CH293510A - Dispositif pour la fabrication, sur machine à extrusion, d'un élément en matiére plastique. - Google Patents
Dispositif pour la fabrication, sur machine à extrusion, d'un élément en matiére plastique.Info
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Description
Dispositif pour la fabrication, sur machine à extrusion, d'un élément en matière plastique. I1 est connu de fabriquer en matière plastique, à l'aide d'une machine à extrusion, des bandes de longueur indéfinie dont le profil de la section droite est constant sur toute la longueur de la bande; une telle bande est obtenue en faisant passer dans une filière la matière plastique chauffée à une température appropriée et mise sous pression dans la machine à extrusion. Le but de la présente invention est de fabriquer, en matière plastique, sur une a chine à extrusion, une bande dont les différentes sections perpendiculaires à l'axe longitudinal de la bande diffèrent les unies des autres, en se reproduisant toutefois, dans le même ordre, d'une façon périodique; l'invention a particulièrement en vue la fabrieation d'éléments destinés à l'isolation de circuits de télécommunication. Pour obtenir ce résultat, la présente invention a pour objet un dispositif pour la fabrication, sur une machine à extrusion, d'non élément en matière plastique de longueur indéfinie et dont le profil de la section droite présente une partie constante et une partie variable se reproduisant d'une manière périodique le long de l'élément. Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il comprend un moule constitué par une filière montée sur la machine à extrusion et destiné au moulage de la partie de l'élément à profil constant dans la longueur, et des organes de moulage complémentaires présentant des empreintes qui se reproduisent d'une manière périodique sur la périphérie d'un mécanisme se déplaçant d'une manière continue devant ladite filière pour le moulage de la partie de l'élément à profil variable dans la longueur. A la place de la filière normalement utilisée pour la fabrication de bandes à profil constant, on peut monter, à la sortie de la machine à extrusion, une filière servant de moule pour la partie de l'élément à profil constant à fabriquer. Les empreintes que présentent les organes complémentaires de moulage reproduisent les différents profils de bande que l'on désire obtenir. Les organes de moulage complémentaires peuvent être disposés sur un disque tournant ou sur une chaîne sans fin se déplaçant devant la filière fixe de la machine à extrusion, Le disque ou la chaume peut présenter, sur sa périphérie, soit une seule empreinte, soit un groupe d'empreintes qui se reproduisent périodiquement une ou plusieurs fois entre denx passages devant la filière fixe de la machine à extrusion. Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention. Les fig. 1 et 2 représentent, respectivement, une vue en bout et une coupe longitudinale d'un exemple de bande à fabriquer au moyen du dispositif suivant I'invention. La fig. 3 montre une première forme d'exécution du dispositif agencé pour la fabrication d'une bande suivant les fig. 1 et 2. Les fig. 4 et 5 sont des vues en coupe transversale par IV-IV, respectivement V-Y, de la fig. 3. La fig. 6 est une vue en élévation d'une deuxième forme d'exécution du dispositif objet de l'invention. La fig. 7 représente une vue en coupe transversale d'un détail de la fig. 6. La a fig. 8 représente une vue en élévation de ce même détail de la fig. 6. Dans les fig. 1 et 2 est représentée une bande 1 en matière plastique de longueur indéfinie à réaliser au moyen du dispositif suivant l'invention; la fig. 1 montre une vue en bout de cette bande et la fig. 2 une coupe longitudinale d'une certaine longueur de cette bande qui est constituée par un demi-tube cylindrique 2 portant des cloisons 3 disposées à intervalles réguliers à l'intérieur du demitube 2. Dans le dispositif représenté à la fig. 3, les organes complémentaires de moulage permettant l'exécution de la bande 1 sont disposés sur un disque tournant. Une machine à extrusion 4 envoie de la matière plastique à une température appropriée dans une filière 5 enveloppant, sur une partie de sa circonférence, d'un disque 6 animé d'un mouvement de rotation dans le sens indiqué par la flèche f. La filière 5 présente un évidement de moulage dont la section droite correspond à la partie demi-circulaire de la bande à obtenir; dans les fig. 4 et 5, la coupe de la filière 5 par un plan radial perpendiculaire à celui de la figure montre la forme de cet évidement dans le cas particulier considéré. Le disque tournant 6 présente, sur son pourtour, des encoches 7 reproduisant en creux la forme des cloisons et qui sont séparées par des parties pleines 8; cette partie du disque est engagée à l'intérieur de I'évidement de la filière 5, en laissant un jeu qui correspond à l'épaisseur de la partie demi-cireulaire 2 de l'élément à obtenir. La fig. 4 montre en coupe transversale, en plus de la filière 5, le disque au moment du passage d'une encoche 7 en face de la machine à extrusion; à la fig. 5, la coupe est faite au moment du passage devant la machine à extrusion d'une partie pleine 8. Après refroidissement approprié de la matière à la sortie de la filière, la bande 1 peut être séparée du disque tournant comme cela est indiqué à la fig. 3. Les bandes fabriquées avec le dispositif décrit ci-dessus peuvent présenter une cour- bure résiduelle du fait que la surface de moulage affecte une forme cylindrique; mais, en général, le diamètre du disque est assez grand par rapport à la section de la bande pour que cette courbure soit très faible et ne présente pas d'inconvénients. Dans les cas où la section de la bande est importante et où l'on désire obtenir des bandes ne présentant pas de courbure, il faut augmenter beaucoup le diamètre du disque, ce qui conduit à une machine très encombrante. On peut alors remplacer le disque de moulage par une chaîne sans fin à maillons se déplanant devant la filière de la machine à extrusion; la longueur de la chaîne recouverte par la matière plastique peut être suffisante pour que cette matière soit complètement refroidie avant le démoulage qui a lieu lorsque ]a chaîne commence à s'enrouler autour du pignon d'entraînement. La machine à extrusion 9 (fig. 6) expulse la matière plastique à la pression et à la température voulues dans une buse 10 enveloppant la partie des maillons d'une chaîne 11 reproduisant en creux le profil de la bande à obtenir. La chaîne 11 est entraînée par un pignon 12 tournant dans le sens de la flèche f' au moyen de rouleaux 13 dont elle est munie à sa partie inférieure; les axes des rouleaux servant à assurer la jonction des différents maillons, en regard de la buse de la machine à extrusion, les rouleaux sont appliqués sur un support métallique réglable 14 destiné à éviter toute déformation de la chaîne par la poussée de la matière plastique expulsée par la ma ehine à extrusion. Un pignon 15 sert uniquement à tendre la chaîne et tourne librement sur son axe. La fig. 7 représente une vue en coupe transversale de la chaîne supposée coupée an joint entre deux maillons; la fig. 8 est une vue en élévation d'une partie de la chaise. Chaque maillon peut comporter une ou plusieurs empreintes placées soit à l'endroit des joints, soit sur toute la longueur du maillon; à titre d'exemple, à la fig. 8, chaque maillon comporte deux empreintes: une empreinte placée au milieu du maillon et deux demi-empreintes placées à chaque extrémité du maillon, à l'endroit des joints. Pour faciliter la compréhension, les figures ont été établies en indiquant la réalisation d'une bande d'un modèle bien déterminé, mais il est bien entendu que la présente invention s'applique à la fabrication de toutes autres bandes dont les sections perpendiculaires à l'axe longitudinal de la bande diffèrent les unes des autres, tout en se reproduisant d'une façon périodique; en particulier, la présente invention peut s'appliquer au cas où l'on désire obtenir une bande de matière plastique présentant sur une de ses faces des motifs dé coratifs en creux ou en relief.
Claims (1)
- REVENDICATION : Dispositif pour la fabrication, sur une machine à extrusion, d'lm élément en matière plastique, de longueur indéfinie et dont le profil de la section droite présente une partie constante et une partie variable se reproduisant d'une manière périodique le long de l'élément, caractérisé par le fait qu'il comprend un moule constitué par une filière montée sur la machine à extrusion et destiné au moulage de la partie de l'élément à profil constant dans la longueur, et des organes de moulage complémentaires présentant des empreintes qui se reproduisent d'une manière périodique sur la périphérie d'un mécanisme se dépla eant d'une manière continue devant ladite filière pour le moulage de-la partie de l'élément à profil variable dans la longueur.SOUS-REVENDICATIONS : 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que lesdits organes de moulage complémentaires sont disposés sur la périphérie d'un disque tournant d'une manière continue devant la filière et sont destinés au moulage de la partie de l'élément à profil variable dans la longueur.2. Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait que lesdits organes de moulage complémentaires sont disposés sur la périphérie d'une chaîne sans fin se déplaçant d'une manière continue devant la filière et sont destinés au moulage de la partie de l'élément à profil variable dans la longueur.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR293510X | 1950-12-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH293510A true CH293510A (fr) | 1953-09-30 |
Family
ID=8887934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH293510D CH293510A (fr) | 1950-12-14 | 1951-09-07 | Dispositif pour la fabrication, sur machine à extrusion, d'un élément en matiére plastique. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH293510A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0204682A2 (fr) * | 1985-05-29 | 1986-12-10 | Monsanto Company | Dispositif et procédé pour le moulage en continu par injection |
EP1042971A1 (fr) * | 1999-04-07 | 2000-10-11 | Aplix Société Anonyme | Bande oblongue formant partie auto-agrippante mâle, cylindre à former pour sa fabrication et procédé de fabrication d'une bande de ce genre |
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1951
- 1951-09-07 CH CH293510D patent/CH293510A/fr unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0204682A2 (fr) * | 1985-05-29 | 1986-12-10 | Monsanto Company | Dispositif et procédé pour le moulage en continu par injection |
EP0204682A3 (fr) * | 1985-05-29 | 1989-02-22 | Monsanto Company | Dispositif et procédé pour le moulage en continu par injection |
EP1042971A1 (fr) * | 1999-04-07 | 2000-10-11 | Aplix Société Anonyme | Bande oblongue formant partie auto-agrippante mâle, cylindre à former pour sa fabrication et procédé de fabrication d'une bande de ce genre |
FR2791873A1 (fr) * | 1999-04-07 | 2000-10-13 | Aplix Sa | Bande oblongue formant partie auto-agrippante male, cylindre a former pour sa fabrication et procede de fabrication d'une bande de ce genre |
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