CH318927A - Installation pour façonner un élément courbe en matière thermoplastique synthétique - Google Patents

Description

  
 



  Installation pour façonner un élément courbe en matière thermoplastique synthétique
 La présente invention a pour objet une installation pour façonner un élément courbe en matière thermoplastique synthétique, comprenant une machine à injecter disposée de manière à alimenter une filière présentant une ouverture de refoulement de même section que ledit élément à façonner, caractérisée en ce que ladite ouverture est ménagée dans une paroi présentant une épaisseur différente sur deux côtés opposés de cette ouverture, de manière que la résistance offerte au passage de ladite matière, due au frottement, soit plus élevée sur un côté que sur l'autre de l'ouverture et que, de ce fait,   l'élé-    ment façonné sortant de-la filière soit incurvé en direction de ce premier côté.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale axiale de la filière.



   La fig. 2 est une vue en bout, selon la flèche A de la fig. 1, de cette filière.



   La fig. 3 est une vue partielle en coupe axiale d'un tube à paroi mince présentant une collerette de raidissement formée d'un profilé façonné à l'aide de cette filière.



   L'installation comprend une machine à injecter une matière thermoplastique synthétique telle que du chlorure de polyvinyle, présentant un pot d'injection (non représenté) sur lequel est montée une filière 1 comprenant un corps tubulaire 2, une plaque 3 percée d'une ouverture de refoulement 4, et une bague de retenue 5 assemblée audit corps par quatre goujons 7 munis d'écrous de serrage 6.



   Le corps 2 présente un embout fileté 8 destiné à être vissé dans le pot d'injection, et qui est percé d'un alésage axial 9, de section circul aire, qui présente une partie amont légèrement convergente raccordée à une partie aval cylindrique 10.



   La plaque 3, qui présente une collerette périphérique 11 prenant appui sur la face d'extrémité du corps 2, est emboîtée au moyen d'une partie cylindrique 12 dans la partie aval 10 de l'alésage 9 du corps 1. L'ouverture 4 pratiquée en son centre présente une section droite constante, de forme générale rectangulaire, avec une rainure 13 de section sensiblement carrée pratiquée sur   l'un    de ses petits côtés (voir fig. 2).



   Comme représenté à la fig. 1, les faces amont 14 et aval 15 de la plaque 3 sont toutes deux planes, mais inclinées l'une par rapport à l'autre selon une direction parallèle au grand axe de l'ouverture 4 de telle sorte que la plaque présente une épaisseur allant en croissant de gauche à droite selon l'axe longitudinal 1616 de l'ouverture 4, son épaisseur étant plus grande sur le petit côté de droite présentant la rainure 13 de l'ouverture 4 que sur son petit  côté de gauche (fig. 1). Le plan de la face aval 15 de la plaque est, en outre, perpendiculaire à   l'axe    18-18 de la filière.



   L'installation fonctionne comme suit
 La matière plastique comprimée et préalablement chauffée pour être amenée à l'état pâteux, provenant du pot d'injection (non représenté) et déplacée dans le sens de la flèche B de la fig. 1, remplit la chambre de compression constituée par l'alésage 9 de la filière et elle est refoulée au travers de l'ouverture en forme 4 pratiquée dans la plaque 3 de cette dernière.



  Du fait de la plus grande épaisseur de la plaque sur le côté droit que sur le côté gauche de cette ouverture, la résistance due au frottement offerte au passage de la matière est plus forte sur la droite de l'ouverture que sur la gauche et l'élément façonné représenté en pointillé en 17 à la fig. 1 est de même section droite que l'ouverture 4 et sort de cette dernière directement avec une courbure prononcée en direction de la droite.



   En utilisant une boudineuse à vis comme machine à injecter et la filière représentée, il est possible de façonner à partir de granulés de chlorure de polyvinyle, directement au rayon de courbure désiré, un - profilé courbe destiné à constituer des collerettes de raidissement pour un tube tel que celui représenté partiellement à la fig. 3. Dans ce tube, la collerette représentée en 17, qui est intercalée entre deux tronçons de tube, est constituée par une spire d'un élément hélicoïdal façonné directement au diamètre d'enroulement voulu à l'aide de la filière et réceptionné sur un tambour, cette spire étant ramenée dans un plan et soudée en boucle pour former la collerette avant   d'etre    incorporée dans le tube.

   La filière représentée a notamment permis d'obtenir sans difficulté, pour une température d'extrusion d'environ   190oC,    des viroles en chlorure de polyvinyle dur présentant la section de l'ouverture 4 et un rayon de courbure inférieur à dix fois la hauteur        h   de l'ouverture (fig. 2).



   Dans des variantes, les faces de la plaque 3 pourraient être autres que planes. Des arrondis pourraient également être prévus à l'embouchure amont afin de faciliter le passage de la matière.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION : Installation pour façonner un élément courbe en matière thermoplastique synthétique, comprenant une machine à injecter disposée de manière à alimenter une filière présentant une ouverture de refoulement de même section que ledit élément à façonner, caractérisée en ce que ladite ouverture est ménagée dans une paroi présentant une épaisseur différente sur deux côtés opposés de cette ouverture, de manière que la résistance offerte au passage de ladite matière, due au frottement, soit plus élevée sur un côté que sur l'autre de l'ouverture et que, de ce fait, I'élément façonné sortant de la filière soit incurvé en direction de ce premier côté.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication, caractérisée en ce que ladite paroi présente des faces amont et aval planes et inclinées l'une par rapport à l'autre.

   2. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, dans laquelle la filière présente une ouverture de forme générale rectangulaire, caractérisée en ce que lesdites faces planes sont inclinées l'une par rapport à l'autre selon une direction parallèle à l'un des axes de la section de l'ouverture.

   3. Installation selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le plan de la face aval de ladite paroi est perpendiculaire à l'axe de la filière.