Abseblussvorrichtung für unter hohem Druck stehendes Gas Die Erfindung betrifft eine Abschluss- vorrichtung für unter hohem Druck stehendes Gas, insbesondere für eine- Sauerstofiflasche. Aus der niederländischen Patentsehrift Num- i#ier <B>58994</B> ist bereits bekannt, zum Anzapfen von Sauerstoffflaschen und dergleichen ein <B>></B> ventil zu verwenden, das automatisch Sehut7 durch die Strömung des Gases gegen die Wir- kum, einer Feder schliesst,
falls zu viel Gas die Anzapfung passiert. Ein ähnliches Ventil soll mit einem 1-lauptabsehlussventil,kombiniert werden, das zweckmässig von Hand bedienbar ist und vor dem Sehutzventil an der Sauer- stoffflasehe angebracht wird.
Die Erfindung bezweckt, die ganze Absehlussvorriehtung für eine Sauerstoffflasehe oder für ähnliche Ver- wendungszweeke bei Gas von hohem Druck k# 7.11 verbessern, sowohl in konstruktiver Hin- sieht s al -, auch was die Sicherheit und Ein- faehlieit der Bedienung anbelangt.
Die Absehlussvorrichtung nach der Erfin- dun- zeichnet sieh dadurch aus, dass zwei <B>C</B> Absehlussor-ane vorgesehen sind,
welche auf <B>Zn</B> der Gaszufuhrseite eines festen Abschluss- sitzes in der Vorrichtung angebracht sind und #on denen eines ein Hauptventil bildet und von aussen bedienbar ist und das andere ein Hilfsventil bildet und in der Sohliess8tellung cl(#s Ilauptventils dadurch geschlossen gehal ten wird, dass das Ilauptventil in der Schliess stellung das Hilfsventil und das Igilfsventil den festen Sitz abschliesst,
wobei die Schliess- kraft durch die beiden Ventile auf denTegMil Sitz übertragen wird, und dass das Hilfsventil in der geöffneten Stellung des Hauptventils sowohl die geöffnete wie die geschlossene <B>s</B> Stellung einnehmen kann, in Abhängigkeit des auf dieses einwirkenden Gasdruckes, wobei das Hilfsventil einen verengten Durch- lass besitzt, um in der geöffneten Stellung des Hauptventils und in der Schliessstellung des Hilfsventils Gas durchströmen zu lassen, und die Vorrichtung derart ausgebildet ist, dass das Gas bei geöffnetem Hilfsventil so geführt wird, dass es auf das Hilfsventil einen nach dem festen Sitz hin gerichteten Druck ausübt,
weleher Druck in Abhängigkeit des Gasdurch- flusses wächst und bei Erreichen eines be stimmten Wertes das Hilfsventil gegen die Wirkung einer in öffnender Richtung auf das Hilfsventil (lauernd wirksamen Kraft schliesst.
Vorzugsweise werden beide Stirnflächen, an beiden Seiten des Hilfsventils und die Aussendurchmesser der Absehlusssitze derart gewählt, dass auch in der geschlossenen Stellung der Abschlussvorriehtung der Druck des Gases auf diesen Fläclien eine auf das Hilfsventil gerichtete Kraft ergibt, welche bestrebt ist, dieses geschlossen zu halten.
Vorzugsweise wird die Vorrichtung weiter derart ausgeführt, dass in der geöffneten Stellung der beiden Ventile das Gas auf seinem Wege durch die Absehlussvorriehtung durch eine Verengung strömt, wodurch das durchströmende Gas einen Druckabfall erlei det, was an den Stirnflächen des Hilfsventils einen Druekunterschied hervorruft, der beim überschreiten eines bestimmten Wertes eine Reaktionskraft auf das Hilfsventil erzeugt, wodurch dieses den festen Sitz schliesst.
An Hand der Zeichnung wird eine bevor zugte Ausführungsform der Abschlussvorrich- tung nach der Erfindung näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch eine Abschlussvorrichtung, welche bestimmt ist, direkt an einer Sauerstoffflasche ange schlossen und anderseits mit einem Reduzier- ventil verbunden zu werden. Mit<B>1</B> ist das Gehäuse der Vorrichtung angedeutet. Das Ge häuse hat einen konischen Gewindeteil 2, der bestimmt ist, in die Sauerstoffilasche ein geschraubt zu werden.
Zentral innerhalb dieses Sehraubgewindeteils 2 läuft eine Boh rung<B>3 für</B> die Gaszufuhr aus der Sauerstoff flasche nach den<B>-</B> Absehlussorganen. Diese Bohrung<B>3</B> mündet in eine grössere Bohrung 4, deren Axe mit der Axe der Bohrung<B>3</B> einen rechten Winkel bildet, wobei sich die beiden Axen schneiden.
Koaxial zur Bohrung 4 ver läuft eine Bohrung<B>5</B> mit einem Innensehraab- gewinde <B>6</B> für die Aufnahme des Anschlusses des Reduzierventils. Diese Bohrung<B>5</B> geht über einen konischen Teil<B>7</B> in eine verengte Bohrung<B>8</B> über, welche in die BohrLing 4 mündet und wobei an dieser Stelle ein Sitz<B>9</B> für das Hilfsventil<B>10</B> gebildet wird.
Dieses Hilfsventil hat einen Hartgummiventilring <B>11</B> und eine Bohrung 12, mit einem weiteren Teil auf der gemäss der Zeichnung rechten Seite und einem engeren Teil auf der linken S Seite. Das Hilfsventil 10 hat weiter einen Kragen<B>13,</B> an welchem eine Sehraubenfeder <B>9</B> 14 anliegt, und an der rechten Seite einen vorragenden Sitz<B>15.</B> Eine Büchse<B>16</B> ist in die Bohrung 4 eingesetzt.
An ihrem Umfang be sitzt diese Büchse eine umlaufende Rille<B>17</B> an der Stelle, an welcher die Bohrung<B>3</B> in die <B>5</B> Bohrung 4 mündet. Eine Anzahl Bohrungen <B>18</B> verbindet diese Umfangsrille<B>17</B> mit dem Innern der Büchse<B>16.</B> Diese Büchse besitzt weiter am linken Ende einen senkrecht zur Axe nach innen ragenden Kragen<B>19,</B> welcher versehen ist mit einer geringen Anzahl Öffnungen 20 gleichmässig entlang dem Um- riss verteilt. Die Feder 14 liegt mit ihrem linken Ende am Kragen<B>19.</B> Dieser Kragen<B>19</B> -umfasst mit geringem Spiel das Hilfsventil <B>10,</B> so dass dieses durch diesen Kragen axial ge führt wird.
Die Büchse<B>16</B> ist weiter über einen Teil ihrer Länge mit einem Sehraubge- winde 21 mit rechteckigem Profil versehen. Dieses Gewinde wird vorzugsweise mehr gängig gesehnitten und hat eine solch grosse Steigung, dass das Hauptventil, das noch näher beschrieben werden soll, bei Verdre hung seines Bedienungsorganes über weniger <B>Z,</B> als <B>3600</B> von der voll geöffneten in die ge- sehlossene Stellung bewegt wird.
Mit diesem Gewinde 21 arbeitet eine Büehse 22 zusammen, welche an der Aussenseite mit einem entspre- ehenden Gewinde versehen ist. Die Büehse 22 hat eine 7.ylindriselle Bolirii#n#- <B>23</B> im linken Teil und eine viereckige Aussparung 24 im rechten Teil. Bohrung und Aussparung gehen infolge bequemerer Fabrikation ineinander über und ein zylindrisehes Plättehen<B>25</B> ist fest in der z#ylindrisehen Bohrung<B>23</B> ange bracht.
An diesem Plättehen<B>25</B> ist ein Hart- gununiplättehen <B>26</B> befestigt.
Das Betäti.-Lin,-,sor,-,#ail für das Ventil be steht aus einer Betätigungswelle<B>27</B> mit einem Kragen<B>28</B> und einem viereckigen Kopf<B>29,</B> der in die viereckige Aussparung 24 ein geschoben ist. Der Kragen<B>28</B> liegt mit seiner rechten Kragenfläehe gegen einen Fiber- ring .30 an, der in einer Versehlussmutter <B>31</B> sitzt, die in der grossen Bohrung 4 ein geschraubt ist.
Mit einem Endteil<B>32</B> mit Aassengewinde greift diese Versehlussmtitter <B>31</B> in einen mit (-f'ewinde versehenen Teil der Büehse <B>16,</B> um diese festzuhalten. Die Welle<B>27</B> ist zylindrisch und besitzt bei<B>33</B> zwei Flä- ehen, über welehe ein Handgriff 34 mit passender öffnung greift.
Ein Verschluss- ring <B>35</B> liegt zwischen dem Handgriff 34 und einerTNILitter 36, welche am mit Gewinde ver- sehenen Endteil der Welle<B>27</B> sitzt.
In einer Bohrung der Versehlussmutter <B>31</B> liegt eine Sehraubenfeder <B>37,</B> welche den Handgriff 34 nach aussen drückt und dabei über den Ver- sehlussring <B>3,5</B> und die Mutter<B>36</B> eine nach rechts gerichtete Kraft auf die Welle<B>27</B> aus übt und diese dadurch nach rechts drückt, so dass der Kragen<B>28</B> dichtend gegen den Fiberring <B>30</B> gedrückt wird.
Wie noch näher beschrieben werden soll, wirkt auch der Gasdruek nach rechts auf den Kragen<B>28,</B> um die Abdichtung durch den Fiberring <B>30</B> zu #-erbessern.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Der unter hohem Druck (z. B.<B>150</B> at) stehende Sauerstoff übt über eine Anzahl Filtriergazen <B>38,</B> Bohrung<B>3,</B> Rille<B>17</B> und radiale Bohrungen<B>18</B> auf den ganzen Raum innerhalb der Büehse <B>16</B> zwischen dein Sitz<B>9</B> des Hilfsventils<B>10</B> und dem Kragen<B>28</B> einen Druck aus.
Falls man jetzt beabsichtigt, dass Gas ausströmen zu lassen, verdreht man den Handgriff 34 im richtigen Sinn um einen Winkel, der kleiner ist als 36011, wodurch die Welle<B>27</B> mit dem Kragen<B>28</B> und dem vier- eekigen Kopf<B>29</B> über denselben Winkel dre- lien. Der viereckige Kopf<B>29</B> nimmt durch die Zusammenarbeit mit der viereckigen Aus sparung 24 die Büchse 2,2 bei dieser Drehung mit, wodurch sieh die Büchse 22 nach rechts herschiebt, und die Plättehen.<B>2,5</B> und<B>26</B> mitgenommen werden.
Am Hilfsventil<B>10</B> herrscht gegen die Sitze<B>9</B> und<B>15</B> überall der gleiehe CTasdruek. Deshalb wird, da der Sitz<B>15</B> einen kleineren Aussendurehmesser hat als der Sitz<B>9,</B> durch das Gas in der Schliess stellung der Vorriehtung eine nach links ge richtete Kraft auf das Hilfsventil <B>10</B> aus geübt. Falls sich die Büchse 22 nach rechts bewegt, bleibt das Hilfsventil<B>10</B> in der ge zeichneten Stellung stehen.
Das Hartgummi- plättehen <B>26</B> bewegt;sieh jetzt aber auch nach rechts und entfernt sich vom Sitz<B>15</B> und liierdureli kann das Gas durch die enge Boh rung 12 nach der Bohrung<B>5</B> und von dort in das Reduzierventil strömen.
Der volle Gas druck wirkt jetzt ebenfalls auf den freige wordenen Sitz<B>15,</B> so dass das Hilfsventil noch fester gegen den Sitz<B>9</B> gedrüekt wird, und zwar ungeaehtet der Feder 14, welche bestrebt ist, das Hilfsventil nach rechts zu drücken und vorderhand-trotz- -des wachsen-- den Druckes in der Bohrung<B>5.</B> Ist der Druck in der Bohrung<B>5</B> jedoch durch die Gasmenge, welche durch die enge Bohrung 12 strömt, nennenswert gestiegen, dann lässt der Druck auf das Hilfsventil<B>10</B> nach, so dass es schliesslich der Feder 14 gelingt,
das Hilfs ventil nach rechts zu bewegen und deshalb den Sitz<B>9</B> freizugeben. Hierdureh wird ver hindert, dass beim. Öffnen der Abschluss- vorrichtung sofort ein starker Druekstoss im Reduzierventil bemerkbar wird.
Das Hills- ventil <B>10</B> erreicht jetzt mit seinem Sitz<B>15</B> das Plättehen<B>26</B> wieder und das Gas kann in grösserer Menge durch die ringförmige Rille<B>17,</B> die Bohrungen<B>18</B> und durch die Bohrungen 20 entlang dein Sitz<B>9</B> zum Redu- zierventil strömen. Bricht ein Rohr oder entsteht ein Defekt im Reduzierventil, dann könnte in kurzer Zeit eine sehr beträchtliche Menge Gas ausströmen.
Die kleine Anzahl re lativ enger Öffnungen 20 im Kragen<B>19</B> der Büchse<B>16</B> verursacht dann eine sehr starke Drosselung des ausströmenden Gases, wo durch der Druck an der rechten Seite dieser Öffnungen bedeutend höher wird als der Druck an der linken Seite. Hierdurch wird das Gleichgewicht der Kräfte am Hilfs'ventil <B>10</B> gestört und das Gas auf den rechtsseitigen Flächen desselben wirkt mit einem grösseren Druck nach links auf das Hilfsventil als die Kraft, die das Gas links der Öffnung 20 auf das Ventil ausübt.
Die Resultierende des Gas druckes drüekt entgegen der Wirkung der Feder 14 das Hilfsventil wieder dicht in dessen Schliesslage, wodurch verhindert wird, dass zu viel Gas verloren wird und das aus strömende Gas ein Unglück verursachen kann.
Ist der Drueli: in der Flasche bedeutend niedriger als am Anfang, weil die Flasche bereits während einiger Zeit Gas abgegeben hat, dann wird der Druck beim Ausströmen des Gases durch die Öffnungen 20 ün absolu ten Wert weniger sinken, wodurch das Hilfs- #-entil <B>10</B> verzögert nach dem Sitz zurückbe wegt wird.
Zum Erreichen einer grösseren Gleichförmigkeit in der Gesellwindigkeit des Hilfsventils <B>10</B> und um ganz allgemein bei jedem Gasverbrauelt das Hilfsventil<B>10</B> gleich schnell schliessen zu lassen, kann man von der Drosselung des Gases beim Dureliströmen zwischen dem Hilfsventil und dem festen Sitz<B>9</B> Gebrauch machen. Man muss dann bei einem niedrigen Druck in der Flasche das Hauptventil mehr öffnen und umgekehrt. Für die Verdrehung des Handgriffes kann z.
B. eine Skaleneinteilung vorgesehen sein, welehe eine Anzahl Drücke angibt, wobei ge gebenenfalls für gewisse Drücke eineArretier- vorrichtung angebracht wird.
Statt der Öffnungen 20 im Kragen<B>19</B> könnte man einen engen und drosselnden Durchlass zwischen der Büchse<B>16</B> und der Bohrung 4 freilassen, und zwar von der Rille <B>17</B> bis zur Endfläche der Büchse<B>16</B> in der -Nähe des festen Sitzes<B>9.</B> Dies kann auch durch eine örtliche Rille oder durch ent sprechendes Spiel der Büchse<B>16</B> in der Boh rung erreicht werden. Auch im gezeichneten Ausführungsbeispiel braucht die Büchse<B>16</B> nicht mit einer engen Passung in der Bohrung 4 zu liegen, was einen grossen Vorteil für die Herstellung darstellt.
Closing device for gas under high pressure The invention relates to a closing device for gas under high pressure, in particular for an oxygen cylinder. It is already known from the Dutch patent document number 58994 to use a valve for tapping oxygen bottles and the like, which automatically counteracts the flow of gas against the valve Actually, a spring closes
if too much gas passes through the tap. A similar valve is to be combined with a 1-main shut-off valve, which can be conveniently operated by hand and is attached to the oxygen bottle in front of the protective valve.
The aim of the invention is to improve the entire closure device for an oxygen cylinder or for similar purposes in the case of gas at high pressure k # 7.11, both in terms of construction and in terms of safety and ease of use.
The closure device according to the invention is characterized in that two <B> C </B> closure devices are provided,
which are attached to the gas supply side of a fixed closing seat in the device and #of which one forms a main valve and can be operated from the outside and the other forms an auxiliary valve and is in the bottom position cl (#s Ilauptventils is kept closed by the main valve in the closed position closing the auxiliary valve and the auxiliary valve closing the tight seat,
The closing force is transmitted through the two valves to the TegMil seat, and that the auxiliary valve in the open position of the main valve can assume both the open and the closed position, depending on the gas pressure acting on it , wherein the auxiliary valve has a narrowed passage to allow gas to flow through in the open position of the main valve and in the closed position of the auxiliary valve, and the device is designed such that the gas is guided when the auxiliary valve is open so that it reaches the Auxiliary valve exerts a pressure directed towards the tight fit,
which pressure increases as a function of the gas flow and when a certain value is reached the auxiliary valve closes against the effect of a force acting in the opening direction on the auxiliary valve (lurking force.
Preferably, both end faces on both sides of the auxiliary valve and the outer diameter of the closure seats are chosen so that even in the closed position of the closure device the pressure of the gas on these surfaces results in a force directed to the auxiliary valve which strives to keep it closed.
The device is preferably further designed in such a way that in the open position of the two valves the gas flows through a constriction on its way through the closing device, whereby the gas flowing through erlei det, which causes a pressure difference at the end faces of the auxiliary valve If a certain value is exceeded, a reaction force is generated on the auxiliary valve, which closes the tight seat.
A preferred embodiment of the terminating device according to the invention is described in more detail with reference to the drawing. The drawing shows a cross section through a closing device which is intended to be connected directly to an oxygen cylinder and, on the other hand, to be connected to a reducing valve. The housing of the device is indicated with <B> 1 </B>. The Ge housing has a conical threaded part 2 which is intended to be screwed into the oxygen tab.
A bore <B> 3 for </B> the gas supply from the oxygen bottle to the <B> - </B> closure organs runs centrally within this very screw thread part 2. This bore <B> 3 </B> opens into a larger bore 4, the axis of which forms a right angle with the axis of the bore <B> 3 </B>, the two axes intersecting.
A bore <B> 5 </B> runs coaxially to the bore 4 with an internal thread <B> 6 </B> for receiving the connection of the reducing valve. This bore <B> 5 </B> merges via a conical part <B> 7 </B> into a narrowed bore <B> 8 </B>, which opens into the drill bit 4 and with a seat at this point <B> 9 </B> is formed for the auxiliary valve <B> 10 </B>.
This auxiliary valve has a hard rubber valve ring <B> 11 </B> and a bore 12, with a further part on the right side according to the drawing and a narrower part on the left S side. The auxiliary valve 10 also has a collar <B> 13 </B> on which a very helical spring <B> 9 </B> 14 rests, and on the right side a protruding seat <B> 15. </B> A bushing <B> 16 </B> is inserted into the bore 4.
This bushing has a circumferential groove <B> 17 </B> on its circumference at the point at which the bore <B> 3 </B> opens into the <B> 5 </B> bore 4. A number of bores <B> 18 </B> connect this circumferential groove <B> 17 </B> with the interior of the bushing <B> 16. </B> This bushing also has an inwardly protruding perpendicular to the axis at the left end Collar <B> 19, </B> which is provided with a small number of openings 20, evenly distributed along the outline. The spring 14 lies with its left end on the collar <B> 19. </B> This collar <B> 19 </B> - encloses the auxiliary valve <B> 10 </B> with little play so that it passes through it Collar is guided axially.
The bushing 16 is further provided over part of its length with a very screw thread 21 with a rectangular profile. This thread is preferably seen to be more common and has such a large pitch that the main valve, which will be described in more detail below, is less than <B> Z, </B> than <B> 3600 </B> when its control element is rotated is moved from the fully open to the closed position.
A sleeve 22, which is provided with a corresponding thread on the outside, works with this thread 21. The bush 22 has a cylindrical bolirii # n # - <B> 23 </B> in the left part and a square recess 24 in the right part. As a result of the more convenient fabrication, the bore and recess merge and a cylindrical plate <B> 25 </B> is firmly attached in the cylindrical bore <B> 23 </B>.
A hard gununite plate <B> 26 </B> is attached to this plate <B> 25 </B>.
The actuator lin, -, sor, -, # ail for the valve consists of an actuating shaft <B> 27 </B> with a collar <B> 28 </B> and a square head <B> 29, </B> which is pushed into the square recess 24. The collar <B> 28 </B> rests with its right collar surface against a fiber ring .30 which sits in a locking nut <B> 31 </B> which is screwed into the large bore 4.
With an end part <B> 32 </B> with a screw thread, this locking device <B> 31 </B> engages in a part of the bushing <B> 16 </B> provided with (-f 'thread) in order to hold it in place Shaft <B> 27 </B> is cylindrical and at <B> 33 </B> has two surfaces over which a handle 34 with a suitable opening engages.
A locking ring <B> 35 </B> lies between the handle 34 and a TNI lattice 36, which sits on the threaded end part of the shaft <B> 27 </B>.
In a bore of the locking nut <B> 31 </B> there is a very cube spring <B> 37 </B> which presses the handle 34 outwards and over the locking ring <B> 3, 5 </B> and the nut <B> 36 </B> exerts a force directed to the right on the shaft <B> 27 </B> and thereby presses it to the right, so that the collar <B> 28 </B> seals against the Fiberring <B> 30 </B> is pressed.
As will be described in more detail, the gas pressure also acts to the right on the collar <B> 28 </B> in order to improve the sealing by the fiber ring <B> 30 </B>.
The method of operation of the device is as follows: The oxygen, which is under high pressure (e.g. <B> 150 </B> at), exerts through a number of filtering gauzes <B> 38, </B> bore <B> 3, < / B> Groove <B> 17 </B> and radial bores <B> 18 </B> on the entire space within the bush <B> 16 </B> between your seat <B> 9 </B> of the Auxiliary valve <B> 10 </B> and the collar <B> 28 </B> a pressure.
If one now intends to let the gas flow out, one rotates the handle 34 in the correct sense by an angle which is smaller than 36011, whereby the shaft <B> 27 </B> with the collar <B> 28 </B> > and the square head <B> 29 </B> over the same angle. The square head <B> 29 </B>, through the cooperation with the square recess 24, takes the bush 2.2 with it during this rotation, which pushes the bush 22 to the right and the plates. 2.5 </B> and <B> 26 </B>.
At the auxiliary valve <B> 10 </B> there is the same pressure everywhere against the seats <B> 9 </B> and <B> 15 </B>. Therefore, since the seat <B> 15 </B> has a smaller outer diameter than the seat <B> 9 </B>, the gas in the closed position of the device causes a leftward force on the auxiliary valve <B > 10 </B> exercised. If the sleeve 22 moves to the right, the auxiliary valve <B> 10 </B> stops in the position shown.
The hard rubber plate <B> 26 </B> moves, but now also look to the right and move away from the seat <B> 15 </B> and the gas can flow through the narrow bore 12 after the bore <B> 5 </B> and flow from there into the reducing valve.
The full gas pressure now also acts on the vacated seat <B> 15, </B> so that the auxiliary valve is pressed even more firmly against the seat <B> 9 </B>, namely without being damaged by the spring 14, which strives is to push the auxiliary valve to the right and for the time being - in spite of the growing pressure - in the bore <B> 5. </B> However, the pressure in the bore <B> 5 </B> is due to the amount of gas , which flows through the narrow bore 12, increased significantly, then the pressure on the auxiliary valve <B> 10 </B> decreases so that finally the spring 14 succeeds in
move the auxiliary valve to the right and therefore release seat <B> 9 </B>. This prevents the. When the closing device is opened, a strong pressure surge is immediately noticeable in the reducing valve.
The hill valve <B> 10 </B> with its seat <B> 15 </B> now reaches the plateau <B> 26 </B> again and the gas can flow in larger quantities through the annular groove <B> 17, </B> the bores <B> 18 </B> and flow through the bores 20 along your seat <B> 9 </B> to the reducing valve. If a pipe breaks or a defect occurs in the reducing valve, a very considerable amount of gas could escape in a short time.
The small number of relatively narrow openings 20 in the collar <B> 19 </B> of the liner <B> 16 </B> then causes a very strong throttling of the outflowing gas, which is significantly higher due to the pressure on the right side of these openings is called the print on the left. As a result, the balance of the forces on the auxiliary valve 10 is disturbed and the gas on the right-hand surfaces of the same acts with a greater pressure to the left on the auxiliary valve than the force that the gas on the left of the opening 20 does on the Valve exerts.
The resultant of the gas pressure pushes the auxiliary valve tightly against the action of the spring 14 again in its closed position, which prevents too much gas from being lost and the gas flowing out from causing a disaster.
If the pressure in the bottle is significantly lower than at the beginning, because the bottle has already released gas for some time, then the pressure will drop less when the gas flows out through the openings 20 in absolute terms, which causes the auxiliary valve <B> 10 </B> delayed after the seat is moved back.
In order to achieve greater uniformity in the social speed of the auxiliary valve <B> 10 </B> and in general to have the auxiliary valve <B> 10 </B> close at the same speed every time a gas blows, the throttling of the gas during the flow of the Dureli can be used between the auxiliary valve and the tight seat <B> 9 </B> use. You then have to open the main valve more when the pressure in the bottle is low and vice versa. For the rotation of the handle z.
B. a scale graduation can be provided, which indicates a number of pressures, ge if necessary a locking device is attached for certain pressures.
Instead of the openings 20 in the collar <B> 19 </B>, a narrow and throttling passage could be left between the bushing <B> 16 </B> and the bore 4, namely from the groove <B> 17 </B> > up to the end face of the liner <B> 16 </B> in the vicinity of the fixed seat <B> 9. </B> This can also be achieved by means of a local groove or by means of the liner <B> 16 </ B> can be achieved in the hole. In the illustrated exemplary embodiment, too, the bushing does not need to lie with a tight fit in the bore 4, which is a great advantage for production.