Verpackung mit geformter Käseportion
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackung mit geformter Käseportion, mit einem das Käsestück allseitig dicht umschliessenden Hüllblatt.
Der Nachteil bei den bisher bekanntgewordenen Kleinverkaufspackungen für Schmelz-, Rahm-, Kräuterkäse oder dergleichen besteht darin, dass infolge der im warmen Zustand verpackten Käsemasse die durch Falten, Kleben und Pressen dicht aneinanderhaftende Hüllblattfolie ohne Zuhilfenahme eines Messers sich nur sehr schlecht voneinander lösen und damit vom Käsestück entfernen lässt. Abgesehen davon, dass das Freilegen des Käsestückes von der Folie umständlich und zeitraubend ist, wird in den meisten Fällen die Folie derart beschädigt, dass sie ihren Wert als Verpackung für den evtl. noch verbleibenden Käserest verliert.
Diesem überstand ist bisher dadurch begegnet worden, dass zwischen dem Käsestück und der Folie ein Aufreissfaden angeordnet ist, der beim Aufreissen das Hüllblatt in zwei im wesentlichen gleiche Teile zerlegt, wobei die unbeschädigte, der Höhe des Käsestückes entsprechende Spitze als Scharnier beim Aufklappen der beiden Hüllblatthälften dient. Mittels eines Messers muss zunächst die zwischen Käsestück und Hüllblatt bestehende Klebverbindung gelöst werden, worauf die Folienteile ohne Beschädigung vom Käsestück entfernt werden können. So verbindet sich bei Verwendung eines Aufreissfadens oder -streifens für den vorgenannten Zweck nur eine vorbereitende Massnahme, deren praktischer Wert in keinem Verhältnis zu dem Aufwand an technischen Mitteln steht, der das Anbringen eines Aufreissfadens für derartige Kleinpackungen erfordert.
Demgegenüber zeichnet sich die Verpackung nach der Erfindung dadurch aus, dass das Hüllblatt mit einem Aufreisslappen versehen ist. Auf diese Weise ist sie ohne Inanspruchnahme zusätzlicher technischer Mittel genau so einfach und billig herzustellen wie die bisher bekannten Verpackungen ohne Verwendung eines Aufreissfadens, wobei deren vorerwähnte Nachteile weitgehend beseitigt sind.
In der Zeichnung ist die erfindungsgemässe Verpackung an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert, und zwar zeigen:
Fig. 1 eine verpackte Käseecke mit dem überstehenden Aufreisslappen in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 die Anordnung von acht in einer Runddose liegenden Käseecken mit den an der Unterseite der einzelnen Ecken überstehenden Aufreisslappen,
Fig. 3 einen von einer Rolle abgeschnittenen Hüllblattzuschnitt,
Fig. 4 ein mit einem Aufreisslappen versehenes Käsestück von viereckigem Querschnitt,
Fig. 5 einen flachliegenden Hüllblattzuschnitt zu dem in Fig. 4 dargestellten Käsestück,
Fig. 6 eine verpackte Käseecke mit dem aus einem überschüssigen Materialstreifen gebildeten Aufreisslappen und
Fig. 7 einen flachliegenden Hüllblattzuschnitt zu der in Fig. 6 gezeigten Käseecke.
Der das Käsestück in bekannter Weise dicht umschliessende Hüllblattzuschnitt 1 ist an seinem Schlusszipfel 2, welcher den grösseren Teil einer Grundfläche des Käsestückes bedeckt, mit einem über den Rand der Packung hinausragenden Aufreisslappen 3 versehen. Dadurch ist es möglich, ohne Zuhilfenahme eines Messers den Aufreisslappen 3 bequem mit der Hand zu erfassen und mit einem Zuge den ganzen Verschlusszipfel 2 von seiner Unterlage zu lösen. Die völlige Freilegung des Käsestückes macht nunmehr keine Schwierigkeiten, da die übrigen Teile des ringsherum um die Ränder des Käsestückes umgelegten Hüllblattes nur sclunaie Streifen bilden, die leicht von dem Käsestück zu lösen sind.
Das Öffnen und Freilegen der Käsepackung kann somit ohne Beschädigung des Hüllblattes erfolgen, so dass evtl. noch verbleibende Käsereste von der ganzen Folie umschlossen werden können. Das zu jeder Käsepackung gehörende Etikett 4 wird zweckmässig an der dem Schlusszipfel 2 entgegengesetzten Grundfläche angebracht.
Der Erfolg für ein schnelles und einwandfreies Öffnen der Käsepackung hängt davon ab, ob bei der beispielsweise aus einer Runddose 5 entnommenen Käseecke der Aufreisslappen von der Packung absteht, oder ob er an ihr anliegt. Im letzteren Fall würde infolge des heisssiegelfähigen Klebstoffes an der Unterseite des Aufreisslappens 3 dieser eine innige Verbindung mit der Folie eingehen, so dass ein schnelIes Lösen ohne Hilfsmittel kaum möglich ist.
Aus diesem Grunde wird vorgeschlagen, die einzelnen Käsestücke beim Verpacken in eine Runddose 5 derart zu einem Satz zusammenzustellen, dass jeweils der Aufreisslappen 3 eines Käsestückes, wie in Fig. 2 gezeigt, auf dem Schlusszipfel 2 des benachbarten Käsestückes aufliegt.
Die einzelne Hüllblattfolie 1 kann genau so wie bisher von der Rolle abgeschnitten werden. Mit einem Schneidwerkzeug in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitstakten wird die Folie von der Rolle abgeschnitten, wobei die senkrecht zur Rollenbahn verlaufenden Schnittkanten eines Zuschnittes derart ausgebildet sind, dass jeweils eine Schnittkante 6 einen im Bereich des benachbarten Zuschnittes 1 hineinragenden Lappen 3 aufweist, während die andere Schnittkante 7 mit einer dem Lappen 3 des nachfolgenden Zuschnittes 1 entsprechenden Aussparung 8 versehen ist. Die durch die Aussparung 8 verursachte Materialminderung an einer Seite des Hüllblattes 1 übt keinen nachteiligen Einfluss auf die Dichtigkeit der Verpackung aus. Durch diese Massnahme, bei der der Aufreisslappen 3 eine beliebige Form erhalten kann, wird die Rollenbahn ohne jeden Verschnitt ausgenutzt.
Eine weitere Möglichkeit zur Bildung eines Aufreisslappens besteht darin, dass der Aufreisslappen 9 (Fig. 6) als Teil eines über die zum Verpacken benötigte Zuschnittlänge hinausgehenden und über die ganze Rollenbreite sich erstreckenden, geradlinig verlaufenden Streifens über den Rand der Packung übersteht, während der zum Aufreissen nicht benötigte andere Teil des Streifens 10 mit in die Umhüllung einbezogen wird. Der besondere Vorteil bei diesein Aufreisslappen besteht darin, dass er mittels eines geraden Schnittes, also mit einfachen Schneidwerkzeugen, herzustellen ist.
Der Aufreisslappen kann auch mit einer Verstärkung versehen sein, die beispielsweise als Verschlussetikett ausgebildet ist und der Form des Aufreisslappens entspricht. Anderseits ist es möglich, den Aufreisslappen als selbständiges Teil zu verwenden und ihn durch geeignete Massnahmen, beispielsweise durch Klebung, mit dem Hüllblatt zu verbinden.
Der Aufreisslappen ist mit seiner von der Käsepackung abstehenden Form dieser gegenüber unterscheidungskräftig genug. Trotzdem kann der unerwünschte Fall eintreten, dass der Aufreisslappen 3, 9 sich an die Hüllblattfolie anlegt und dort haften bleibt. Um ihn jedoch schnell finden zu können, kann der Aufreisslappen mit einer Markierung 11 versehen sein, die beispielsweise aus einem Farbaufdruck, aus einem Fabrikzeichen oder aus dem bereits erwähnten Schlussetikett bestehen kann. Sofern die Markierung bereits auf der Rolle aufgedruckt ist, lässt sich damit ein genaues und registerhaltiges Abschneiden der Hüllblattzuschnitte verbinden, in dem eine bestimmte Stelle der Markierung als Tastmarke für ein mit dem Schneidwerkzeug zusammenarbeitendes Kontrollorgan nutzbar gemacht wird.
Packaging with shaped cheese portion
The invention relates to a packaging with a shaped portion of cheese, with a casing sheet which tightly encloses the piece of cheese on all sides.
The disadvantage of the previously known small sales packs for processed, cream, herb cheeses or the like is that due to the cheese mass packed in the warm state, the wrapping sheet film, which is tightly adhered by folding, gluing and pressing, can only be detached from one another very poorly without the aid of a knife can be removed from the piece of cheese. Apart from the fact that exposing the piece of cheese from the film is laborious and time-consuming, in most cases the film is damaged in such a way that it loses its value as packaging for any remaining cheese.
This overhang has hitherto been counteracted by arranging a tear-off thread between the piece of cheese and the film which, when torn open, splits the casing sheet into two essentially equal parts, with the undamaged tip corresponding to the height of the cheese piece acting as a hinge when the two casing sheet halves are opened serves. The adhesive bond between the piece of cheese and the casing sheet must first be loosened by means of a knife, after which the film parts can be removed from the piece of cheese without damaging it. When using a tear-open thread or strip for the aforementioned purpose, there is only one preparatory measure, the practical value of which is out of proportion to the technical resources required to attach a tear-open thread for such small packages.
In contrast, the packaging according to the invention is characterized in that the wrapping sheet is provided with a tear-off tab. In this way, it is just as simple and cheap to produce without the use of additional technical means as the previously known packaging without the use of a tear-off thread, the aforementioned disadvantages being largely eliminated.
In the drawing, the packaging according to the invention is explained using several exemplary embodiments, namely show:
1 shows a packaged cheese corner with the protruding tear tab in a perspective view,
2 shows the arrangement of eight cheese corners lying in a round box with the tear-off tabs protruding from the underside of the individual corners,
3 shows a casing sheet blank cut from a roll,
4 shows a piece of cheese of square cross-section provided with a tear-off flap;
FIG. 5 shows a flat-lying casing sheet blank for the piece of cheese shown in FIG. 4,
6 shows a packaged cheese corner with the tear-off flap formed from an excess strip of material, and FIG
FIG. 7 shows a flat casing sheet blank for the cheese corner shown in FIG.
The casing sheet blank 1, which tightly encloses the piece of cheese in a known manner, is provided with a pull tab 3 protruding over the edge of the pack at its end tip 2, which covers the larger part of a base area of the piece of cheese. As a result, it is possible, without the aid of a knife, to grasp the pull tab 3 comfortably by hand and to detach the entire closure tip 2 from its base with one pull. The complete exposure of the piece of cheese now poses no difficulties, since the remaining parts of the casing sheet wrapped around the edges of the piece of cheese only form small strips that can easily be detached from the piece of cheese.
The cheese package can thus be opened and exposed without damaging the casing sheet, so that any remaining cheese residues can be enclosed by the entire film. The label 4 belonging to each cheese package is expediently attached to the base area opposite the end tip 2.
The success in opening the cheese pack quickly and properly depends on whether the pull tab protrudes from the pack in the case of the cheese corner removed, for example, from a round box 5, or whether it rests against it. In the latter case, as a result of the heat-sealable adhesive on the underside of the tear-open flap 3, this would form an intimate connection with the film, so that a quick release without auxiliary means is hardly possible.
For this reason, it is proposed to put the individual pieces of cheese together in a set when packing them in a round box 5 in such a way that the tear tab 3 of one piece of cheese, as shown in FIG. 2, rests on the end tip 2 of the adjacent piece of cheese.
The individual wrapping sheet film 1 can be cut from the roll in the same way as before. The film is cut from the roll with a cutting tool in two successive work cycles, the cut edges of a blank running perpendicular to the roller conveyor being designed in such a way that each cut edge 6 has a tab 3 protruding in the area of the adjacent blank 1, while the other cut edge 7 is provided with a recess 8 corresponding to the tab 3 of the following blank 1. The reduction in material on one side of the wrapping sheet 1 caused by the recess 8 does not have any adverse effect on the tightness of the packaging. As a result of this measure, in which the tear tab 3 can have any desired shape, the roller conveyor is used without any waste.
Another possibility for the formation of a tear-open flap is that the tear-open flap 9 (Fig. 6) protrudes over the edge of the pack as part of a straight strip extending beyond the blank length required for packaging and extending over the entire roll width, during the Tearing open other part of the strip 10 that is not required is included in the envelope. The particular advantage of this tear-open flap is that it can be produced using a straight cut, i.e. with simple cutting tools.
The tear-open tab can also be provided with a reinforcement, which is designed, for example, as a closure label and corresponds to the shape of the tear-open tab. On the other hand, it is possible to use the pull tab as an independent part and to connect it to the cover sheet by suitable measures, for example by gluing.
With its shape protruding from the cheese pack, the tear-off flap is distinctive enough. Nevertheless, the undesired case can arise that the tear-off flap 3, 9 comes into contact with the wrapping sheet film and remains adhered there. In order to be able to find it quickly, however, the tear-off flap can be provided with a marking 11, which can consist, for example, of a color print, of a factory mark or of the already mentioned final label. If the marking has already been printed on the roll, it can be used to precisely and in register cutting of the cover sheet blanks, in which a certain point of the marking is made usable as a tactile mark for a control element working together with the cutting tool.