CH338517A - Machine électromagnétique - Google Patents

Machine électromagnétique

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CH338517A
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CH
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George Johnson Edward
Macey Caton Alfred
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Globe Ind Inc
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/17Stator cores with permanent magnets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/02DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by arrangement for exciting
    • H02K23/04DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by arrangement for exciting having permanent magnet excitation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Dc Machiner (AREA)

Description


      Machine        électromagnétique       La présente invention a pour objet une     machine     électromagnétique, comprenant une armature sus  ceptible de     tourner    dans un stator cylindrique homo  gène constitué en une matière présentant une aiman  tation permanente, ce stator comprenant au moins  deux pôles opposés l'un à l'autre, la     direction    d'ai  mantation     étant    parallèle à un diamètre du stator,  chaque pôle présentant une     section    transversale pra  tiquement uniforme sur une partie au     moins    de sa  longueur.

   Cette machine est caractérisée en ce que  ledit stator est en un alliage, Fe - Ni - Al - CO - Cu et  présente, au niveau de chaque pôle une section trans  versale     réduite    s'étendant parallèlement à l'axe du  stator sur une partie au moins de la longueur de     ce     dernier.         Le        dessin    annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la machine électromagné  tique selon l'invention.    La     fig.    1 en est une vue en plan.    La     fig.    2 est une coupe à plus grande échelle,  par un plan passant par l'axe de rotation de l'arma  ture.  



  La     fig.    3 est une vue en perspective du stator  magnétisé en permanence.  



  La     fig.    4 est une élévation d'un support des ba  lais.  



  La     fig.    5 est une vue d'une pièce isolante.  



  La     fig.    6 est une vue de bout du support des ba  lais, montrant en position la     pièce    isolante repré  sentée à la     fig.    5.    La     fig.    7 est une vue de bout de cette forme  d'exécution, prise depuis la droite de la     fig.    1.  



  La     fig.    8 est une coupe par la ligne 8-8 de la       fig.    7.    La     fig.    9 est une vue, à plus grande échelle, d'une  partie du     support    des balais et d'un capuchon du       coffret.       La     fig.    10 est une élévation latérale d'une borne.    La     fig.    11 est une vue en plan de cette borne.    La     fig.    12 est une vue en perspective d'un balai.    La     fig.    13 est une vue d'une pièce élastique à  travers laquelle passe la     borne.     



  La machine représentée comprend un coffret cy  lindrique 10 fait d'une matière non ferromagnétique,  par exemple du laiton, de     l'aluminium,    une matière  plastique, etc., dont une extrémité 12 est fermée.       Cette        extrémité    présente une     ouverture    14 dans la  quelle est logé un palier 15 pour un arbre 17 de l'ar  mature. L'extrémité 12 présente aussi     une    paire  d'ouvertures filetées 16. L'extrémité opposée du cof  fret 10 est     ouverte.    Un capuchon 20 est     utilisé    pour  fermer le coffret cylindrique.

   Ce capuchon comprend  une joue 22 sur laquelle l'extrémité du     coffret    10  prend appui, et une paire d'ouvertures 24.     Il    com  prend en outre, une seconde paire d'ouvertures 26 et  28 et une     ouverture    centrale 30 dans laquelle est  logé un palier 31. Le coffret cylindrique 10 et le ca  puchon 20 forment l'enveloppe de la machine élec  tromagnétique.      Un stator 40, sous forme d'un cylindre creux,  est calé contre l'extrémité fermée 12 du coffret cy  lindrique 10. Il présente une paire de rainures 42,  44, parallèles à l'axe longitudinal de rotation de  l'arbre de l'armature, comme on le verra plus loin.  



       Quand    le stator 40 est fabriqué, on marque un  axe     privilégié    40', c'est-à-dire que sa     surface    annu  laire reçoit     une    marque indiquant un diamètre pri  vilégié correspondant à la direction de magnétisa  tion. Les rainures 42 et 44 sont     taillées    de ma  nière que le diamètre passant par ces     rainures    coïn  cide avec cet axe. Lorsque le stator est magnétisé,  les pôles sont placés suivant l'axe privilégié.     Ainsi     les rainures coïncident avec le milieu des deux pôles,  c'est-à-dire que la rainure 42 coïncide avec le milieu  d'un pôle et la     rainure    44 avec le milieu de l'autre  pôle.

   Le stator présente donc une     section        restreinte     au niveau de chaque rainure dans la zone centrale  de chacun des pôles magnétisés.  



  Le stator est fait d'une matière magnétique pré  sentant une forte     rémanence    en un alliage Fe - Ni   Al - Co - Cu. Le stator 40 est usiné avec précision,  de manière que sa position soit exactement     définie     dans le coffret cylindrique 10. L'axe du stator 40  coïncide avec l'axe longitudinal de ce coffret.  



  Une armature feuilletée 50 est montée sur l'axe  17 porté par les paliers 15 et 31. L'armature 50  comporte un enroulement et présente un collecteur  54.  



  Un support de balais 60 est     monté    près de l'ex  trémité ouverte du coffret cylindrique 10.     Il    com  prend une pièce 62 en matière plastique présentant  une paire de fentes radiales 64 dans lesquelles     sont     montés des balais 66     susceptibles    de glisser longitu  dinalement dans ces fentes. Les balais 66 sont pous  sés vers le collecteur par des ressorts 68. Des câbles  69 noyés dans la masse des balais sont     utilisés    pour  connecter les balais à un circuit électrique. La     pièce     62 présente une paire de bossages 70 sur lesquels  sont montés les ressorts 68, des fentes arrondies  périphériques 83.  



  Un disque de matière isolante 80, formant un  isolateur pour les balais, présente des fentes arron  dies     périphériques    82 et 84.     Les    fentes 82, comme  les fentes 84, sont diamétralement opposées. Le dis  que isolant 80 présente également une fente radiale  85. La matière constituant ce disque est légèrement  élastique, de sorte qu'après     que    les balais ont été  montés dans la pièce 62 et que les ressorts ont été  assemblés, le disque 80 peut être alors inséré de ma  nière que les bossages 70 soient engagés dans les  fentes 82.     Cependant,    pour mettre le disque 80 en  place, il est nécessaire de le comprimer, de manière à  fermer la fente 85.

   L'élasticité du disque lui permet  de rester en     place    sous l'action d'une force dirigée  vers l'extérieur exercée sur les bossages 70 diamé  tralement opposés.  



  Une     paire    de bornes 86 et 88 fait     saillie    à l'ex  térieur du support de balais 60. La borne 86 est con-         nectée    au câble 69 noyé dans un des balais 66 et la       borne    88 est connectée de même au câble de l'au  tre balai. Des languettes 86a et 88a sont     utilisées     pour pincer les câbles dans les bornes 86 et 88. Ces       bornes    font saillie à l'extérieur à travers les ouver  tures 26 et 28 ménagées     dans    le capuchon 20.

   Elles  sont montées librement relativement au support 60,  de sorte que le mouvement des bornes n'a     que    peu  d'influence sur le mouvement de ce     support,    et vice  versa. Ce montage est obtenu en tordant les extré  mités 86b et 88b des     bornes    d'un angle de 90 degrés  environ, comme on le voit à la     fig.    9. Chacune des  extrémités tordues est logée dans une encoche 62a  ménagée     dans    la pièce 62. Les bornes 86 et 88 font       saillie    à travers des trous 87 percés dans le disque       isolant    80.  



  Afin d'assurer un montage amorti des deux bor  nes 86 et 88,     une    paire de bouchons de caoutchouc  fendus 90 et 92 sont montés dans les ouvertures 26  et 28 et maintenus dans ces     dernières,    de sorte que  les bornes font saillie à travers les     fentes    de ces bou  chons. Le bouchon 90 peut être rouge et le bouchon  92 noir. Chacun de ces bouchons présente une par  tie cylindrique 94 et une partie 96 pratiquement en  forme de cube qui est désaxée par rapport à l'axe  de la partie cylindrique, de manière à empêcher la  rotation du bouchon quand il est en     place,    comme  le montrent clairement les     fig.    7 et 13.  



  Le stator 40 est d'abord inséré dans le coffret       cylindrique    10, les rainures 42 et 44 étant alignées  avec les ouvertures 16 du coffret 10. L'armature est  insérée ensuite, une des extrémités de l'arbre 17  s'étendant à travers le palier monté dans l'ouverture  14. Après insertion de l'armature, le support des  balais est inséré, les balais étant déplacés radiale  ment de manière à venir en contact avec le collec  teur 54. Le support 60 est alors déplacé pour que  les fentes périphériques 83 et 84 soient alignées avec  les rainures 42 et 44 qui sont elles-mêmes alignées  avec les ouvertures 16.

   Le capuchon 20 est ensuite  mis en     place,    une des     bornes,    86, passant à travers  la fente du bouchon placé dans l'ouverture 26, et  l'autre borne 88, passant à travers l'autre bouchon.  Comme indiqué plus haut, un de ces bouchons peut  être rouge et l'autre noir, le bouchon rouge indi  quant la borne positive et le bouchon noir la borne  négative.  



  Finalement, on     place    une paire de boulons 100 et  102 à travers les ouvertures 24 de la     pièce    20, les  fentes périphériques du support de balais 60, les  rainures 42 et 44 et les ouvertures filetées 16 à       l'extrémité    du coffret     cylindrique    10. Le diamètre  des boulons 100, 102 est plus petit que les dimen  sions des rainures 42 et 44, des rainures 83 et des  fentes 84. Ainsi, ces boulons ne viennent pas en       contact    avec le stator 40 ni avec le     support    de balais  60. Les boulons sont faits d'une matière non ma  gnétique, de préférence un acier inoxydable non  magnétique.

        Une fois que les parties ont été assemblées, le  stator 40 est magnétisé selon la direction 40', le pôle  nord étant choisi de     manière    que la machine tourne  dans le sens voulu quand la borne positive est con  nectée à une source de courant et que la borne né  gative est reliée à la terre ou     connectée    à un con  ducteur de retour. Les pôles se forment donc     d'ans    le  voisinage des rainures 42, 44. La section du stator  étant plus faible au niveau de ces rainures que par  tout ailleurs, les     lignes    de force sont plus rappro  chées dans le voisinage de ces     rainures    qu'ailleurs,  ce qui produit une concentration du champ magnéti  que dans ces zones.

   Il existe un     certain    jeu entre les  encoches du support 60 et les boulons 100, 102, de  sorte que le     support    a la possibilité d'un mouvement       limité    relativement à ces boulons. De même, les deux  bornes 86 et 88, bien que fixées par leurs parties  86b, 88b qui sont tordues à     angle    droit par rapport  au corps principal des bornes, permettent un mouve  ment limité du     support    de balais 60. En outre, les  bornes 86 et 88 sont montées dans les bouchons 90  et 92 qui permettent également un mouvement rela  tif entre les bornes et le capuchon 20.  



  L'enveloppe représentée comprend un     coffret     cylindrique dont une extrémité est fermée. Elle pour  rait être construite d'une autre manière. Par exem  ple, les deux extrémités pourraient être ouvertes.  Elle pourrait aussi comprendre deux parties jointes  dans un plan quelconque situé entre les extrémités de  l'enveloppe.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Machine électromagnétique, comprenant une ar mature susceptible de tourner dans un stator cylin drique homogène constitué en une matière présen tant une aimantation permanente, ce stator compre nant au moins deux pôles opposés l'un à l'autre, la direction d'aimantation étant parallèle à un diamètre du stator, chaque pôle présentant une section trans versale pratiquement uniforme sur une partie au moins de sa longueur, caractérisée en ce que ledit stator est en un alliage Fe - Ni - Al - Co - Cu et pré sente au niveau de chaque pôle une section trans versale réduite s'étendant parallèlement à l'axe du stator sur une partie au moins de la longueur de ce dernier.
    REVENDICATION II Procédé de fabrication de la machine électroma gnétique selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on forme des marques de référence sur le stator cylindrique, afin d'indiquer les positions d'au moins deux pôles opposés l'un à l'autre, on forme ensuite des évidements dans le stator cylindrique, s'étendant parallèlement à l'axe du stator au niveau desdites marques et on magnétise finalement le stator pour former lesdits pôles dans le voisinage desdits évide ments, de manière à obtenir une concentration du champ magnétique dans le voisinage des évidements. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication I, caractérisée en ce que chaque section transversale réduite du sta tor est formée par une rainure ménagée dans sa sur face. 2. Machine selon la sous-revendication 1, carac térisée en ce que lesdites rainures sont formées dans la surface extérieure du stator. 3.
    Machine selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un support de balais (60) comprenant un disque (62) présentant des évide ments (83) et disposé à proximité de l'armature, ce disque présentant des évidements et des saillies agen cés de manière à supporter au moins deux ressorts (68) coopérant chacun avec un balai (66) amovible et logé dans le support de balais, ce dernier présen tant aussi des surfaces d'appui pour des bornes (86, 88) auxquelles sont reliés des conducteurs associés auxdits balais. 4.
    Machine selon la sous-revendication 2, carac térisée en ce que ledit stator est constitué par un an neau (40) monté dans un coffret (10) et bloqué en position sur ses deux côtés opposés par des capu chons (12, 20) constituant les parois extrêmes du coffret et comprenant chacun un palier (15, 31) pour l'arbre (17) portant l'armature, ces pièces étant maintenues ensemble par des boulons (100, 102) logés dans des évidements (42, 44) disposés longitu dinalement. 5.
    Machine selon les sous-revendications 3 et 4, caractérisée en ce que celui (20) desdits capuchons qui est disposé du côté des balais présente des ou vertures (26, 28) à travers lesquelles passent des élé ments isolants (90) servant de support auxdites bor nes (86, 88). 6. Machine selon la sous-revendication 5, carac térisée en ce que les balais (66) sont maintenus élas- tiquement en place dans ledit support de balais dans une position déterminée relativement à un collec teur (54) et audit capuchon (20). 7.
    Machine selon la sous-revendication 6, carac térisée en ce qu'elle comprend en outre un disque isolant (80) destiné à maintenir en place le support de balais, ce disque étant concentrique au support, fendu et disposé entre le support de balais (60) et le capuchon (20) proche dudit support, ce disque présentant des ouvertures (87) permettant le passage des bornes (86, 88) et des fentes (82) dans lesquelles sont engagés des bossages (70) que présente le sup port de balais et qui supportent chacun un res sort (68) agissant sur un balai.
CH338517D 1954-03-08 1955-03-08 Machine électromagnétique CH338517A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2525041A1 (fr) * 1982-04-08 1983-10-14 Mitsubishi Electric Corp Moteur electrique a courant continu du type magneto

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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