Dispositif de clavetage d'une masse mobile de pièce d'horlogerie à remontage automatique- La présente invention a pour objet un dis positif de clavetage d'une masse mobile de pièce d'horlogerie à remontage automatique, du type dans lequel la masse est montée rotativement sur un tenon fixe.
Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il com prend deux plaquettes et un ressort-clavette dis= posé entre celles-ci, le ressort-clavette présen tant des lèvres de serrage susceptibles de s'en gager, sous l'action de l'élasticité du ressort, dans une gorge du tenon, un organe prenant ap pui sur lesdites plaquettes, étant prévu pour écarter momentanément l'une de l'autre ces lè vres de serrage en vue de permettre le montage du dispositif sur le tenon fixe ou son démon tage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'inven tion.
La fig. 1 montre en perspective, séparées les unes des autres, les différentes pièces constituant cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue de dessus du disposi tif en position ouverte.
La fig. 3 est une vue analogue du dispositif en position verrouillée.
La fig. 4 est une coupe, à échelle agrandie, suivant la ligne<I>IV-IV</I> de la fig. 3, le dispositif étant en place dans une pièce d'horlogerie. Le dispositif représenté au dessin comprend deux plaquettes identiques 1 et 2, de forme cir culaire, présentant chacune quatre trous, à sa voir un trou central 3, deux trous diamétrale ment opposés 4, légèrement plus petits que le trou 3, et un trou 5, un peu plus grand que le trou 3, situé sur un rayon perpendiculaire au diamètre passant par les centres des trous 4. Le dispositif comprend en outre un ressort-clavette 6, disposé entre les plaquettes 1 et 2 lorsque le tout est assemblé.
Le ressort 6 est obtenu par étampage à partir d'une plaquette circulaire ; il présente une serge 7 s'étendant sur plus d'une demi-circonférence, et deux bras intérieurs 8 munis de lèvres de serrage 9. Lorsque le ressort 6 est à l'état libre, la serge 7 tend, sous l'ac tion de son élasticité, à se fermer, de sorte que les lèvres 9 prennent la position montrée à la fig. 3. Les extrémités libres de la serge 7 for ment une entrée 10 destinée à recevoir un ex centrique 11 qui peut être manoeuvré, par exem ple, à l'aide d'un tournevis engagé dans une fente de son tourillon supérieur 12. Enfin, deux rivets 13, ayant la forme de cylindres munis chacun d'une portée centrale 14 de plus grand diamètre, servent à l'assemblage des plaquettes 1 et 2.
Grâce aux portées 14, un espace suffi sant est réservé entre les plaquettes 1 et 2 pour que le ressort-clavette 6 puisse fonctionner li brement.
Pour assembler les différentes pièces du dis- positif décrit, on commence par introduire le tourillon inférieur 12' de l'excentrique 11 dans le trou 5 de la plaquette inférieure 2, de façon que le grand axe de l'excentrique soit orienté suivant la ligne reliant les centres des trous 3 et 5. On place ensuite les rivets 13 de façon que leurs parties cylindriques 15 inférieures s'enga gent dans les trous 4 de la plaquette 2. Il con vient de préciser que l'ajustement des parties 15 dans les trous 4 est plutôt dur. On pose ensuite le ressort-clavette 6 sur la plaquette 2 de façon que l'excentrique 11 s'engage dans l'entrée 10 du ressort et que les portées 14 des rivets 13 pénètrent dans les encoches 16 du ressort 6 si tués entre la serge 7 et les bras 8.
On met alors en place la plaquette supérieure 1, en veillant que les parties 15 supérieures des rivets 13 s'en gagent dans les trous 4, le tourillon supérieur 12 de l'excentrique 11 pénétrant dans le trou 5, puis on rive les rivets 13. Toutes les pièces montrées à la fig. 1 sont donc maintenant as semblées et forment un bloc qu'il suffit de met tre en place sur la pièce d'horlogerie.
On voit à la fig. 4 une partie de la masse de remontage 17. Celle-ci peut être soit une masse oscillante, susceptible d'effectuer des oscillations d'amplitude limitée, soit un rotor capable de faire des tours complets sur lui-même. Le moyeu 18 de la masse 17 est solidaire de deux coussi nets 19 ajustés librement sur un tenon 20 fixé au mouvement de la pièce d'horlogerie. Le te non 20 présente un épaulement 21 contre le quel s'appuie le coussinet 19 inférieur, ce qui maintient axialement dans un sens la masse 17.
Le dispositif de clavetage décrit plus haut sert à maintenir axialement la masse 17 dans l'autre sens, c'est-à-dire qu'il l'empêche de tomber hors du mouvement, grâce au fait que le tenon 20 présente, près de son extrémité supérieure, une gorge 22 dans laquelle s'engagent les lèvres 9 du ressort-clavette 6.
Le ressort-clavette 6, pincé par les lèvres 9 sur le tenon 20, ne tourne pas pendant la rota tion de la masse mobile 17 ; le pivotement de celle-ci s'opère donc au moyen des seuls coussi nets 19 en rubis en contact avec des parties fixes en acier, ce qui a pour résultat un effort de frottement réduit au minimum possible. Pour mettre en place le dispositif de clave- tage, assemblé comme dit ci-dessus, on com mence par tourner d'environ 90 l'excentrique 11 au moyen d'un tournevis. La partie médiane de l'excentrique 11 écarte les parois de l'entrée 10 du ressort 6, de sorte que les lèvres 9 s'écar tent l'une de l'autre et prennent la position mon trée à la fig. 2.
Il suffit alors de poser l'ensem ble du dispositif sur le tenon 20, la plaquette inférieure 2 venant reposer librement sur le coussinet 19 supérieur, et de tourner l'excentri que de 90 (voir fig. 3) ; sous l'action de son élasticité, le ressort 6 se referme et les lèvres de serrage 9 s'engagent dans la gorge 22 du tenon 20, assurant le maintien axial de la masse de remontage 17. En se refermant, le ressort 6 est guidé par les portées 14 des rivets 13, ce qui as sure le centrage correct des lèvres de serrage 9 sur le tenon de pivotement 20.
Pour libérer la masse 17, on tourne l'ex centrique 11 de 900 et l'on retourne la pièce d'horlogerie, le dispositif de clavetage tombe alors avec la masse 17.
Device for keying a mobile mass of a self-winding timepiece - The present invention relates to a device for keying a mobile mass of a self-winding timepiece, of the type in which the mass is mounted rotating on a fixed pin.
This device is characterized in that it com takes two plates and a key spring dis = placed between them, the key spring having clamping lips capable of engaging under the action of the elasticity of the spring, in a groove of the tenon, a member taking abutment on said plates, being provided to momentarily separate these clamping lips from one another in order to allow the device to be mounted on the fixed tenon or its demon tage.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the subject of the invention.
Fig. 1 shows in perspective, separated from one another, the various parts constituting this embodiment.
Fig. 2 is a top view of the device in the open position.
Fig. 3 is a similar view of the device in the locked position.
Fig. 4 is a section, on an enlarged scale, along the line <I> IV-IV </I> of FIG. 3, the device being in place in a timepiece. The device shown in the drawing comprises two identical plates 1 and 2, of circular shape, each having four holes, in its view a central hole 3, two diametrically opposed holes 4, slightly smaller than the hole 3, and a hole 5 , a little larger than the hole 3, located on a radius perpendicular to the diameter passing through the centers of the holes 4. The device further comprises a key spring 6, arranged between the plates 1 and 2 when the whole is assembled.
The spring 6 is obtained by stamping from a circular plate; it has a rim 7 extending over more than half a circumference, and two inner arms 8 provided with clamping lips 9. When the spring 6 is in the free state, the rim 7 tends, under the action of its elasticity, to close, so that the lips 9 take the position shown in FIG. 3. The free ends of the rim 7 form an entry 10 intended to receive an eccentric 11 which can be maneuvered, for example, using a screwdriver engaged in a slot of its upper journal 12. Finally, two rivets 13, having the form of cylinders each provided with a central bearing surface 14 of larger diameter, are used to assemble the plates 1 and 2.
Thanks to the bearing surfaces 14, a sufficient space is reserved between the plates 1 and 2 so that the key spring 6 can operate freely.
To assemble the different parts of the device described, we begin by inserting the lower journal 12 'of the eccentric 11 into the hole 5 of the lower plate 2, so that the major axis of the eccentric is oriented along the line connecting the centers of the holes 3 and 5. The rivets 13 are then placed so that their lower cylindrical parts 15 engage in the holes 4 of the plate 2. It should be noted that the adjustment of the parts 15 in the hole 4 is rather hard. We then place the key spring 6 on the plate 2 so that the eccentric 11 engages in the entry 10 of the spring and that the bearing surfaces 14 of the rivets 13 enter the notches 16 of the spring 6 if killed between the rim 7 and arms 8.
The upper plate 1 is then put in place, making sure that the upper parts of the rivets 13 engage in the holes 4, the upper journal 12 of the eccentric 11 entering the hole 5, then the rivets 13 are riveted. All the parts shown in fig. 1 are therefore now appearing and form a block which it suffices to put in place on the timepiece.
We see in fig. 4 part of the winding mass 17. This can be either an oscillating mass, capable of performing oscillations of limited amplitude, or a rotor capable of making complete turns on itself. The hub 18 of the mass 17 is secured to two net pads 19 freely adjusted on a tenon 20 fixed to the movement of the timepiece. The no 20 has a shoulder 21 against which the lower bearing 19 rests, which axially maintains the mass 17 in one direction.
The keying device described above serves to axially hold the mass 17 in the other direction, that is to say it prevents it from falling out of the movement, thanks to the fact that the tenon 20 has, close to its upper end, a groove 22 in which the lips 9 of the key spring 6 engage.
The key spring 6, gripped by the lips 9 on the tenon 20, does not rotate during the rotation of the mobile mass 17; the pivoting thereof therefore takes place by means of the only net ruby pads 19 in contact with fixed steel parts, which results in a friction force reduced to the minimum possible. In order to put the keying device in place, assembled as described above, the eccentric 11 is turned by about 90 ° by means of a screwdriver. The middle part of the eccentric 11 separates the walls of the inlet 10 of the spring 6, so that the lips 9 move away from each other and take the position shown in FIG. 2.
It is then sufficient to place the whole of the device on the tenon 20, the lower plate 2 coming to rest freely on the upper bearing 19, and to turn the eccentric by 90 (see fig. 3); under the action of its elasticity, the spring 6 closes and the clamping lips 9 engage in the groove 22 of the tenon 20, ensuring the axial retention of the winding mass 17. By closing, the spring 6 is guided by the bearing surfaces 14 of the rivets 13, which ensures the correct centering of the clamping lips 9 on the pivot pin 20.
To release the mass 17, the eccentric 11 of 900 is turned and the timepiece is turned over, the keying device then falls with the mass 17.