CH461790A - Tête d'extrudeuse - Google Patents
Tête d'extrudeuseInfo
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Description
La présente invention a pour objet une tête d'extrudeuse, et plus particulièrement une tête d'extrudeuse qui puisse être rapidement modifiée en vue de faire varier l'épaisseur du film de matière obtenu, qui soit conçue pour permettre une mesure précise de la tempWrature d'extrusion, et enfin dont l'embout puisse être démonté et remonté pendant la marche. En vue de réaliser ces différents objets, et d'autres encore, qui ressortiront de la suite de cette description, la tête d'extrudeuse conforme à l'invention, est caractérisée par un nez de poinçon, ce nez étant réalisé sous la forme de deux éléments distincts et coopérants. La tête d'extrudeuse décrite peut en outre, dans certaines formes d'exécution, se caractériser par l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - Elle peut comporter un fourreau constitué par un corps et un embout, cette disposition permettant des démontages pendant la marche et la remise en route sans démontage et nettoyage complet de la tête. - L'embout de fourreau peut être complété par un nez de fourreau qui comporte une chambre de réfrigération ou de réchauffage. - Le poinçon peut comporter des canaux parallèles à son axe qui acheminent le fluide de chauffage ou de réfrigération vers les chambres du nez de poinçon et d'un canal axial central par lequel l'air de gonflage est soufflé. - Le poinçon peut être fixé sur le support de disque par une vis percée d'un canal longitudinal amenant de l'air au canal axial central de poinçon. - Le support de poinçon peut être supporté par une bride percée d'un alésage conique et permettant une augmentation de diamètre. - I1 peut être prévu un manomètre et un thermomètre à l'entrée de la tête d'extrudeuse. Une forme d'exécution de l'objet de l'invention sera décrite, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel: la fig. 1 est une vue de face de l'extrémité de sortie de matière d'une tête d'extrudeuse. la fig. 2 en est une coupe longitudinale suivant la ligne II-II de la fig. 1, la fig. 3 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne III-III de la fig. 1. la fig. 4 est une coupe axiale à plus grande échelle de l'extrémité d'extrusion de la tête. La tête d'extrudeuse selon les fig. 1 et 2 comprend un corps 1 qui sert au montage de la tête sur l'extrudeuse et qui supporte également les pièces constituant la tête proprement dite. Ce corps 1 se prolonge par une douille 2 située entre les brides de l'extrudeuse et du corps de la tête, qui est une entretoise prolongeant ladite tête, et qui est conçue distincte du corps afin de permettre son remplacement par des filtres en vue d'éliminer des impuretés éventuelles. Cette douille 2 est percée d'un alésage axial 3 qui est conique. C'est à partir de cette douille que commence l'acheminement complexe du produit poussé par la vis rotative d'alimentation présente dans l'extrudeuse. De même, le corps 1 est percé d'un alésage axial conique 4 qui prolonge l'alésage 3 de la douille 2 et qui va en se rétrécissant dans sa première partie pour être ensuite conique en sens inverse et aller en s'évasant. Cet alésage biconique se poursuit par un alésage cylindrique de diamètre intérieur plus grand dans lequel vient se loger le support de disque 5. A cette pièce 5 est associée une bride 6 qui pénètre partiellement dans un alésage terminal de l'alésage du corps 1, alésage qui est coaxial à l'alésage contenant la pièce 5. Tête d'extrudeuse Le support de disque 5 est lui-même percé d'un alésage axial, coaxial aux alésages précédemment décrits, et qui présente une forme tronconique allant en s'évasant depuis le support de disque 5 jusque vers l'extérieur, c'est-à-dire jusqu'au contact avec le corps du fourreau 7. Ce corps du fourreau est muni d'une collerette 8 permettant sa fixation sur la bride de support de disque 6. Cette fixation s'effectue par l'intermédiaire d'une bride de fourreau 9, cette bride comportant une collerette 10 dirigée vers son axe et qui vient coopérer avec la collerette 8 du corps du fourreau 7. Cette bride de fourreau 9 est fixée sur la bride de support de disque 6 par l'intermédiaire de huit vis 11. Dans les alésages coaxiaux de la bride de support de disque 6 et du corps de fourreau 7 est logé le disque ou poinçon 12, lequel comporte une partie antérieure faisant face au support de disque 5, cette partie étant conique extérieurement et augmentant de diamètre à partir de ce support de disque 5 de manière à ménager entre les pièces 6, 7 d'une part et lui-même d'autre part, une surface annulaire 13a dont l'épaisseur diminue au fur et à mesure que l'on s'éloigne du support de disque 5. Ce poinçon 12 est lui-même percé d'un alésage centre axial 13 qui débouche librement d'un côté à l'atmosphère (partie côté droit du dessin) et qui comporte un alésage taraudé dans sa partie tronconique voisine du support de disque 5, partie taraudée dans laquelle vient se visser une vis percée 14. Cette vis assure donc la fixation du poinçon sur le support de disque 5. Comme le montre la fig. 3, la bride de support de disque 6 est solidarisée du corps 1 par des vis 15, la vis 16 ayant pour rôle de mettre en position, sans recherche ni erreur, le support de disque par rapport au corps 1. Enfin, les vis 17 ont pour rôle de centrer le fourreau 7 par rapport à la bride du support de disque 6. Le corps du fourreau 7 est prolongé par un embout de fourreau 18. Cet embout de fourreau permet des démontages soit pendant la marche, soit pour remettre en route sans procéder au démontage et nettoyage complet de la machine. Enfin, il permet de remplacer une pièce très sujette à détérioration par la présence de son arête vive, qui est indispensable, sans qu'il soit nécessaire de remplacer le fourreau tout entier. I1 permet d'extraire des impuretés qui ne passeraient pas par le faible espace ménagé entre le bec de disque et le fourreau. Cet embout de fourreau est complété par une pièce concentrique 19 ou nez, complémentaire de l'embout et qui comporte une chambre de réfrigération ou de réchauffage constituée par des canaux hélicoïdaux 20, 21 et 22. Ces canaux seront décrits par la suite ainsi que leur mode d'alimentation. Le disque ou poinçon 12 se prolonge par un nez de disque 23 qui est facilement remplaçable et dont la surface extérieure, bicyclindrique, est constituée par deux cylindres de diamètres différents 23d et 23b réunis par une partie 23c tronconique. Cette disposition a pour effet d'amener progressivement la matière circulant dans la tête d'extrudeuse à l'épaisseur finale désirée. Ce nez de disque est complété par la pièce 24, de sorte que le nez proprement dit est constitué de deux pièces ménageant entre elles une chambre de réfrigération ou de réchauffage 25. Ce nez de disque 24 est serré sur la tête d'extrudeuse par des vis 26, de sorte qu'il maintient en place la seconde partie du nez de disque 23 par la coopération de sa collerette 24a avec la feuillure 23a prévue dans le nez 23. Dans le support de disque 5 est ménagée une chambre 27 jusqu'à laquelle se prolonge la vis 14 et dans laquelle débouche le canal 28 pratiqué dans cette vis 14. Des conduits 29, 30 d'une part, 31, 32 d'autre part, amènent dans la chambre 27 de l'air provenant de l'extérieur dans le sens qu'indiquent les flèches F. Cet air passe ensuite par le canal 28 pour se diriger dans le canal 13 et ainsi refroidir l'intérieur de la tête d'extrudeuse. Dans le corps 1 sont percés des canaux diamétralement opposés, 33 et 34, qui communiquent respectivement avec des canaux 35 et 36 percés dans le support de disque 5 et qui communiquent avec des canaux perpendiculaires 37 et 38. Le canal 37 se prolonge à l'intérieur du disque 12 par les canaux 39 et 40 auxquels font suite les canaux perpendiculaires 41 et 42, ce dernier communiquant avec la chambre circulaire 25. Le canal 38 se prolonge par les canaux 43 et 44 percés dans le disque 12, le canal 44 se prolongeant par les canaux perpendiculaires 45 et 46 percés dans le nez de disque, le canal 46 communiquant à son tour avec la chambre 25. On peut donc envoyer dans le canal 34 un fluide de refroidissement par exemple de l'huile, dans le sens de la flèche f; cette huile circule successivement dans les canaux 34, 36, 38, 43, 44, etc., pour arriver à la chambre 25 après avoir refroidi le poinçon 12 et la tête de poinçon par l'intermédiaire de la chambre 25 et fait retour à l'extérieur par les canaux 42, 41, etc., 33 pour aller par exemple, à un dispositif de refroidissement. On peut de même envoyer un fluide de refroidissement dans les canaux semi-circulaires en spirales 20, 21, 22, les embouts de sortie de cette spirale 20, 22 permettant le vissage d'un tuyau d'entrée et le vissage d'un tuyau de sortie de ce fluide de refroidissement qui peut être également de l'huile. Il a été question ci-dessus de fluide de refroidissement; l'on peut également envisager de faire circuler dans ces dispositifs un fluide chauffant ce qui permet la mise en route rapide du dispositif. Enfin, il est avantageusement prévu un thermomètre 47 et un manomètre 48, situés directement en communication avec la partie de diamètre la plus étroite de l'alésage 4, qui permettent de mesurer aisément la température et la pression en cet endroit où ces deux données sont les plus critiques et ne peuvent généralement pas être mesurées dans les têtes d'extrudeuse connues.
Claims (1)
- REVENDICATION Tête d'extrudeuse, caractérisée par un nez de poin çon, ce nez étant réalisé sous la forme de deux éléments distincts et coopérants.SOUS -REVENDICATIONS 1. Tête selon la revendication, caractérisée par un fourreau constitué par un corps et un embout, cette disposition permettant des démontages pendant la marche et la remise en route sans démontage et nettoyage complet de la tête.2. Tête selon la sous-revendication 1, caractérisée en ce que l'embout de fourreau est complété par un nez de fourreau qui comporte une chambre de réfrigération ou de réchauffage.3. Tête selon la revendication, caractérisée en ce que le poinçon comporte des canaux parallèles à son axe qui acheminent le fluide de chauffage ou de réfrigération vers les chambres du nez de poinçon et d'un canal axial central par lequel l'air de gonflage est soufflé.4. Tête selon la revendication, caractérisée en ce que le poinçon est fixé sur un support de disque par une vis percée d'un canal longitudinal amenant de l'air au canal axial central de poinçon.5. Tête selon la revendication, caractérisée en ce que le support de poinçon est supporté par une bride percée d'un alésage conique et permettant une augmentation de diamètre.6. Tête selon la revendication, caractérisée en ce qu'un manomètre et un thermomètre sont aménagés à l'entrée de la tête d'extrudeuse.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1189366A CH461790A (fr) | 1966-08-17 | 1966-08-17 | Tête d'extrudeuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1189366A CH461790A (fr) | 1966-08-17 | 1966-08-17 | Tête d'extrudeuse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH461790A true CH461790A (fr) | 1968-08-31 |
Family
ID=4377903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1189366A CH461790A (fr) | 1966-08-17 | 1966-08-17 | Tête d'extrudeuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH461790A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0178523A2 (fr) * | 1984-10-17 | 1986-04-23 | Windmöller & Hölscher | Filière d'extrusion pour préparer des feuilles synthétiques soufflées |
AT412771B (de) * | 1997-06-26 | 2005-07-25 | Greiner & Soehne C A | Extrusionswerkzeug für eine kunststoffschmelze |
-
1966
- 1966-08-17 CH CH1189366A patent/CH461790A/fr unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0178523A2 (fr) * | 1984-10-17 | 1986-04-23 | Windmöller & Hölscher | Filière d'extrusion pour préparer des feuilles synthétiques soufflées |
EP0178523A3 (en) * | 1984-10-17 | 1987-11-19 | Windmoller & Holscher | Extrusion die for the manufacture of blown plastics films |
AT412771B (de) * | 1997-06-26 | 2005-07-25 | Greiner & Soehne C A | Extrusionswerkzeug für eine kunststoffschmelze |
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