CH326255A - Procédé d'usinage d'une pièce en direction radiale sur un tour revolver et tour revolver pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé d'usinage d'une pièce en direction radiale sur un tour revolver et tour revolver pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH326255A
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CH
Switzerland
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revolver
axis
locking device
spindle
lathe
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Inventor
Petermann Walter
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Joseph Petermann Sa
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/028Indexing equipment with positioning means between two successive indexing-points
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B7/00Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
    • B23B7/02Automatic or semi-automatic machines for turning of stock
    • B23B7/10Accessories, e.g. guards

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description


  Procédé     d'usinage    d'une pièce en     direction    radiale sur     un    tour revolver  et tour revolver pour la     mise    en     #uvre    de ce procédé    Le présent brevet comprend un procédé  d'usinage d'une pièce en direction radiale sur  un tour revolver, et un tour revolver pour la  mise en     #uvre    de ce procédé.  



  Dans les tours revolver, le revolver est  déverrouillé après la fin de l'usinage de la pièce  par un outil axial, puis est indexé et verrouillé  dans sa nouvelle position, dans laquelle l'axe  d'un autre outil coïncide avec l'axe de la pièce.  Ensuite l'outil et la pièce sont rapprochés       axialement    l'un de l'autre, ce qui rend pos  sible un usinage de la pièce en direction axiale.  En raison du verrouillage du revolver, ni l'axe  de la broche porte-outil ni celui de la     broche-          poupée    ne peuvent subir de changement de  position, de sorte qu'un mouvement     relatif    en  direction radiale entre l'outil axial et la pièce  est exclu.  



  Un usinage intérieur de la pièce en direc  tion radiale au moyen des outils transversaux  du tour revolver nécessite un mouvement com  biné très compliqué, radial et axial et n'entre  donc pas en considération, particulièrement  dans les machines semi-automatiques ou en  tièrement automatiques.  



  Or, en employant le procédé objet d'une  des inventions, on peut aussi effectuer facile  ment un usinage intérieur d'une pièce en direc  tion radiale, par le fait qu'on modifie la posi-         tion    relative de l'axe d'une broche porte-outil  et de celui d'une broche-poupée sans déver  rouiller le revolver.

   On peut mettre en     #uvre     ce procédé dans les tours revolver automa  tiques ou semi-automatiques comprenant plu  sieurs broches porte-outil et/ou plusieurs     bro-          ches-poupées,    le changement de la position  relative de l'axe de la broche     porte-outil    et  de celui de la broche-poupée pouvant être  produit par un mouvement de la broche     porte-          outil    et de la broche-poupée.  



  Le dessin annexé     illustre,    à titre d'exemple,  une mise en     #uvre    du procédé exécuté à l'aide  d'un tour automatique à plusieurs broches  avec une broche-poupée à axe     fixe.     



  La     fig.    1 est une vue de dessus du tam  bour porte-broches et des autres organes du  tour automatique à plusieurs broches.  



  La     fig.    2 est une vue des mêmes parties,  prise depuis le côté de la broche-poupée, du  tour automatique à plusieurs broches.    La     fig.    3 est une représentation schéma  tique de la mise en     #uvre    du procédé.    Dans le bâti du tambour 1 du tour auto  matique à plusieurs broches, pivote le tambour  porte-broches 2, au moyen d'un     palier    3. Dans  le tambour porte-broches 2 sont montées     six         broches     porte-outil    4, tournantes ou non tour  nantes. Dans l'exemple représenté, elles sont  munies de pinces de serrage 5 pour outils tels  que forets, tarauds ou similaires.

   La broche 4  située la plus à droite à la     fig.    2 est non tour  nante et porte un outil 6 ayant un burin à  crochet 7. A titre d'exemple, on a montré  devant cette broche 4 portant l'outil 6, une  pièce 8 cylindrique présentant un forage cy  lindrique 9 déjà obtenu lors d'une opération  antérieure. La broche-poupée dans laquelle il  faut s'imaginer que cette pièce est tenue n'est  pas représentée. Dans la position relative,  montrée à la     fig.    2, de l'outil. 6 et de la  pièce 8, leurs axes coïncident.  



  A l'extrémité     antérieure    du palier 3 du  tambour porte-broches 2 est monté     rotative-          ment    un anneau 10 venu d'une pièce avec un  levier de commande 11 et un taquet d'arrêt 12.  A l'extrémité libre du levier de commande 11,  un palpeur 13 est monté réglable en direction  axiale au moyen d'une vis 14, ce palpeur pou  vant être bloqué au moyen d'une vis 15. Un  ressort de traction 16 agit sur l'extrémité libre  du levier de commande 11, l'autre extrémité  de ce ressort étant attachée à une partie fixe 17  de la machine. Le palpeur 13 glisse sur une  came 18 calée sur l'arbre à cames 19 de la  machine.

   La came 18 fait un tour dans le  sens de la     flèche        (fig.    2) pendant que la ma  chine exécute un cycle de travail, c'est-à-dire  pendant que tous les outils sont successivement  amenés en position de     travail.     



  Un levier de verrouillage 21 présentant une  dent de verrouillage 22 est monté     rotativement     en 20 sur le levier de commande 11. Un  ressort de traction 23 fixé au levier 21 et au  bâti du tambour 1 tend constamment à ame  ner le levier de verrouillage 21 dans la posi  tion de verrouillage représentée, position dans  laquelle la dent de verrouillage 22 est engagée  dans une des six encoches de verrouillage 24  qui sont façonnées dans un anneau de ver  rouillage 25 solidaire du tambour     porte-bro-          ches    2.

   Sur le levier de verrouillage 21 un  palpeur 26 est monté réglable en direction  axiale au moyen d'une vis 27 ; le palpeur 26  glisse sur une came 28 qui est fixée sur    l'arbre à cames de     nombrage    29 et exécute  un tour complet dans le sens de la     flèche    pour  chaque     nombrage    ou indexage.  



  Le taquet d'arrêt 12 de l'anneau 10 pré  sente un évidement 30 en forme de niche  semi-circulaire, dans lequel s'engage latérale  ment un tenon 32 fixé dans un     oeillet    31 du  bâti du tambour 1. Le tenon 32 présente deux       surfaces    d'appui planes, opposées l'une à l'au  tre, contre lesquelles une vis 33 et un plot  fixe 34 fixés dans le taquet d'arrêt 12 peuvent  s'appuyer. L'anneau 10 peut être bloqué en  vissant la vis 33 à fond contre le tenon 32.  



  Le tour automatique à plusieurs broches,  décrit et représenté, fonctionne comme suit  Le dessin illustre le moment où le tambour  porte-broches 2 a été verrouillé dans une nou  velle position, la broche non tournante 4 munie  de l'outil 6 ayant déjà été avancée en direction  axiale dans le forage 9 de la pièce 8. La  pièce 8 tourne dans le sens des flèches mon  trées aux     fig.    2 et 3. Lors de la lente rotation  de la came 18, le palpeur 13 arrive après peu  de temps à l'endroit A de la came, puis est  soulevé, de sorte que le levier de commande 11,  avec l'anneau 10, tourne lentement dans le  sens     antihoraire    à l'encontre de l'action du  ressort 16. En même temps, le levier de ver  rouillage 21 monté sur le levier de commande  11 tourne dans le même sens, le ressort 23  se bandant un peu.

   L'ensemble du dispositif  de verrouillage exécute donc un mouvement  de rotation autour de l'axe du tambour     porte-          broches    2 sans qu'il se produise de déver  rouillage, de sorte que le tambour 2 aussi  tourne d'un petit angle dans le sens     antihoraire          (fig.    2 et 3) sous l'action de la dent de ver  rouillage 22 et de l'anneau de verrouillage 25.  Ce mouvement de rotation est en même temps  exécuté par les broches et en particulier par  l'outil 6, lequel est lentement amené de la  position montrée à la     fig.    2 à celle de la     fig.    3.  Le burin à crochet 7 de l'outil 6 pénètre alors  dans la paroi du forage 9 et y creuse une  rainure annulaire. 35.

   L'avance de travail de  l'outil 6 continue jusqu'à ce que le palpeur 13  ait atteint l'endroit le plus élevé B de la  carne 18. La profondeur d'usinage peut donc      être déterminée par la hauteur du point B de  la came 18, et, d'une manière plus précise,  par la vis 14. Après avoir dépassé le point B,  le palpeur 13 revient rapidement dans sa posi  tion initiale représentée, de sorte que le dis  positif de verrouillage, le tambour     porte-          broches    2 et l'outil 6 retournent dans la  position montrée à la     fig.    2 sous l'action du  ressort 16.

   Des moyens de commande non  représentés, prévus sur l'arbre à cames 19 et  qu'on trouve habituellement dans les tours  automatiques à plusieurs broches, produisent  alors une rapide rotation de l'arbre à cames  de     nombrage    29 ; pendant cette rotation, la  broche de travail 4 munie de l'outil 6 est reti  rée assez loin en arrière (à la     fig.    1 vers le  haut) pour que l'outil 6 quitte complètement  le forage 9 de la pièce 8. Entre temps, le  point C de la came 28 a atteint le palpeur 26,  après quoi ce dernier est soulevé.

   Le dispo  sitif représenté est agencé de telle façon que  lors de ce mouvement ascendant du palpeur 26,  le levier de commande 11 ne soit pas soulevé  dans le sens susmentionné, mais qu'il ne se  produise qu'une rotation du levier de ver  rouillage 21 dans le sens     antihoraire,    à l'en  contre de l'action du ressort 23, la dent de  verrouillage 22 sortant par conséquent de  l'encoche de verrouillage 24 de l'anneau de  verrouillage 25 du tambour porte-broches 2.  Ensuite a lieu, par exemple au moyen d'un  mécanisme à croix de Malte, l'indexage du  tambour porte-broches 2.

   Lorsque, ensuite, le  palpeur 26 atteint la partie descendante D de  la came 28, le levier de verrouillage 21 re  vient, sous l'action du ressort 23, dans la posi  tion de verrouillage représentée, après quoi la  broche 4 qui se trouve maintenant en face de  la pièce 8 avance avec son outil en direction  axiale et prend sa position de travail.  



  S'il n'est pas nécessaire d'effectuer un usi  nage intérieur de la pièce en direction radiale,  on serre à fond la vis d'arrêt 33 du taquet  d'arrêt 12, ce qui bloque l'anneau 10 dans  la position pour laquelle l'axe de la broche 4  qui se trouve en position de travail coïncide  exactement avec l'axe de la broche-poupée.  D'autre part, on pourrait naturellement munir    plusieurs broches 4 d'outils intérieurs 6, 7,  la came 18 devant alors présenter des nez de  commande en nombre correspondant qui, par       l'intermédiaire    du palpeur 13 et du levier de  commande 11, feraient basculer comme déjà  décrit le dispositif de verrouillage et le tam  bour porte-broches 2.

      Au lieu de l'anneau 10, on pourrait pré  voir d'autres moyens appropriés, par exemple  des guides circulaires pour le dispositif de  verrouillage, disposés     coaxialement    au tambour  porte-broches, ces moyens permettant un petit  mouvement de rotation correspondant du dis  positif de verrouillage.  



  Dans les tours revolver automatiques com  portant des broches-poupées montées sur un  revolver, on pourrait naturellement aussi com  muniquer une petite rotation au revolver des  broches-poupées par l'intermédiaire de son  dispositif de verrouillage, cette rotation per  mettant d'obtenir un changement de la position  relative de l'axe de la pièce et de l'axe de l'outil  en vue d'usiner la pièce intérieurement en  direction radiale.  



  Il serait aussi possible que le dispositif  de verrouillage exécute un autre mouvement  qu'une rotation autour de l'axe du revolver et  fasse tourner le revolver lors de ce mouvement.  C'est ainsi qu'on pourrait communiquer au le  vier de verrouillage 21 un mouvement de  translation rectiligne, les     flancs    de la dent de  verrouillage 22 et de l'encoche de verrouil  lage 24 devant alors avoir une forme corres  pondant à une crémaillère, respectivement à  une roue dentée. Le procédé décrit pourrait  naturellement aussi être mis en     oeuvre    dans  des tours comportant des broches montées       radialement    sur un revolver dont l'axe est  perpendiculaire à celui de la broche-poupée.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé d'usinage d'une pièce en direc tion radiale sur un tour revolver, caractérisé en ce qu'on modifie la position relative de l'axe d'une broche porte-outil et de celui d'une broche-poupée sans déverrouiller le revolver. II. Tour revolver pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par un dispositif de verrouillage pour le revol ver, dispositif qui est mobile lorsqu'il est en position de verrouillage, le mouvement de ce dispositif faisant tourner le revolver. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on communique au revolver un mouvement de rotation par l'intermédiaire du dispositif de verrouillage en prise avec lui. 2. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que des broches porte-outil sont montées parallèlement à l'axe du revolver. 3. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en -ce que des broches-poupées sont montées parallèlement à l'axe du revolver. 4. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on communique au dispo sitif de verrouillage un mouvement de rotation autour de l'axe du revolver. 5. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on communique au dispo sitif de verrouillage un mouvement de trans lation qui se traduit par un mouvement de rotation du revolver. 6.
    Tour revolver selon la revendication If, caractérisé en ce que le dispositif de verrouil lage est monté de façon à pouvoir tourner autour de l'axe du revolver. 7. Tour revolver selon la sous-revendica- tion 6, dans lequel le revolver a la forme d'un tambour porte-broches et pivote dans au moins un palier, caractérisé en ce qu'un levier de commande est monté rotativement au moyen d'un anneau sur la surface extérieure du palier, un levier de verrouillage étant articulé sur ce levier de commande. 8.
    Tour revolver selon la sous-revendica- tion 7, caractérisé en ce que le levier de com mande présente un palpeur suivant une came, le levier de commande pouvant ainsi basculer avec le levier de verrouillage autour de l'axe du tambour porte-broches. 9. Tour revolver selon la revendication II, caractérisé en ce que le dispositif de verrouil lage peut être bloqué par rapport au bâti de la machine. 10. Tour revolver selon la revendication II, caractérisé par des guides circulaires pour le dispositif de verrouillage, disposés coaxiale- ment au revolver, ces guides permettant un mouvement de rotation du dispositif de ver rouillage autour de l'axe du revolver. 11.
    Tour revolver selon la revendication II, caractérisé en ce que le dispositif de verrouil- lage peut exécuter un autre mouvement qu'un mouvement de rotation autour de l'axe du revolver et fait tourner le revolver en exécu tant ce mouvement.
CH326255D 1955-04-16 1955-05-18 Procédé d'usinage d'une pièce en direction radiale sur un tour revolver et tour revolver pour la mise en oeuvre de ce procédé CH326255A (fr)

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