CH345288A - Dispositif de démoulage automatique des tuiles et objets similaires sur une presse à barillet - Google Patents

Description

  Dispositif de démoulage automatique des tuiles et objets similaires  sur une presse à     barillet       Le démoulage des tuiles pressées sur presse à  barillet s'effectue actuellement à la main. Il en résulte  inévitablement une casse importante lorsque l'ouvrier  est fatigué par la cadence du travail ou par le fait  de la prise sur une substance     déformable.    De plus,  les risques d'accidents sont toujours possibles.  



  La présente invention a pour but de rendre au  tomatiques ces opérations d'enlèvement, de la presse,  des tuiles moulées.  



  Elle a pour objet un dispositif de démoulage au  tomatique des tuiles et objets similaires.sur presse  à barillet, caractérisé en ce qu'il comprend un cadre  d'ébarbage monté sur un arbre relié à un     coulis-          seau    se déplaçant dans une glissière capable d'effec  tuer un mouvement de rotation autour de son arbre  de support.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple et  schématiquement, une forme d'exécution du dispositif  objet de l'invention.  



  La     fig.    1 représente le dispositif en coupe lon  gitudinale.  



  La     fig.    2 montre dans les mêmes conditions le  dispositif en position d'évacuation.  



  Les     fig.    3 et 4 sont des vues de détail des organes  mécaniques, et  la     fig.    5 montre le dispositif de stabilisation de  la tuile pendant son     transport.     



  Le dispositif représenté est constitué par un cadre       porte-empreinte    1 ou     ébarbeur    dont les parois ont  leurs extrémités inférieures en forme de lames desti  nées à couper tout dépassement de la céramique    le cadre est monté sur un arbre 2 qui le relie à une  tige coulissante 3.  



  L'arbre 2 assure une     liaison    fixe du cadre au  coulisseau 3, de     sorte    que le cadre 1 ne peut effec  tuer aucun mouvement relatif de rotation ou autre.  



  La tige coulissante 3 se meut dans une glissière 4  susceptible d'effectuer un mouvement de rotation au  tour d'un arbre 5, pour amener le cadre 1     porte-          empreinte    ou     ébarbeur    contre le moule 6 et la ga  lette comprimée 7, puis sur un tapis 8 où la galette  7 est éjectée.  



  La presse 32 est synchronisée avec un arbre 10  qui     effectue    un tour complet par cycle de pression.  L'arbre 10 est pourvu d'un maneton excentrique 11  relié à une bielle 12. Cette bielle fait osciller un sec  teur denté 13 solidaire d'un levier 14, qui, par l'in  termédiaire d'une tige 15, d'un ressort 16 et d'une  bielle 17, donne au coulisseau 3 un mouvement de  va-et-vient dans la glissière 4.  



  Le secteur denté 13 fait tourner alternativement  un pignon 18 claveté sur un arbre fixe 19, lui-même  solidaire d'un levier 20. Ce levier est muni d'un galet  21, susceptible de se déplacer dans une rainure 22,  ménagée dans une pièce oscillante.  



  Le secteur 20 comporte, en outre, une rainure  arquée 23 qui peut venir s'emboîter et glisser sur des  taquets arqués 24, 25, de même rayon de courbure  lorsque le galet 21 a quitté la glissière 22.  



  Le cadre     ébarbeur    1 porte une série de ventou  ses 36 montées sur un support creux 28     porté    par des  tiges creuses 27 qui peuvent coulisser dans un sup  port 26     fixé    au     support    2, donc     solidaire    du cadre.  Ces tiges 27     comportent    chacune un épaulement 34,  un ressort et une butée 30.      Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant  Le cadre     ébarbeur    1 est monté sur l'arbre 2 soli  daire à chacune de ses     extrémités    du coulisseau 3.

    L'axe du cadre est réglé parallèle à celui du     coulis-          seau    qui peut se mouvoir dans la glissière 4. Cette  glissière tourne elle-même autour de l'arbre 5.  



  Lorsqu'une tuile 7 a été formée au poste de  pressage 31, 32, elle passe par la rotation du barillet  33 au poste d'ébarbage.- Le cadre 1 s'abaisse et par  ses lames enlève sur la périphérie toutes les bavures.  Lorsque le cadre remonte, il dégage le moule 6 en  emportant la tuile 7.  



  Dès que le barillet 33 commence à tourner, la       ffl   <B>a</B>       issière    4 commence aussi à se déplacer autour de  l'arbre 5,     entrainant    dans son mouvement de rotation  le cadre d'ébarbage 1.  



  Lorsque l'ensemble arrive dans la position mon  trée sur la     fig.    2, l'axe de la glissière et du cadre  est vertical ; la tuile 7 est alors lâchée sur le tapis 8.  



  Le barillet 33 continuant à tourner, la glissière  4 va tourner en sens inverse, pour revenir à la po  sition indiquée sur la     fig.    1.     Lorsqu'il    y a arrêt, le  cadre vient en contact avec le moule pour ébarber  la tuile suivante.  



  L'arbre 10 synchronisé avec la presse fait un tour  complet par cycle comportant pression, ébarbage et  éjection.  



  Le maneton excentré 11 actionnant la bielle 12  fait osciller le secteur 13 sur l'arbre 5. Il     entraine     le levier 14, qui, par l'intermédiaire de la bielle 15,  du ressort 16 et de la bielle 17, anime le coulisseau  d'un mouvement de va-et-vient dans la glissière 4.  



  Le coulisseau 3 se déplace constamment le long  de la glissière 4. Dès lors, lorsque la glissière est à  l'arrêt dans la position de la     fig.    1, le cadre 1 se  rapproche du moule pour ébarber, puis s'en écarte  pour     permettre    la rotation du barillet 33 et de la  glissière 4.  



  De même, lorsque la glissière s'arrête dans la  position donnée sur la     fig.    2, le coulisseau 3 remonte  dans celle-ci, puis redescend avant qu'elle ne reparte  en sens inverse. Des garnitures nettoient dans ce  mouvement les couteaux.  



  Suivant la     fig.    4, le secteur denté 13 fait tourner  alternativement dans un sens et dans l'autre le pignon  18 qui est claveté sur l'arbre 19, lui-même     solidaire     du levier 20. Ce levier est muni d'un galet 21 qui  coulisse dans la rainure 22. Il fait tourner la glis  sière 4, qui effectue son mouvement telle une croix  de Malte autour de l'arbre 5. Ce levier 20     comporte     également une rainure 23 qui s'emboîte et glisse sur  les taquets 24, 25 de même rayon. Lorsque le galet  21 abandonne la coulisse 22, il immobilise la glis  sière 4 dans la position voulue.  



  La course du galet 21, la forme de la rainure 23  et celle des taquets 24, 25 sont telles que la     glissière     4 est toujours commandée par le galet 21, ou immo  bilisée par la rainure 23, et oscille entre les positions  des     fig.    1 et 2, avec un temps d'arrêt dans chacune    des positions soit d'ébarbage, soit de pose sur le  tapis roulant dans un axe vertical.  



  Le coincement du cadre d'ébarbage sur la ga  lette ou tuile 7 molle ou dure, suffit par elle-même  à assurer le     transport.    Toutefois cette action de sou  lèvement est complétée par l'effet de la ventouse  ou des ventouses 35, 36. Ces dernières sont réglées  de façon que lorsque- le cadre 1 est dans la position  d'ébarbage     (fig.    1), leur orifice souple vient plaquer  légèrement sur une surface plane.  



  Le cycle commandé par une came synchronisée  avec la rotation de l'arbre 10 actionne un robinet à  trois voies. L'effet du vide cesse lorsque la coulisse,  par la remontée du cadre     ébarbeur,    éjecte la tuile       (fig.    2). Le cycle continue ainsi à chaque oscillation.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif de démoulage automatique des tuiles et objets similaires sur une presse à barillet, carac térisé en ce qu'il comprend un cadre d'ébarbage mon té sur un arbre relié à un coulisseau (3) se déplaçant dans une glissière capable d'effectuer un mouvement de rotation autour de son arbre de support (5) de façon à ébarber la tuile, la démouler et l'évacuer du moule. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que l'arbre moteur (10) synchronisé avec la presse est pourvu d'un maneton excentrique action nant une bielle (14). 2.

   Dispositif suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la bielle (14) susmentionnée est reliée à un secteur denté (13) so lidaire d'un levier qui, par l'intermédiaire d'une tige pourvue d'un ressort et d'une timonerie de transmis sion, donne au coulisseau un mouvement de va-et- vient. 3. Dispositif suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le sec teur denté engrène avec un pignon (18) claveté sur un arbre fixe solidaire d'un levier à l'extrémité du quel est monté un galet (21) se déplaçant dans une rainure (22). 4.

   Dispositif suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le secteur denté comporte une rainure arquée (23) pouvant glis ser sur des taquets (24, 25) situés dans sa projection et saillants sur la glissière. 5. Dispositif suivant la revendication, caractérisé par des ventouses (35, 36) montées à l'intérieur du cadre ébarbeur sur des tiges coulissantes (27) et re liées à un robinet à voies multiples à commande synchronisée avec la rotation de l'arbre moteur.