Dispositif <B>de fixation d'un mouvement d'horlogerie entouré d'un cadre d'agrandissement</B> dans une boîte dont le fond est amovible La présente invention a pour objet un dis positif de fixation d'un mouvement d'horloge rie entouré d'un cadre d'agrandissement dans une boîte dont le fond est amovible.
Le but de cette invention est de permettre de fixer dans une boîte un mouvement d'hor logerie entouré d'un cadre d'agrandissement, même si ledit cadre est relativement étroit.
Ce dispositif est caractérisé par au moins une bascule élastique comprenant, d'une part, un tronçon d'appui qui est pivoté sur le cadre d'agrandissement par l'intermédiaire d'une pièce d'assemblage appliquant ledit tronçon sur le cadre et, d'autre part, un tronçon de fixation surélevé, par cambrage, à partir de son tronçon d'appui, sur au moins une partie de sa longueur, cette bascule étant conformée et située de manière à permettre d'introduire ledit cadre et le mouvement dans la boîte, puis de la faire tourner tout en pressant sur l'extré mité de son tronçon de fixation pour que ce dernier pénètre dans une rainure coaxiale de la boîte et prenne appui, bandé, contre la face radiale supérieure de ladite rainure, ce qui suscitera, par réaction,
une pression élastique axiale d'une des pièces emboîtées contre une des pièces composant la boîte.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en plan, avec coupe partielle, d'une partie d'un cadre d'agrandis sement pour mouvement de montre logé dans un corps de boîte.
La fig. 2 est une coupe- suivant la ligne <I>1l-11</I> de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe radiale du corps de boîte. La fig. 4 est une vue en plan d'une va riante de la bascule.
La fig. 5 est une vue en élévation d'un dé tail de cette variante.
La fig. 6 est une vue en plan, avec coupe partielle, analogue à celle de la fig. 1, d'une autre forme d'exécution.
La fig. 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la fig. <B>6.</B>
La fig. 8 est une vue en plan d'une partie d'un cadre d'agrandissement muni d'une bas cule de fixation.
La fig. 9 est une coupe suivant la ligne IX-IX de la fig. 8.
La fig. 10 est une coupe d'un détail d'une variante.
La fig. 11 est une vue en plan, analogue à celle de la fig. 8, d'une autre forme d'exécu tion. La fig. 12 est une coupe suivant la ligne XII-Xll de la fig. 11.
La fig. 13 est une vue en plan d'une partie d'un cadre d'agrandissement ; et la fig. 14 en est une vue en élévation. Dans la première forme d'exécution (fig. 1 à 3), la bascule élastique 1 du dispositif de fixation, dimensionnée pour cadres d'agrandis sement à partir de 150/100 de millimètre de largeur, est assemblée rotativement et à frot tement sur une face radiale 2a d'un cadre 2 au moyen d'une vis 3 dont une portée cylindrique 3a lui sert de tourillon.
Afin d'obtenir le frot tement désiré, la bascule est légèrement cintrée dans la direction de sa longueur, de manière qu'il subsiste un vide en forme de segment de cercle, entre elle et le cadre d'agrandissement ; la longueur de la partie 3a de la vis est déter minée de façon telle qu'une fois la vis serrée sur le cadre, sa tête 3b déforme légèrement la bascule, ce qui assure, par réaction élastique, la friction grâce à laquelle la bascule ne se déplace pas intempestivement lors de l'emboî tage du mouvement dans le corps de la boîte et reste dans une position éclipsée. L'extrémité du tronçon d'appui la de la bascule est légère ment relevée, comme représenté, pour qu'elle ne nuise pas au bon frottement que l'on désire réaliser ; son arête pourrait aussi être légère ment chanfreinée.
Une fois le. cadre dans la boîte, il suffit de faire tourner la bascule, au moyen de brucelles ou de la pointe d'une sim ple tige métallique engagée dans un trou 4 pra tiqué dans l'extrémité de son tronçon de fixa tion cambré 1b et de presser sur cette extrémité pour la faire fléchir et l'introduire dans une rainure annulaire intérieure 5 du corps de la boîte, représenté schématiquement et partiel lement, où elle s'appuie sur la face radiale supérieure 5a de cette rainure. La bascule est alors bandée et produit une réaction élastique par laquelle une des pièces à emboîter - ca dre ou cadran, par exemple - est appliquée contre une portée d'une des pièces de la boîte - carrure, rehaut, bague de tension du verre, par exemple.
Le montage à friction de la bascule sur le cadre 2, mentionné ci-dessus, empêche la bascule de se déplacer intempesti vement. En outre, son tronçon la, situé à l'op posé du tronçon lb par rapport à la vis 3, évite, en prenant appui sur le cadre, que la vis ne soit soumise à un trop' gros effort de flexion. Enfin, la bascule sert encore d'amortisseur axial de chocs du fait que, pour permettre son introduction aisée dans la rainure de la boîte, il subsiste toujours un petit espace, variable, entre la bascule et le cadre d'agrandissement, espace qui permet à la bascule de fléchir lors des chocs axiaux. Pour bien fixer un mouve ment d'horlogerie dans sa boîte, il faudra uti liser au moins deux bascules de fixation, de préférence trois.
En variante, pour réaliser l'assemblage à frottement de la bascule, on pourrait remplacer son cintrage par un bossage 12, de surface lé gèrement bombée, pratiqué par emboutissage au milieu de sa partie 13 terminant le tronçon la (fig. 4 et 5). Lors du blocage de la vis de fixation, ce bossage 12 prend appui sur le ca dre, ce qui déforme élastiquement la bascule et produit la friction désirée.
On pourrait remplacer la vis 3 de cette première forme d'exécution, dont la portée 3a se bloque sur le cadre d'agrandissement, par une vis avec pas à gauche, de préférence, dont la section correspondrait à celle de la portée 3a de la vis 3. Une telle vis n'aurait pas à être bloquée, ce qui permettrait de régler le frotte ment de la bascule sur le cadre en la serrant plus ou moins. Lors de l'introduction de l'ex trémité du tronçon 3b de la bascule dans la rainure de la boîte, la vis suivrait le mouvement rotatif de la bascule sans qu'il s'ensuive d'in convénient, au contraire.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 6 et 7, la bascule de fixation 1, dimension- née pour cadres d'agrandissement de 110/100 de millimètre de largeur minimum, est montée rotativement et à frottement sur la face 2a du cadre d'agrandissement 2, au moyen d'une vis à tête 7a, de préférence avec pas à gauche, avec interposition d'une rondelle gauchie 6, en acier trempé, par exemple ; cette disposi tion permet de raccourcir le tronçon 1a de la bascule. Cette dernière fonctionne de la même façon que dans la première forme d'exécution.
En examinant la fig. 7, on constate qu'on pourrait supprimer la rondelle gauchie 6 et réaliser une variante dans laquelle le frotte ment désiré entre la bascule et le cadre d'agrandissement serait obtenu simplement en serrant la vis plus ou moins, sans la bloquer. Lors de la rotation de la bascule, la vis serait probablement entraînée, ce qui, on l'a vu, n'a pas d'importance ; on pourrait ensuite bloquer la bascule en serrant la vis.
Ce genre de montage des bascules sur un cadre d'agrandissement, simplement au moyen de vis à gauche ou même à droite, est avan tageux parce qu'il permet de les fixer préala blement de manière qu'elles ne gênent pas lors de l'emboîtage et, à ce moment-là, de les des serrer juste assez pour pouvoir les introduire dans la rainure de la boîte, puis de les serrer à nouveau, si on le désire.
Dans la troisième forme d'exécution (fig. 8 et 9), la bascule de fixation, dimensionnée pour cadres d'agrandissement étroits à partir de 80/100 de millimètre de largeur, est assemblée rotativement et à frottement sur la face 2a du cadre 2, au moyen d'une cheville cylindrique 8a présentant une tête 8 et servant de touril lon à la bascule. Cette cheville est forcée dans un trou du cadre 2 ; sa longueur est déterminée de façon telle que le frottement désiré entre la bascule et le cadre soit obtenu au moment où l'extrémité de la cheville affleure la face inférieure du cadre, ce qui facilite le montage.
La fig. 10 représente une disposition ana logue, à la seule différence que la cheville 8a présente, au voisinage de son extrémité, une gorge annulaire 18 permettant d'assurer la fixation de la cheville dans le cadre par un ser tissage refoulant de la matière du cadre dans cette gorge. Cette forme d'exécution pourrait être utilisée pour un cadre d'agrandissement encore plus étroit, de 70/100 de millimètre de largeur, par exemple, en dimensionnant la bascule en conséquence à l'endroit de son cen tre de pivotement.
Dans la forme d'exécution des fig. 11 et 12, la bascule, aussi dimensionnée pour cadres d'agrandissement étroits, est assemblée rota- tivement et à frottement sur la face 2a du cadre 2, par l'intermédiaire d'un tourillon 9a sur l'ex trémité 9, de petit diamètre, duquel la bascule est rivée en prenant appui sur la face termi nale de ce tourillon, lequel est monté rotative- ment dans un trou du cadre. La longueur de ce trou, déterminée par la profondeur d'un pas sage radial 10, pratiqué dans le cadre dans le quel est logée une tête 9b du tourillon, ainsi que la longueur de ce dernier, déterminent le jeu subsistant entre la bascule et la face 2a du cadre.
Pour effectuer facilement le montage de la bascule sur l'arbre, on l'orientera radiale- ment sur le cadre ; c'est en faisant passer la partie bombée 11 du tronçon d'appui 1a de la bascule sur le cadre qu'il s'y trouvera bandé et que la bascule sera ainsi assemblée à frot tement.
L'extrémité du tronçon de fixation de la bascule pourrait présenter une saillie à l'op posé de celle qui pénètre dans la rainure de la boîte, saillie qui prendrait appui contre une des pièces du bâti du mouvement, platine ou un pont, ou contre une butée solidaire du ca dre, pour situer la bascule de manière à ne pas gêner lors de l'emboîtage.
Dans la forme d'exécution des fig. 13 et 14, le cadre présente un passage radial 14 et une entrée 15, tous deux fraisés, destinés au passage de la bascule : l'assemblage en rota tion de cette dernière s'effectue au moyen d'une cheville 16, par exemple, de 30/100 de millimètre seulement de diamètre, en acier trempé, légèrement forcée dans le trou de la bascule, et qui tourillonne dans les deux par ties du cadre situées de part et d'autre du pas sage 14. Le frottement pourrait être obtenu, par exemple, en cintrant légèrement la bas cule. Cette disposition conviendrait pour des cadres d'agrandissement étroits.
On pourrait aussi assembler à frottement la bascule au cadre au moyen d'une clavette en forme de U, logée et prenant appui dans un passage radial du cadre, qui serait arquée sui vant l'axe de'l'U ou - dont les lames seraient cam brées longitudinalement pour établir une trac tion élastique axiale sur l'arbre servant de tou rillon à la bascule et dont la tête presserait sur celle-ci en forçant ses lames dans une gorge de l'arbre.
On pourrait aussi ne pas cintrer le tronçon d'appui de la bascule, mais pratiquer dans le cadre, à l'endroit où est montée rotativement la bascule, un dégagement radial plus court que la bascule, de manière que le tronçon d'ap pui de celle-ci prenne appui sur le cadre par ses extrémités seulement ; il suffirait alors de produire, par la vis de fixation, une faible pression sur la bascule pour la bander et réali ser, par réaction élastique, le frottement désiré. Lorsque le tronçon de fixation de la bascule serait engagé dans la rainure de la boîte, ce dégagement du cadre permettrait en outre d'augmenter la tension de la bascule en vissant un peu plus la vis.
Dans toutes les formes d'exécution décri tes, la largeur de la bascule, au voisinage de son trou de fixation, est dimensionnée pour qu'elle soit, lorsque le cadre est spécialement étroit, à une distance de 5/100 de millimètre du pourtour du cadre d'agrandissement ; avec la même bascule on pourra, il va de soi, aug menter sans inconvénient cette distance lors que la largeur du cadre le permettra.