CH333622A - Dispositif d'injection de machine à mouler par injection - Google Patents

Description

  
 



  Dispositif d'injection de machine à mouler par injection
 La présente invention a pour objet un dispositif d'injection de machine à mouler par injection.



   Dans les machines à mouler par injection dans lesquelles une matière thermoplastique est préplastifiée dans une chambre de préplastification avant d'être injectée dans un moule à travers une tuyère d'injection à l'extrémité de ladite chambre, la matière est amenée vers ladite tuyère et comprimée dans la chambre de préplastification par un transporteur à vis qui est susceptible de glisser longitudinalement dans ladite chambre, de manière que ce transporteur puisse être utilisé également comme un piston pour injecter la matière thermoplastique à travers ladite tuyère dans le moule.



  Une telle machine est décrite dans le brevet suisse No 316868.



   On a admis jusqu'ici qu'il était impossible d'utiliser une seule vis comme moyen de transport par le fait qu'un transporteur à une vis ne peut être utilisé de manière efficace comme piston pour l'injection de la matière thermoplastique, parce que pendant une telle opération la matière thermoplastique revient en arrière le long de la vis. Pour cette raison, on utilise dans les machines susdites un transporteur à vis jumelles dont les deux vis chevauchent et tournent dans le même sens.



   L'emploi de transporteurs à vis jumelles dans ces machines complique la construction et augmente le prix de revient. Le but de la présente invention est de fournir un transporteur à vis unique qui ne présente pas l'inconvénient cité plus haut.



   A cet effet, le dispositif faisant l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend une chambre cylindrique et une vis transporteuse susceptible de tourner et de glisser longitudinalement dans ladite chambre, cette vis présentant une tête de piston cylindrique pleine ajustée sans jeu dans ladite chambre, la paroi interne de cette dernière présentant au moins un évidement situé entre les extrémités de ladite chambre et s'étendant parallèlement à l'axe entre deux plans transversaux audit axe, de manière qu'en position arrière de la vis la tête de piston cylindrique soit placée, relativement audit évidement,

   de façon telle que ledit évidement forme un passage à travers lequel la matière thermoplastique venant de la partie arrière d'entrée de la chambre puisse s'écouler au-delà de ladite tête de piston dans la partie avant de sortie de ladite chambre pendant la rotation de la vis, avant d'être injectée dans un moule par le mouvement en avant de la tête de piston.  



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution et une variante du transporteur selon l'invention.



   La fig. 1 est une coupe axiale de cette forme d'exécution.



   La fig. 2 est une coupe, à plus grande échelle, selon   I-l    de la fig. 1.



   La fig. 3 est une coupe semblable à celle de la fig. 2 d'une variante.



   Le transporteur représenté au dessin comprend une chambre de préplastification en forme de cylindre fait de deux parties 4 et 5 et présente une série d'éléments de chauffage 6 pour maintenir la matière thermoplastique passant à travers la chambre au degré de plasticité requis. Les parties 4 et 5 du cylindre sont connectées ensemble par des boulons 7 passant à travers des brides radiales 4a et   5a    formées aux extrémités de butée desdites parties. La surface périphérique interne aux extrémités de butée de chaque partie 4 et 5 du cylindre présente une pluralité d'évidements 4b et   5b    disposés sur toute la circonférence et s'étendant en direction de l'axe du cylindre, les évidements de l'une des parties du cylindre coïncidant avec ceux de l'autre partie.



   Une vis transporteuse 8 est montée dans la chambre formée par le cylindre décrit plus haut. Cette vis est susceptible de tourner et de glisser longitudinalement dans la chambre, par exemple de la manière décrite dans le brevet suisse   No    316868. L'extrémité avant de la vis transporteuse comprend une tête de piston 8a cylindrique pleine qui s'assemble étroitement dans ladite chambre. Quand la vis transporteuse tourne pour amener une matière thermoplastique à une buse de sortie 9, la tête de piston est disposée relativement aux évidements 4b, 5b de telle manière que ces évidements dépassent de part et d'autre la tête de piston en laissant des passages pour la matière afin d'acheminer cette matière plastifiée dans une partie 10 de la chambre à l'extrémité avant de sortie de la chambre de préplastification.

   Quand cette partie de la chambre est remplie de matière thermoplastique, la vis transporteuse est entraînée en avant, par exemple par les moyens décrits dans le brevet suisse précité,   N"    316868, pour injecter la matière thermoplastique à travers la tuyère d'injection dans un moule (non représenté). Dès que commence le mouvement en avant de la vis transporteuse, la tête de piston 8a se déplace audelà de la série des évidements longitudinaux dans la paroi interne de la chambre de préplastification à l'extrémité avant 10 de celle-ci.



  Par suite de l'assemblage étroit de la tête de piston dans ladite chambre, la matière thermoplastique ne peut revenir en arrière au-delà de la tête de piston. Ainsi, toute la matière dans la chambre 10 est injectée dans le moule sous une pression déterminée.



   Dans une variante représentée à la fig. 3, le cylindre présente un évidement continu annulaire interne 5c.



   La chambre cylindrique comprend un dispositif détecteur de pression 11 pour mesurer la pression de la matière dans la chambre 10 et comporte aussi une vanne de buse 12 automatique actionnée par un mécanisme à levier et biellette 13 et par un cylindre hydraulique 14, pour fermer la buse alors que la matière est alimentée dans la chambre 10 et pour ouvrir cette buse quand la matière dans la chambre 10 doit être injectée à travers la buse dans le moule.



   La chambre cylindrique et la vis transporteuse sont couplées à la machine à mouler par injection par une bride 15 et des boulons 16, et par un arbre 17 qui entraîne la vis 8.



  Une ouverture 18 permet d'introduire la matière thermoplastique alimentant le transporteur à vis.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION : Dispositif d'injection de machine à mouler par injection, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre cylindrique et une vis transporteuse susceptible de tourner et de glisser longitudinalement dans ladite chambre, cette vis présentant une tête de piston cylindrique pleine ajustée sans jeu dans ladite chambre, la paroi interne de cette dernière présentant au moins un évidement situé entre les extrémités de ladite chambre et s'étendant parallèlement à l'axe entre deux plans transversaux audit axe, de manière qu'en position arrière de la vis la tête de piston cylindrique soit placée relativement audit évidement,

   de façon telle que ledit évidement forme un passage à travers lequel la matière thermoplastique venant de la partie arrière d'entrée de la chambre puisse s'écouler au-delà de ladite tête de piston dans la partie avant de sortie de ladite chambre pendant la rotation de la vis, avant d'être injectée dans un moule par le mouvement en avant de la tête de piston.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Dispositif d'injection selon la revendication, caractérisé en ce que ladite chambre est située dans un cylindre formé de deux parties connectées ensemble coaxialement, les parois internes de la chambre aux extrémités de butée desdites parties présentant chacune une pluralité d'évidements répartis sur la périphérie et situés dans le prolongement l'un de l'autre.

   2. Dispositif d'injection selon la revendication, caractérisé en ce que ladite chambre est située dans un cylindre formé de deux parties connectées ensemble coaxialement, les extrémités de butée desdites parties présentant chacune un évidement annulaire formant un seul évidement annulaire.