CH340427A - Procédé de fabrication d'une barre à usiner, barre à usiner résultant de ce procédé et utilisation de ladite barre - Google Patents

Procédé de fabrication d'une barre à usiner, barre à usiner résultant de ce procédé et utilisation de ladite barre

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CH340427A
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CH
Switzerland
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ball
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tube
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Gossiaux Willy
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Gossiaux Willy
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00Ball-point pens
    • B43K7/10Arrangements for feeding ink to the ball points

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  • Pens And Brushes (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'une barre à usiner,  barre à usiner résultant de ce procédé et     utilisation    de ladite barre    Le présent brevet comprend un procédé de fabri  cation d'une barre à usiner présentant des canaux  longitudinaux, la barre à usiner résultant de ce pro  cédé et une utilisation de la barre à usiner résultant  de ce procédé.  



  Un exemple de mise en     #uvre    du procédé défini  par la revendication I est décrit ci-après et le dessin  annexé illustre un exemple de barre à usiner résul  tant de ce procédé, selon la revendication II, ainsi  qu'un exemple     d'utilisation    de cette barre, selon la  revendication III.  



  La     fig.    1 est une coupe axiale partielle d'une  pointe de stylo à bille illustrant ledit exemple d'uti  lisation, et  la     fig.    2 est une coupe transversale de la     fig.    1  illustrant en même temps ledit exemple de barre à  usiner.  



  Pour mettre le     procédé    selon la revendication 1  en     oeuvre,    on introduit une barre profilée 1, 2 dans  un tube 3. Cette barre 1, 2 peut être formée d'un  noyau 1 venu avec deux ailes 2 diamétralement  opposées. Cette barre profilée pourrait naturelle  ment avoir une tout autre forme. Elle pourrait, par  exemple, présenter trois ou plusieurs ailes et avoir,  par conséquent, la     forme    d'une étoile ; elle pourrait  aussi avoir une forme polygonale telle qu'un lo  sange. Elle pourrait encore être faite à partir d'un  tube qu'on écraserait de façon qu'il présente un  noyau central creux et des ailes à la périphérie de  ce noyau.  



  Pour permettre     l'introduction    sans difficulté de  la barre profilée 1, 2 dans le tube 3, le diamètre    intérieur de ce dernier est choisi un peu plus grand  que la partie de plus grande     dimension    de la barre  1, 2.  



  Lorsque cette     dernière    est en place dans le tube  3, on     retreint        celui-ci,    par exemple en le faisant  passer dans une     filière,    de façon à le refermer suf  fisamment pour qu'il     emprisonne    la barre intérieure  et     forme    avec elle un ensemble rigide,     susceptible     d'être usiné comme s'il s'agissait d'une seule pièce.  



  On se rend compte à la     fig.    2 du dessin que la  barre à usiner composée du tube 3 et de l'âme 1, 2  présente des canaux longitudinaux 4, entre les ailes  2, le noyau 1 et la paroi interne du tube 3.  



  Selon le nombre, la forme et les dimensions des  canaux qu'on voudra     obtenir    dans la barre à usiner,  on choisira une âme de profil approprié.  



  La barre à usiner ayant la section représentée  à la     fig.    2 trouve une     utilisation    particulièrement  avantageuse dans la fabrication des pointes de stylo  à bille, par décolletage sur un tour automatique.  Pour sortir une telle pointe de ladite barre, on tourne  les faces latérales de     cette    barre pour leur donner la  forme voulue et l'on forme un logement 5 à l'extré  mité de cette barre. Ce logement 5, qui est destiné à  recevoir une bille 6, est un peu plus grand que l'âme  1, 2 de ladite barre. Comme on le voit à la     fig.    1,  cette âme 1, 2, et en particulier son noyau 1, sou  tient la bille 6 au voisinage du pôle opposé à sa par  tie traçante.

   Pour retenir la bille 6 dans le logement  5,     l'extrémité    du tube 3 est naturellement sertie  autour de la zone équatoriale de la bille 6.  



  Par rapport aux pointes de stylo à bille con  nues, dans lesquelles la bille est     fixée    à l'extrémité  d'une pointe présentant un canal central, celle qui      est représentée à la     fig.    1 du dessin a l'avantage de  présenter un siège de bille beaucoup plus résistant.

    En effet, dans une     pointe    de stylo à bille à cana(  central, la     bille    n'est soutenue qu'en quelques zones       voisines    de son équateur et par conséquent facile  ment     déformables,    tandis que la bille de la pointe  représentée à la     fig.    1 étant soutenue dans la zone  de son pôle opposé à la     partie    traçante ne s'enfon  cera pas dans son logement 5.

   D'une part, les pres  sions exercées sur la     bille    en     écrivant    ne déforment  pas le siège de la bille 6 formé à l'extrémité de l'âme  1, 2,     comme    dans le cas des billes qui ne sont sou  tenues qu'au voisinage de leur zone équatoriale.  D'autre part, en utilisant en     particulier    une barre à  usiner dont l'âme est en acier, le siège de la bille  subira une usure si lente que la pointe du stylo du  rera beaucoup plus longtemps que celles dans les  quelles la bille est à l'extrémité d'un canal central.  



  La pointe représentée au dessin a, par ailleurs,  .l'avantage, par rapport aux pointes connues, d'as  surer une alimentation d'encre plus favorable sur la  bille. En effet, dans les pointes dont la bille est à  l'extrémité d'un canal central, l'encre est amenée  sur la     partie    traçante de la bille, à partir du canal  central par des canaux étroits pratiqués     dans    le siège  de la bille, tandis que dans la     pointe    décrite, les  ailes 2, dont le profil s'amincit vers l'extérieur, mé  nagent entre elles des canaux 4 qui s'élargissent vers  l'extérieur et amènent l'encre dans un espace annu  laire 7 qui entoure complètement la zone équato  riale de la bille.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'une barre à usiner présentant des canaux longitudinaux, caractérisé en ce qu'on introduit une barre profilée dans un tube, et en ce quaon retreint ensuite le tube sur la barre profilée, de manière à former un ensemble rigide. II. Barre à usiner résultant du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle présente une âme emprisonnée rigidement dans un tube avec lequel elle est en contact par au moins deux saillies longitudinales. <B>111.</B> Utilisation de la barre à usiner résultant du procédé selon la revendication I, pour fabriquer des pointes de stylo à bille par décolletage sur un tour automatique. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on retreint ledit tube en le faisant passer dans une filière. 2. Barre à usiner selon la revendication II, carac térisée en ce que son âme est formée d'un noyau venu avec des ailes radiales. 3. Barre à usiner selon la revendication II, carac térisée en ce que son âme est polygonale. 4. Utilisation de la barre à usiner selon la reven dication III, caractérisée en ce que l'extrémité de ladite barre présente un logement cylindrique pour la bille, dont le diamètre est un peu supérieur à celui de l'âme de ladite barre, afin que la bille soit ap puyée en écrivant dans un siège formé sur ladite âme. 5.
    Utilisation de la barre à usiner selon la sous- revendication 4, caractérisée en ce que ledit loge ment est conformé de façon à constituer un espace annulaire qui entoure toute la zone équatoriale de la bille, entre la partie du siège de la bille située sur ladite âme et les parois dudit tube qui retiennent la bille dans son logement.
CH340427D 1957-09-14 1957-09-14 Procédé de fabrication d'une barre à usiner, barre à usiner résultant de ce procédé et utilisation de ladite barre CH340427A (fr)

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CH340427D CH340427A (fr) 1957-09-14 1957-09-14 Procédé de fabrication d'une barre à usiner, barre à usiner résultant de ce procédé et utilisation de ladite barre

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4139313A (en) * 1975-12-10 1979-02-13 Jiro Hori Writing element for use in ball point pen
US4251164A (en) * 1976-03-19 1981-02-17 Pentel Kabushiki Kaisha Tip for ball point pen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4139313A (en) * 1975-12-10 1979-02-13 Jiro Hori Writing element for use in ball point pen
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