Raccord destiné à assembler trois tubes perpendiculaires entre eux La présente invention est relative à un rac cord destiné à assembler trois tubes perpendi culaires entre eux, deux d'entre eux se croisant et l'axe du troisième étant concourant avec l'axe d'un des deux premiers.
Il est caractérisé par un raccord principal formé de deux coquilles et de moyens d'assem blage de ces dernières, ce raccord principal comportant deux cavités à l'intérieur desquelles sont destinés à être serrés et bloqués, par lesdits moyens d'assemblage, un premier tube et l'extrémité d'un second, et par un manchon à l'intérieur duquel est destiné à être enfilé le troisième tube, des moyens complémentaires les uns des autres étant portés respectivement par ledit raccord principal et par ledit man chon pour, d'une part, bloquer le troisième tube dans le manchon et, d'autre part, immo biliser le manchon et le raccord principal dans la position relative convenable.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du raccord, objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan du raccord de casier ; la fig. 2, une coupe du raccord suivant la ligne II-II de la fig. 1 ; la fig. 3, une vue d'une coquille, sous le même angle que celle de la fig. 2, et une coupe du manchon suivant la ligne<I>11-11</I> de la fig. 1 ; la fig. 4, une coupe du raccord principal suivant la ligne<I>IV IV</I> de la fig. 1 ; la fig. 5, une vue de la tête de la vis d'as semblage.
Sur les fig. 1 et 2, le raccord assemble trois tubes perpendiculaires entre eux, un po teau vertical 1, une traverse 2 et une lisse 3. Le poteau vertical 1 et la lisse 3 se croisent, l'axe de la traverse 2 étant concourant avec les axes des deux premiers.
Il est constitué d'une part par un raccord principal; lui-même formé par deux coquilles 4 pouvant être réunies entre elles par une vis d'assemblage 5, et d'autre part par le man chon 6.
Le raccord principal comporte deux cavités intérieures cylindriques, une dans laquelle est serré le poteau vertical 1 et une dans laquelle est serrée une extrémité de la traverse 2. Chacune des deux coquilles 4 porte à une de ses extrémités un demi-épaulement 7. La face extrême de ce demi-épaulement 7 opposé au poteau 1 et à la traverse 2, se présente sous la forme d'une rampe 8, surface cylindrique à très grand rayon de courbure, tandis que sa face externe comporte une rainure 9. Le manchon 6 est muni de deux mâchoires 10 et de la butée 11. Il comporte un trou d'al légement 12.
Son profil intérieur est tel qu'une fois fixé au raccord principal la lisse 3 est coincée entre le sommet 13 des rampes 8 et la partie opposée de la cavité intérieure dudit manchon.
Sur la fi-. 4, la vis d'assemblage 5 se visse sur la partie taraudée 14 d'une des coquilles 4. Sa tête 15 comporte une cavité polygonale 16 qui constitue le logement à l'extrémité de la tige constituant l'outil à utiliser pour serrer ou desserrer la vis 5.
Les deux coquilles 4 et le manchon 6 sont en fonte coulée.
Le fonctionnement de ce raccord est le sui vant: Les coquilles 4 sont mises en place autour du poteau vertical 1 et de l'extrémité de la traverse 2, ladite extrémité pouvant buter sur des épaulements 17 à l'intérieur desdites co quilles. Elles sont ensuite serrées l'une contre l'autre au moyen de la vis d'assemblage 5.
La lisse 3 ayant été introduite dans le man chon 6, les- mâchoires 10 de celui-ci sont en gagées dans les rainures 9 de l'épaulement du raccord principal, constitué par la réunion des deux demi-épaulements 7. Le mouvement du manchon 6 par rapport au raccord principal commence par s'exécuter de lui-même, sous l'action de la pesanteur. Mais la mise en place définitive est obtenue par un léger coup de marteau sur la butée 11, de façon à amener cette butée au contact du raccord double. Dans cette position, la, lisse 3 se trouve coincée entre une partie. de la paroi intérieure du manchon et le sommet 13 de la rampe 8 et son axe rencontre l'axe de la traverse 2.
Le démontage du raccord se fait de la même façon que le montage, mais les opérations sont exactement inversées, en commençant par don ner un léger coup de marteau sur le manchon 6, sur sa partie opposée à celle qui porte la bu tée 11.
Il y a lieu de remarquer que les deux co quilles 4, dans la. forme d'exécution qui vient d'être décrite ne sont pas interchangeables entre elles, du fait de la vis d'assemblage 5. Il est bien évident que cette interchangeabilité peut être obtenue au prix d'une très légère modifi cation de ladite vis d'assemblage.
The present invention relates to a connector intended to assemble three tubes perpendicular to each other, two of them crossing each other and the axis of the third being concurrent with the axis of one. of the first two.
It is characterized by a main connection formed by two shells and assembly means of the latter, this main connection comprising two cavities inside which are intended to be clamped and blocked, by said assembly means, a first tube and the end of a second, and by a sleeve inside which the third tube is intended to be threaded, means complementary to each other being carried respectively by said main connector and by said sleeve for, d 'on the one hand, block the third tube in the sleeve and, on the other hand, immobilize the sleeve and the main connector in the appropriate relative position.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the connector, object of the invention.
Fig. 1 is a plan view of the locker connector; fig. 2, a section of the connector along line II-II of FIG. 1; fig. 3, a view of a shell, at the same angle as that of FIG. 2, and a section of the sleeve along the line <I> 11-11 </I> of FIG. 1; fig. 4, a section of the main connector along the line <I> IV IV </I> of FIG. 1; fig. 5, a view of the head of the assembly screw.
In fig. 1 and 2, the fitting assembles three tubes perpendicular to each other, a vertical post 1, a cross member 2 and a rail 3. The vertical post 1 and the rail 3 intersect, the axis of the cross member 2 being concurrent with the axes of the first two.
It is made up on the one hand by a main connection; itself formed by two shells 4 which can be joined together by an assembly screw 5, and on the other hand by the sleeve 6.
The main connector has two internal cylindrical cavities, one in which is clamped the vertical post 1 and one in which is clamped one end of the crosspiece 2. Each of the two shells 4 carries at one of its ends a half-shoulder 7. The face end of this half-shoulder 7 opposite the post 1 and the cross member 2, is in the form of a ramp 8, a cylindrical surface with a very large radius of curvature, while its outer face has a groove 9. The sleeve 6 is provided with two jaws 10 and the stop 11. It has a slightly al hole 12.
Its internal profile is such that once fixed to the main connector, the rail 3 is wedged between the top 13 of the ramps 8 and the opposite part of the internal cavity of said sleeve.
On the fi-. 4, the assembly screw 5 is screwed onto the threaded part 14 of one of the shells 4. Its head 15 has a polygonal cavity 16 which constitutes the housing at the end of the rod constituting the tool to be used for tightening or loosen screw 5.
The two shells 4 and the sleeve 6 are made of cast iron.
The operation of this connection is as follows: The shells 4 are placed around the vertical post 1 and the end of the cross member 2, said end being able to abut on shoulders 17 inside said shells. They are then tightened against each other by means of assembly screw 5.
The stringer 3 having been introduced into the sleeve 6, the jaws 10 of the latter are secured in the grooves 9 of the shoulder of the main connector, formed by the meeting of the two half-shoulders 7. The movement of the sleeve 6 in relation to the main connection begins by executing by itself, under the action of gravity. But the final installation is obtained by a light blow of the hammer on the stop 11, so as to bring this stop into contact with the double connector. In this position, the smooth 3 is stuck between a part. of the inner wall of the sleeve and the top 13 of the ramp 8 and its axis meets the axis of the cross member 2.
Disassembly of the connector is done in the same way as assembly, but the operations are exactly reversed, starting by giving a light hammer blow on the sleeve 6, on its part opposite to that which carries the stop 11.
It should be noted that the two shells 4, in the. embodiment which has just been described are not interchangeable with each other, due to the assembly screw 5. It is obvious that this interchangeability can be obtained at the cost of a very slight modification of said screw d 'assembly.