Einrichtung zum Trennen von Gegenständen, die in einer Reihe vorwärtsbewegt werden, insbesondere in einer Zigarettenmaschine Diese Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Trennen von Gegenständen, wie beispielsweise Ziga retten, die in einer Reihe vorwärtsbewegt werden, nach Massgabe festgestellter von denen der andern abweichender Eigenschaften einzelner solcher Gegen stände. Die Erfindung lässt sich besonders vorteilhaft in einer mit kontinuierlichem Strang arbeitenden Zigarettenmaschine anwenden, wobei es erforderlich ist, alle Zigaretten zu entdecken und auszuscheiden, welche einer vorbestimmten Norm oder einem gege benen Eigenschaftsbereich nicht entsprechen, z. B.
solche Zigaretten, die mit Unregelmässigkeiten oder Fehlern behaftet sind, wie unerwünschte Verände rungen im Tabakgehalt oder in der Tabakdichte. Die Erfindung ist jedoch nicht auf solche Anwendungen beschränkt, sondern kann auch zum Ausscheiden oder Klassifizieren anderer Gegenstände gemäss ge wünschter oder unerwünschter Eigenschaften dersel ben verwendet werden. Der Zweck vorliegender Er findung besteht in der Schaffung einer besseren Ein richtung für die oben genannten Absichten, welches sich besonders gut für hohe Betriebsgeschwindig keiten eignet.
Die erfindungsgemässe Einrichtung besitzt min destens eine Düse für Druckluft, welche die Ent fernung von Gegenständen aus der Reihe bewirken kann, ferner Mittel zum Steuern der Luftstrahlwir- kung der Düse und eine Betätigungsvorrichtung für die genannten Steuermittel nach Massgabe des An- sprechens der Feststellmittel.
Vorteilhaft kann auch eine Betätigungsvorrich tung mit einer Mehrzahl von Gliedern vorgesehen sein, die sich in einer in sich geschlossenen Bahn synchron mit dem Vorwärtswandem der Gegenstände bewegen können und unter der Beeinflussung durch die Mess- oder Entdeckungsmittel verschiebbar sind, ferner eine oder mehrere mit Druckluft versorgte Düsenvorrichtungen, welche die Entfernung oder Verschiebung von sich in Reihenfolge vorwärts bewegenden Gegenständen bewirken können, und ein durch einen verschiebbaren Teil betätigbares Mittel zum Regulieren des oder jedes Luftstrahls oder Ge bläses, um das Auswerfen oder Ausscheiden von Gegenständen herbeizuführen, wie es gemäss den gemessenen oder entdeckten Eigenschaften derselben erwünscht ist.
Die Steuerung des Luftstrahls oder der Gebläse luft kann entweder durch ein bewegliches Schieber mittel, welches den Strahl ablenkt oder ihn unwirk sam macht, oder durch ein Ventilmittel bewirkt wer den, welches die Zufuhr der Druckluft zur Düse oder zu den Düsen steuert.
Die Luftstrahlmittel können z. B. angeordnet wer den, um entweder die fehlerhaften Gegenstände oder jene, die frei von Fehlern sind, zu verschieben bzw. zu entfernen. Bei einer Anordnung zum Auswerfen der in einer kontinuierlichen Zigarettenstrangmaschine hergestellten, fehlerhaften Zigaretten werden die aufeinanderfolgenden, auf einem Förderband vor wärtsbewegten Zigaretten durch zeitlich abgestimmte Betätigung von Luftstrahlen abwechselnd auf zu bei den Seiten parallel laufende Förderbänder hinge schoben, und eine solche Betätigung eines Luftstrahls wird jeweils durch ein Ventil oder Verschlussmittel unterbrochen, welches so eingestellt wird,
dass die fehlerhaften Gegenstände auf dem mittleren Förder band liegen bleiben und dadurch zu einem Ausschuss- behälter oder dergleichen gelangen.
Die Auffindung von Fehlern oder andern Eigen schaften in den Gegenständen wird zweckmässiger weise durch ein Messgerät bewirkt, z. B. durch ein dielektrisches oder ein Strahlungsmessgerät, welches elektrische Impulse zu einer elektromagnetischen Vorrichtung oder einem Relais senden kann, um die Auswerfung oder Ausscheidung der Gegenstände zu regeln.
In der beiliegenden Zeichnung ist eine beispiels weise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Auswerfen fehlerhaften Zigaretten aus einer Reihe sich vorwärtsbewegender Zigaretten, Fig. 2 eine Stirnansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, wobei das Vorderteil entfernt ist, und Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil der die Zigaretten bewegenden Förderbänder, Die beschriebene Ausführungsform betrifft eine Vorrichtung zum Auswerfen fehlerhafter Zigaretten, die in einer mit kontinuierlichem Strang arbeitenden Zigarettenmaschine hergestellt werden, und besitzt, wie in der Fig. 1 und 2 dargestellt ist,
eine Betäti gungsvorrichtung. Diese Vorrichtung besteht aus einer Scheibe oder einem Rad 1, welches auf einer Welle 2 aufsitzt, die drehbar in Lagern in einem Stützarm 3 angeordnet ist und über ein Getriebe 4 von einer Welle 5 aus angetrieben wird. Die Scheibe oder das Rad 1 ist über der Förderbahn der Ziga retten so angeordnet, dass die Scheibenachse an nähernd rechtwinklig zu dieser Bahn verläuft. Der Rand 6 der Scheibe 1 trägt eine Mehrzahl 1 magneti- sierbarer Stifte 7, welche in sich parallel zur Schei benachse erstreckenden Bohrungen frei verschiebbar angeordnet sind.
Eine Platte 8 ist am Stützarm 3 befestigt und eine zweite Platte 9 ist durch Distanz bolzen 10 in einem Abstand von der Platte 8 ange bracht, wobei die Drehscheibe 1 zwischen die beiden Platten 8 und 9 zu liegen kommt. Eine an der Platte 8 befestigte Stützplatte 11 trägt ein elektri sches Relais mit einer Spule 12 und einem Anker 13, der schwenkbar angeordnet und durch eine Feder 14 belastet ist. Der Anker besitzt eine nach unten reichende Verlängerung mit einer Ablenkplatte 15.
Die Anordnung ist dabei so, dass sich beim Erregen der Relaisspule 12 der Anker derart bewegen kann, dass die Ablenkplatte 15 auf das vorragende Ende eines Stiftes 7 auftrifft, welcher sich in diesem Augen blick an der Ablenkplatte vorbeibewegt. Die Platte 9 trägt ein Anschlagpolster 16 (Fig. 2), welches gegen über der Ablenkplatte 15 vorgesehen und angeord net ist, um einen Stift aufzunehmen und in seiner Bewegung zu hemmen, welcher unter der Einwirkung des Ankers nach auswärts getrieben wurde. Das Polster 16 kann aus Vulkanfiber oder aus anderem stossdämpfendem Material hergestellt werden.
Ferner sind am Anschlagpolster 16 oder benachbart demsel ben ein Paar Magnete 17 angeordnet, um ein Magnetfeld zu erzeugen, das sich quer über die Bewegungsbahn eines Stiftes erstreckt, der, wie oben beschrieben, nach aussen getrieben wurde. Die in Fig. 1 gezeigten Magnete 17 sind hufeisenförmige Dauermagnete mit gegenüberliegend angeordneten Polen und sind mit einem Abstand voneinander an gegenüberliegenden Seiten der Umlaufbahn vorge sehen, welche durch die genannten Stifte einge schlagen wird, und zwar derart, dass ein Schlitz ge schaffen wird, durch welchen sich die verschobenen Stifte durchbewegen können.
Wenn ein solcher Stift mit hoher Geschwindigkeit durch seine zugeordnete Bohrung infolge der Betätigung der Ablenkplatte 15 getrieben wird, dann gelangt sein vorderes Ende in das Magnetfeld, welches den eintretenden Stift in seiner Bewegung hemmt und am Rückprallen vom Polster hindert. Ferner ist an der Scheibe 9 ein Rampenteil befestigt, um gegebenenfalls die ver schobenen Stifte auf ihre Ausgangslage in der Dreh scheibe 1 zurückzubringen. Der Rampenteil ist aus einem kreisbogenförmigen Metallstreifen gebildet, der sich über einen Umkreis von etwas weniger als 360 erstreckt, wobei der unterbrochene Kreisteil die Dauermagnete 17 aufnimmt.
Der Rampenteil ist so ausgebildet, dass, nachdem sich ein verschobener Stift über dessen niedrigste Lage hinwegbewegt hat, dieser Stift durch einen abgeschrägten Teil der Ram penoberfläche auf seine ursprüngliche axiale Lage zurückgebracht wird. Die Zahl der Stifte 7 ist so gewählt, dass sie die Zahl der Zigaretten überschrei tet, die sich zwischen einem Entdeckungs- oder Mess- punkt und dem Punkt befinden, wo die fehlerhaften Zigaretten ausgeschieden werden. Die Scheibe 1 wird dabei mit einer solchen Geschwindigkeit ange trieben, dass die Stifte in einer kreisförmigen Bahn synchron mit dem Vorwärtsbewegen der von der Maschine gelieferten Zigaretten verschoben werden.
Ein Arm 20 ist drehbar bei 21 an einem Stützteil 22 angeordnet, der an dem Träger 3 befestigt ist, und kann sich in einer Ebene bewegen, die parallel zur Rotationsebene der Scheibe 1 verläuft. Der Arm 20 erstreckt sich nach innen mit Bezug auf die rechte Seite der Scheibe 1, wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, und seine Fläche 23 ist abgesehrägt (oder ge krümmt) mit Bezug auf die Achse der Scheibe 1, so dass die genannte Fläche von einem sich bewegenden axial verschobenen Stift 7 erfasst werden kann, um beim Vorbeibewegen des Stiftes eine Winkelbewegung des Arms zu bewirken.
Der Arm 20 ist an einem Teil 24 angebracht oder bildet ein Stück dieses Teils, an welchem ein Verschlussglied 25 befestigt ist, das .ein Paar Luftstrahlen zweier Düsen 26 und 27 regu lieren kann. Von der Zigarettenmaschine gelieferte Zigaretten werden in Längsrichtung in Reihe auf einem Förderband 28 zu einer Lage zwischen den Düsen vorwärtsbewegt. Zwei weitere Förderbänder 29 und 30 sind beidseits des Bandes 28 parallel zu letzterem angeordnet. Das Verschlussglied 25 besteht aus einer umgekehrten U-förmigen Platte mit Seiten teilen 31, welche an ihren untern Enden nach aus wärts gebogen sind und Verlängerungen 32 bilden. Die Düsen sind mit ihren Achsen horizontal angeord net und befinden sich etwas über dem Niveau der drei Förderbänder.
Der Teil 24, an dem der Arm 20 angebracht ist, weist einen Vorsprung 33 auf, wel cher durch eine am Verschlussglied 25 angebrachte Belastungsfeder 35 mit einem ortsfesten Anschlag 34 in Berührung kommen kann. Wenn dieser Vorsprung sich in der in Fig. 2 gezeigten Berührungslage befin det, dann sind die Seitenplatten des Verschlusses aus den Bahnen der Luftstrahlen zurückgezogen.
Die Luftstrahldüsen 26 und 27 werden aus einer passenden Quelle unter der Steuerung eines Dreh ventils 36 mit Druckluft versorgt, welches von der Welle 5 angetrieben wird, und zwar in zeitlicher Abstimmung mit der Regulierungsscheibe 1 und somit mit dem Vorschub der von der Maschine kommenden Zigaretten. Das Drehventil 36 ist angeordnet, um jeder der Düsen 26 und 27 zu gestatten, abwechselnd Luftstrahlen auszusenden, wenn sich die Zigaretten an einer den Düsen gegenüberliegenden Stelle vorbei bewegen. Bei Ausserbetriebslage des Verschlusses werden somit abwechselnd die sich in der vorwärts bewegenden Gruppe am Förderband 28 befindlichen Zigaretten der Reihe nach auf die Förderbänder 29 und 30 abgeleitet.
Im Falle, dass durch ein der Zigarettenmaschine zugeordnetes, bekanntes Mess gerät eine fehlerhafte Zigarette entdeckt wurde, er folgt die Abgabe eines elektrischen Impulses an die Relaisspule 12, um den Anker 13 zu betätigen und einen der Stifte 7 in der drehbaren Regulierungs scheibe 1 zu verschieben.
Die Anordnung ist so, dass unmittelbar bevor eine solche fehlerhafte Zigarette gegenüberliegend den Luftstrahldüsen 26, 27 an kommt, der verschobene Stift den Arm 20 betätigt, um die Verschlussplatten 31 vor die Luftstrahlen zu bringen und dadurch beide Strahlen zu verhindern, die fehlerhafte Zigarette wegzublasen, welche daher auf dem Förderband 28 liegen bleibt und in eine Rutsche 37 (Fig. 3) abgegeben wird, welche zu einem zweck mässigen Behälter führt.
Es ist ersichtlich, dass die Verlängerungsteile 32 der Seitenplatten 31 des Ver schlusses unterhalb der Luftstrahldüsen liegen, wenn sich der Verschlussteil in strahlversperrender Lage befindet, um sicherzustellen, dass die Luftstrahlen auch keine Wirkung auf die Zigaretten ausüben. Die jenigen Zigaretten, welche zu den seitlich angeord neten Förderbändern 29, 30 abgelenkt werden, ge langen in passende, nicht dargestellte Sammelmittel.
Beim oben beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Luftstrahldüsen so dargestellt, dass sie sich in Ausrichtung miteinander befinden, diese Anord nung ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Es kann auch erwünscht sein, die Düsen in Längsrichtung der Bewegungsbahn der Zigaretten mit einem Abstand voneinander anzuordnen, in welchem Fall die Seiten platten des Verschlusses genügend tief herabreichen müssen, um beide Düsen abzusperren, oder diese Platten müssen in passender Weise verschoben sein.
Anstatt die Luftstrahlen, wie beim beschriebenen Beispiel durch Schiebermittel unwirksam zu machen, können diese Strahlen auch durch Ventile gesteuert werden, welche in irgendeiner passenden Weise von dem verschiebbaren Arm 20 in Betrieb gesetzt werden. Eine einzige Düse kann auch. benachbart einem einzigen von der Zigarettenmaschine herkommenden Förderband angeordnet sein, wobei der Luftstrahl oder das Gebläse sich normalerweise ausser Betrieb befindet, und zwar entweder durch Dazwischenschal- tung einer Verschlussplatte oder durch ein 'in der Luftzufuhrleitung vorgesehenes, geschlossenes Ventil.
Beim Entdecken einer fehlerhaften Zigarette ver schiebt der entsprechend verschobene Stift in der Regulierungsscheibe den Verschluss oder öffnet das Ventil, so dass die fehlerhafte Zigarette ausgeworfen oder zur Seite geblasen wird, entweder auf einen parallel laufenden Förderer für ausgeschiedene Ziga retten oder direkt in einen Ausschussbehälter oder dergleichen. Selbstverständlich können eine oder meh rere Luftdüsen zusammen mit ihren regulierenden Verschluss- oder Ventilmitteln in verschiedener Weise angeordnet werden, um die Auswerfung oder Aus scheidung von Zigaretten gemäss der entdeckten oder gemessenen Eigenschaften derselben in jeder ge wünschten Art zu bewirken.
Auch kann die Vor richtung für ähnliche Arbeitsgänge an andern Gegen ständen Verwendung finden.
Verschiedene bekannte Formen von Entdeckungs- oder Messmitteln, einschliesslich Abwägemittel, kön nen angewandt werden, um fehlerhafte Artikel zu entdecken, und eine Anordnung wird dabei bevor zugt, welche einen elektrischen Impuls zur Betätigung einer elektromagnetischen Vorrichtung oder eines Relais vorsieht, um die Verschiebung eines bestimm ten Teils einer Betätigungsvorrichtung zu bewirken.
In Fällen, wo Gegenstände von einem kontinuier lichen Strang abgetrennt werden, wie z. B. die von einer kontinuierlichen Zigarettenstrangmaschine ge lieferten Zigaretten, und das Mess- oder Entdeckungs gerät den Strang vor dem Trennvorgang abtastet, ist es erwünscht, dass jeder Fehler- oder Entdeckungs impuls nur dann auf die Luftstrahlsteuerungsmittel übertragen wird, wenn sich eine ganze, dem nach folgend zu bildenden Gegenstand entsprechende Länge des Stranges in dem Messgerät befindet.
Diese Forderung kann erfüllt werden, indem man in dem Stromkreis zwischen dem Messgerät und dem elek trischen Relais einen Schalter oder einen Unterbre cher einfügt, welcher synchron mit dem Vorwärts bewegen der Gegenstände betätigt wird.
Device for separating objects which are moved forward in a row, in particular in a cigarette machine.This invention relates to a device for separating objects, such as cigarettes, which are moved forward in a row, according to determined properties of individual ones which differ from those of the others Items. The invention can be used particularly advantageously in a continuous strand cigarette machine, it being necessary to discover and discard all cigarettes which do not correspond to a predetermined standard or a given property range, e.g. B.
those cigarettes with irregularities or defects, such as undesirable changes in tobacco content or in tobacco density. However, the invention is not limited to such applications, but can also be used dersel ben for eliminating or classifying other objects according to desired or undesired properties. The purpose of the present invention is to create a better device for the purposes mentioned above, which is particularly suitable for high operating speeds.
The device according to the invention has at least one nozzle for compressed air, which can cause the removal of objects from the row, further means for controlling the air jet effect of the nozzle and an actuating device for said control means depending on the response of the locking means.
An actuating device with a plurality of members can advantageously also be provided, which can move in a self-contained path synchronously with the forward wall of the objects and are displaceable under the influence of the measuring or detection means, furthermore one or more supplied with compressed air Nozzle devices capable of removing or displacing objects moving forward in sequence, and means operable by a displaceable part for regulating the or each air jet or blower to bring about the ejection or ejection of objects as it is measured according to the measured or discovered properties of the same is desired.
The control of the air jet or the blower air can either means by a movable slide, which deflects the jet or makes it ineffective sam, or by a valve means who the who controls the supply of compressed air to the nozzle or to the nozzles.
The air jet means can, for. B. arranged who to move or remove either the defective items or those that are free from defects. In an arrangement for ejecting the defective cigarettes produced in a continuous cigarette rod machine, the successive cigarettes moving forward on a conveyor belt are pushed by the timed actuation of air jets alternately onto conveyor belts running parallel to the sides, and such actuation of an air jet is in each case interrupted by a valve or closure means which is adjusted so
that the defective objects remain on the central conveyor belt and thus reach a reject container or the like.
The detection of errors or other properties in the objects is conveniently effected by a measuring device, for. By a dielectric or radiation meter which can send electrical pulses to an electromagnetic device or relay to control the ejection or elimination of the items.
In the accompanying drawing an example embodiment of the subject invention is shown. 1 is a side view of an apparatus for ejecting defective cigarettes from a row of advancing cigarettes, FIG. 2 is an end view of the apparatus shown in FIG. 1 with the front part removed, and FIG. 3 is a plan view of part of the FIG the conveyor belts moving the cigarettes. The embodiment described relates to a device for ejecting defective cigarettes which are produced in a cigarette machine operating with a continuous line and, as shown in FIGS. 1 and 2, has,
a actuating device. This device consists of a disk or a wheel 1 which rests on a shaft 2 which is rotatably arranged in bearings in a support arm 3 and is driven by a shaft 5 via a gear 4. The disc or wheel 1 is arranged above the conveyor track of the Ziga save so that the disc axis runs at approximately right angles to this track. The edge 6 of the disk 1 carries a plurality of 1 magnetizable pins 7, which are arranged to be freely displaceable in bores extending parallel to the disk axis.
A plate 8 is attached to the support arm 3 and a second plate 9 is bolted by spacer 10 at a distance from the plate 8, the turntable 1 between the two plates 8 and 9 comes to rest. A support plate 11 attached to the plate 8 carries an electrical relay with a coil 12 and an armature 13 which is pivotably arranged and loaded by a spring 14. The anchor has a downward extension with a baffle 15.
The arrangement is such that when the relay coil 12 is energized, the armature can move in such a way that the deflector plate 15 hits the protruding end of a pin 7, which at this point moves past the deflector plate. The plate 9 carries a stop pad 16 (Fig. 2) which is provided opposite the deflector plate 15 and is angeord net to receive a pin and to inhibit its movement, which was driven outward under the action of the armature. The pad 16 can be made of vulcanized fiber or other shock absorbing material.
Furthermore, a pair of magnets 17 are arranged on the stop pad 16 or adjacent demsel ben in order to generate a magnetic field which extends transversely over the path of movement of a pin which, as described above, was driven outward. The magnets 17 shown in Fig. 1 are horseshoe-shaped permanent magnets with opposing poles and are provided at a distance from one another on opposite sides of the orbit, which is hit by the said pins, in such a way that a slot will create ge through which the shifted pins can move through.
If such a pin is driven at high speed through its associated bore as a result of the actuation of the deflector plate 15, then its front end comes into the magnetic field which inhibits the movement of the incoming pin and prevents it from rebounding from the cushion. Furthermore, a ramp part is attached to the disk 9, in order to bring the pins pushed back to their original position in the rotary disk 1 if necessary. The ramp part is formed from a circular arc-shaped metal strip which extends over a circumference of slightly less than 360, the interrupted circle part receiving the permanent magnets 17.
The ramp part is designed so that after a displaced pin has moved over its lowest position, this pin is returned to its original axial position by a beveled part of the ramp surface. The number of pens 7 is selected so that it exceeds the number of cigarettes that are between a detection or measuring point and the point where the defective cigarettes are rejected. The disc 1 is driven at such a speed that the pins are moved in a circular path synchronously with the forward movement of the cigarettes supplied by the machine.
An arm 20 is rotatably arranged at 21 on a support part 22 which is fastened to the carrier 3, and can move in a plane which runs parallel to the plane of rotation of the disk 1. The arm 20 extends inwardly with respect to the right side of the disc 1, as can be seen from Fig. 1, and its surface 23 is sawed off (or curved ge) with respect to the axis of the disc 1 so that said Surface can be detected by a moving axially displaced pin 7 in order to cause an angular movement of the arm as the pin moves past.
The arm 20 is attached to a part 24 or forms a piece of this part, to which a closure member 25 is attached, the .ein pair of air jets of two nozzles 26 and 27 can regulate. Cigarettes delivered from the cigarette machine are moved longitudinally in series on a conveyor belt 28 to a position between the nozzles. Two further conveyor belts 29 and 30 are arranged on both sides of the belt 28 parallel to the latter. The closure member 25 consists of an inverted U-shaped plate with side parts 31 which are bent downward at their lower ends and form extensions 32. The nozzles are horizontally arranged with their axes and are slightly above the level of the three conveyor belts.
The part 24 to which the arm 20 is attached has a projection 33 which can come into contact with a stationary stop 34 through a loading spring 35 attached to the closure member 25. When this projection is in the contact position shown in Fig. 2, the side plates of the closure are withdrawn from the paths of the air jets.
The air jets 26 and 27 are supplied from a suitable source under the control of a rotary valve 36 with compressed air which is driven by the shaft 5, in timing with the regulating disc 1 and thus with the advance of the cigarettes coming from the machine. The rotary valve 36 is arranged to allow each of the nozzles 26 and 27 to send out jets of air alternately as the cigarettes move past a position opposite the nozzles. When the closure is inoperative, the cigarettes in the forward moving group on the conveyor belt 28 are alternately diverted to the conveyor belts 29 and 30.
In the event that a faulty cigarette was discovered by a known measuring device assigned to the cigarette machine, an electrical pulse is emitted to the relay coil 12 to actuate the armature 13 and move one of the pins 7 in the rotatable regulating disk 1 .
The arrangement is such that immediately before such a defective cigarette arrives opposite the air jet nozzles 26, 27, the displaced pin actuates the arm 20 in order to bring the closure plates 31 in front of the air jets and thereby prevent both jets from blowing away the defective cigarette, which therefore remains on the conveyor belt 28 and is released into a slide 37 (Fig. 3), which leads to an appropriate container.
It can be seen that the extension parts 32 of the side plates 31 of the closure are below the air jet nozzles when the closure part is in the jet-blocking position in order to ensure that the air jets also have no effect on the cigarettes. Those cigarettes that are deflected to the laterally angeord designated conveyor belts 29, 30, ge long in matching, not shown collecting means.
In the embodiment described above, the air jet nozzles are shown in alignment with one another, but this arrangement is not absolutely necessary. It may also be desirable to arrange the nozzles in the longitudinal direction of the path of movement of the cigarettes at a distance from one another, in which case the side plates of the closure must reach down sufficiently deep to shut off both nozzles, or these plates must be moved in a suitable manner.
Instead of making the air jets ineffective by slide means, as in the example described, these jets can also be controlled by valves which are activated by the displaceable arm 20 in any suitable manner. A single nozzle can also. be arranged adjacent to a single conveyor belt coming from the cigarette machine, the air jet or the fan being normally out of operation, either through the interposition of a closure plate or through a closed valve provided in the air supply line.
When a defective cigarette is discovered, the correspondingly displaced pin in the regulating disc moves the closure or opens the valve so that the defective cigarette is ejected or blown to the side, either on a parallel conveyor for rejected cigarettes or directly into a reject container or the like . Of course, one or more air nozzles, together with their regulating closure or valve means, can be arranged in various ways in order to effect the ejection or elimination of cigarettes according to the properties detected or measured thereof in any desired manner.
The device can also be used for similar operations on other objects.
Various known forms of detection or measuring means, including weighing means, can be used to detect defective items, and an arrangement is preferred which provides an electrical pulse to operate an electromagnetic device or relay to move a certain to effect th part of an actuator.
In cases where objects are separated from a continuous union strand, such. B. the ge from a continuous cigarette rod machine supplied cigarettes, and the measuring or detection device scans the rod before the cutting process, it is desirable that each error or detection pulse is only transmitted to the air jet control means when a whole, the according to the following object to be formed corresponding length of the strand is located in the measuring device.
This requirement can be met by inserting a switch or an interrupter in the circuit between the measuring device and the electrical relay, which is operated synchronously with the forward movement of the objects.