CH332155A - Machine pour relier des feuilles - Google Patents

Machine pour relier des feuilles

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CH332155A
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Thomas Hodge Gerard
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Thomas Hodge Gerard
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
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    • B42C9/00Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0006Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets
    • B42C9/0012Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller
    • B42C9/0018Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller for binding stacks of sheets one at the time

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


  Machine pour relier des feuilles    La présente invention a pour objet une  machine pour relier ensemble des feuilles, par  exemple des feuilles de papier, des lettres, des  copies, des pelures, etc.. par collage au moyen  d'un adhésif liquide comprenant une phase     dis-          persante    et une phase dispersée et capable de  former une pellicule flexible.  



  Le terme   relier   utilisé ici     si-nifie    la  réunion de feuilles ou de feuillets par des bords  voisins, dénommés   bords de     reliage     , de  manière à former un   paquet   ou une liasse  de papiers analogue à un cahier ou livre. L'in  vention concerne une machine permettant non  seulement de relier ensemble un certain nombre  de feuilles par leurs bords de reliage, mais aussi  de réunir deux ou un plus -rand nombre de  feuilles ou .d'inclure ou d'ajouter ces     feuilles     à un certain nombre de feuilles déjà reliées.  



  On sait qu'il est possible de relier des  feuilles de papier à l'aide d'une pellicule flexi  ble telle que celle pouvant être obtenue par  séchage d'une solution colloïdale de caoutchouc  appliquée sur le dos du paquet de feuilles à  relier, mais ce mode de     reliage    n'a pas été  appliqué au classement des feuilles de papier.  La machine selon l'invention permet en parti  culier d'augmenter le nombre de feuilles d'un  paquet de feuilles reliées, en y ajoutant ou insé  rant de nouvelles feuilles. ou de relier un  ensemble de feuilles en une seule opération.

      La machine selon l'invention est caracté  risée en ce qu'elle comprend un support soute  nant les feuilles empilées sur lui, des organes  de mise à     l'alignement    associés à ce support  et formant butées pour les feuilles ainsi sou  tenues, de façon que leurs bords de reliage  soient maintenus alignés, un organe de compres  sion pour serrer au voisinage de leurs bords  de     reliage    les feuilles soutenues et alignées.

   un  réservoir à adhésif pouvant être fermé, un dis  positif monté à l'intérieur de ce réservoir pour  appliquer l'adhésif sur les bords de     reliage     alignés et comprimés des feuilles, un organe  de fermeture obturant automatiquement le ré  servoir quand la machine n'est pas en service,  et un deuxième réservoir destiné à recevoir de  la phase dispersante et communiquant avec le  premier par des moyens susceptibles de laisser  passer cette phase.  



  Ledit adhésif capable de former une pelli  cule     flexible    peut être une suspension aqueuse  de caoutchouc à l'état colloïdal. par exemple  du latex. Quand on utilise des adhésifs, que  ce soit à l'échelle industrielle ou bien au bu  reau ou à la maison, il est difficile d'empêcher  que l'adhésif sèche et se coagule dans le     résocr-          voir    qui le contient ou sur ses accessoires. Dans  la machine suivant l'invention, le séchage ou  la coagulation de l'adhésif est pratiquement  empêché, de sorte qu'il peut être maintenu à  l'état frais et prêt à être utilisé pendant des      laps de temps importants.

   Non seulement  l'adhésif est maintenu à l'état liquide ou frais  et prêt à être utilisé, mais le dispositif qui  transfère cet adhésif et l'applique sur le paquet  de feuilles n'est pas pollué par de l'adhésif  séché.    On décrit ci-dessous, en référence au des  sin annexé et à .titre d'exemple, une forme  d'exécution de la machine selon l'invention.  ainsi que son fonctionnement.    La     fig.    1 est une vue en -perspective de la  machine.  



  La     fig.    2 est une vue en plan du dessus  avec arrachement partiel.  



  La<U>fi--*</U> 3 est une vue en coupe par la ligne       III-III    en fi-. 2.  



  La<U>fi-.</U> 4 est une vue en coupe par la ligne  <I>IV-IV</I> en     fig.    2.  



  La fi-. 5 est une vue en coupe longitudinale  du cylindre et des organes associés, avec arra  chement partiel.  



  Les fie. 6, 7 et 8 sont des vues en élévation  de trois segments différents du cylindre, la       fig.    6 présentant un arrachement partiel vers  son milieu, et les fi-. 7 et 8 à une extrémité  pour en permettre la représentation, ces trois  vues en élévation étant considérées en recardant  dans la     direction    des flèches<I>A, B</I> et C sur la  <U>fi-.</U> 9, qui est une vue en élévation de l'extré  mité du cylindre.  



  La fi-. 10 est une vue en coupe par la  ligne     X-X    en     fig.    8.  



  La machine comporte un carter 1, présen  tant un logement médian<B>IA</B> et des épaule  ments 1B, le logement     1A    ayant une surface  inclinée munie d'une série de nervures paral  lèles 1C sur lesquelles sont placées les feuilles  à .relier, comme visible sur la     fig.    3, où les  feuilles sont .représentées en 2. De petits pro  longements 1D des épaulements 1B forment  des logements ou carters secondaires pour une  partie du mécanisme de commande, une poi  gnée de     manoeuvre    3 étant fixée sur un arbre  3A tourillonné dans des paliers 3B des carters  auxiliaires 1D     (fig.    1). La poignée 3 présente    à chaque extrémité une oreille 3C et une paire  de pattes 3D dirigées vers le bas.

   Sur les fie. 1  à 4, la poignée est représentée dans sa position  de repos. Sur la     fig.    3, les traits mixtes repré  sentent la position à laquelle la poignée peut  être amenée par pivotement vers la droite, tan  dis que les traits mixtes montrent sur la     fil-.    4  la position à laquelle elle peut être amenée par  pivotement vers la gauche.  



  Si l'on se reporte à la fia. 3, on voit que  les bords de     reliage    des feuilles 2 sont en con  tact avec des nervures d'alignement 4A d'un  cylindre 4 qui est monté à pivotement dans  des paires de paliers 4B, 4C (voir les fia. 2 et 5)  à l'intérieur d'un réservoir 5 comportant un  orifice 5A formant fenêtre par lequel les bords  de reliage sont introduits. Quand la machine  n'est pas en service, l'orifice 5A est fermé par  une plaque incurvée 5B coopérant avec le bord  supérieur de l'orifice, la plaque 5B étant mon  tée sur l'arbre 3A de manière à pouvoir pivoter  librement et comportant deux prolongements  5C en forme de plaque dirigés vers le bas  (voir la     fig.    1).

   La plaque incurvée 5B non  seulement sert de couvercle pour le -réservoir,  mais exerce aussi une pression dirigée vers le  bas sur les feuilles 2 au voisinage de leur bord  de reliage, comme montré sur la     fig.    3. Dans  cette position, elle ne ferme plus le réservoir.  De l'autre côté des feuilles est disposée une  lèvre 6 qui coopère avec la plaque formant  couvercle 5 pour enserrer ces feuilles dans la  position représentée, c'est-à-dire en permettant  le     reliage.     



  Le réservoir 5 contient un adhésif à base  de latex, dont le niveau est montré en 7. Le  cylindre 4 plonge dans l'adhésif. Ce cylindre  est formé par une matière poreuse, par exemple  en porcelaine dépourvue de glaçure ou en toute  autre matière céramique appropriée, traitée  d'une manière en soi bien connue, par exemple  à l'aide de collodion, afin de la rendre     semi-          perméable.    A l'intérieur du cylindre 4 est placé  un liquide 8 constituant la phase dispersante  et compensant l'évaporation de l'adhésif à base  de latex- contenu dans le réservoir 5.  



  La surface externe du cylindre 4 comporte  quatre parties ou segments. L'une de ces parties      est lisse et, parmi les trois autres, l'une présente  des nervures 4A qui servent à aligner les bords  de     reliage,    la suivante présente des organes pour  séparer légèrement les bords avant l'application  de l'adhésif, et la dernière porte des organes  servant à amener l'adhésif     au-dessus    du ni  veau 7 pour l'appliquer sur les bords de reliage.  Ces segments seront décrits plus en détail plus  loin. Quand la machine est au repos, le cylin  dre 4 est amené dans une position telle que  les nervures 4A puissent (comme montré sur  la fia. 3) servir à l'alignement des bords de  reliage.

   Pendant le fonctionnement de la ma  chine, ce cylindre est déplacé     angulairement     de manière à amener successivement les seg  ments de séparation des bords et les segments  d'application de l'adhésif en contact avec les  bords de reliage, en vue de permettre l'appli  cation de l'adhésif pour le reliage.  



  Lorsqu'on enlève les feuilles une fois reliées,  l'adhésif en excès est éjecté par la pression  exercée par le bord de la plaque formant cou  vercle 5B, qui agit par coopération avec la  lèvre 6.  



  Le fonctionnement est assuré de la façon  suivante    Dans la position normale de la machine  qui correspond à l'état d'utilisation, les organes  sont disposés comme montré sur les     fig.        1@et    4.  Le bord inférieur de la plaque 5B est appliqué  contre la lèvre 6 et est également en contact  avec une bande de caoutchouc 5D fixée sur  le bord supérieur 5E de l'orifice 5 en obturant  partiellement cet orifice. De cette manière, le  récipient contenant le latex est normalement  fermé par rapport à l'atmosphère.    Pour utiliser la machine, il faut soulever la  plaque incurvée 5B pour permettre l'introduc  tion des feuilles par l'orifice 5A.

   Cette plaque  est soulevée au moyen de la poignée 3 que  l'on déplace vers la droite comme indiqué sur  la     fig.    3 par des traits mixtes, de façon que  les pattes 3D en exerçant une pression contre  les<B>*</B> prolongements en forme de plaques 5C,  écartent ces derniers vers la     #_,auche    et la plaque  articulée sur l'arbre 3A vers la droite. L'extré  mité inférieure de chaque prolongement 5C est    articulée en 9A sur une tige 9 et la tige 9 tra  verse un orifice 10 du carter 1 pour parvenir  à un amortisseur à piston 11. Il y a donc deux  tiges 9 et deux amortisseurs à piston 11 (voir  la     fig.    2).

   L'extrémité de la tige 9 située à l'in  térieur de l'amortisseur à piston porte un pis  ton     11A,muni    d'une rondelle ou garniture 11B.  Un ressort hélicoïdal 9B travaillant à la com  pression entoure la tige 9 et prend appui par  une extrémité contre une rondelle 11C qui  ferme l'orifice 11D de l'amortisseur à piston,  et à l'autre     extrémité    contre une butée 9C de  la tige 9. Ainsi. le ressort 9B sollicite la tige 9  et le prolongement 5C vers la droite en regar  dant la     fig.    3 et il tend ainsi à fermer la plaque  5B ou à l'appliquer vers le bas sur les feuilles 2.  Les amortisseurs tendent à s'opposer à cet effet  et à l'amortir     afin    d'éviter un mouvement brus  que de cette plaque 5B.  



  La plaque 5B étant soulevée, les feuilles  sont introduites à travers l'orifice 5A jusqu'à  ce que leurs bords de     reliage    viennent buter  contre les nervures 4A du cylindre. On relâche  ensuite la poignée qui est déplacée vers la       rauche    (en regardant les     fig.    3 et 4). Les oreil  les 3C portées par la     poiÎnée    viennent en con  tact avec les extrémités de crémaillères incur  vées 12 montées sur l'arbre 3A, de sorte qu'un  déplacement ultérieur de la poignée vers la  ;anche déplace les crémaillères 12 autour de  l'arbre 3A malgré la force de ressorts hélicoï  daux 12A travaillant à la traction, reliés en  12B au bâti et en 12C à des prolongements  12D des crémaillères.

   Ces prolongements vien  nent porter contre des taquets d'amortissement  13 montés dans le bâti, afin de limiter le mou  vement dans le sens horaire des crémaillères 12  sous l'effet des ressorts 12A. Les crémaillères  se déplacent dans des orifices 1 E du bâti (voir  la     fig.    1). Les dents des: crémaillères engrènent  avec des dents correspondantes de pignons 14  reliés au cylindre 4, de sorte que le déplacement  de la poignée vers la gauche contre l'action  des ressorts 12A provoque la rotation du cy  lindre dans le sens horaire.  



  L'agencement du cylindre 4 est représenté  sur la     fig.    5. Ce cylindre est fermé à chaque  extrémité par des pièces terminales 15 com-      portant chacune un flasque 15A et un bou  chon<I>15B,</I> des disques 15C empêchant le dé  placement de l'adhésif vers l'extérieur le long  des pièces terminales, et .des surfaces de por  tée 15D     tourillonnées    dans la paire de paliers  4B. Les pièces terminales 15 sont montées sur  un élément creux 16 de section carrée traver  sant le cylindre d'une extrémité à l'autre.

   A  son extrémité de gauche (en .regardant la     fig.    5),  l'élément 16 est évasé vers l'extérieur comme  indiqué en<I>16A</I> ; il porte à l'autre extrémité un  bouchon 16B muni d'un     taraudage    axial 16C  dans lequel est vissé un boulon 16D. Ce bou  lon applique à force une rondelle 16E contre  un épaulement 17, de sorte que le serrage du  boulon 16D assure un blocage rigide par ser  rage de tous les organes du cylindre sur l'élé  ment creux à section carrée 16. A l'extérieur  des     pièces    terminales 15, les pignons 14 sont  montés entre des rondelles 14A, 14B sur l'élé  ment creux 16 à section carrée.

   En outre, vers  l'extérieur sont disposés des éléments de por  tée 18 munis de     flasques    de mise en place 18A  et de surfaces de portée 18B     tourillonnées    dans  la paire de paliers 4C. L'élément de portée de  droite 18 est muni d'une cavité     servant    à la  réception de la rondelle 16E et du boulon 16D.  A l'autre extrémité, un embout de remplissage  19 muni d'un capuchon fileté 19A complète  l'ensemble ; il est bloqué par l'extrémité évasée  16A de l'élément 16 à section -carrée. On no  tera que cet élément 16 présente des trous 20.

    Pour remplir le cylindre 4 en solvant ou pour  le     réalimenter,    on verse le solvant dans l'em  bout de remplissage 19, duquel il s'écoule à  travers l'élément 16 pour sortir par les trous 20.  



  Quand le cylindre 4 tourne dans le sens  horaire, les nervures 4A sont entraînées vers  le haut et sont écartées des bords de reliage,  et le segment suivant de la surface du cylindre,  qui est formé par des rampes ou bords 21,  se déplace en regard des bords précités des  feuilles et les écarte légèrement afin de per  mettre l'application de l'adhésif par le segment  suivant qui, avant la     manoeuvre    de la poignée,  était immergé dans l'adhésif se trouvant au fond  du     réservoir    5. On a représenté en détail sur  les     fig.    6 à 10 les segments du cylindre.

   Sur    la     fig.    9, qui est une vue d'extrémité, les seg  ments sont désignés d'une façon générale par  les flèches A, B et C, qui correspondent éga  lement à la direction dans laquelle on regarde  sur les fi-. 6, 7 et 8. Sur la fi-. 6, les ner  vures 4A contre lesquelles sont alignés les bords  de     reliage    sont représentées par rapport aux  rampes obliques 21. Sur la     fia,.    7, les nervures  4A et les rampes 21 sont montrées par rap  port au troisième segment, qui présente des  rangées obliques 22 formées de saillies 22A  et de cavités 22B alternant les unes avec les  autres.

   Ces rangées retiennent la quantité  d'adhésif nécessaire quand ce segment est sou  levé par rotation du cylindre à l'écart de la  masse d'adhésif se trouvant dans le fond du  réservoir 5 et applique cet adhésif sur les bords  de     reliage    des feuilles.  



  Quand la poignée a été repoussée vers la  gauche au maximum, l'application de l'adhésif  est terminée. On lâche alors cette poignée, qui  est ramenée à sa position normale par le res  sort 12A, le cylindre étant rappelé également  à sa position normale. Les feuilles 2 une fois  reliées sont alors dégagées d'entre la lèvre 6  et le bord inférieur de la plaque 5, qui serre  les bords de reliage pour éjecter l'adhésif en  excès et qui enlève également l'adhésif qui a  pu adhérer sur les feuilles supérieure et infé  rieure.    On voit à l'examen des     fig.    3 et 4 que le  réservoir 5 comprend une moitié supérieure et  une moitié inférieure. La moitié inférieure  forme une partie du bâti, tandis que la moitié  supérieure est amovible, des doigts d'assem  blage 23 étant disposés à cet effet.

   Cette moitié  supérieure est fixée normalement par des pous  soirs 23A soumis à la sollicitation de ressorts,  s'engageant dans le bâti et pouvant coopérer  avec des trous 23B, leur retrait pouvant être  commandé par des doigts 23C.  



  L'adhésif est fourni à la machine par l'in  troduction     d'unc    bouteille à étanchéité auto  matique 24. Cette bouteille comporte un gou  lot 24A fermé par une bille 24B sous l'action  d'un ressort .de compression 24C. Extérieure  ment, la bouteille présente un filetage 24D par      lequel elle peut être fixée dans une douille  de réception 25. Quand elle est vissée en place,  cette bouteille vient obturer l'extrémité supé  rieure de la douille de réception.

   Cette douille  de réception présente un pointeau 25A qui  (comme visible sur la     fig.    3) vient attaquer la  bille 24B et la repousse vers l'intérieur et d'un  côté, de façon telle que le contenu de la bou  teille puisse s'écouler par l'orifice 24A jusque  dans un conduit 25B qui forme le prolonge  ment de la douille de réception 25 et qui  aboutit au     réservoir    5. La capacité totale de  la bouteille, de la douille de     réception,    du  conduit et du réservoir est telle que le niveau  indiqué en 7 est atteint quand une bouteille  pleine est introduite en place et ouverte de la  manière - représentée.  



  Le cylindre 4 est en une     matiére    poreuse,  par exemple en porcelaine dépourvue de gla  çure, traitée de manière à être rendue     semi-          perméable    de façon que la phase dispersante  puisse parvenir de l'intérieur de ce cylindre  dans l'adhésif, mais sa paroi est telle que les  particules d'adhésif ne puissent pas traverser  le cylindre. Non seulement l'adhésif présent  au fond du réservoir 5 est maintenu dans un  état satisfaisant. mais la surface externe du  cylindre (comprenant les nervures 4A, les  rampes 21, et -les saillies et les cavités 22A  et 22B) n'est pas polluée en pratique par de  l'adhésif coagulé.

   Si l'on utilise une machine  sans dispositif de compensation de l'évapora  tion de l'adhésif, ce dernier sèche bientôt et  rend impossible le fonctionnement de la ma  chine.  



  L'adhésif utilisé peut être un liquide en  deux phases simples, formé par exemple de  particules de caoutchouc (qui constituent la  phase dispersée) et-d'eau (qui forme la phase  dispersante). D'autre part, l'adhésif peut com  porter avantageusement une substance en solu  tion dans la phase dispersante. Il convient dans  ce cas que cette substance se trouve à la même  concentration dans l'eau contenue dans le cy  lindre poreux que la machine comporte de  préférence. La porosité est alors ajustée de  façon telle que ce cylindre soit imperméable    à toutes les substances en contact, sauf à l'eau.  Le cylindre étant sensiblement étanche à l'air,  aucune évaporation ne peut se produire à partir  dé la solution qu'il renferme.

   Il     s'ôpère    une  évaporation lente à partir du réservoir étant  donné que celui-ci doit être ouvert continuelle  ment pour permettre l'utilisation de l'adhésif.  La phase dispersante de l'adhésif tend à avoir  une concentration plus élevée en substance dis  soute, mais la pression osmotique provoque le  passage de l'eau du cylindre vers ce réservoir,  de manière à égaliser la concentration en subs  tance dissoute. Quand le volume du cylindre  est important par rapport au volume de la  partie du réservoir qui est occupée par l'adhésif,  les pertes en eau de l'adhésif sont automati  quement compensées à chaque instant. Les  pertes en eau du cylindre peuvent être obser  vées directement et on peut les compenser par  addition d'eau.

   La pression osmotique des  substances en solution convenables étant éle  vée, une faible différence entre les colonnes  de fluide à l'état statique de part et d'autre  de la paroi poreuse du cylindre a un effet  négligeable.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour relier des feuilles par collage au moyen d'un adhésif liquide comprenant une phase dispersante et une phase dispersée et capable de former une pellicule flexible, carac térisée en ce qu'elle comprend un support sou tenant les feuilles empilées, des organes de mise à l'alignement, associés à ce support pour servir de butée pour les feuilles ainsi soutenues, afin que leurs bords de reliage soient maintenus alignés, un organe de compression pour serrer au voisinage de leurs bords de reliage les feuilles soutenues et alignées, un réservoir à adhésif pouvant être fermé, un dispositif monté dans ce réservoir pour appliquer l'adhésif sur les bords de relia-e alignés et comprimés des feuilles,
    un organe de fermeture obturant auto matiquement le réservoir quand la machine n'est pas en service, et un deuxième réservoir destiné à recevoir de la phase dispersante et communiquant avec le premier par des moyens susceptibles de laisser passer cette phase. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine suivant la revendication. carac térisée en ce que le dispositif pour appliquer ledit liquide sur les bords de reliage et le deuxième réservoir sont constitués par un cy lindre poreux semi-perméable fermé. monté horizontalement et à pivotement à l'intérieur du réservoir à adhésif et disposé de façon telle qu'il plonge dans l'adhésif contenu dans le réservoir à adhésif et en ce qu'un segment ex térieur de ce cylindre puisse constituer lesdits organes de mise à l'alignement, des organes portés par un autre segment étant aptes à pré lever une certaine quantité dudit adhésif, à l'entraîner lors d'une rotation du cylindre, puis à l'appliquer sur les bords de reliage alignés,
    des organes communiquant avec l'intérieur du cylindre assurant l'arrivée de ladite phase dis- persante, l'agencement étant .tel que cette der nière est amenée audit adhésif suivant les be soins. 2. Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'introduction dudit adhé sif dans le réservoir. 3. Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de fermeture du réservoir forme en même temps l'organe de compression des feuil les alignées. 4.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 3, caractérisée en ce qu'une poignée est mobile dans un sens pour déplacer l'organe de fermeture du réservoir en vue d'ouvrir celui-ci pour l'introduction des feuilles, et dans l'autre sens pour déplacer cet organe de fermeture du réservoir, .afin d'exercer une pression sur les feuilles et de faire tourner le cylindre pour l'application dudit adhésif sur les bords de reliage. 5. Machine suivant la revendication et la sous-revendication I , caractérisée en ce que le cylindre est en porcelaine dépourvue de glaçure, traitée de manière < < la rendre semi-perméable. 6.
    Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la paroi externe du cylindre comprend .trois- seg ments, l'un étant muni de nervures pour former les organes d'alignement, le suivant portant des organes servant à séparer légèrement les bords de reliage enserrés, le troisième présentant des éléments en saillie et des cavités servant à entraîner ledit adhésif et à l'appliquer sur les bords de reliage. 7.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une bouteille à adhésif, sus ceptible d'être introduite dans la machine et mise en communication avec le réservoir' à adhésif en vue d'y faire arriver ledit adhésif, la bouteille présentant un orifice normalement fermé, mais ouvert automatiquement lorsque cette bouteille est mise en place dans la ma chine. 8. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 7, caractérisée en ce que l'embouchure de la bouteille est fermée normalement par une bille soumise à la solli citation d'un ressort et logée dans la bouteille, la machine comportant un élément servant à déplacer cette bille une fois cette bouteille mise en place. 9.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 3, caractérisée en ce que l'effet de fermeture et de compression de l'organe de fermeture de la machine est amorti par un amortisseur à piston.
CH332155D 1955-07-15 1955-07-15 Machine pour relier des feuilles CH332155A (fr)

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