CH321213A - Installation pour l'obtention de bois de placage dans les trancheuses - Google Patents

Installation pour l'obtention de bois de placage dans les trancheuses

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CH321213A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/002Wood or veneer transporting devices

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  • Forests & Forestry (AREA)
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Description


      Installation    pour l'obtention de bois de placage dans les trancheuses    Dans les trancheuses à placage, l'enlève  ment des feuilles, en fin de course avant du  couteau, est assuré par un ou deux ouvriers  placés de chaque côté de la machine. Cette  opération, facile dans les machines à marche  lente, devient très fatigante dans les machines  rapides et les ouvriers n'ont plus le temps de  surveiller le tranchage ; de plus, la vitesse des  trancheuses est limitée au nombre de feuilles  que peuvent sortir les ouvriers.  



  Pour le séchage, les feuilles de placage sont  disposées les unes à côté des autres, par une  ou plusieurs feuilles à la fois, sur des claies,  généralement en bois ; ces claies sont empilées  au fur et à mesure les unes sur les autres ; le  séchage se fait à l'air libre ou dans des séchoirs  à air chaud.  



  Le séchage se fait également dans des sé  choirs à tapis sans fin ou à rouleaux, etc., mais,  quel que soit le genre de séchoir employé,  l'opération d'étendage des feuilles se fait à la  main, ainsi que le ramassage ; ces deux opé  rations nécessitent un nombreux personnel.  



  La présente invention a pour objet une ins  tallation pour     l'obtention    de feuilles de bois de  placage dans les trancheuses.  



  L'installation suivant l'invention est carac  térisée en ce que les feuilles coupées sont sai  sies et évacuées à la sortie du couteau par un  premier transporteur constitué par un tablier à    bandes sans fin, mis en mouvement en syn  chronisme avec la production des feuilles, ce  premier transporteur amenant les feuilles à un  second transporteur également constitué par un  tablier à bandes sans fin, qui est mis en mou  vement en synchronisme avec le premier trans  porteur, et qui assure le transport automatique  des feuilles à un dispositif de séchage formant  magasin, les bandes du second transporteur  pouvant alternativement entrer dans le champ  d'action et sortir du champ d'action du dispo  sitif de séchage.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'installa  tion objet de l'invention, appliquée à une tran  cheuse horizontale.  



  La     fig.    1 représente une vue d'ensemble de  l'installation qui comprend une table de tran  cheuse<I>A,</I> un dispositif<I>B</I> assurant l'enlèvement  et l'étendage des feuilles de placage et un sé  choir rotatif C.  



  La table de trancheuse A, sur laquelle re  posent les billes de bois D, est représentée en  détail sur les     fig.    2 à 4 qui montrent  la     fig.    2, une vue en plan de la table sans  les billes de bois ;  la     fig.    3, une coupe verticale suivant 3-3 de  la     fig.    2 ;      la     fig.    4, une coupe verticale suivant 4-4  la     fig.    2 ;  la     fig.    5 est une vue de côté du dispositif  élévateur-transporteur à bandes sans fin, prise  à l'une des extrémités du couteau ;  la     fig.    6 est une vue correspondante prise  l'autre extrémité du couteau ;

    la     fig.    7 est une vue de côté du dispositif  d'entraînement des paires de bandes ;  la     fig.    8, une vue de face correspondante-,  les fi-. 9 à 16 se rapportent au séchoir  rotatif C en forme de roue ;  la fi-. 9 est une vue en plan d'une claie de  séchage ;  la     fig.    10 est une vue en bout correspon  dante ;  la     fig.    11 est une vue partielle du séchoir  rotatif à claies radiales surmontant le dispositif  actionnant les claies ;  la     fig.    12 est une vue correspondante, mais  pour une autre position des organes ;  la     fig.    13 montre le dispositif d'entraîne  ment en rotation des claies du séchoir ;

    la     fig.    14 est une vue de face correspondant  la     fig.    13 ;  les     fig.    15 et 16 sont des détails à plus  grande échelle.  



  La table A de la trancheuse a une largeur  utile L correspondant à la largeur utile d'une  claie de séchage qui sera décrite plus loin.  



  Cette table comporte trois séries de butées  1,     éclipsables    en hauteur et coulissant vertica  lement dans la table. Les butées de chaque sé  rie sont reliées à leur partie inférieure, sous la  table, par une poutrelle 3.  



  La table comporte en outre une quatrième  butée fixe 2. Cette butée, comme sur toutes les  trancheuses, se trouve à l'avant de la machine.  



  Les billes de bois D (voir     fig.    4) s'appuient  latéralement sur les butées et sont serrées con  tre elles par des griffes     1d    qui peuvent se dé  placer dans des ouvertures     1L    pratiquées trans  versalement dans la table     (fig.    2).    Ces griffes sont mues mécaniquement ou       hydrauliquement.     



  Les butées 1 n'ont pas nécessairement la  même hauteur que la butée fixe 2.  



  A chaque va-et-vient du couteau, la table  A, ainsi que les butées 1, montent de l'épais  seur du placage à obtenir. Lorsque les butées 1  arrivent à quelques millimètres du couteau,  c'est-à-dire à même hauteur que la butée fixe 2,  les poutrelles 3 sont arrêtées par des taquets 4  fixés sur les côtés du bâti de la trancheuse. A       partir    de ce moment, les butées 1 restent fixes  et les billes de bois D glissent sur elles comme  sur la butée 2, à chaque montée de la table.  



  L'espacement des butées 1 est inégal de  façon à permettre de griffer des billes de bois  de toutes dimensions. Lorsque celles-ci sont  trop grosses pour être placées entre ces butées,  une série de butées ou deux, ou même trois,  sont abaissées, ainsi que les griffes intermédiai  res, pour permettre de     griffer    trois, ou deux,  ou une seule grosse bille, permettant ainsi le  plein emploi de la trancheuse et du séchoir.  



  Les feuilles de placage tranchées par le  couteau sont enlevées par un dispositif     éléva-          teur-transporteur    à bandes sans fin décrit     ci-          après    et représenté sur les     fig.    1, 5 et 6.  



  Sur le châssis portant le couteau E sont     tou-          rillonnés    deux tubes 5, 5", en aluminium par  exemple, ayant au moins la longueur du cou  teau. Ces tubes 5, 5" font office de poulies d'en  traînement pour une série de paires de bandes  sans fin 8,     8"    et 8', 8'" constituant le tablier de  l'élévateur-transporteur. Ces tubes ont leur axe  perpendiculaire à la direction de déplacement  du couteau et situé à une certaine distance     au-          dessus    du couteau, un peu en retrait par rap  port à la verticale.  



  Pour chaque paire de bandes 8, 8" est dis  posée, tout près de l'arête tranchante du cou  teau, une paire de petites poulies 6, 6".  



  Enfin, sur une charpente solidaire du châs  sis portant les tubes 5,     5,,    sont     tourillonnées    des  paires de poulies 7,     7,L    dont les axes sont pa  rallèles aux axes des tubes 5,     5",    et sur lesquel  les passent les bandes 8'     8',L.    Les bandes 8,     8,,,          8',8',L    sont, de préférence, en caoutchouc.      A chaque avance du couteau, les feuilles de  placage sont captées par les bandes 8,     8,,    dont  la vitesse linéaire, donnée par les tubes 5,     5a     est égale à la vitesse d'avancement du couteau.  



  Les bandes du transporteur ne se déplacent  que pendant la course avant du couteau,     c'est-          à-dire    pendant le tranchage ; elles sont arrêtées  pendant la course de retour.  



  L'entraînement des tubes 5,<B><I>5,</I></B> formant pou  lie se fait par une extrémité de la façon sui  vante (voir détail     fig.    7 et 8)  Sur l'axe de l'un des tubes     5a    est monté à  roue libre un pignon de chaîne 9 ayant le  même diamètre que ledit tube. Sur ce pignon  passe une chaîne 10 accrochée à un point fixe  11 et tendue par un contrepoids 12. Lors de la  marche avant de l'ensemble, le pignon de chaîne  9 tourne et entraîne dans sa rotation le tube     5a     qui, lui-même, entraîne le deuxième tube 5 au  moyen de pignons 13,     13u    ayant le même dia  mètre. Les bandes 8,     8a,    8'     8'a    se trouvent  ainsi entraînées à la même vitesse.  



  Pendant la course de retour, grâce au mon  tage à roue libre du pignon de chaîne 9, les  tubes 5, 5, ne tournent plus et les bandes res  tent immobiles.  



  La longueur totale de     l'élévateur-transpor-          teur    doit être égale à un multiple entier de la  course du couteau     (par    exemple trois ou qua  tre), de façon que les feuilles de placage  arrivent à l'extrémité du transporteur lorsque le  couteau est arrivé en fin de course avant.  



  La course du couteau est toujours plus  grande que la largeur totale des billes de bois  griffées sur la table.  



  Le tablier constitué par les bandes 8',     8'a     et les poulies 7,<B>7,</B> est agencé de manière que  les poulies 7, 7" passent entre deux liteaux     f     des claies de séchage F, comme on le voit sur  les     fig.    9 et 10 qui montrent respectivement une  vue en plan et une vue de côté d'une claie.  L'engagement de l'ensemble vers le fond des  claies se trouve ainsi facilité.  



  Comme on le voit sur la     fig.    9, il y a en  principe une paire de poulies 7,     7a    et de ban  des 8',     8'a    entre chaque liteau     f    des claies.    La charpente reliant les paires de poulies  7,     7a    aux tubes 5,     5a,    et entretoisant le tout, a  été représentée schématiquement sur la     fig.    11  par un trait G. Cette charpente repose sur un  galet<I>H</I> roulant lui-même sur un rail<I>I</I> ayant la  même inclinaison que la claie devant recevoir  le placage ; le tablier constitué par l'ensemble  des bandes 8,     8a    se trouve ainsi maintenu à la  position la plus favorable pour déposer ces  feuilles sur la claie.

    



  Le couteau E de la trancheuse a toujours,  comme on le sait, son arête tranchante oblique  par rapport au sens de marche. Les feuilles de  placage sortent donc du couteau avec la même  obliquité, mais il faut qu'elles soient introdui  tes dans le séchoir avec leur bord longitudinal  dirigé perpendiculairement au sens de marche,  afin qu'elles arrivent en position convenable  sur les claies.  



  Si l'on appelle x l'obliquité du couteau,  c'est-à-dire la distance mesurée,     dans    le sens  de marche, entre le point le plus avant et le  plus arrière du couteau, lorsque ce point le plus  arrière attaque le bois, la feuille de placage s'est  engagée de la quantité x entre les bandes si  tuées en regard du point le plus en avant du  couteau. Pour que le     bord    du placage arrive à  la claie dans une direction perpendiculaire au  sens de marche, il faut donc que le point en  avance de la distance x subisse pendant son tra  jet, un retard compensant cette avance.

   On y  parvient en faisant décrire aux bandes 8,     8a    du  côté où le couteau est le plus en avant, un tra  jet plus long qu'aux bandes situées de l'autre  côté, ce trajet allant en décroissant progressi  vement du côté le plus en avant au côté le plus  en arrière.  



  Ceci est obtenu au moyen d'un guidage cur  viligne (par exemple en arc de cercle) des ban  des 8,     8a,    comme le montre la     fig.    5 qui  correspond au côté le plus en avant du couteau.  Du côté le plus en arrière, les bandes sont rec  tilignes, comme le montre la     fig.    6.  



  La     fig.    1 représente une forme d'exécution  d'un séchoir susceptible d'être desservi par  l'élévateur-transporteur que l'on vient de dé  crire.      Il est bien précisé cependant que cet éléva  teur peut également étendre les feuilles de pla  cage sur d'autres types de séchoirs, tels que,  par exemple, des séchoirs à air chaud ou non,  où les claies, recevant les placages, sont empi  lées automatiquement les unes sur les autres  sur des chariots, ou encore des séchoirs à tapis  roulant ou à rouleaux.  



  Le séchoir représenté sur les     fig.    1, 11 et  12 est constitué par une grande roue à arbre       horizontal    14, dont la largeur est un peu supé  rieure à la longueur des placages à sécher. Sur  cette roue sont articulées en 15 les claies F qui  sont disposées     radialement,    c'est-à-dire conver  gent approximativement vers l'axe de la roue.  Les claies présentent entre elles un espace de  quelques millimètres pour leur permettre d'em  prisonner entre elles les feuilles de placage à  sécher. A la périphérie des claies est disposée  une enveloppe J en forme de couronne. Une  enveloppe intérieure J' est disposée     coaxiale-          ment    à la première.

   Des disques calés sur l'ar  bre 14 forment les côtés du séchoir. A l'inté  rieur de cet ensemble circule de l'air chaud.  



  L'épaisseur des claies F est déterminée de  manière que, sur une partie de la circonférence  décrite par leur bord externe, puisse exister un  espace libre L destiné à permettre le déchar  gement et le chargement des claies. Pour main  tenir cet espace libre, on s'arrange pour que le  bord externe des claies ait une vitesse     angulaire     un peu plus faible que celle de l'axe d'articula  tion 15 de leur bord interne.  



  A cet effet, chaque claie F est pourvue sur  son bord externe d'un doigt 50     (fig.    13 et 14)  s'engageant dans les maillons d'une chaîne 51  entraînée par un pignon 52 calé sur un arbre  de commande 53. Cette chaîne passe sur deux  pignons de renvoi 54, 55, disposés de part et  d'autre de l'espace     libre    L.  



  Les doigts 50 peuvent coulisser dans leur  monture (voir détail     fig.    15 et 16) de manière  à pouvoir s'éclipser ; ils sont constamment  poussés vers l'extérieur par un ressort. Un ergot  56 faisant saillie hors d'une fenêtre allongée 57,  permet, lorsqu'il rencontre un guide 58     (fig.     13), au doigt 50 de s'éclipser dans son loge  ment.    Une deuxième chaîne 59, passant sur un  pignon 60, calé également sur l'arbre de com  mande 53, mais ayant un diamètre un peu plus  grand que le pignon 52, entraîne la roue sup  portant les claies, au moyen d'une roue dentée  (non représentée) dont le diamètre correspond  au diamètre de la denture constituée par les  doigts 50 des claies.  



  On voit que, dans ces conditions, la vitesse  angulaire des doigts 50 est un peu plus faible  que celle des axes d'articulation 15 des claies ;  de sorte qu'on peut s'arranger pour que les  claies, après un tour complet, occupent la po  sition     oblique    FI visible sur le dessin, ména  geant ainsi l'espace libre L désiré.  



  Après avoir dépassé le pignon 55, les doigts  se dégagent de la chaîne 51 de sorte que les  opérations de déchargement et de chargement  des claies peuvent s'effectuer ainsi qu'il va être  décrit ci-après.  



  L'écartement des maillons dans lesquels  s'engagent les doigts 50 est déterminé de façon  que deux claies consécutives puissent enserrer  les placages pendant tout le parcours dans le  séchoir.  



  Bien entendu la vitesse de rotation de l'ar  bre de commande 53 est synchronisée avec la  vitesse de la trancheuse.  



  Le fonctionnement de l'installation décrite  est le suivant  On supposera qu'il faut trois courses com  plètes aller et retour du couteau pour que les  feuilles de placage parviennent à l'extrémité du  tablier au droit des poulies 7, 7,  Lorsque le couteau est à fin de course ar  rière, l'extrémité du tablier constitué par les  bandes 8', 8'" avec les poulies 7, 7,1, se trouve  engagée à fond entre les deux claies ; au fur et  à mesure que le couteau avance, entraînant  avec lui le tablier, les bandes en mouvement dé  posent les feuilles de placage sur la claie 16.  



  La course du couteau étant plus longue que  la largeur des claies, le tablier se trouve dégagé  de la claie (voir     fig.    12) lorsque le couteau n'est  pas encore arrivé à la fin de sa course     avant.    A  ce moment, un levier 17, commandé par le  mouvement du couteau qui continue à avancer,      fait, par l'intermédiaire d'un renvoi par leviers  <B>17,</B>     l7b    et 17, basculer, dans le sens de la       flèche    y deux poussoirs 18 et     18,,        (fig.   <B>Il</B> et  12). Le poussoir 18 se place au-dessous de la  claie 16 et le poussoir     18a    au-dessous de la  claie 20 qui la suit et qui emprisonne entre elle  et la claie 21 les feuilles de placage sèches.

    



  Les poussoirs 18 et<B>18,</B> entraînent vers le  haut les claies 16 et 20 ; la claie 16 sur laquelle  se trouvent les feuilles de placage fraîches vient  prendre la place de la claie 19 qui la précède,  tandis que la claie 20 vient prendre la position  occupée précédemment par la claie 16 et se  trouve prête à recevoir de nouvelles feuilles de  placage.  



  La claie 20, en s'élevant, libère les feuilles  de placage sèches qui étaient emprisonnées  entre elle et la claie 21. Ces feuilles, par simple  gravité, glissent entre des bandes sans fin 22  vers l'arrière du séchoir où elles sont récep  tionnées.  



  Au retour et avant que le tablier constitué  par les bandes 8',     8'a    soit engagé à nouveau  entre les claies, les poussoirs 18 et 18  redes  cendent et reprennent leur position initiale.  



  Le tablier s'engage de nouveau entre les  claies et le cycle recommence.  



  L'installation qui a été décrite plus haut  peut également s'appliquer à d'autres trancheu  ses que les trancheuses horizontales, en vue de  réaliser automatiquement l'enlèvement, l'éten  dage et le séchage des feuilles de placage.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour l'obtention de bois de pla cage dans les trancheuses, caractérisée en ce que les feuilles coupées sont saisies et évacuées à la sortie du couteau par un premier transpor teur constitué par un tablier à bandes sans fin, mis en mouvement en synchronisme avec la production des feuilles, ce premier transporteur amenant les feuilles à un second transporteur également constitué par un tablier à bandes sans fin, qui est mis en mouvement en synchro nisme avec le premier transporteur et qui as sure le transport automatique des feuilles à un dispositif de séchage formant magasin, les ban des du second transporteur pouvant alternative- ment entrer dans le champ d'action et sortir du champ d'action du dispositif de séchage. SOUS-REVENDICATIONS :. 1.
    Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que la longueur des bandes sans fin du premier transporteur va en croissant de puis le point du couteau situé le plus en ar rière, jusqu'au point du couteau situé le plus en avant, pour que les feuilles de placage sor tent dudit transporteur avec leur bord perpen diculaire au sens du mouvement du transpor teur. 2. Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le tablier constitué par les bandes sans fin du second transporteur dépose les feuilles de placage en ordre dans le séchoir en vue de leur séchage. 3.
    Installation suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que le mouvement de la charpente supportant le tablier du second trans porteur est réalisé de telle sorte que les poulies de sortie du tablier se trouvent au fond du sé choir lorsque le couteau de la trancheuse est à la fin de sa course arrière (course de retour) et se trouvent dégagées du séchoir lorsque le cou teau est arrivé un peu avant la fin de sa course avant (course de tranchage). 4. Installation suivant la sous-revendication 2, caractérisée en ce que le séchoir comporte des claies de séchage disposées radialement à la périphérie d'une roue et articulées sur le moyeu de l'a roue. 5.
    Installation suivant les sous-revendica- tions 3 et 4, caractérisée par la disposition, de chaque côté du séchoir, de deux poussoirs commandés par le mouvement du.couteau de la trancheuse, l'un des poussoirs soulevant la claie sur laquelle ont été disposées les feuilles de placage par le tablier, pour les serrer contre la claie qui la précède, l'autre poussoir ame nant la claie suivante à la place de<B>là</B> première claie, de façon à libérer les feuilles de placage sèches qu'elle supportait, en vue de leur éva cuation. 6.
    Installation suivant la sous-revendication 4, caractérisée en ce que l'entraînement des claies est réalisé, de chaque côté du séchoir, au moyen d'une chaîne imprimant à l'extrémité extérieure des claies une vitesse angulaire légè rement plus faible que la vitesse angulaire de leur point d'articulation sur le moyeu, de ma nière à maintenir un espace libre destiné à per mettre le chargement et le déchargement des claies. 7. Installation suivant la sous-revendication 6, caractérisée en ce que l'entraînement des claies par la chaîne est réalisé par des doigts éclipsables s'engageant dans les maillons de la chaîne, de manière à maintenir les claies pour qu'elles enserrent entre elles les feuilles de pla cage pendant le séchage.
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