CH329899A - Magnetic material, the remanence of which takes on an opposite sign under the influence of a change in temperature and process for the production of this material - Google Patents

Magnetic material, the remanence of which takes on an opposite sign under the influence of a change in temperature and process for the production of this material

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CH329899A
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Description

  

      Magnetisches    Material, dessen     Remanenz    unter der Einwirkung einer Temperaturänderung  ein entgegengesetztes Vorzeichen annimmt und Verfahren     zur    Herstellung dieses Materials         1:s    ist bekannt, dass die Verbindung       Li,0    -     5Fe#,03          Mark        ferromao-netisch    ist (siehe z.

   B.     Natur-          wissenbehaften        ?6,    Seite     .131    [1938]     Lind    hin  sichtlich ihrer     Kristallstruktur    der     Spinell-          struktur    sehr nahe kommt.

   Durch eine andere       Sr_#ht#eibweise    der chemischen Formel dieser  Verbindung kann man deren     Verwandtschaft          itiit    den für die     Hochfrequenzteehnik    wich  tigen     ferromagnetischen        Ferriten    mit     Spinell-          struktur        und    mit der Formel     MFez04,    wobei  M ein zweiwertiges Metall, z. B.

   Nickel oder       Mangan,    darstellt, zum Ausdruck bringen,  denn man kann die chemische Zusammen  setzung dieser Verbindung auch durch die  Formel       (11i0.75    +     Fe...)        Fez0"     wiedergeben.

   Dabei tritt der aus einem halben  Atom des einwertigen     Lithitlms    und einem  Halben Atom des dreiwertigen Eisens be  stellende     Komplex    an die Stelle eines     Atoms     des     zweiwertigen        Metalles    M des     YFez04.    Die  Formel der betreffenden Verbindung       (Lio.s        Fe...)        F.7204          kann    daher auch als       Lio.s        Fe"s    ) 04       Olesehrieben    werden.

      Das erfindungsgemässe magnetische Mate  rial, dessen     Remanenz    unter der Einwirkung  einer Temperaturänderung ein entgegen  gesetztes Vorzeichen annimmt, besteht nun  wenigstens teilweise aus homogenen Misch  kristallen der Verbindungen       (Llo,sPeo,s)Fe204    und     (Li"sFeo.s)Cr.,04     gemäss der Zusammensetzung       Li"S        Fe,...--"        Cr.        04,     wobei a zwischen 0,9 und 1,7 liegt.

   Weder  (UM Fe...)     Cr204       noch die in der Zusammensetzung zwischen  den genannten Grenzen liegende Reihe von       Misehkristallen        wurde    bisher in der Literatur  beschrieben. Bei der Prüfung dieser Stoffe  ergab sich, dass solche mit der nominalen  Zusammensetzung         Fe,        Liu,S        2-5-a   <B>)</B>     Cra04@       wobei die     Grösse        a    zwischen 0,9 und 1,7 liegt,  die merkwürdige Eigenschaft besitzen,

   dass  die     Remanenz    und folglich die     Magnetisie-          rung    unter der Einwirkung einer Temperatur  änderung ein entgegengesetztes Vorzeichen  annimmt. Wird ein solches Material bis zur  Sättigung magnetisiert und wird dann das  äussere Magnetfeld weggenommen, so wird bei      einer Temperaturzunahme bzw. Temperatur  abnahme (entsprechend dem Wert von a,) die       Remanenz    und folglich auch die     Magnetisie-          rung    zunächst bis zum Nullwert herabgesetzt  und nimmt. durch weitere Temperaturzu  nahme bzw. Temperaturabnahme sogar ein  entgegengesetztes Vorzeichen an.

   Die Tempe  ratur, bei der die     R.emanenz    und die spontane       Magnetisierung    bei einem bestimmten Wert  von a, ihr Vorzeichen umkehren, wird im nach  folgenden als  Umkehrpunkt  bezeichnet. Bei  noch höherer Temperatur nehmen die     Rema-          nenz    und die spontane     Magnetisierung    wieder  im     Absolutwert    ab, um schliesslich beim Curie  punkt völlig zu verschwinden.

   Die '     Remanenz     und die spontane     Magnetisierung    erreichen  zwischen dem Umkehrpunkt und dem Curie  punkt einen Höchstwert, der bei Zusammen  setzungen des Materials nach der Erfindung,  bei denen der vorerwähnte Wert     a    zwischen  1,1 und 1,15 liegt, ein Maximum aufweist.  



  Die obenerwähnte Eigenschaft der be  schriebenen Reihe von Stoffen ermöglicht ihre  Anwendung zur Temperaturanzeige. Natur  gemäss ist dabei wichtig der oben definierte   Umkehrpunkt , den man durch geeignete       Wahl    des Wertes der gleichfalls     obendefinier-          ten    Grösse     a.    auf jede     gewünschte    Temperatur  zwischen etwa -25  C und + 225  C einstellen  kann.  



  Bei der Herstellung der betreffenden       Ferrit-Mischkristalle,    ausgehend von Oxyden  von Eisen, Chrom und     Lithium    bzw. aus Ver  bindungen, die bei Erhitzung in diese Oxyde  übergehen können, tritt die Schwierigkeit auf,  dass Chromoxyd,     Cr"0",    nur wenig reaktions  fähig ist und erst bei höherer Temperatur  vollständig reagiert. Ausserdem ist     Lit.hium-          oxy    d,     Li20,    ziemlich flüchtig, und auch die  Reaktionsprodukte dürfen im allgemeinen  nicht übermässig erhitzt werden, da dann  unter     Entweichung    von     Lithiumoxyd    eine  Zersetzung auftritt.

   Um diese Nachteile zu  vermeiden, wird vorzugsweise derart vorge  gangen, dass aus einer wenigstens vorwiegend       wässrigen    Mischlösung von wenigstens einer  Eisenverbindung und wenigstens einer Chrom  verbindung mittels eines in wässriger Lösung    alkalisch reagierenden Stoffes wenigstens ein  Teil des in der Mischlösung vorhandenen,  chemisch gebundenen Eisens und chemisch  gebundenen Chroms in Form von wenigstens  einer in Wasser praktisch unlöslichen Verbin  dung niedergeschlagen wird, der Niederschlag  aus der Lösung abgeschieden wird und mit  einer     Lithiumverbindung    zur Reaktion ge  bracht wird. Gewöhnlich wird in die Misch  lösung     Ammoniakgas    eingeführt, und zwar  vorzugsweise in die erhitzte Mischlösung.

   Der  dann gebildete Niederschlag wird vorzugsweise  gründlich mit. Wasser ausgewaschen, dann ge  trocknet und darauf mit der     Lithiumverbin-          dung    gemischt und auf eine Temperatur er  hitzt, bei der die     Mischkristalle    gemäss der       ,ewünsehten        Zusammensetzung          Lro,5   <B>Fe</B>     Cr"04,     entstehen.    Als     lithiumhaltige    Reaktionskomponente  wird vorzugsweise     Lithiumkarbonat    verwen  det.

   Der aus der Mischlösung erhaltene aus  gewaschene, getrocknete und pulverisierte  Niederschlag wird dann vorzugsweise dadurch  mit dem     Lithiumkarbonat    zur Reaktion ge  bracht, dass er mit feinverteiltem     Lithium-          karbonat    bis auf eine Temperatur von vorzugs  weise     600--7.100     C in einer     kohl.endioxvd-          haltigen    Gasatmosphäre mit einem solchen       Kohlendioxv        ddruck    erhitzt wird, dass das       Lithiumkarbonat    sieh bei der betreffenden  Temperatur noch nicht in     Lithiumoxyd    und  Kohlendioxyd zersetzt,

   so dass eine Verdamp  fung von     Lithiumoxy    d     möglichst    vermieden  wird. Um die Bildung eines homogenen Reak  tionsproduktes möglichst zu begünstigen, ist es  zweckmässig, das erhaltene     Reaktionsprodukt     abzukühlen,     zrr    pulverisieren und aufs neue  zu erhitzen, diesmal. bis auf eine Temperatur  von vorzugsweise l000-1150  C in einer Gas  atmosphäre mit hohem Sauerstoffgehalt.  



  Man kann auch so vorgehen, dass eine Lö  sung von Eisensalzen und Chromsalzen, die  beim Erhitzen in     Fez0,    bzw.     Crz03    überge  führt werden können, zur Trockne einge  dampft wird, der trockene Rückstand erhitzt  wird, bis im wesentlichen     31isehkristalle    von           Fe203    und     Cr@03    gebildet werden und diese  Mischkristalle mit     Lithiumkarbonat    zur Reak  tion gebracht werden. Diese Verbindungen  können Nitrate oder Salze organischer Säuren  sein. Das     oxydisehe    Material wird dann wieder  mit einer     Lithiumverbindung    zur Reaktion       gebracht.     



  Die Erfindung wird nachstehend an Hand  eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.    <I>Beispiel</I>  Aus     Carbonyleisen    und destillierter Salpe  tersäure stellt man eine Lösung von     Ferri-          nitrat,    die 7,81 g Eisen je 100     em3        Lösung     enthält, her. Auch stellt man weiter aus  Chromoxyd,     Cr203,    und destillierter Salpeter  säure eine Lösung von Chromnitrat     Cr(N03)    3,  die 5,42 g Chrom je 100     cm3    Lösung enthält,  her. Die berechneten Mengen dieser beiden  Lösungen werden vereinigt und die Misch  lösung zum Kochen erhitzt.

   In die warme  Lösung wird darauf unter stetigem Rühren       Ammoniakgas    bis zur alkalischen Reaktion der  Lösung eingeführt. Der folglich in der Lösung  auftretende Niederschlag wird     abfiltriert    und  ausgewaschen, bis im Waschwasser keine Ni  trationen mehr nachweisbar sind, und dann ge  trocknet.

   Darauf wird der Niederschlag in  einem Mörser pulverisiert und mit der be  rechneten     Litbiumkarbonatmenge    vermischt;  das betreffende     Lithiumkarbonat    enthielt       18,66        %        Lithium.        Das        Cremiseh        wird        darauf     während 4 Stunden unter Benzol in     Piner          Achatmühle        gemahlen,    vom Benzol     abfiltriert,

       getrocknet und während 2 Stunden bei     700"    C  in einer Gasatmosphäre von gleichen     Volumen     Sauerstoff und Kohlendioxyd     vorerhitzt.    Dar  auf wird abgekühlt, worauf das Reaktionspro  dukt pulverisiert und in einem Rohrofen wäh  rend 2 Stunden bei einer Temperatur von  1150  C in einer Sauerstoffatmosphäre erhitzt  wird. In derselben Atmosphäre wird darauf  abgekühlt.  



  Auf diese Weise kann man Material,     be.     stehend aus Mischkristallen, gemäss der Nomi  nalzusammensetzung  Fe,     I:10.,5#,5-_;t#        Cru04       erhalten, wobei die Grösse     a-    in praktisch aus  geführten Versuchen nacheinander die Werte       0,.5,    0,75, 1.,00, 1,25,<B>1,50,</B> 1,60 und 2,00 hatte.  



  Für die magnetischen Eigenschaften der  verschiedenen so erhaltenen Verbindungen  wird auf die     F'ig.    1 und 2 verwiesen.  



       Fig.    1 zeigt     für    verschiedene Zusammen  setzungen von magnetischem Werkstoff, also  für verschiedene Werte von     a,    die Änderung  der     Magnetisierung        ss,    gemessen in magneti  schen     c.g.s.-Einheiten    X     cm3    in Abhängigkeit  von der Temperatur (  C). In     Fig.    2 sind  aus der obern Kurve die     Curietemperaturen        T,.     und aus der untern Kurve die Umkehrpunkte       T"    der geprüften Stoffe ablesbar.



      Magnetic material, the remanence of which assumes an opposite sign under the influence of a change in temperature and the process for the production of this material 1: It is known that the compound Li, 0-5Fe #, 03 Mark is ferromagnetic (see e.g.

   B. Natural knowledge? 6, page .131 [1938] and comes very close to the spinel structure in terms of its crystal structure.

   By using a different formula for the chemical formula of this compound, its relationship to the ferromagnetic ferrites with spinel structure and with the formula MFez04, which are important for high frequency technology, can be seen, where M is a divalent metal, e.g. B.

   Nickel or manganese, because the chemical composition of this compound can also be represented by the formula (11i0.75 + Fe ...) Fez0 ".

   The complex consisting of half an atom of monovalent lithium and half an atom of trivalent iron takes the place of an atom of the divalent metal M of YFez04. The formula of the compound in question (Lio.s Fe ...) F.7204 can therefore also be used as Lio.s Fe "s) 04 Olesehrieben.

      The magnetic material according to the invention, the remanence of which assumes an opposite sign under the action of a temperature change, now consists at least partially of homogeneous mixed crystals of the compounds (Llo, sPeo, s) Fe204 and (Li "sFeo.s) Cr., 04 according to of the composition Li "S Fe, ...--" Cr. 04, where a is between 0.9 and 1.7.

   Neither (UM Fe ...) Cr204 nor the series of mixed crystals lying in the composition between the stated limits has been described in the literature so far. When testing these substances, it was found that those with the nominal composition Fe, Liu, S 2-5-a <B>) </B> Cra04 @ where the size a is between 0.9 and 1.7, the strange one Possess property

   that the remanence and consequently the magnetization under the effect of a temperature change assume an opposite sign. If such a material is magnetized to saturation and the external magnetic field is then removed, with an increase or decrease in temperature (corresponding to the value of a,) the remanence and consequently also the magnetization is initially reduced to zero and decreases. by further increase or decrease in temperature even an opposite sign is assumed.

   The temperature at which the remanence and the spontaneous magnetization reverse their sign at a certain value of a is referred to below as the reversal point. At an even higher temperature, the remanence and the spontaneous magnetization decrease again in absolute value, and finally disappear completely at the Curie point.

   The 'remanence and the spontaneous magnetization reach a maximum value between the reversal point and the Curie point, which has a maximum for compositions of the material according to the invention in which the aforementioned value a is between 1.1 and 1.15.



  The above-mentioned property of the series of substances described enables their use for temperature display. By nature, the reversal point defined above is important here, which can be achieved through a suitable choice of the value of the quantity a, which is also defined above. can be set to any desired temperature between about -25 C and + 225 C.



  In the production of the ferrite mixed crystals in question, starting from oxides of iron, chromium and lithium or from compounds that can pass into these oxides when heated, the difficulty arises that chromium oxide, Cr "0", is only slightly reactive and only reacts completely at a higher temperature. In addition, Lit.hiumoxy d, Li20, is rather volatile, and the reaction products, in general, must not be excessively heated, since then decomposition occurs with the escape of lithium oxide.

   In order to avoid these disadvantages, the procedure is preferably such that from an at least predominantly aqueous mixed solution of at least one iron compound and at least one chromium compound by means of a substance that reacts alkaline in aqueous solution at least part of the chemically bound iron present in the mixed solution and chemically Bound chromium is deposited in the form of at least one practically insoluble compound in water, the precipitate is deposited from the solution and is brought to reaction with a lithium compound. Ammonia gas is usually introduced into the mixed solution, preferably into the heated mixed solution.

   The precipitate then formed is preferably thoroughly with. Washed out water, then dried and then mixed with the lithium compound and heated to a temperature at which the mixed crystals according to the desired composition Lro, 5 <B> Fe </B> Cr "04 arise. As a lithium-containing reaction component lithium carbonate is preferably used.

   The washed, dried and pulverized precipitate obtained from the mixed solution is then preferably reacted with the lithium carbonate by containing it with finely divided lithium carbonate up to a temperature of preferably 600-7,100 C in a carbon dioxide-containing one Gas atmosphere is heated with such a carbon dioxide pressure that the lithium carbonate does not yet decompose into lithium oxide and carbon dioxide at the relevant temperature,

   so that evaporation of lithium oxide is avoided as far as possible. In order to promote the formation of a homogeneous reaction product as much as possible, it is advisable to cool the resulting reaction product, pulverize it and heat it again, this time. up to a temperature of preferably 1000-1150 C in a gas atmosphere with a high oxygen content.



  One can also proceed in such a way that a solution of iron salts and chromium salts, which can be converted into Fez0 or Crz03 when heated, is evaporated to dryness and the dry residue is heated until essentially three-dimensional crystals of Fe203 and Cr @ 03 are formed and these mixed crystals are reacted with lithium carbonate. These compounds can be nitrates or salts of organic acids. The oxidized material is then reacted again with a lithium compound.



  The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. <I> Example </I> A solution of ferric nitrate containing 7.81 g of iron per 100 cubic meters of solution is prepared from carbonyl iron and distilled nitric acid. A solution of chromium nitrate Cr (N03) 3, which contains 5.42 g of chromium per 100 cm3 of solution, is also made from chromium oxide, Cr203, and distilled nitric acid. The calculated amounts of these two solutions are combined and the mixed solution is heated to a boil.

   Ammonia gas is then introduced into the warm solution with constant stirring until the solution has an alkaline reaction. The resulting precipitate in the solution is filtered off and washed out until no more Ni trations can be detected in the washing water, and then dried.

   The precipitate is then pulverized in a mortar and mixed with the calculated amount of lithium carbonate; the lithium carbonate in question contained 18.66% lithium. The cremiseh is then ground for 4 hours under benzene in a Piner agate mill, the benzene is filtered off,

       dried and preheated for 2 hours at 700 ° C. in a gas atmosphere of equal volumes of oxygen and carbon dioxide. This is then cooled, whereupon the reaction product is pulverized and heated in a tube furnace for 2 hours at a temperature of 1150 ° C. in an oxygen atmosphere. It is then cooled in the same atmosphere.



  This way you can get material, be. consisting of mixed crystals, according to the nominal composition Fe, I: 10., 5 #, 5 -_; t # Cru04, with the size a- in practical experiments successively the values 0, .5, 0.75, 1 ., 00, 1.25, 1.50, 1.60 and 2.00.



  For the magnetic properties of the various compounds obtained in this way, reference is made to FIGS. 1 and 2 referenced.



       Fig. 1 shows for different compositions of magnetic material, i.e. for different values of a, the change in magnetization ss, measured in magnetic c.g.s. units X cm3 as a function of the temperature (C). In FIG. 2, the Curie temperatures T i are from the upper curve. and the reversal points T ″ of the tested substances can be read from the lower curve.

 

Claims (1)

PATENTANSPRVCHE I. Magnetisches Material, dessen Rema- nenz unter der Einwirkung einer Temperatur änderung ein entgegengesetztes Vorzeichen an nimmt und das wenigstens teilweise aus homo genen Mischkristallen der Verbindungen (hio,SFeo,S)Fe204 und (Lio.SFe"S)Cr204 gemäss der Zusammensetzung L1,5 Fe 2,5-n) C'ra041 besteht, wobei a zwischen 0,9 und 1,7 liegt. PATENT CLAIM I. Magnetic material whose remanence under the action of a temperature change assumes an opposite sign and which is at least partially made up of homogeneous mixed crystals of the compounds (hio, SFeo, S) Fe204 and (Lio.SFe "S) Cr204 according to Composition L1.5 Fe 2.5-n) C'ra041, where a is between 0.9 and 1.7. II. Verfahren zur Herstellung des magne tischen Materials nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass eine pulverisierte Mischung von den Oxyden Fe2O3 und Cr2O3 oder von Verbindungen, die beim Erhitzen diese Oxyde ergeben, mit pulverisiertem U 2C0, gemischt wird in dem Verhältnis, dass beim Sintern wenigstens teilweise homo gene Mischkristalle der Verbindungen (Lio,SFeo,S)Fe,04 und (Lio_SFeo,S)Cr.04 gemäss der Zusammensetzung Lia.5 Fe (2,5-i 0 Cr204J wobei a zwischen 0, II. A method for the production of the magnetic material according to claim I, characterized in that a powdered mixture of the oxides Fe2O3 and Cr2O3 or of compounds which result in these oxides when heated, is mixed with powdered U 2C0 in the ratio that during sintering, at least partially homogeneous mixed crystals of the compounds (Lio, SFeo, S) Fe, 04 and (Lio_SFeo, S) Cr.04 according to the composition Lia.5 Fe (2,5-i 0 Cr204J where a is between 0, 9 und 1,7 liegt, gebildet werden, die Mischung durch Erhitzen zur Reaktion gebracht wird, und das abgekühlte, aufs neue pulverisierte Reaktionsprodukt ge sintert wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass aus einer wässrigen Mischlösung von wenigstens einer Eisenver bindung und wenigstens einer Chromverbin dung mittels eines in wässriger Lösung alka lisch reagierenden Stoffes wenigstens ein Teil der in der Mischlösung vorhandenen Eisen ionen und Chromionen als in Wasser schwer lösliche Verbindungen, die beim Erhitzen Eisenoxyd und Chromoxyd liefern, gefällt werden, 9 and 1.7 is formed, the mixture is reacted by heating, and the cooled, re-pulverized reaction product is sintered. SUBClaims 1. The method according to claim II, characterized in that from an aqueous mixed solution of at least one iron compound and at least one chromium compound by means of an alkaline substance in aqueous solution, at least part of the iron ions and chromium ions present in the mixed solution as in Compounds that are sparingly soluble in water and which produce iron oxide and chromium oxide when heated are precipitated, die ausgeschiedenen Verbindungen von der Lösung getrennt werden und mit Lithiumkarbonat zur Reaktion gebracht wer den. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass Ammoniakgas in die Mischlösung eingeführt wird. 3. Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass das Eisen und das Chrom in der Form von Hy droxyden aus einer warmen Mischlösung gefällt werden. 4. the excreted compounds are separated from the solution and reacted with lithium carbonate to whoever. 2. The method according to dependent claim 1, characterized in that ammonia gas is introduced into the mixed solution. 3. The method according to dependent claim 2, characterized in that the iron and chromium are precipitated in the form of Hy droxyden from a warm mixed solution. 4th Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die aus der Misch lösung erhaltene, ausgewaschene, getrocknete und pulverisierte Mischung der Eisen- und Chromhydroxyde durch Erhitzung bis auf eine Temperatur von 600-1150 C mit fein verteiltem Lithiumkarbonat in einer kohlen- dioxydhaltigen Gasatmosphäre zur Reaktion gebracht wird, wobei die Gasatmosphäre einen hinreichend hohen Kohlendioxyddruck auf weist, um beträchtliche Zersetzung des Li- thiumkarbonats zu vermeiden. 5. A method according to dependent claim 3, characterized in that the washed, dried and pulverized mixture of iron and chromium hydroxides obtained from the mixed solution is heated to a temperature of 600-1150 C with finely divided lithium carbonate in a carbon dioxide-containing gas atmosphere Reaction is brought, the gas atmosphere has a sufficiently high carbon dioxide pressure to avoid considerable decomposition of the lithium carbonate. 5. Verfahren nach Patentansprueh 1I, da durch gekennzeichnet, dass die erhaltenen Mischkristalle der Verbindungen (Lio,5Feo,5)Fe-04 und (Lio,5Feo_5)Crz04 abgekühlt, pulverisiert und zur weiteren Homogenisierung aufs neue bis auf eine Tem peratur von 1000-1150 C in. einer Gasatmo sphäre mit. hohem Sauerstoffgehalt erhitzt werden. 6. Process according to patent claim 1I, characterized in that the mixed crystals obtained of the compounds (Lio, 5Feo, 5) Fe-04 and (Lio, 5Feo_5) Crz04 are cooled, pulverized and for further homogenization anew to a temperature of 1000-1150 C in. A gas atmosphere with. high oxygen content. 6th Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass eine Lösung vori Eisensalzen und Chromsalzen, die beim Erhit zen in Fe.03 bzw. Cr=03 übergeführt werden können, zur Trockne eingedampft wird, der trockene Rückstand erhitzt wird, bis im wesent- liehen Mischkristalle von Fe.\,0;1 und Cr <B>20:3</B> gebildet werden und diese --Nlisehkristalle mit Lithiumkarbonat zur Reaktion aebraeht wer den. 7. The method according to claim 1I, characterized in that a solution of iron salts and chromium salts, which can be converted to Fe.03 or Cr = 03 when heated, is evaporated to dryness, the dry residue is heated until essentially borrowed Mixed crystals of Fe. 0; 1 and Cr <B> 20: 3 </B> are formed and these --Nlise crystals are exposed to lithium carbonate for reaction. 7th Verfahren nach Unteransprueh 6. da durch gekennzeichnet., dass Eisen- und Chrom nitrat verwendet, werden. B. Verfahren nach Unteransprueh 6, da durch gekennzeichnet, dass Eisen- und Chrom salze einer organisehen Karbonsäure verwen det werden. Method according to sub-claim 6. characterized in that iron and chromium nitrate are used. B. The method according to Unteransprueh 6, characterized in that iron and chromium salts of an organic carboxylic acid are used.
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