Valve de remplissage pour briquets à gaz liquéfié On connaît déjà des briquets à gaz liqué fié dont le réservoir est pourvu d'une valve de remplissage comportant un canal de remplis sage ou d'admission et un second canal d'échappement, mettant le réservoir en com munication avec l'air extérieur. Les valves connues de ce genre permettent un remplis sage efficace du réservoir, mais présentent le grand inconvénient de permettre un remplis sage complet.
Le gaz le plus fréquemment utilisé pour le remplissage de briquets de ce genre est du bu tane, dont le coefficient de dilatation est très grand, puisqu'il est de 2 % de son volume pour une augmentation de 100 C.
Lors du remplissage d'un briquet, par suite de la vaporisation d'une partie du gaz, qui peut sortir par le canal d'échappement précité, la température du gaz contenu dans le réservoir du briquet et celle du corps du briquet lui- même descendent sensiblement au-dessous de la température ambiante. Il est clair que, lors que le contenu du réservoir du briquet revient à la température ambiante, il se dilate. Si le réservoir est entièrement rempli, la pression hydrostatique créée peut devenir telle qu'elle provoque la déformation ou la rupture du ré servoir.
Pour éviter ce risque, il faut donc prévoir des moyens pour empêcher un remplissage complet du réservoir du briquet et maintenir dans ce dernier un espace vide de liquide per mettant la dilatation du gaz. C'est essentielle ment ce but que vise la présente invention.
L'invention a pour objet une valve de rem plissage pour briquets à gaz liquéfié, au moyen d'un* récipient de remplissage, portant un or gane tubulaire de raccordement à ce récipient et comportant un canal d'admission du gaz liquide sous pression et un canal d'échappe ment pour mettre en communication le réser voir du briquet avec l'extérieur un organe de commande, axialement mobile, soumis à l'ac tion d'un ressort et commandant automatique ment la fermeture de la valve, caractérisée en ce que l'ouverture du canal d'échappement à l'intérieur du réservoir du briquet est située à un point éloigné de la paroi portant la valve, pour laisser subsister, après le remplissage,
un espace vide de liquide dans le réservoir, l'or gane mobile comprenant des parties de rac cordement, coopérant avec au moins un organe d'étanchéité, ces parties étant disposées de manière que, lors de l'ouverture de la valve, le canal d'échappement soit ouvert avant le canal d'admission, et que, lors de la fermeture, ce dernier soit fermé avant le premier.
Le dessin annexé représente, schématique ment et à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 montre en perspective un briquet en position de remplissage, le récipient de rem plissage n'étant que partiellement représenté.
La fig. 2 montre en coupe axiale une pre mière forme d'exécution, le récipient de rem plissage étant introduit dans l'ouverture de la valve, cette dernière étant représentée en posi tion de fermeture.
La fig. 3 est une vue partielle de la valve, partiellement ouverte.
La fi g. 4 est une vue partielle d'une va riante d'exécution.
La fig. 5 est une vue d'une deuxième forme d'exécution, semblable à celle de la fig. 2. Les fig. 6 et 7 sont des vues en coupe axiale d'une troisième, respectivement d'une qua trième, forme d'exécution.
Dans les figures du dessin, les mêmes chif fres de référence se rapportent à des parties correspondantes.
En référence à la fig. 1, on voit un briquet présentant sur le fond de son réservoir 1 une ouverture de remplissage, dans laquelle est disposée la partie fixe 2 d'une valve, le goulot 3 d'un récipient de remplissage 4 étant intro duit dans cette ouverture. Cette figure montre la position de remplissage du briquet.
La fig. 2 montre que la partie fixe 2 de la valve est cylindrique et vissée dans une partie 5 de la paroi du réservoir 1. Cette partie pré sente un filetage intérieur 6 pour un bouchon de fermeture non représenté. D'autre part, cette partie comprend une saillie intérieure cir culaire 7, au delà de laquelle est formé un loge ment 8 pour une pièce d'étanchéité 9, dont la face extérieure est recouverte sur son bord par un rebord 10. Cette pièce 9 est cylindrique et de section transversale quadrangulaire, à angles droits.
La partie mobile 11 de la valve traverse l'ouverture centrale de la pièce 9. Elle est cy lindrique et serrée élastiquement par cette der nière sur une partie de sa longueur. La partie mobile 11 comprend une tête 12 faisant saillie en dehors du corps 2 et de plus grand diamètre que la partie traversant la pièce 9 de manière à former un épaulement 13, situé en regard de la face extérieure de la pièce 9.
La partie 11 porte, d'autre part, un écrou 14 pourvu d'une saillie circulaire 15, sur la quelle repose une extrémité d'un ressort 16, dont l'autre extrémité prend appui sur la saillie 7 de la partie fixe 2. Il existe un espace libre entre la saillie 15 et le corps 2.
Ce ressort tend à appliquer l'épaulement 13 sur la face extérieure de la pièce 9, qui consti tue son siège.
La tête 12 présente sur son épaulement 13 une rainure circulaire 17 raccordée par un perçage 18 à un canal 19 débouchant à l'inté rieur de l'espace vide contenant le ressort 16.
La partie mobile 11 porte une aiguille creuse 20, destinée à percer l'obturation 4a en matière élastique du récipient de remplis sage 4.
En raison de la pression exercée par l'or gane d'obturation 4a sur l'aiguille 20, l'étan chéité du raccordement entre le réservoir 1 du briquet et le récipient de remplissage 4 est assurée.
Un perçage radial 21 débouchant à l'exté rieur de la partie mobile 11 serrée élastique- ment par la pièce d'étanchéité 9 est raccordé au canal de l'aiguille. En position de ferme ture de la valve, l'ouverture de ce perçage est située à une distance du bord de l'organe d'étanchéité 9 suffisante pour que, lors d'un déplacement axial de la partie mobile, à partir de sa position de fermeture, son épaulement circulaire 13 soit éloigné de la face de l'or gane d'étanchéité 9, avant que le perçage de raccordement 21 au canal de l'aiguille creuse soit découvert.
Dans cette forme d'exécution, le canal d'admission du gaz est constitué par l'aiguille creuse 20, le perçage 21 et l'espace annulaire existant entre l'organe 9 et l'épaulement 13, lorsque ce dernier est soulevé de son siège.
La partie de raccordement du canal d'ad mission est constituée par le perçage 21.
Le canal d'échappement est constitué par l'espace annulaire existant entre l'organe 9 et l'épaulement 13, lorsque ce dernier est soulevé de son siège, la rainure circulaire 17, le per- çage 18, le canal 19 et l'espace vide de la par tie fixe 2.
La partie de raccordement du canal d'échappement est constituée par la rainure 17, le perçage 18 et le canal 19.
Les sections des canaux d'admission et d'échappement précités sont choisies de telle manière que le débit du canal d'admission soit plus petit que celui du canal d'échappement, de sorte qu'il n'est pas possible de dépasser le niveau de remplissage déterminé par la hauteur dans le réservoir de l'ouverture de la conduite d'échappement.
Le fonctionnement de cette forme d'exécu tion est le suivant La valve étant en position fermée, comme représenté à la fig. 2, on introduit, pour le remplissage du réservoir 1 du briquet, le gou lot 3 du récipient 4 dans la partie fixe de la valve et l'on exerce une pression sur ce réci pient pour que l'aiguille creuse 20 perfore son obturation (comme représenté au dessin).
Le gaz liquéfié peut donc pénétrer à tra vers l'aiguille creuse 20 jusqu'au perçage 21 qui est fermé par l'organe d'étanchéité 9.
En comprimant le ressort 16, on éloigne en premier lieu l'épaulement 13 de la tête 12 de la face extérieure de l'organe 9. L'intérieur du réservoir 1 du briquet est alors relié à travers l'espace libre entre l'épaulement 13 et la face de l'organe d'étanchéité 9, la rainure 17, le perçage 18 et le canal 19, à l'air extérieur par la pièce 2 (position représentée à la fig. 3).
En continuant la poussée sur la partie mo bile 11, on amène l'ouverture du perçage 21 au delà du bord de l'organe 9. A ce moment, le récipient 4 est relié à travers l'aiguille 20, le perçage 21 et l'espace libre entre l'organe 9 et l'épaulement 13, avec l'intérieur du réservoir 1 et le remplissage s'effectue jusqu'au moment où le niveau du liquide dans le réservoir at teint la hauteur de l'épaulement 13. Le liquide pénètre alors dans la gorge 17 et le perçage 18, et il est refoulé à travers le canal 19 vers l'entrée de l'ouverture de remplissage. Il reste donc dans le réservoir 1 un espace vide de li quide correspondant sensiblement à la hauteur de la partie fixe 2 de la valve.
On voit que l'ouverture du canal d'échappement à l'inté rieur du réservoir du briquet est située à un point éloigné de la paroi du réservoir 1 portant la valve.
En relâchant la pression exercée sur la par tie mobile 11 contre l'action du ressort 16, ce dernier provoque en premier lieu la fermeture du canal d'admission 21 et ensuite celle du canal d'échappement 17, 18, 19.
On voit que, dans cette forme d'exécution, les conduites d'admission et d'échappement dé bouchent toutes deux dans une grande ouver ture commune, à l'intérieur du réservoir.
Cette ouverture est constituée par l'espace circulaire libre entre l'épaulement 13 et la face extérieure de l'organe d'étanchéité 9.
La fig. 4 montre une variante d'exécution, dans laquelle le perçage 18 débouche comme le perçage 21 sur la partie de la pièce 11 ser rée par l'organe 9. Toutefois, les deux perça ges 18 et 21 sont situés dans des plans diffé- rents, de sorte que, lors d'un déplacement axial de la partie- mobile, le perçage 18 est décou vert avant le perçage 21.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 5, la disposition des organes de la valve est en principe la même que dans la forme d'exécution suivant la fig. 2. Toutefois, dans ce cas, la valve est prévue pour coopérer avec un récipient de remplissage 4, pourvu d'une soupape de fermeture 40, soumise à l'action d'un ressort 41, la poussant sur une garniture d'étanchéité 42 disposée dans l'ouverture du goulot 3.
La différence entre la valve représentée à la fig. 2 et celle de la fig. 5 réside dans le fait que la partie mobile 11 est pourvue d'un pro longement tubulaire lla, destiné à recevoir le goulot 3 du récipient de remplissage, une gar niture d'étanchéité 43 étant disposée au fond dudit prolongement.
L'aiguille 20 est remplacée par un tube 20a présentant à son extrémité une entaille <I>20b.</I>
Le fonctionnement de cette forme d'exé cution est en principe le même que celui décrit pour la première forme d'exécution, sauf que le raccordement entre le récipient de remplis sage 4 et le réservoir 1 du briquet se fait à travers la soupape 40 et le tube 20a, l'étan chéité étant assurée par la garniture 43. En effet, si l'on introduit, dans la partie tubulaire Ila le goulot 3 du récipient de remplissage 4, le corps de soupape 40 vient en contact avec le tube 20a, qui provoque le soulèvement de ce corps de son siège 42. L'extrémité du gou lot 3 vient alors en contact avec la garniture 43 et assure l'étanchéité du raccordement entre le goulot 3 et le tube 20a.
En continuant d'exercer une pression sur le récipient 4, on comprime le ressort de valve 16, ce qui provo que l'ouverture de cette dernière (position re présentée au dessin), le fonctionnement est alors le même que celui décrit en référence à la fig. 2.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 6, la partie fixe 2 de la valve est constituée de la même manière que dans la première forme d'exécution, avec une saillie circulaire intérieure 7. Cette dernière sert de support à un organe d'étanchéité 9, constitué par un an neau de section transversale rectangulaire. Comme dans la première forme, cet anneau est placé dans un logement 8 du corps 2, et son bord extérieur est recouvert par un épaulement 10 d'un capuchon 10a vissé sur le corps 2. Il n'est pas prévu de filetage pour le bouchon (non représenté) destiné à recouvrir l'ouverture contenant l'aiguille 20.
La partie mobile 11 portant l'aiguille creuse 20 est constituée par une pièce cylindri que traversant l'ouverture centrale de l'organe d'étanchéité 9 avec un certain jeu, laissant-en- tre les deux parties un espace annulaire libre. Cette partie 11 est pourvue d'une saillie cir culaire 15 sur laquelle repose une extrémité d'un ressort 16, dont l'autre extrémité prend appui sur la saillie 7.
L'aiguille 20 débouche dans un évidement 22 de la partie 11, à l'extrémité ouverte du quel est formé un logement 23 pour un or gane d'étanchéité annulaire 24, dont la face extérieure est recouverte par le rebord 25 d'une douille 26 vissée sur la partie 11, et dont le bord 27 est appuyé sur l'organe 9 par l'action du ressort 16.
Dans l'évidement 22 est disposée une sou pape 28, soumise à l'action d'un ressort 29 l'appuyant contre l'organe d'étanchéité 24. Cette soupape présente une partie 30 faisant saillie à l'extérieur de la partie mobile 11. Le capuchon 10a vissé sur le corps 2 est pourvu au delà de l'épaulement 10 d'ouvertures 10b, et son fond lOc sert de butée à la saillie 30 de la soupape 28, en fin de course du déplace ment axial de la partie mobile 11, pour soule ver cette soupape de son siège 24.
Le fonctionnement de cette forme d'exé cution est le suivant Lorsque l'aiguille 20 a traversé l'obtura tion du récipient de remplissage 4, comme re présenté à la fig. 2, et qu'on comprime le res sort 16, on provoque en premier lieu le soulè vement du bord 27 de la douille 26 de l'organe d'étanchéité 9. L'intérieur du réservoir 1 du briquet est alors en communication avec l'ex térieur par les ouvertures 10b du capuchon 10a, par les espaces annulaires existant entre le bord 27 de la douille 26 et l'organe 9, ainsi qu'entre ce dernier et la partie mobile 11, qui constituent, avec l'espace vide de la partie fixe 2, le canal d'échappement.
En continuant la compression du ressort 16, la saillie 30 de la soupape 28 vient buter contre le fond 10c du capuchon 10a, ce qui soulève la soupape de son siège 24. Le gaz liquéfié peut alors pénétrer dans le réservoir 1 du briquet à travers l'aiguille creuse 20, l'évi dement 22, l'espace libre entre la soupape 28 et son siège 24, et les ouvertures 10b, qui cons tituent le canal d'admission. Le remplissage est possible jusqu'à ce que le liquide atteigne le ni veau de l'épaulement 10, c'est-à-dire l'ouver ture du canal d'échappement. A partir de ce moment, il est refoulé par le canal d'échappe ment vers l'extérieur, de sorte qu'il subsiste dans le réservoir 1 un espace vide de liquide correspondant à la hauteur entre l'épaulement 10 et le fond du réservoir.
Ici aussi, on voit que l'ouverture du canal d'échappement à l'in térieur du réservoir du briquet se trouve à un point éloigné de la paroi portant la valve. En relâchant la pression exercée sur le res sort 16, on ferme en premier lieu le canal d'ad mission du gaz et ensuite le canal d'échappe ment.
Dans cette forme d'exécution, la partie de raccordement du canal d'admission est cons tituée par le corps de soupape 28 et celle du canal d'échappement par le bord 27 de la douille 26.
La quatrième forme d'exécution représen tée à la fig. 7 est semblable à celle de la fig. 6, et les mêmes chiffres de référence de cette figure se rapportent aux parties correspondan tes, décrites dans l'exemple précédent.
Les organes d'étanchéité 9a et 24a sont dans ce cas de section circulaire. Le premier repose sur une rondelle 7a au travers de la quelle la partie mobile 11 passe avec un cer tain jeu, laissant entre ces parties un espace annulaire libre. La rondelle 7a est vissée dans la partie fixe 2. La partie mobile porte un écrou 14, avec saillie circulaire 15, et le res sort 16 est placé entre cette dernière et la rondelle 7a. Le logement 8 pour l'organe 9a, dans le corps 2, présente une paroi arrondie.
La partie mobile 11 présente une partie conique 13a. venant en prise avec l'organe 9a, et elle contient, comme dans la forme de la fig. 6, une soupape 28 actionnée par un ressort 29, et pourvue d'une saillie extérieure 30. L'organe d'étanchéité 24a est maintenu dans un logement 23a à surface arrondie par un écrou 32 vissé dans l'extrémité de l'évidement 22.
La soupape 28 présente une partie conique 28a venant en prise avec l'organe 24a.
Le fonctionnement est le même que celui de la forme d'exécution représentée à la fig. 6. Dans cette forme d'exécution, le canal d'ad mission est constitué par l'aiguille creuse 20, l'évidement 22, l'espace libre (dans la position de remplissage) entre la soupape 28 et son siège 24a et les ouvertures 10b. La partie de raccordement est constituée par la soupape 28.
Le canal d'échappement est constitué par les ouvertures 10b, l'espace libre (dans la po sition de remplissage) entre la partie conique 13a et l'organe 9a, l'espace libre entre la par- tie mobile 11 et la rondelle 7a et l'espace vide de la partie fixe 2. La partie de raccordement est constituée par la partie conique<I>13a.</I>
Dans toutes les formes d'exécution décri tes, les canaux d'admission et d'échappement sont dimensionnés comme décrit en référence à la fig. 2.