Procédé de fabrication d'un cadran à signes incrustés et cadran obtenu par la mise en aeuvre de ce procédé La présente invention a pour objet un pro cédé de fabrication d'un cadran à signes incrus tés et le cadran obtenu par la mise en aeuvre de ce procédé.
Le procédé est caractérisé par le fait qu'on frappe les signes de manière telle qu'ils appa raissent en relief sur le fond de creusures, leur sommet affleurant la face du cadran, puis Po lit cette dernière, de même que les sommets des signes, métallise toute la surface du cadran, épargne au moins le sommet des signes, métal lise à nouveau la surface du cadran, et enfin ôte l'épargne, de manière que les parties pré cédemment épargnées présentent un aspect dif férent de celui du reste du cadran.
Le cadran, à signes incrustés, est caracté risé par le fait que ces signes, apparaissant en relief sur le fond de creusures, affleurent la surface du cadran et présentent un aspect dif férent de celui du reste du cadran.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution du cadran et illus tre diverses phases de sa fabrication, par mise en couvre du procédé revendiqué.
La fig. 1 est une vue en plan d'un cadran de montre, et, les fig. 2 à 7 sont des coupes partielles, à échelle agrandie, de ce cadran à différents sta des de sa fabrication. Le cadran représenté, dont la plaque est désignée par 1, présente des signes horaires 2 apparaissant en relief sur le fond 3 de creu- sures 4. Le sommet de ces signes, constitué par une surface plane 5, est situé dans le plan de la face 6 du cadran.
Ce cadran est obtenu de la manière sui vante Au moyen d'un poinçon, on frappe les si gnes sur une ébauche brute (fig. 2). On pro cède ensuite au montage du cadran, ce qui consiste à le découper, à y ménager le ou les trous désirés et à y souder les pieds (fig. 3). Ce montage pourrait éventuellement être effectué avant la frappe des signes.
Le cadran est ensuite poli, cette opération affectant la surface 6 du cadran et le sommet 5 des signes, mais n'atteignant pas 1e fond 3 des creusures, ni la face latérale 7 des signes.
On traite ensuite tout le cadran par galva noplastie de manière à le métalliser en 8 (fig. 4). Cette opération sera par exemple une opé ration de dorage. Puis on épargne en 9 le sommet des signes (fig. 5) et termine le ca dran par galvanoplastie, en déposant par exem ple une couche argentée 10. Cet argentage sera complété par les opérations habituelles de ter- minage (brossage, etc.) qui affectent non seule- ment la surface 6 du cadran, mais le fond 3 des creusures et les faces latérales 7 des signes. L'épargne étant ôtée, les sommets des signes apparaissent alors comme étant dorés sur un fond de cadran argenté.
Il est à remarquer que l'épaisseur des cou ches 8 et 10 a été grandement exagérée sur le dessin de façon à en augmenter la clarté.
En variante, on pourra faire précéder l'opé ration de polissage d'une opération de gratte- brossage, c'est-à-dire d'un polissage à la brosse qui, bien que donnant un résultat d'une qua lité inférieure au polissage habituel (au moyen de disques à polir) présente l'avantage d'at teindre le fond des creusures et les faces laté rales des signes. De cette manière, ces faces la térales, éventuellement le fond des creusures, pourront présenter le même aspect que les sommets des signes. A cet effet, on appliquera l'épargne non seulement sur les sommets des signes, mais encore sur leurs faces latérales, éventuellement sur le fond des creusures.
Method of manufacturing a dial with inlaid signs and dial obtained by the implementation of this method The present invention relates to a process for manufacturing a dial with inlaid signs and the dial obtained by the implementation of this process.
The process is characterized by the fact that the signs are struck in such a way that they appear in relief on the bottom of the recesses, their top flush with the face of the dial, then Po reads the latter, as do the tops of the signs. , metallizes the entire surface of the dial, spares at least the top of the signs, metal reads the surface of the dial again, and finally removes the sparing, so that the parts previously spared present a different appearance from that of the rest of the dial.
The dial, with inlaid signs, is characterized by the fact that these signs, appearing in relief on the bottom of the recesses, are flush with the surface of the dial and have a different appearance from that of the rest of the dial.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the dial and illustrates various phases of its manufacture, by covering the claimed process.
Fig. 1 is a plan view of a watch dial, and FIGS. 2 to 7 are partial sections, on an enlarged scale, of this dial at different stages of its manufacture. The dial shown, the plate of which is designated by 1, has hour signs 2 appearing in relief on the bottom 3 of recesses 4. The top of these signs, formed by a flat surface 5, is located in the plane of the clock. face 6 of the dial.
This dial is obtained in the following manner. By means of a punch, the signs are struck on a rough blank (fig. 2). The dial is then assembled, which consists in cutting it out, making the desired hole (s) and soldering the feet to it (fig. 3). This assembly could possibly be carried out before the striking of the signs.
The dial is then polished, this operation affecting the surface 6 of the dial and the top 5 of the signs, but not reaching the bottom 3 of the recesses, nor the side face 7 of the signs.
The whole dial is then treated by galvanizing noplasty so as to metallize it at 8 (fig. 4). This operation will for example be a gilding operation. Then, at 9, the top of the signs is spared (fig. 5) and the ca dran is finished by electroplating, for example by depositing a silver layer 10. This silvering will be completed by the usual finishing operations (brushing, etc.) which affect not only the surface 6 of the dial, but the bottom 3 of the recesses and the side faces 7 of the signs. The savings being removed, the tops of the signs then appear to be gilded on a silver dial background.
It should be noted that the thickness of layers 8 and 10 has been greatly exaggerated in the drawing so as to increase its clarity.
As a variant, it is possible to precede the polishing operation with a scraping-brushing operation, that is to say a polishing with a brush which, although giving a result of lower quality than Usual polishing (using polishing discs) has the advantage of staining the bottom of the hollows and the side faces of the signs. In this way, these la teral faces, possibly the bottom of the recesses, can present the same aspect as the tops of the signs. To this end, the savings will be applied not only to the tops of the signs, but also to their lateral faces, possibly to the bottom of the recesses.