CH348068A - Dispositif de meulage - Google Patents

Description

      Dispositif    de meulage    L'invention a pour objet un dispositif de meulage,       comportant    deux ajutages disposés en regard l'un de  l'autre à la périphérie de la meule dans le voisinage  immédiat de la zone de travail pour l'adduction d'un       fluide    lubrifiant et réfrigérant.  



  Selon l'invention, ce dispositif est caractérisé par  un     carter    enfermant de tous côtés la zone de travail  et dans lequel pénètrent lesdits ajutages, un cadre  élastique d'étanchéité, disposé sur le carter, épousant  la pièce à usiner.   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.  La     fig.    1 est une vue latérale avec coupe partielle  du dispositif de meulage.  



  La     fig.    2 est une vue en plan des éléments repré  sentés à la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une vue de face du même dispositif.  La     fig.    4 est une vue latérale de     certains    éléments  représentés à la     fig.    3.  



  Les     fig.    5a et 5b représentent, en demi-vue laté  rale avec coupe partielle, deux flasques, et  la     fig.    6 est une coupe selon la ligne VI-VI de  la     fig.    5b.    Dans ces figures, 1 représente la pièce à usiner  et 2 la meule. Celle-ci sera, de préférence, du type       fraiso-meule,    c'est-à-dire une meule dont les grains  abrasifs saillants sur sa surface travaillante sont con  tinûment éclatés afin de     permettre    à la meule de  présenter chaque fois à la pièce à usiner un grand  nombre de petits éléments coupants.

      De part et d'autre de la zone de travail représen  tée en 3 et prolongée de manière à approcher autant  que possible ladite zone de travail, sont disposés deux  ajutages 4, 5 dont les bouts sont taillés de manière à  favoriser un tel rapprochement. Dans chacun de ces  ajutages débouche un conduit 6, respectivement 7,  pour l'adduction d'un fluide lubrifiant et réfrigérant.  Chaque ajutage est logé dans le creux d'un     flasque     latéral 8, respectivement 9, dont la partie antérieure  est formée par une surface plane 10, respectivement  11, sur laquelle peuvent être     rapportées,    respective  ment fixées à l'aide de vis 12, des     pièces    frontales  profilées échangeables 13', 13" adaptées aux rayons  R, respectivement R', de la pièce 1 à usiner.  



  Comme représenté plus spécialement à la     fig.    6,  ces deux flasques 8, 9 sont disposés de part et     d7au-          tre    de la meule 2. Lesdits flasques 8, 9 sont, vers  l'avant, profilés de manière à former, en regard et  de     part    et d'autre de l'embouchure des     ajutages    4,  5, des déflecteurs 14. Sur la face extérieure des     aju-          tages    4, 5 sont fixées des plaques     coaxiales    15, res  pectivement 16, par     l'intermédiaire    de boulons 17  passés au travers de     lumières    oblongues 18 et se  fixant dans le talon desdits ajutages.

   Chacune de ces  plaques 15, 16 présente un     certain    nombre d'orifices  19, respectivement 20. Sur chaque plaque 15, 16 se  fixe, par     l'intermédiaire    de chevilles 21, 22 une tra  verse 23, respectivement 24, dont le bord longitu  dinal dirigé vers le centre de la pièce à usiner pré  sente une gorge     cylindrique    25, respectivement 26.  



  Dans ces .gorges sont engagés les côtés d'about  27, respectivement 28, d'un cadre en matière     défor-          mable    ou souple dont les deux côtés latéraux 29,  respectivement 30, sont     pourvus    d'une     armature    31,  respectivement 32, constituée par un fil métallique      enroulé     hélicoïdalement    et noyé dans celle-ci. Le  cadre élastique d'étanchéité 27, 28, 29, 30 ainsi for  mé et     immobilisé    épouse la conformation de la partie  correspondante de la pièce à usiner et complète l'en  clave relativement     fermée    entourant la zone de tra  vail schématiquement représentée en 3.

   La traverse  supérieure 23     comporte    deux petites potences 33, 34  réunies par un pont 35. En bout, de part et     d'autre     de la pièce à usiner 1, sont disposés des     supports    de       fin    de course dont le but est de maintenir l'efficacité  de l'enclave     susdécrite    sur toute la longueur de la  pièce à usiner, en empêchant qu'en fin de course  ladite enclave soit brusquement     inopérante.    A cet  effet,

   ces     supports    de     fin    de course sont constitués  par une pièce     rigide    36 en forme de     portion    d'anneau  fixé     coaxialement    à la pièce à usiner 1, par l'inter  médiaire de vis 37,à un socle 38 solidaire d'un cha  riot 39.

   Sur la partie libre de ladite pièce rigide 36  sont bandées des lames élastiques 40 fixées par un  bout à ladite pièce     rigide    36, par exemple par un  boulon 41, et la lame extérieure 42 est, par son bout  libre, rendue solidaire d'un bout d'axe 43 présentant  deux tiges filetées parallèles 44, 45 engagées dans le  bout libre 46 de ladite pièce fixe 36 à laquelle ces  tiges     filetées    sont     solidarisées    par des écrous 47, 48.  On réalise ainsi un véritable dispositif tendeur main  tenant le paquet de lames élastiques 40 en place, ces  lames 40     formant    un étrier.  



  Les pièces frontales échangeables 13' ou 13"  étant dûment     déterminées    au prorata du rayon tel  que R ou R' de la pièce à usiner, lesdites pièces  frontales sont, par avance,     fixées    sur les     flasques    cor  respondants 8, 9 au moyen des vis 12,  Les ajutages 4, 5 avec leur conduit d'adduction  6, respectivement 7, sont juxtaposés à la surface     tra-          vaillante    de la meule 2 et     introduits    aussi profon  dément que possible dans les espaces délimités par  la pièce à usiner 1 et la meule 2 au droit de la zone  de travail représentée en 3.

   Lesdits ajutages sont fer  mement     fixés    dans cette position sur tout     support     stable (non représenté). De part et d'autre de la meule  2, sont     fixés    les flasques 8, 9 par l'intermédiaire de  lattes 49, respectivement 50, dont les bouts des piè  ces frontales     rapportées    13 se juxtaposent à la partie  correspondante de la pièce à usiner 1. Sur la face  extérieure des ajutages 4, 5 se     fixent    les     plaques    15,  respectivement 16, et la position exacte de celles-ci  est déterminée, respectivement assurée, par les vis 17  et les     lumières    oblongues 18.

   Par ce moyen, il est  possible de réduire au strict minimum la distance  entre la     pièce    à usiner et les bouts     correspondants     desdites plaques 15, 16. Celles-ci sont, dans cette  position, fermement     immobilisées    par lesdites vis 17.

    Ensuite, la traverse inférieure 24 de l'encadrement       déformable    étant judicieusement     fixée    à la plaque  inférieure 16 au moyen des chevilles 22 introduites  dans les trous 20 par une traction     exercée    sur le ca  dre     déformable    27, 28, 29, 30 par l'intermédiaire du  pont 35, on applique ce cadre     déformable    sur la par  tie correspondante de la pièce à usiner 1 et on l'im-    mobilise dans cette position au moyen des chevilles  21 introduites dans les orifices 19 de la plaque supé  rieure 15. On a ainsi réalisé une enclave strictement  adaptée, à la fois à la     fraiso-meule    et à la pièce à  usiner.

   On obtiendra que les jets violents de     fluide     lubrifiant et réfrigérant déversés par les ajutages 4,  5 se concentrent     énergiquement    vers la zone de tra  vail 3.  



  Semblablement, on aura, au préalable, adapté les  supports de fin de course en ayant soin de donner au  feuillard extérieur un diamètre très légèrement infé  rieur à celui de la pièce à usiner 1, la différence étant  au moins plus grande que l'épaisseur du métal enlevé  sur toute la surface de la pièce 1, de telle manière  que la meule 2, en fin de course transversale, puisse  passer devant le     support    de fin de course sans entrer  en contact avec la lame extérieure 42 dont le rôle  est uniquement de prolonger la pièce à usiner afin  que l'enclave     déformable    reste fermée en fin de  course.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif de meulage, comportant deux ajutages disposés en regard l'un de l'autre à la périphérie de la meule dans le voisinage immédiat de la zone de travail pour l'adduction d'un fluide lubrifiant et réfri gérant, caractérisé par un carter (8, 9, 13) enfer mant de tous côtés la. zone de travail (3) et dans lequel pénètrent lesdits ajutages, un cadre élastique d'étanchéité (27 - 30), disposé sur le carter, épousant la pièce à usiner. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'à l'intérieur du carter des déflecteurs (14) sont disposés des deux côtés de la zone de travail et agencés de façon à concentrer les jets du fluide lubrifiant et réfrigérant sur cette zone de travail. 2. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que deux parties (27, 28) du cadre élastique d'étanchéité, disposées face à face, sont rattachées chacune à un organe de support (15, 16) relié à un des ajutages (4, 5). 3. Dispositif selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que lesdites parties (27, 28) du cadre sont rattachées ajustablement aux organes de support (15, 16) par l'entremise d'organes teneurs (23, 24). 4.

   Dispositif selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce que les organes de support (15, 16) sont constitués par des plaques- courbées et fixés, au moyen de vis (17) passant à travers des lumières oblongues (18), aux supports des ajutages, ces pla ques présentant chacune une série d'orifices (19, 20), des chevilles (21, 22) permettant de fixer les organes teneurs (23, 24) en n'importe quelle position dans lesdits orifices. 5. Dispositif selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce qu'un des organes teneurs (23), est muni d'un pont (35). 6.

   Dispositif selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que deux parties (29, 30) du cadre élas tique d'étanchéité, disposées face à face, sont ren forcées chacune par un fil métallique (31, 32) enroulé hélicoïdalement et noyé dans cette partie. 7. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que chaque côté du bord de la meule (2) est disposé un étrier élastique, susceptible d'être adapté aux dimensions de la pièce à usiner (1) et agencé de façon à garantir, ensemble avec le cadre élastique d'étanchéité, l'étanchéité latérale de la zone de tra vail (3), lorsque la meule s'approche de la fin de sa course. 8.

   Dispositif selon la sous-revendication 7, carac térisé en ce que chaque étrier est constitué par un paquet de lames élastiques (40) maintenu fixe à un bout et ajustable à l'autre bout.