Einrichtung zum selbsttätigen Auswechseln des Kopsrestes gegen einen neuen Schlauchkops im Webschützen, insbesondere bei Leinen-, Jute. und Hanfwebstühlen Die vorliegende Erfindung betrifft, eine Einrichtung zum selbsttätigen Auswechseln des Kopsrestes gegen einen neuen Schlauch- kops im -\V ebsehützen, insbesondere bei Lei nen-, Jute- und Hanfwebstühlen, mit.
einer Vorrichtung zum Einführen eines netzen Kopses in den Webschützen, einem Kopsfüh- ler zum Abtasten des in dem Schützen be findlichen Arbeitskopses und zum Einleiten des Auswechselvorganges nach dem Abweben des Arbeitskopses bis auf einen kleinen Kops- rest, einer Vorrichtung zum Auswerfen des Kopsrestes aus dem Webschützen und einer Schussfaden-Abschneidevorrichtung,
die den Schussfaden jeweils zwischen dem ausgewor fenen Kopsrest und dem Webschützen so abschneiden kann, dass mit dem Webschüt- zen noch ein Restschussfaden verbunden bleibt, dessen Länge der Webbreite gleich ist und der bei dem nächsten Fachdurchgang des Webschützens abgewebt wird.
Die Auswechseleinrichtung nach der Er findung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kopsfühler und die Kopseinführungsvor- richtung auf der einen Webstuhlseite und die Kopsrestauswerfervorrichtung und die Schussfaden-Abschneidevorrichtung auf der entgegengesetzten Webstuhlseite angeordnet und derart untereinander verbunden sind, dass die Kopsrestauswerfervorrichtung und die Schussfaden-Abschneidevorrichtung wäh rend derselben Webladenschwingung,
bei welcher der Kopsfühler auf den Kops- rest im Webschützen anspricht, in Bereit schaftsstellung versetzt werden, jedoch erst bei der nächstfolgenden Webladenschwin- guung zur Wirkung kommen und dabei die Kopseinführungsvorrichtung in Bereitschafts stellung überführen, welche Einführungsvor richtung dann erst bei der nächstfolgenden Webladenschwingung betätigt wird.
Bei der Auswechseleinrichtung nach der Erfindung erstreckt sich somit der gesamte Auswechselvorgang auf drei aufeinanderfol- gende Webladenschwingungen. Dadurch wer den die für die Einzelvorgänge der Kopsaus- wechselung zur Verfügung stehenden Zeit spannen gegenüber den bekannten Vorrich tungen ganz beträchtlich verlängert. Infolge dessen kann das Auftreten von Betriebsstö rungen vermieden werden, obschon der Web- schützen kein einziges Mal ohne Schusseintra- gung durch das Fach geschlagen und der Webvorgang nicht unterbrochen wird.
Die Erfindung lässt sich in verschiedener Weise ausführen, insbesondere was die bau liche Ausbildung der einzelnen Teilvorrich tungen, ihren Antrieb und ihre gegenseitige Verbindung anbetrifft.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungs- Beispiel der Erfindung veranschaulicht, und es zeigt: Fig.l die schematische Anordnung und die prinzipielle Wirkungsweise der Kopsaus- wechseleinriehtung an einem Webstuhl im Grundriss,
Fig. 2 die Kopseinführungsvorrichtung und den Kopsfühler im Grundriss und in R.uhestelhmg bei vollständigem Arbeitskops im Webschützen, Fig. 3 den Kopsfühler im Gr2indriss und teilweise im Schnitt.
beim Ansprechen auf den Kopsrest im Schützen, Fig. 4 den Kopsrestauswerfer und die Schussfaden- Abschneidevorrichtiuig im Grund riss und in Ruhestellung, Fig.5 den Kopsrestauswerfer im Aufriss gesehen nach Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 4, Flom.
7 einen Schnitt durch die Weblade nach der Linie VIII-VIII der Fig. 6 in grö sserem Massstab, Fig.8 und 9 den Auslösehebel des Kops- restausw erfers im Aufriss, im Ruhezustand bzw.
in Bereitschaftsstellung, Fig.l0, 11 und 12 drei aufeinanderfol gende Arbeitsstellungen des Kopsrestauswer- fers, im Grundriss und teilweise im Schnitt, Fig.13 und 14 zwei aufeinanderfolgende Arbeitsstellungen der Schussfaden-Absehneide- vorrichtung in einem der Fig. 6 entsprechen den Querschnitt; die Schneidschenkel der Schere, die in Wirklichkeit parallel zur Vor derwand des betreffenden Schützenkastens verlaufen, sind in den Figuren in die Bild fläche verdreht;
Fig.15 und 16 den Antrieb der Kopsein- führungsvorrichtung im Aufriss nach der Linie XV-XV bzw. XVI-XVI der Fig.2. Fig. 17 die Sperrvorrichtung des Kops- fühlers im Grundriss, Fig.18 und 19 die Sperrvorrichtung des Kopsfühlers im Aufriss nach Pfeil XVIII bzw. Pfeil XIX der Fig.17 gesehen und teil weise im Schnitt.
In den Figuren ist 1 die Weblade und 2 der Brustbaum des Webstuhls. Nach Fig.1 sind auf der einen Seite des Brustbaumes 2 bzw. des Webstuhls vor dem entsprechenden Schützenkasten<B>101,</B> eine Vorrichtung 3 zum Einführen von neuen Schlauehkopsen in den Webschützen sowie eine schematisch mit dem Fühlerstift 4 angedeutete Vorrichtung zum Abtasten des in dem Schützen 5 befindlichen Arbeitskopses angeordnet.
Auf der entgegen gesetzten Webstuhlseite befinden sieh vor dem entsprechenden Schützenkasten 201 eine den Teil 7 aufweisende Vorrichtung zum Entfer nen des Kopsrestes (106) aus dem Webschüt- zen 5 (Kopsrestauswerfer) und eine die Schneide 8 aufweisende Vorrichtung zum Ab schneiden des Sehussfadens B zwischen dem Schützen 5 und dem jeweils ausgeworfenen Kopsrest <B>106.</B> Der Kopsrestauswerfer ist als Kopsrestauszieher ausgebildet, und seine Teile sind auf dem Brustbaum 22 gelagert,
wäh rend die Schussfaden Absehneidevorriehtung aus einer zwangläufig angetriebenen Schere besteht, deren Teile auf der Lade 1 gelagert sind.
Die genannten Einzelvorrichtungen wirken folgendermassen zusammen: Das Ablaufen des Arbeitskopses 6 bis auf einen kleinen Kops- rest wird vom Kopsfühler jeweils bei einer Ladenschwingung festgestellt, bei welcher sich der Sebützen 5 in dem Schützenkasten 101 auf der Seite der Einführungsvorrichtung 3 be findet. Dadurch werden der Auswerfer und die Abschneidevorrichtung sofort, das heisst am Ende der gleichen Ladenschwingung, in Bereitschaftsstellung versetzt.
Bei der nächst folgenden Webladenschwingung, bei welcher sich der Schützen in dem entgegengesetzten Schützenkasten 201 befindet, zieht zuerst der Auswerfer den Kopsrest (106) aus dem Schüt zen 5 heraus und wirft ihn dann in den Auf nahmebehälter 9. Darauf schneidet die Ab schneidevorrichtung den Schussfaden B zwi schen dem Schützen 5 und dem ausgeworfenen Kopsrest <B>106</B> so ab, dass mit dem Webschüt- zen noch ein Restsehussfaden verbunden bleibt, der eine volle Schusslänge besitzt.
Obwohl der Schützen 5 somit keinen Kops mehr enthält, trägt er dennoch bei seinem nächsten Durch gang durch das Fach noch einen vollen, durch den genannten Restsehussfaden gebildeten Schuss ein. Der Restschussfaden wird dadurch vollkommen abgewebt, und der Schützen 5 kommt leer in dem Schützenkasten 101 an. Bei der folgenden Ladenschwingung tritt die Kopseinführungsvorrichtung 3 in Tätigkeit und schiebt einen neuen Schlauchkops in den Schützen ein.
Der gesamte Auswechselvorgang vollzieht sich somit während drei aufeinander folgenden Webladenschwingungen ohne Teil- oder Leerschüsse und ohne Ausschalten des Webstuhlganges oder der Warenbewegung.
In den Fig.2 und 3 ist der Kopsfühler näher dargestellt. In einer Führung des Brust baumes 2 ist der Fühlerstift 4 gelagert, der senkrecht zur Längsrichtung der Weblade 1 steht und entgegen dem Druck der Feder 11 verschiebbar ist. Der Fühlerstift 4 trägt einen Zahn 104, der im Ruhezustand in die Rast.
112 eines im Brustbaum gelagerten und durch die Feder 14 belasteten Schiebers 12 eingreift und diesen festhält (Fig.2). Der Schieber 12 ist mit der Stange 13 verbunden, die längs des Brustbaumes 2 bis zu der ent gegengesetzten Webstuhlseite geführt ist und zum (\hertragen der Kopsfühlerwirkung auf den Kopsrestauswerfer dient. Bei Freilassen des Schiebers 12 wird die Stange 13 durch die in Ruhestellung gespannte Feder 14 in Richtung des Pfeils A verschoben.
In dem Spulenraum des seitlich offenen Websehützens 5 ist. ein längsgeriehteter ela.- stiseher Drahtbügel 10 angeordnet, der mit. seinem einen Ende 110 an dem Schützenkör per befestigt ist und an seinem entgegen gesetzten freien Ende den Anschlag 210 trägt.
Wenn sich der Websehützen 5 in dem Schiit- zenkasten 101 befindet, kommt der Anschlag 210 vor den Fühlerstift 4 zu liegen (Fig. 2), und der Stift 4 dringt. bei der vordersten Tot punktstellung der Weblade 1 durch die öff- nung 115 der Schützenkasten-Vorderwand 15 in den Schützen 5 ein (Fig. 3).
Befindet sich im Schützen 5 ein vollständiger Schlauchkops 6, so drückt dieser den Drahtbügel 10 an die innere Schützenrüekwand an und hält da durch den Anschlag 210 aus dem Wirkungs bereich des Fühlerstiftes 4.
Infolge seiner Ela- stizität ist zwar der Drahtbügel 10 bestrebt, sich von der innern Rückwand des Schützens abzuheben, doch wird er durch den zwischen Arbeitskops 6 und Schützenwandungen be stehenden Reibungswiderstand zurückgehalten (Fig.2). Durch das Abweben des Arbeits- kopses 6 wird die Berührungsfläche und da durch auch der Reibungswiderstand zwischen Kops und Schützen allmählich vermindert, und der Drahtbügel 10 hebt sich fortschrei tend von der Schützenrückwand ab.
Wenn der Arbeitskops 6 bis auf einen kleinen Kops- rest 106 (Fig. 3) abgelaufen ist, ist der Draht bügel 10 so weit vorgerückt, dass der von ihm getragene Anschlag 210 in den Wirkungs bereich des Fühlerstiftes 4 gelangt ist.
Der Drahtbügel 10 wird in dieser Bereitschafts stellung durch Sperrmittel 16 festgehalten, und bei der näehst-folgenden Vorwärtsschwin gung der Weblade 1, bei welcher sich der Webschützen im Schützenkasten 101 auf der Fühlerseite des Webstuhls befindet, stösst der Anschlag 210 an den Fühlerstift 4 an (Fig. 3). Der Stift 4 wird dadurch entgegen dem Druck der Feder 11 verschoben und gibt den feder belasteten Schieber 12 frei, indem er den Zahn 104 aus der Rast 112 herauszieht.
Die Stange 13 schnellt zusammen mit dem Schie ber 12 in Richtung des Pfeils A und über führt den Kopsrestauswerfer und die Schuss- iaden-Abschneidevorrichtung auf der ent gegengesetzten Webstuhlseite in ihre Bereit schaftsstellung, wie im nachfolgenden näher beschrieben ist.
Um ein genaues und störungsfreies Arbei ten des Kopsfühlers zu erzielen, muss der Schützen 5 bei der vordersten Totpunktstel- lung der Weblade 1 stets in der gleichen Ent fernung vom Fühlerstift 4 zu liegen kommen. Zu diesem Zweck ist die vordere Schützen kastenwand 15 um den Zapfen 215 schwenk bar gelagert und wird normalerweise durch die auf der Weblade 1 angeordnete Feder 17 so weit nach vorn bis zu einem einstellbaren Anschlag 20 gedrückt, dass sich der Schüt zen 5 im Schützenkasten 101 frei bewegen kann.
Auf dem Brustbaum 2 ist ein Gummi puffer 19 befestigt, der beim Vorgehen der Lade gegen das freie Ende 315 der Schützen- kasten-Vorderwand 15 stösst, diese letztere entgegen dem Druck der Feder 17 etwas ver stellt und dadurch den Schützen 5 auf die Sehützenkasten-Hinterwand 18 andrückt und kurzzeitig festhält.
In den Fig. 4 bis 14 sind der Kopsrestaus- werfer und die Schussfaden-Abschneidevor- richtung dargestellt. Der Kopsrestauswerfer besteht aus einem Arm 7, der längsverschieb bar in einer um den Zapfen 121 am Brust baum 2 versehwenkbar gelagerten Büchse 21 eingesetzt ist. Das nach der Aussenseite des Webstuhls gerichtete Ende des Auswerfer- armes 7 besitzt. die Form eines spitzen Hakens <B>107</B> und weist ausserdem einen gegen die Weblade 1 gerichteten Zahnvorsprung 207 auf.
Das andere gegen die -Titte des Web stuhls gerichtete Ende des Auswerferarmes 7 trägt unten eine Rolle 307 und ist mit dem Brustbaum 2 durch eine Zugfeder 22 verbun den (Fug. 4, 5, 10, 11 und 12). Im Ruhe zustand hält die Feder 22 den Auswerferarm 7 in einer gegen die -Vebstuhlmitte zurüek- gezogenen Stellung, in welcher sich dieser durch den Anschlag 407 auf das betreffende Ende der Lagerbüchse 21 abstützt.
Die Feder 22 ist. ferner bestrebt, die Lagerbüchse 21 um den Zapfen 121 in eine zur Längsrichtung der Weblade 1 geneigte, in den Fig.10 und 11 dargestellte Bereitschaftsstellung zu ver- sebwenken. In ihrer Ruhestellung verläuft jedoch die Lagerbüchse 21 zii der Längsrich tung des Brustbaumes 2 parallel und stützt sieh durch ihren einstellbaren Anschlag 23 auf einem verstellbaren Auslösehebel 24 ab (Fug. 4 und 6).
In einer seitlichen Aussparung 148 des Auswerferarmes 7 (Fig.4 und 11) ist eine federnde Klinke 48 angeordnet, die nach aussen vorzuspringen bestrebt ist. Im Ruhe zustand befindet sich die Klinke 48 innerhalb der Lagerbüchse 21 und wird von dieser in die Aussparung 148 eingedrückt (Fug. 4).
Wenn der Auswerferarm 7 nach aussen ent gegen der Wirkung der Feder 22 in seine Arbeitsstellung überführt wird, wie in der Fig. 11 dargestellt und im nachfolgenden näher beschrieben ist, so tritt die Klinke 48 aus der Lagerbüchse 21 und damit automa tisch aus der Aussparung 1-18 heraus und nimmt eine Stellung ein, in welcher sie an dem Lagerbüehsenrand anliegt und den Aus werferarm 7 sperrt (Fig.11). In ihrer vor springenden Sperrstellung kann die Klinke 48 mit einem an dem Brustbaum 2 befestigten Anschlag 49 zusammenwirken (Fig.4, 5, 10, 11 und 12),
der sie bei der weiter unten be schriebenen Auswurf- oder Vorwärtsschwin gung der Auswerferteile 7, 21 wieder in die Aussparung 148 hineindrückt und damit den Auswerferarm 7 befreit.
Der Abstütz- und Auslösehebel 24 ist an dem Webstuhlgestell neben einem Finger ansatz 221 der Lagerbüchse 21 (Fug. 4, 10, 11 und 1.2) um einen Bolzen 124 drehbar ge lagert (Fug. 4, 5, 8 und 9) und ist an der mit. dem Kopsfühler verbundenen Stange 13 an gelenkt. Der Hebel 24 ist ferner durch das federnde Zwischenglied 25 mit dem Anschlag hebel 26 verbunden, der an dem Webstuhl gestell um einen Zapfen 126 drehbar gelagert ist und ein gegen die Weblade 1 vorspringen des Stösserende 226 aufweist (Fig.5, 6, 8, 9, 13 und 14).
An der Vorderseite der Weblade 1 ist ein Hebelarm 27 angeordnet, der in Längsrich tung der Lade verläuft und um den Zapfen 127 in einer zur Laufebene des Sehützens par allelen Ebene versehwenkbar ist (Fig.4, 6, 1.0, 13 und 14). Das Stösserende 226 des An schlaghebels 26 befindet sieh in Ruhestellung ausserhalb des Schwingbereiches des Hebel armes 27 (Fug. 5, 6, 8 und 14) und wird beim Einleiten des Auswechselvorganges durch Hoehsehwenken des Anschlaghebels 26 in seine Bereitschaftsstellung überführt, in der es beim Vorgehen der Weblade 1 mit dem Hebelarm 27 zusammentrifft (Fug. 9 und 13).
Das freie Ende des Hebelarmes 27 ist in bezug auf die Längsachse der Weblade 1 geneigt und liegt an einer Rolle 28 an, die auf dem vordern freien Ende eines um den Zapfen 129 an der Lade 1 drehbar gelagerten, quer zur Laden längsrichtung liegenden und ebenfalls in einer horizontalen Ebene aussehwingbaren Hebels 29 vorgesehen ist (Fig. 4 und 10).
Durch einen Schlitz 229 des Schwinghebels 29 ist ein aufrechter Hebel 30 durchgeführt, der an der Lade 1 um den Zapfen 130 in einer zur vertikalen Ladenlängsebene etwas geneig ten Vertikalebene schwenkbar gelagert. ist und durch eine Aussparung 301 des Ladenkörpers auf der obern Ladenseite ausserhalb des Schützenkastens 201 hinausragt (Fig.4, 6, 7 und 10).
Eine Druckfeder 31 hält den Schwing hebel 30 in seiner gegen die Webstuhlmitte verschwenkten Ruhestellung (Fig. 4, 7 und <B>10),</B> in welcher sein oberes Ende bei jedem Vorgehen der Lade neben den Zahn 207 des Kopsauswerferarmes 7 zu liegen kommt, ohne in diesen einzugreifen. Wenn während des Auswechselvorganges beim Vorgehen der Lade 1 das Stösserende 226 des hochgeschwenkten Hebels 26 auf den Hebelarm 27 schlägt, so schwingt dieser um den Zapfen 127 zurück und drückt mit seinem geneigten freien Ende 227 den Schwinghebel 29 seitlich weg.
Da durch wird auch der aufrechte Schwinghebel 30 nach aussen verschwenkt, kommt mit dem Zahn 207 des Auswerferarmes 7 in Eingriff und zieht letzteren nach aussen heraus (Fig.11). Beim Rückgehen der Weblade 1 werden die Hebel 27, 29 und 30 durch die Feder 31 in ihre Ausgangsstellung zurück geführt.
Der Hebelaien 27 liegt ferner an dem vor dern Ende eines Hebels 32 an, der quer zur Lade 1 gerichtet und an dieser um den Zap fen 232 drehbar gelagert ist. Das mit dem Hebelarm 27 zusammenwirkende vordere Ende des Hebels 32 weist eine Rolle 132 auf (Fig. 6, 7, 13 und 14).
Die Sehussfaden-Abschneidev orrichtung be steht aus einer Schere 8, 108, die vor einer Aussparung 134 in der Vorderwand 34 des Scbützenkastens 201 angeordnet ist und zwei zur Vorderwand 34 parallel verlaufende Schneidsehenkel besitzt (Fig. 5, 6, 7, 13 und 14). Der untere Schneidschenkel 108 ist orts fest angeordnet., während der obere Sehneid schenkel 8 um den Zapfen 208 drehbar ge lagert und durch den Stift 33 mit dem Hebel 32 verbunden ist. (7, 1.3 und 14). Eine Blatt- feder 35 wirkt auf eine Rolle 308 des Schneid schenkels 8 ein und bremst jeweils die Bewe gung dieses letzteren ab.
Im Ruhezustand ist die Schere 8, 108 geschlossen (Fig. 7 und 14), und sie wird während des Auswechselvor ganges beim Aufschlagen des Hebelarmes 27 auf den Stösseransatz 226 des hochgeschwenk ten Hebels 26 kurzzeitig zwangläufig geöffnet (Fig. 13). Der Hebelarm 27 schwingt dabei wie beschrieben beim Vorgehen der Lade nach rückwärts aus und drückt das Vorderende 132 des Hebels 32 herunter, der seinerseits den Schneidschenkel 8 über den Stift. 33 in seine offene Stellung überführt.
Der Schneidschen- kel 8 wird in dieser offenen Stellung durch die Bremsfeder 35 festgehalten. Beim Rück gehen der Weblade trifft das hintere, beim Öffnen der Schere hochgeschwenkte und mit einer Nase 332 versehene Ende des Hebels 32 mit einem festen einstellbaren Anschlag 36 am Webstuhlrahmen zusammen und wird da durch nach unten gedrückt. Der Hebel 32 wird somit in seine Ausgangsstellung über führt und schliesst die Schere 8, 108. Es ist ersichtlich, dass der Zeitpunkt, in welchem die Schere geschlossen wird, durch die gegensei tige Anordnung der Anschläge 332 und 36 bestimmt wird.
Auf der Lade 1 ist ferner ein vorderer 'litnehmerarm 37 befestigt, der mit der Rolle 307 des Auswerferarmes 7 zusammenwirkt und zum Verschwenken der Auswerferteile 7, 21 bei der Entfernung des Kopsrestes 106 aus dem Schützen dient (Fig.4, 6, 10, 11). Am Brustbaum 2 ist ein Hebel 38 angeordnet, der mit seinem obern Arm mit der Lagerbüchse 21 zusammenwirkt und auf einer Welle 39 befestigt ist, die längs des Brustbaumes 2 bis zu der Kopseinführungsvorrichtung 3 auf der entgegengesetzten Webstuhlseite geführt ist.
Gegen den untern Hebelarm des Hebels 38 ist durch die Feder 40 ein Sperrhebel 41 an gedrückt, der bei der vordersten Webladen- stellung mit einem abgeschrägten Anschlag 42 der Weblade 1 zusammenwirken kann (Fig. 6, 13 und 14).
Im Ruhezustand der Hebel 38 und 41 (Fig.6 und 13) steht das nach der Weblade 1 gerichtete Ende des Sperrhebels 41 ausserhalb des Schwingbereiches der An schlagnase 42. Wenn die Kopsrestauswerfer- teile 7, 21 die Auswerf-Schwingbewegung aus führen (Fig.12), wird auch der Hebel 38 ver- schwenkt, der nun den Hebel 41 freigibt.
Dieser wird durch die Feder 40 in seine Be reitschaftsstellung hochgeschwenkt, in welcher er beim Vorgehen der Weblade 1 mit dem Anschlag 42 zusammentrifft (Fig. 14). Dabei springt der Hebel 38 in eine Raste des Hebels 41 ein und wird dadurch in seiner v erschwenk- ten Stellung gesperrt (Fig. 14). Die Ver- gchwenkung des Hebels 38 hat eine Verdre hung der Welle 39 zur Folge. Diese Welle 39 ist auf der andern Seite des Webstuhls durch ein Hebelgestänge 43, 44 mit einem um den Zapfen 145 am Webstuhlrahmen drehbar ge lagerten Hebelarm 45 verbunden.
Der Hebel arm 45 dient als Stütze für den Stösser 46, der in 146 an dem Antriebshebel 47 der Kopseinführungsvorrichtung 3 aasgelenkt ist (Fig.15 und 16). Der Stösser 46 wirkt in an sich bekannter Weise mit einem nicht dar gestellten Anschlag der Weblade 1 zusammen und liegt im Ruhezustand des Hebels 38 und der Welle 39 ausserhalb des Schwingbereiches dieses Ladenanschlages, während er durch die Verschwenkung des Hebels 38, durch die da mit herbeigeführte Verdrehung der Welle 39 und durch das Hochsehwenken des Stützhebels 45 in seine Bereitschaftsstellung überführt wird, in welcher er beim Vorgehen der Lade mit dem Ladenanschlag zusammenstösst.
Die Kopseinführungsvorrichtung besteht zur Hauptsache aus einem in horizontaler Richtung verschiebbaren Kopsschieber 50a, der jeweils die neuen Schlauchkopse durch eine Aussparung der Schützenkasten-Vorder- wand 15 in den seitlich offenen Schützen 5 eindrückt.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Schlauehkops-Auswechseleinrichturrg ist. fol gende: Die Ruhestellung der Einrichtung ist in den Fig. 2, 4, 5, 6, 7, 8, 15 und 16 dargestellt. Wenn der Kopsfühlerstift 4 bei einer Laden schwingung in der schon beschriebenen Weise das Abweben des Arbeitskopses 6 bis auf einen kleinen Kopsrest 106 feststellt, bewirkt er die Verstellung der Stange 13 in Richtung des Pfeils r1 (Fig.2)
. Der Stütz- und Aus- löselrebel 24 wird dadurch aus seiner Ruhe stellung (Fig. 8) in seine Bereitschaftsstellung (Fig. 9) überführt, das heisst gegen den Fin geransatz 221 der Lagerbüchse 21 hin ver- schwenkt. Die Abstützung der Lagerbüchse 21 kommt somit zum Wegfall, und diese wird durch die Zugfeder 22 um den Zapfen 121 in eine zur Webladenlängsrichtung geneigte Be- reitsehaftsstellungüberführt (Fig. 10).
Gleich zeitig wird auch der Stösserhebel 26 in der beschriebenen Weise in seine Bereitschafts stellung (Fig.9) überführt.
Beim nächstfolgenden Vorgehen der Web- lade 1, bei welchem sieh der Webschützen in dem Schützenkasten 201 auf der Auswerfer seite befindet, trifft der Stösseransatz 226 mit dem Hebelarm 27 der Weblade 1 zusammen (Fig. 13). Der Hebelarm 27 schwingt zurück und öffnet die Schere 8, 108 durch Herunter drücken des Hebels 32 (Fig. 13). Gleichzeitig wirkt er auch auf den Hebel 29 ein und ver- schw enkt den Hebel 30 nach aussen.
Dieser kommt mit dem Zahn 207 zum Eingriff und zieht, bei noch immer vorgehender Lade, den Auswerferarm 7 nach aussen heraus (Fig. 11). Dadurch wird einerseits der Spitzhaken 107 des Auswerferarmes 7 durch die Öffnung 134 der vordern Sehützenkastenwand 34 in den seitlich offenen Webschützen 5 und in den mittleren Hohlraum des Kopsrestes 106 ein geführt und anderseits die Rolle 307 des Aus werfers 7 hinter den Mitnehmerarm 37 der Weblade 1 gebracht.
Ausserdem wird der Aus werferarm 7 in dieser herausgezogenen Greif stellung durch die Klinke 48 in bezug auf die Lagerbüchse 21 gesperrt.
Bei der Rückwärtsschw ingung der Web- lade 1 kommt. der Mitnehmer 37 mit. der Rolle 307 zum Eingriff und verdreht die Lager büchse 21 um den Zapfen 121, derart, dass das Spitzhakenende <B>107</B> des Auswerferarmes 7 nach vorn gegen den Brustbaum 2 ver- schwenkt wird. Der Kopsrest 106 wird da durch aus dem Schützen 5 herausgezogen und über den am Brustbaum 2 angeordneten Kops- rest-Aufnahmebehälter 9 gebracht.
Dabei kommt der Haken 107 in eine Abstreifgabel 50 zu liegen, die am Brustbaum zwischen Behäl ter 9 und Lagerbüchse 21 angeordnet ist (Fug. 12).
Mit derselben Auswurfschwing-ung der Auswerferteile 7, 21 wird der Stütz- und Auslösehebel 24 durch den Fingeransatz 221 der Lagerbüchse 21 in der dem Pfeil A in Fig.9 entgegengesetzten Richtung in seine Ausgangsstellung zurückgedrückt. Der Kops- fühler wird dadurch über die Stange 13 in seine Bereitschaftsstellung zurückgeführt, in dem der Schieber 12 mit seinem keilförmig ausgebildeten Vorderende den Fühlerstift 4 zurückdrückt und anschliessend selbst durch den Zahn 104 festgehalten wird.
Gleichzeitig wird auch der Hebel 38 ver- schwenkt, der die Welle 39 verdreht, den Stö- sser 46 in Bereitschaftsstellung überführt und durch den Sperrhebel 41 festgehalten wird (Fig.12 und 14).
Am Ende der beschriebenen Auswurf schwingung der Auswerferteile 7, 21 stösst. die Sperrklinke 48 gegen den Anschlag 49 und wird dadurch in die Aussparung 148 des Auswerferarmes 7 zurückgedrückt. Gleich zeitig gibt der Mutnehmer 37 den Ansatz 307 %rei. Dadurch werden die Lagerbüchse 21 und der Auswerferarm 7 durch die Feder 22 schlagartig in ihre Ausgangsstellung zurück geführt (Fug. 4). Der Kopsrest 106 wird durch die (label 50 von der Auswerferarmspitze 107 abgestreift und fällt in den Behälter 9.
Der in das Fadenleitauge des Webschützens ein gefädelte Schussfaden B kommt zwischen die Schneidbacken 8 und 108 zu liegen, die durch die Bremsfeder 35 offengehalten werden.
Der Schussfaden B wird so zwischen dem Schüt zen 5 und dem herausgezogenen Kopsrest 106 abgeschnitten, dass in dem Schützen noch ein Restschussfaden verbleibt, dessen Länge der Webbreite entspricht. Zu diesem Zweck wird der Schneidsehenkel 8 in einem genau be stimmten Augenblick während der Rück schwingung der Weblade 1 durch Einwirken des Anschlages 36 auf den Hebel 32 über den Stift 33 geschlossen.
Bei der nächstfolgenden Vorwärtsschwin gung der Weblade 1, bei welcher sich der Schützen in dem Schützenkasten 101 auf der Kopseinführungsseite des Webstuhls befindet, schlägt die Weblade den Stösser 46 an, der über den Hebel 47 die Kopseinführungsvor- richtung 3 betätigt und in bekannter Weise das Einschieben eines neuen Schlauchkopses in den nunmehr vollkommen leeren Schützen herbeiführt.
Am Ende dieser Vorwärtsschwin gung der Weblade drückt der Anschlag 42 den Sperrhebel 41 herunter und lässt somit den Hebel 38 frei, der in seine Ausgangsstel lung zurückschwingt und über die Welle 39 und das Hebelgestänge 43, 44, 45 den Stösser 46 in seine unwirksame Ruhestellung fallen lässt. Damit ist die ganze Einrichtung in ihre Ausgangsstellung überführt und der Aus wechselvorgang beendet.
Um unerwünschte zufällige Betätigungen des Kopsfühlers während des Wirkens der Kopseinführungsvorrichtung zu vermeiden, ist zweckmässigerweise eine Sperrvorrichtung vorgesehen, die den Kopsfühler beim Einfüh ren eines neuen Kopses in den Schützen selbst tätig blockiert bzw. seine Verbindung mit dem Kopsrestauswerfer ausser Wirkung setzt.
Eine solche Sperrvorrichtung ist in den Fig.17 bis 19 dargestellt. Danach ist die Stange 13, die die Bewegung des Fühlerstif- tes 4 an den Stützhebel 24 des Auswerfers überträgt, mit einem Riegel 51 fest verbun den, der in Führungen 52 und 53 auf dem Brustbaum 2 verschiebbar gelagert ist. Der Riegel 51 weist einen Einschnitt 151 auf, in welchen das eine Ende des in Lagern 55 und 56 am Brustbaum verdrehbar angeordneten Sperrhebels 54 einrasten kann. Das andere Ende 154 des Hebels 54 liegt unter Einwir kung der Zugfeder 57 an dem Kopsschieber 50a der Kopseinführungsvorrichtung 3 an.
Der Kopsschieber 50a weist eine Ausnehmung 150 auf, die im Ruhezustand in Übereinstim mung mit dem Endansatz 154 des Sperrhebels 54 liegt und damit der Feder 57 erlaubt, den Sperrarm des Hebels 54 aus der Rast 151 hochzuhalten, wie es strichpunktiert in der Fig. 19 dargestellt ist. Der Riegel 51 und die Stange 13 können sich dadurch frei bewegen und werden jeweils, wie beschrieben, bereits am Ende der zweiten Ladenschwingung eines Auswechselvorganges in ihre Ausgangsstel lung zurückgeführt.
Wenn sich bei der nächst folgenden dritten Ladenschv-ingung des Aus wechselvorganges der Kopssehieber 50a. zwecks Einführung eines neuen Kopses axial ver schiebt, wird der Ansatz 154 entgegen der Wirkung der Zugfeder 57 gehoben, und der Sperrhebel 54 greift in die Raste 151 des Rie gels 51 ein (Fig.17, 18 und 19). Die Stange 13 wird dadurch zeitweise festgehalten und kann keinen weiteren Auswechselvorgang ein leiten, auch wenn der Fühlerstift 4 zufällig durch den neu eingeführten Kops verstellt wird.
Device for the automatic exchange of the remains of the cop with a new hose cop in the shuttle, especially for linen and jute. and hemp looms. The present invention relates to a device for automatically exchanging the remains of the cop with a new hose cop in the hat, especially in linen, jute and hemp looms.
a device for inserting a net cop in the shuttle, a Kopsfüh- ler for scanning the be in the shooter-sensitive working scope and to initiate the replacement process after weaving the working cop down to a small Kops- remainder, a device for ejecting the Kopsrestes from the Web shuttle and a weft cutting device,
which can cut the weft thread between the ejected cop remnant and the shuttle so that a remaining weft remains connected to the shuttle, the length of which is the same as the width of the shuttle and which is woven off during the next shedding of the shuttle.
The exchange device according to the invention is characterized in that the cop sensor and the cop insertion device are arranged on one loom side and the cop residue ejector device and the weft thread cutting device are arranged on the opposite loom side and are connected to one another in such a way that the cop residue ejector device and the weft thread cutting device are selected rend the same sley oscillation,
at which the cop sensor responds to the cop remainder in the shuttle, are placed in the ready position, but only come into effect at the next slackening oscillation and thereby transfer the cop insertion device into the ready position, which insertion device is then only actuated with the next slackening oscillation .
With the replacement device according to the invention, the entire replacement process thus extends to three successive sley vibrations. As a result, the time available for the individual operations of the cop replacement is extended considerably compared to the known devices. As a result, the occurrence of malfunctions can be avoided, although the web shuttle does not hit through the shed once without the weft and the weaving process is not interrupted.
The invention can be carried out in various ways, especially as regards the construction of the individual Teilvorrich lines, their drive and their mutual connection.
An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawings, and it shows: Fig.l the schematic arrangement and the basic mode of operation of the Kopsaus- change device on a loom in plan,
Fig. 2 the cop insertion device and the cop sensor in plan and in R.uhestelhmg with a complete working cop in the shuttle, Fig. 3 the cop sensor in plan and partially in section.
when responding to the Kopsrest ejector in the shooter, Fig. 4 the Kopsrest ejector and the weft cutting device in the ground and in the rest position, Fig.5 the Kopsrest ejector seen in elevation along line VV of Fig. 4, Fig. 6 a section along line VI -VI of Figure 4, Flom.
7 shows a section through the sley along the line VIII-VIII of FIG. 6 on a larger scale, FIGS. 8 and 9 show the release lever of the cop rest ejector in elevation, in the state of rest or
In the standby position, Fig.l0, 11 and 12 three successive working positions of the Kopsrestaus- ejecters, in plan and partially in section, Fig. 13 and 14 two successive working positions of the weft trimming device in one of Figure 6 correspond to the cross section; the cutting legs of the scissors, which in reality run parallel to the front wall of the relevant contactor box, are twisted in the figures in the image area;
15 and 16 the drive of the cop insertion device in elevation along the line XV-XV and XVI-XVI of FIG. 17 shows the locking device of the cop sensor in plan, FIGS. 18 and 19 the locking device of the cop sensor in elevation according to arrow XVIII or arrow XIX of FIG. 17 and partly in section.
In the figures, 1 is the sley and 2 is the chest tree of the loom. According to FIG. 1, on one side of the chest tree 2 or of the loom in front of the corresponding shooting box 101, a device 3 for introducing new cunning heads into the shuttle and a device indicated schematically with the feeler pin 4 are shown Scanning of the working scope located in the shooter 5 is arranged.
On the opposite side of the loom, in front of the corresponding shuttle box 201, there is a device having part 7 for removing the Kopsrestes (106) from the shuttle 5 (Kopsrest ejector) and a device having the cutting edge 8 for cutting off the eye thread B between the Rifle 5 and the respective ejected kops rest <B> 106. </B> The Kopsrest ejector is designed as a Kopsrest extractor, and its parts are stored on the breast beam 22,
while the weft thread Absehneidevorriehtung consists of a positively driven pair of scissors, the parts of which are stored on the drawer 1.
The individual devices mentioned work together as follows: The movement of the working head 6 except for a small amount of Kops- is detected by the head sensor in each case with a load oscillation at which the Sebützen 5 is located in the contactor box 101 on the side of the insertion device 3. As a result, the ejector and the cutting device are put into the ready position immediately, that is to say at the end of the same loading oscillation.
At the next sley oscillation, in which the shooter is in the opposite shooter box 201, the ejector first pulls the remains of the cop (106) out of the Schüt zen 5 and then throws it into the receiving container 9. The cutting device then cuts the weft thread B between the shooter 5 and the ejected head remnant <B> 106 </B> in such a way that a remainder of the weft thread which has a full weft length still remains connected to the shuttle.
Although the shooter 5 thus no longer contains a head, he still wears a full shot formed by said residual hoof thread on his next passage through the compartment. The remaining weft thread is thereby completely woven off and the shooter 5 arrives empty in the shooter box 101. With the following load oscillation, the cop insertion device 3 comes into action and pushes a new tubular cop into the shooter.
The entire exchange process takes place during three successive sley vibrations without partial or empty picks and without switching off the loom gear or the movement of goods.
The head sensor is shown in more detail in FIGS. In a guide of the chest tree 2, the feeler pin 4 is mounted, which is perpendicular to the longitudinal direction of the sley 1 and against the pressure of the spring 11 is displaceable. The feeler pin 4 carries a tooth 104, which is in the resting state in the rest.
112 of a slide 12 mounted in the chest tree and loaded by the spring 14 engages and holds it in place (FIG. 2). The slide 12 is connected to the rod 13, which is guided along the breast boom 2 to the opposite loom side and serves to transfer the cop sensor effect to the residual cop ejector. When the slider 12 is released, the rod 13 is released by the spring, which is tensioned in the rest position 14 moved in the direction of arrow A.
In the coil space of the laterally open web hatch 5 is. a longitudinally directed ela.- standing wire bracket 10 is arranged, which with. its one end 110 is attached to the Schützenkör and carries the stop 210 at its opposite free end.
When the web hatch 5 is in the fire box 101, the stop 210 comes to rest in front of the feeler pin 4 (FIG. 2) and the pin 4 penetrates. in the foremost dead center position of the sley 1 through the opening 115 of the shuttle box front wall 15 into the shuttle 5 (FIG. 3).
If there is a complete hose head 6 in the shooter 5, it presses the wire bracket 10 against the inner back of the shooter and holds it out of the area of action of the feeler pin 4 through the stop 210.
As a result of its elasticity, the wire bracket 10 strives to stand out from the inner rear wall of the shooter, but it is held back by the frictional resistance existing between the working head 6 and the shooter walls (FIG. 2). As the working cop 6 is woven away, the contact surface and, as a result, the frictional resistance between cop and shooter are gradually reduced, and the wire bracket 10 gradually lifts off the rear wall of the shooter.
When the working cop 6 has expired except for a small cop remainder 106 (FIG. 3), the wire bracket 10 is advanced so far that the stop 210 carried by it has reached the area of action of the feeler pin 4.
The wire hanger 10 is held in this ready position by locking means 16, and with the next forward oscillation of the sley 1, in which the shuttle is located in the shuttle box 101 on the feeler side of the loom, the stop 210 hits the feeler pin 4 ( Fig. 3). The pin 4 is thereby displaced against the pressure of the spring 11 and releases the spring-loaded slide 12 by pulling the tooth 104 out of the catch 112.
The rod 13 snaps together with the slide over 12 in the direction of arrow A and over leads the kops rest ejector and the weft cutting device on the opposite loom side into their standby position, as described in more detail below.
In order to achieve an accurate and trouble-free operation of the cop feeler, the shooter 5 must always be at the same distance from the feeler pin 4 when the sley 1 is in the foremost dead center position. For this purpose, the front shooter box wall 15 is pivotably mounted around the pin 215 and is normally pushed so far forward by the spring 17 arranged on the sley 1 to an adjustable stop 20 that the shooter 5 is free in the shooter box 101 can move.
A rubber buffer 19 is attached to the chest tree 2, which when the drawer moves against the free end 315 of the protective box front wall 15, the latter adjusts the latter somewhat against the pressure of the spring 17 and thereby pushes the shooter 5 onto the protective box. Rear wall 18 presses and briefly holds.
In FIGS. 4 to 14 the cop residue ejector and the weft thread cutting device are shown. The Kopsrestauswerfer consists of an arm 7, the longitudinally displaceable bar in a bushing 21 mounted pivotably around the pin 121 on the chest tree 2 is inserted. The end of the ejector arm 7 directed towards the outside of the loom has. has the shape of a pointed hook 107 and also has a tooth projection 207 directed towards the sley 1.
The other end of the ejector arm 7 directed against the -Titte of the web chair carries a roller 307 below and is verbun with the breast tree 2 by a tension spring 22 (Fug. 4, 5, 10, 11 and 12). In the rest state, the spring 22 holds the ejector arm 7 in a position withdrawn towards the center of the chair, in which position it is supported by the stop 407 on the relevant end of the bearing bushing 21.
The spring 22 is. furthermore endeavors to pivot the bearing bush 21 around the pin 121 into a stand-by position which is inclined to the longitudinal direction of the sley 1 and is shown in FIGS. In its rest position, however, the bearing bush 21 runs parallel to the longitudinal direction of the breast tree 2 and is supported by its adjustable stop 23 on an adjustable release lever 24 (Fug. 4 and 6).
In a lateral recess 148 of the ejector arm 7 (FIGS. 4 and 11) a resilient pawl 48 is arranged, which tends to protrude outwards. At rest, the pawl 48 is located within the bearing bush 21 and is pressed into the recess 148 by this (Fig. 4).
When the ejector arm 7 is moved outward against the action of the spring 22 into its working position, as shown in FIG. 11 and described in more detail below, the pawl 48 emerges from the bearing bush 21 and thus automatically from the recess 1 -18 out and takes a position in which it rests against the edge of the bearing bush and locks the thrower arm 7 (Fig.11). In its blocking position before jumping, the pawl 48 can interact with a stop 49 attached to the breast tree 2 (FIGS. 4, 5, 10, 11 and 12),
which pushes them back into the recess 148 in the ejection or forward oscillation of the ejector parts 7, 21 described below and thus frees the ejector arm 7.
The support and release lever 24 is on the loom frame next to a finger approach 221 of the bearing bush 21 (Fug. 4, 10, 11 and 1.2) about a bolt 124 rotatably ge superimposed (Fug. 4, 5, 8 and 9) and is on the one with. the head sensor connected rod 13 is articulated. The lever 24 is also connected by the resilient intermediate member 25 to the stop lever 26, which is rotatably mounted on the loom frame about a pin 126 and has a jack end 226 protruding against the sley 1 (FIGS. 5, 6, 8, 9 , 13 and 14).
At the front of the sley 1, a lever arm 27 is arranged which runs in the longitudinal direction of the slack and can be pivoted around the pin 127 in a plane par allelic to the running plane of the Sehützens (FIGS. 4, 6, 1.0, 13 and 14). The pusher end 226 of the stop lever 26 is in the rest position outside the swing area of the lever arm 27 (Fug. 5, 6, 8 and 14) and is transferred when initiating the replacement process by swinging the stop lever 26 into its ready position, in which it is when proceeding the sley 1 meets the lever arm 27 (Fug. 9 and 13).
The free end of the lever arm 27 is inclined with respect to the longitudinal axis of the sley 1 and rests on a roller 28, which is mounted on the front free end of a rotatable about the pin 129 on the sley 1, lying transversely to the sley longitudinally and also in a horizontal plane swingable lever 29 is provided (FIGS. 4 and 10).
Through a slot 229 of the rocker arm 29, an upright lever 30 is carried out, which is pivotably mounted on the drawer 1 about the pin 130 in a vertical plane slightly inclined to the vertical longitudinal plane of the shop. and protrudes through a recess 301 in the drawer body on the upper side of the drawer outside the contactor box 201 (FIGS. 4, 6, 7 and 10).
A compression spring 31 holds the rocking lever 30 in its rest position pivoted towards the center of the loom (FIGS. 4, 7 and 10), in which its upper end closes next to the tooth 207 of the cop ejector arm 7 every time the drawer moves comes to lie without interfering with them. If, while the drawer 1 is moving, the pusher end 226 of the pivoted up lever 26 hits the lever arm 27 during the exchange process, it swings back around the pin 127 and pushes the rocking lever 29 laterally with its inclined free end 227.
Since the upright rocking lever 30 is also pivoted outwards, comes into engagement with the tooth 207 of the ejector arm 7 and pulls the latter outwards (FIG. 11). When the sley 1 goes back, the levers 27, 29 and 30 are guided back into their starting position by the spring 31.
The Hebelaien 27 also rests on the front end of a lever 32 which is directed transversely to the drawer 1 and is rotatably mounted on this about the Zap FEN 232. The front end of the lever 32 cooperating with the lever arm 27 has a roller 132 (FIGS. 6, 7, 13 and 14).
The Sehussfaden-Abschneidev device be available from a pair of scissors 8, 108, which is arranged in front of a recess 134 in the front wall 34 of the Scbützenkastens 201 and has two cutting legs running parallel to the front wall 34 (Fig. 5, 6, 7, 13 and 14) . The lower cutting leg 108 is fixed in place. While the upper Sehneid leg 8 rotatably ge superimposed around the pin 208 and is connected to the lever 32 by the pin 33. (7, 1.3 and 14). A leaf spring 35 acts on a roller 308 of the cutting leg 8 and brakes the movement of the latter.
At rest, the scissors 8, 108 are closed (Fig. 7 and 14), and it is during the Auswechselvor ganges when the lever arm 27 hits the ram attachment 226 of the hochschwenk th lever 26 briefly open (Fig. 13). The lever arm 27 swings backwards as described when the drawer is proceeding and presses the front end 132 of the lever 32 down, which in turn pushes the cutting arm 8 over the pin. 33 moved to its open position.
The cutting leg 8 is held in this open position by the brake spring 35. When going back, the sley meets the rear end of the lever 32, which is pivoted up when the scissors are opened and provided with a nose 332, with a fixed adjustable stop 36 on the loom frame and is pressed down through it. The lever 32 is thus transferred to its starting position and closes the scissors 8, 108. It can be seen that the point in time at which the scissors are closed is determined by the mutual arrangement of the stops 332 and 36.
On the drawer 1, a front 'holder arm 37 is also attached, which cooperates with the roller 307 of the ejector arm 7 and serves to pivot the ejector parts 7, 21 when removing the remains of the cop 106 from the shooter (FIGS. 4, 6, 10, 11 ). A lever 38 is arranged on the breast boom 2, which cooperates with its upper arm with the bearing bush 21 and is mounted on a shaft 39 which is guided along the breast boom 2 to the cop insertion device 3 on the opposite loom side.
A locking lever 41 is pressed against the lower lever arm of the lever 38 by the spring 40 and, in the foremost sley position, can interact with a beveled stop 42 of the sley 1 (FIGS. 6, 13 and 14).
When the levers 38 and 41 are at rest (FIGS. 6 and 13), the end of the locking lever 41 directed towards the sley 1 is outside the range of oscillation of the stop lug 42. When the Kops rest ejector parts 7, 21 carry out the ejecting swinging movement (FIG. 12), the lever 38, which now releases the lever 41, is also pivoted.
This is swiveled up by the spring 40 in its standby position, in which it meets the stop 42 when the sley 1 is proceeding (FIG. 14). The lever 38 jumps into a detent of the lever 41 and is thereby locked in its pivoted position (FIG. 14). The pivoting of the lever 38 causes the shaft 39 to twist. This shaft 39 is connected to the other side of the loom by a lever linkage 43, 44 with a lever arm 45 rotatably supported around the pin 145 on the loom frame.
The lever arm 45 serves as a support for the pusher 46, which is articulated in 146 on the drive lever 47 of the cop insertion device 3 (FIGS. 15 and 16). The pusher 46 interacts in a manner known per se with a stop of the sley 1 is not provided and is in the rest state of the lever 38 and the shaft 39 outside the swing range of this shop stop, while it is caused by the pivoting of the lever 38 by the there Rotation of the shaft 39 and the upward pivoting of the support lever 45 is transferred into its readiness position, in which it collides with the shutter stop when the drawer is moving.
The cop insertion device mainly consists of a cop slide 50a which can be displaced in the horizontal direction and which presses the new hose copings through a recess in the front wall 15 of the gun box into the gunner 5 that is open at the side.
The operation of the described Schlauehkops-Auswechseleinrichturrg is. fol lowing: The rest position of the device is shown in FIGS. 2, 4, 5, 6, 7, 8, 15 and 16. If the cop probe pin 4 detects the weaving of the working cop 6 apart from a small cop remnant 106 during a loading vibration in the manner already described, it effects the adjustment of the rod 13 in the direction of the arrow r1 (FIG. 2)
. The support and release rebel 24 is thereby transferred from its rest position (FIG. 8) to its ready position (FIG. 9), that is, it is pivoted against the fin geransatz 221 of the bearing bush 21. The support of the bearing bush 21 is thus eliminated, and this is transferred by the tension spring 22 around the pin 121 into a ready-to-use position inclined to the longitudinal direction of the sley (FIG. 10).
At the same time, the pusher lever 26 is transferred in the manner described in its ready position (Figure 9).
In the next procedure of the sley 1, in which the shuttle is located in the shuttle box 201 on the ejector side, the pusher attachment 226 meets the lever arm 27 of the sley 1 (FIG. 13). The lever arm 27 swings back and opens the scissors 8, 108 by pressing down the lever 32 (FIG. 13). At the same time, it also acts on the lever 29 and swings the lever 30 outwards.
This comes into engagement with the tooth 207 and, with the drawer still in front, pulls the ejector arm 7 outwards (FIG. 11). As a result, on the one hand, the claw hook 107 of the ejector arm 7 is guided through the opening 134 of the front Sehützenkastenwand 34 in the laterally open shuttle 5 and in the central cavity of the Kopsrestes 106 and on the other hand, the roller 307 of the ejector 7 brought behind the driver arm 37 of the sley 1 .
In addition, from the thrower arm 7 is locked in this pulled-out gripping position by the pawl 48 with respect to the bearing bush 21.
When the sley 1 swings backwards. the driver 37 with. the roller 307 for engagement and rotates the bearing sleeve 21 around the pin 121 in such a way that the claw hook end 107 of the ejector arm 7 is pivoted forward against the breast boom 2. The cop residue 106 is then pulled out of the shooter 5 and brought over the cop residue receptacle 9 arranged on the breast tree 2.
The hook 107 comes to lie in a stripping fork 50, which is arranged on the breast tree between Behäl ter 9 and bearing bush 21 (Fug. 12).
With the same ejection oscillation of the ejector parts 7, 21, the support and release lever 24 is pushed back into its starting position by the finger attachment 221 of the bearing bush 21 in the direction opposite to the arrow A in FIG. The cop feeler is thereby returned to its ready position via the rod 13, in which the slide 12 with its wedge-shaped front end pushes back the feeler pin 4 and is then held in place by the tooth 104 itself.
At the same time, the lever 38 is also pivoted, which rotates the shaft 39, moves the pusher 46 into the ready position and is held in place by the locking lever 41 (FIGS. 12 and 14).
At the end of the ejection described vibration of the ejector parts 7, 21 comes across. the pawl 48 against the stop 49 and is thereby pressed back into the recess 148 of the ejector arm 7. At the same time, the suspect 37 gives the rate 307%. As a result, the bearing bush 21 and the ejector arm 7 are suddenly returned to their starting position by the spring 22 (Fig. 4). The remnant of the cop 106 is stripped off the ejector arm tip 107 by the (label 50 and falls into the container 9.
The weft thread B threaded into the thread guide eye of the shuttle comes to lie between the cutting jaws 8 and 108, which are held open by the brake spring 35.
The weft thread B is cut off between the shooter 5 and the pulled out cop remnant 106 that a residual weft thread still remains in the shooter, the length of which corresponds to the weaving width. For this purpose, the cutting shank 8 is closed at a precisely determined moment during the return oscillation of the sley 1 by the action of the stop 36 on the lever 32 via the pin 33.
At the next forward movement of the sley 1, in which the shooter is in the shuttle box 101 on the cop insertion side of the loom, the sley hits the ram 46, which actuates the cop insertion device 3 via the lever 47 and pushes it in in a known manner of a new hose head in the now completely empty shooter.
At the end of this Vorwärtsschwin movement of the sley, the stop 42 pushes the locking lever 41 down and thus releases the lever 38, which swings back into its starting position and via the shaft 39 and the lever linkage 43, 44, 45 the pusher 46 fall into its inoperative rest position leaves. So that the whole facility is transferred to its starting position and the end of the exchange process.
In order to avoid unwanted accidental actuation of the cop sensor during the operation of the cop insertion device, a locking device is expediently provided which blocks the cop sensor when inserting a new cop into the shooter himself or disables its connection with the cop rest ejector.
Such a locking device is shown in FIGS. 17 to 19. Thereafter, the rod 13, which transmits the movement of the feeler pin 4 to the support lever 24 of the ejector, is firmly connected to a bolt 51 which is slidably mounted in guides 52 and 53 on the chest tree 2. The bolt 51 has an incision 151 into which one end of the locking lever 54, which is rotatably arranged in bearings 55 and 56 on the chest tree, can engage. The other end 154 of the lever 54 rests against the cop slide 50a of the cop insertion device 3 under the action of the tension spring 57.
The cop slide 50a has a recess 150 which, when at rest, is in accordance with the end projection 154 of the locking lever 54 and thus allows the spring 57 to hold the locking arm of the lever 54 out of the detent 151, as shown in phantom in FIG is. The bolt 51 and the rod 13 can move freely and are each, as described, returned to their starting position at the end of the second load oscillation of a replacement process.
If, at the next following third swing of the store during the exchange process, the head pusher 50a. for the purpose of introducing a new cop axially ver pushes, the approach 154 is raised against the action of the tension spring 57, and the locking lever 54 engages in the catch 151 of the Rie gel 51 (Fig.17, 18 and 19). The rod 13 is temporarily held and cannot initiate any further replacement process, even if the feeler pin 4 is accidentally adjusted by the newly inserted head.