maximum. Apparatus according to claim, comprising a piston pump, characterized in that the mechanical connection comprises two parts susceptible to relative movement and connected respectively to a hand-operated handle and to the pump head and connected to the pump. 'to one another by a trigger carried by one of these parts and normally pressed by a spring in a recess made in the other part, so that the trigger is forced out of the recess by the application to the control member with a force exceeding said maximum value. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend une membrane s'étendant circon- férentiellement autour de la tête et présentant des parties extrêmes circonférentielles susceptibles de constituer des joints étanches aux fluides avec les parties circonférentielles correspondantes de la tête, ledit passage de décharge du fluide communiquant avec l'espace intérieur à ladite membrane entre les dits joints, et une soupape de décharge actionnée manuellement et agencée pour permettre, après for mation du renflement, 2. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises a membrane extending circumferentially around the head and having circumferential end parts capable of constituting fluid-tight seals with the corresponding circumferential parts of the head, said fluid discharge passage communicating with the space inside said membrane between said seals, and a manually operated discharge valve arranged to allow, after formation of the bulge, l'échappement du fluide hors dudit passage et de l'espace intérieur à la membrane et son retour à un réservoir. 3. Appareil selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que ladite soupape est montée sur la pompe entre le passage de décharge et l'entrée de la pompe. the escape of the fluid from said passage and from the space inside the membrane and its return to a reservoir. 3. Apparatus according to sub-claim 2, characterized in that said valve is mounted on the pump between the discharge passage and the inlet of the pump.
CH350946D 1958-01-10 1959-01-07 Apparatus for forming at least one bulge in one end of a pipe CH350946A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3520163A (en) * 1966-12-08 1970-07-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method of and an apparatus for bulge forming
US4951492A (en) * 1988-06-16 1990-08-28 Mannesmann Ag Hydraulic expansion of tubing
GR20010100360A (en) * 2001-07-24 2003-03-28 Μοδεστος Καλεργης System for the construction and shaping of elements of a pillar

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