Schützenschlagvorrichtung an einer Webmaschine, bei welcher eine Torsionsstabfeder zum Antrieb des Schlaghebels vorgesehen ist Die Erfindung betrifft eine Schützen- schlagv orrichtung an einer -'@Tebmaschine, bei welcher eine Torsionsstabfeder zum Antrieb des Schlaghebels vorgesehen ist.
Sie besteht darin, dass der Schlaghebel und die vom Web- masehinenantrieb aus zum Spannen der Stab feder betätigten Mittel mit dem einen Ende der Stabfeder verbunden sind, während am andern Ende der Feder ein Querhaupt vor handen ist, welches lösbar mit einem festen Teil der -\'i'ebmaschine verbunden ist, so dass das zweitgenannte Ende der Stabfeder mit Hilfe des Querhauptes und eines dasselbe gegen das beim Spannen der Stabfeder auf tretende Moment stützenden Verstellmittels zum genannten festen Teil verdreht werden kann.
Vorteilhafterweise ist das mit dem Quer haupt verbundene Ende der Stabfeder von einem an einem Gehäuse befestigten Rohr um geben, das am freien Ende einen Flansch auf weist, in welchem das Querhaupt drehbar ge lagert ist. und der mit Schlitzen für Befesti gungsschrauben des Querhauptes versehen ist, von welchen Schrauben mindestens eine mit. Hilfe einer im Flansch angeordneten Stell schraube im zugehörigen Schlitz verstellt. wer den kann.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel der Erfindung schematisch darge stellt. Es zeigen: Fig. 1 den Aufbau der Schlagvorrichtung mit der Torsionsstabfeder an einer Greifer sehützen-Webmaschine, Fig. 2 eine Ansicht des verstellbar angeord neten, mit einem Gehäuseteil verbundenen Querhauptes der Torsionsstabfeder, von rechts in Fig. 1 gesehen, Fig. 3 einen Schnitt durch das Querhaupt. Im Gehäuse 1, Fig. 1, das am nicht dar gestellten Gestell der Webmaschine befestigt ist, ist die Welle 2 in den Lagern 3 gelagert.
Sie trägt drehverbunden den Schlaghebel 4, der mittels des Bolzens 5 am obern Ende des Lenkers 6 und des Schlagstiftes 7 am Gleit- stück 8 den Schützen 11 zum Abschuss treibt. Das Gleitstück 8 gleitet jeweils der Schiene 9 entlang, die am Gehäuse 1 fest angebracht ist. Der Kopf 10 des Schlagstiftes 7 liegt in der Abschussstellung am hintern Ende des Schüt- zens 11 an, der sich in dieser Stellung noch im Schützenzubringer 12 befindet.
Die Füh rungszähne 13, die mit dem Riet 14 auf der Lade 15 befestigt sind, bilden die Schützen bahn, wenn die Lade 15 sich in ihrer hintern, dem Eintrag des Schussfadens zugeordneten Stellung befindet; Lagerung und Antrieb der Lade 15 sind als bekannt vorausgesetzt und der Übersicht halber weggelassen.
Die Welle 2 ist hohl; im Innern befindet sich die Torsionsstabfeder 19. Die Feder 19 hat am linken Ende eine Nutenverzahnung 20, durch welche dieses Ende der Feder 19 mit= tels einer entsprechenden Gegenverzahnung im Innern der Welle 2 mit derselben drehfest verbunden ist.
Das rechte Ende der Feder 19 verläuft durch das Spannrohr 80, welches mittels des Flansches 81 am Gehäuse 1 befestigt ist, wo bei die Nutenverzahnung 20 am rechten Ende der Stabfeder 19 in eine entsprechende Gegen verzahnung in dem Querhaupt 82 eingescho ben ist. Das Querhaupt 82, welches drehbar in dem Flansch 83 des Spannrohres 80 gelagert ist, Fig. 3, ist mit zwei Passschrauben 84 ver sehen, welche einerseits passend in Bohrungen im Querhaupt 82 eingebaut, anderseits durch die Schlitze 85 des Flansches 83 hindurch- ,resteckt sind.
In den Flansch 83 ist die Stell schraube 86 eingeschraubt und mittels der Mutter 87 gegen Verdrehung gesichert.
In der Mitte der Hohlwelle 2 ist der Hebel arm 22 befestigt, der mittels des Bolzens 23 mit dem Lenker 24 der Kniehebelstütze 24, 25 verbunden ist. Der Doppelhebel 25 dreht sieh um die am Bremsgehäuse 30 gelagerte Dreh achse 26. Der obere Arm ist mittels des Bol zens 27 mit dem Lenker 24 verbunden, der untere Arm mittels des Bolzens 28 mit dem Bremskolben 29. Der Doppelhebel 25 trägt ausserdem die Rolle 31, die mit der Noeken- scheibe 32 auf der Welle 33 zusammenarbeitet.
Die Welle 33 wird über das Kegelzahnrad 34 in weiter nicht dargestellter Weise von der Hauptwelle der Webmaschine aus, die über eine Kupplung mit dem Antriebsmotor in Ver bindung steht, so angetrieben, dass die Welle 33 pro Schusseintrag eine Umdrehung macht. Die übrigen Teile der Webmaschine sind als nicht zur Erfindung gehörend webgelassen.
Wenn die Noekenscheibe 32 in der Rich tung des Pfeils 40 gedreht wird, so gelangt jeweils die Kniehebelstütze 24, 25 durch die Streeksteliung, in welcher die Mitten der Bol zen 23 und 27 und der Drehachse 26 in einer Geraden liegen, hindurch in die in Fig. 1 ge zeichnete Stützstellung.
In der Stützlage wird die Stütze 24, 25 von dem Sperrhebel 37, der auf der Welle 38 auf gekeilt ist, gehalten, indem in dieser Lage der Hebel 25 an den beiden Nasen des Sperrhebels 37 anliegt. Der Hebelarm 22 ist dabei gehoben und die Welle 2 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht worden. Gleichzeitig mit der Welle 2 ist das linke Ende der Torsionsstabfeder 19 verdreht worden.
Weil nun das rechte Ende der Stabfeder 19 drehfest im Querhaupt 82 eingespannt und letzteres am Flansch 83 des Spannrohres 80 festgeschraubt. ist, wurde durch die Drehung der Welle 2 nicht nur der Sehlag- liebel 4 in die linke Endlage, die Abschuss- stellung, gebracht, sondern auch die als Kraft speicher dienende Stabfeder 19 gespannt.
So bald der Schlaghebel 4 in seiner Endlage steht, kann der Schützenheber 12 den Schützen 11, durch Drehung uni die Achse 16 in-Abhängig- keit von einer an sieh bekannten, mit der Hauptwelle verbundenen Steuerung, in die ge zeichnete Absehusslage bringen. Die Welle 38 des Hebels 37 ist in einem am Gehäuse 1 an gebrachten Lager gelagert und wird in nicht gezeichneter Weise von einer mit der Haupt welle verbundenen Steuerung zum Auslösen des Abschusses des Schützens 11 betätigt.
Dieses Auslösen erfolgt aber erst. dann, wenn der Schützen 11 absehussbereit ist, das heisst wenn der Sehussfaden hinzugebracht und von der Schützenklammer 42 erfasst worden ist.
Sobald nun die Nase 41 der Nockenscheibe 32 die Rolle 31 freigibt, kann durch Drehen der Welle 38 bzw. des Sperrhebels 37 entgegen dem Uhrzeigersinn die Stütze 24, 25 ausgelöst werden. Dazu stösst die obere Nase des Sperr hebels 37 das Gelenk mit dem Bolzen 27 nach links, bis dieses so weit links von der Streck stellung angelangt ist, dass die Kniehebelstütze 24, 25 zusammenknicken kann.
Ist nun durch den Sperrhebel 3 7 die Knie- liebelstütze 24, 25 ausgelöst, so wird die in der Torsionsstabfeder 19 aufgespeicherte Schlag kraft frei. Die Welle \? wird mit. grosser Be- sehleunigiuig im Uhrzeigersinn angetrieben und die Schlagkraft vom Torsionsstab 19 über die Welle 2 auf den darauf befestigten Schlag hebel 4 übertragen, welcher im gleichen Sinne wie die Welle 2 angetrieben wird.
Infolge dessen treibt der Schlagstift 7 den Schützen 11 nach rechts durch die Führungszähne 13 hin durch und der von der Fadenklemme 42 des Greiferwebschützens 11 erfasste Schussfaden wird durch das Fach hindurchgezogen. Der Hebel 25 und damit alle bewegten Teile der Sehlagvorrichtung werden im letzten Teil des Weges des Schlaghebels 4 durch den Brems- kolben 29 abgebremst.
Die Abschussstellung des Schlaghebels ist durch die Stützstellung der Kniehebelstütze 24, 25 eindeutig bestimmt., so da.ss auch in Fig. 1 die Stellung des linken Endes der Tor sionsstabfeder 19 für die Absehussstellung ge geben ist. Um die Schlagkraft entsprechend den Anforderungen des herzustellenden Gewebes ,jeweils anpassen zu können, werden die Sehrauben 84 etwas gelockert, und durch Dre lien der Stellschraube 86 kann ein Heben der linken Schraube 84 im zugehörigen Schlitz 85 bewirkt werden, Fig. 1.
Die Stellschraube 86, deren Anordnung aus Fig. 2 hervorgeht, in welcher das Querhaupt 82 von hinten in der Richtung des Gehäuses 1 gesehen ist, wird dabei mehr oder weniger in den Flansch 83 hineingeschraubt. Das hfass der Verdrehung bzw. die Grösse der Vorspannung der Stab feder 19 kann an der Skala 88 am Flansch 83 abgelesen werden. Die vor dem Verdrehen des Querhauptes etwas gelockerten Passschrauben 84, wie auch die Sicherungsmutter 87 der Stellschraube 86, werden nach Erreichen der gewünschten Einstellung wiederum festge schraubt.
An dem Querhaupt 82 ist. eine Büchse 89 angedreht, die in der Bohrung 90 des Spann flansches 83 gelagert ist, Fig. 3, und das genaue Drehen des Querhauptes 82 um die Achse der Torsionsstabfeder 19 gewährleistet.
Die Anordnung des Schlaghebels 4 und der vom Webmasehinenantrieb aus zum Span nen der Feder 19 betätigten Teile, das heisst die Noekenscheibe 32, die Kniehebelstütze 24, 25 und die Welle 2, derart, da.ss sie mit dem einen Ende der Feder 19 verbunden sind, wäh rend das andere Ende der Feder 19 mit dem Querhaupt 82 verbunden ist, hat den Vorteil, class die Einstellung bzw. Verstellung der Schlagkraft der Feder 19 bei in vollem Be trieb befindlicher Webmaschine vorgenom- tuen werden kann.
Die besondere Anordnung des Querhauptes 82 ausserhalb des Gehäuses 1 ermöglicht, das Mass der Schlagkraft unter genauer Beobachtung des Schützenlaufes zu bestimmen. Die Schlagkraft kann, ohne die Maschine abzustellen, auf das Mass eingestellt werden, bei dem sie nicht nur gross genug ist, dass die Schützen 11 ohne Störung durch das Fach hindurch in die Auffangvorrichtung ge langen, sondern dass sie so gross ist, als es für die Art des Schussmaterials, der Gewebeart, die gewünsehte Schusszahl erforderlich ist.
Zu dem erfordert die Einstellung ein Minimum an Zeit, weil alle Teile der Webmaschine sich in Bewegung befinden und die Auswirkung einer Änderung der Schlagkraft sofort ein deutig am Sehüt.zenlauf beobachtet werden kann. Wenn man wie bisher die Webmaschine abstellen muss, um die Schlagkraft einzustel len, so kann die Auswirkung erst beurteilt werden, wenn die Maschine jeweils angelaufen ist und - die volle Betriebszahl erreicht hat. Infolgedessen verringert sich die Zeit zinn Einrichten der -VVebmaschine und erhöht sich die Wirtschaftlichkeit durch die Erfindung.
Anstatt dass das Querhaupt. 82 symmetrisch zur Stabfeder 19 ausgebildet ist, kann es eben sogut unsymmetrisch als einarmiger Hebel durchgebildet sein, in dem Sinne, dass in Fig. 2 der linke Teil mit der linken Schraube 84 weg gelassen würde. Durch die genaue Lagerung mittels der Büchse 89 ist trotzdem die zen trische Lagerung der Torsionsstabfeder 19 ge währleistet.
Shooting device on a weaving machine, in which a torsion bar spring is provided for driving the hammer. The invention relates to a shooting device on a weaving machine, in which a torsion bar spring is provided to drive the hammer.
It consists in the fact that the hammer and the means operated by the loom spring to tension the rod spring are connected to one end of the rod spring, while at the other end of the spring there is a crosshead which is detachable with a fixed part of the - \ 'i'ebmaschine is connected, so that the second-named end of the bar spring can be rotated to the said fixed part with the aid of the crosshead and one of the same against the adjusting means that supports the moment when the bar spring is tensioned.
Advantageously, the end of the rod spring connected to the cross main by a tube attached to a housing to give, which has a flange at the free end, in which the crosshead is rotatably ge superimposed. and which is provided with slots for fastening screws of the crosshead, of which screws at least one with. Adjusted with the help of an adjusting screw arranged in the flange in the associated slot. can be.
In the drawing, an embodiment example of the invention is schematically Darge provides. 1 shows the structure of the impact device with the torsion bar spring on a gripper sehützen weaving machine, FIG. 2 shows a view of the adjustable, angeord designated, connected to a housing part crosshead of the torsion bar spring, seen from the right in FIG. 1, FIG. 3 shows a Cut through the crosshead. In the housing 1, Fig. 1, which is attached to the frame of the loom, which is not provided, the shaft 2 is mounted in the bearings 3.
It is rotatably connected to the hammer 4, which drives the shooter 11 to fire by means of the bolt 5 on the upper end of the handlebar 6 and the hammer 7 on the sliding piece 8. The slider 8 slides along the rail 9, which is fixedly attached to the housing 1. In the firing position, the head 10 of the striker 7 rests against the rear end of the shooter 11, which in this position is still in the shooter feeder 12.
The Füh approximate teeth 13, which are attached to the reed 14 on the ark 15, form the shooter track when the ark 15 is in its rear position associated with the entry of the weft thread; The storage and drive of the drawer 15 are assumed to be known and have been omitted for the sake of clarity.
The shaft 2 is hollow; inside is the torsion bar spring 19. The spring 19 has at the left end a grooved toothing 20 through which this end of the spring 19 is rotatably connected to the shaft 2 by means of a corresponding counter-toothing inside the shaft 2.
The right end of the spring 19 extends through the tensioning tube 80, which is attached to the housing 1 by means of the flange 81, where the grooved teeth 20 at the right end of the bar spring 19 in a corresponding counter-toothing in the crosshead 82 is ben inserted. The crosshead 82, which is rotatably mounted in the flange 83 of the tensioning tube 80, Fig. 3, is seen ver with two fitting screws 84, which on the one hand fit into holes in the crosshead 82, on the other hand through the slots 85 of the flange 83 through, resteckt are.
In the flange 83, the adjusting screw 86 is screwed and secured by means of the nut 87 against rotation.
In the middle of the hollow shaft 2, the lever arm 22 is attached, which is connected to the handlebar 24 of the toggle support 24, 25 by means of the bolt 23. The double lever 25 rotates around the axis of rotation 26 mounted on the brake housing 30. The upper arm is connected to the handlebar 24 by means of the bolt 27, and the lower arm to the brake piston 29 by means of the bolt 28. The double lever 25 also carries the roller 31 that works together with the Noeken disk 32 on the shaft 33.
The shaft 33 is driven via the bevel gear 34 in a manner not shown further from the main shaft of the weaving machine, which is connected via a coupling to the drive motor, so that the shaft 33 makes one revolution per weft insertion. The remaining parts of the loom are left woven as not belonging to the invention.
When the Noek disc 32 is rotated in the direction of the arrow 40, the toggle lever support 24, 25 passes through the Streeksteliung, in which the centers of the Bol zen 23 and 27 and the axis of rotation 26 are in a straight line, through into the in Fig 1 drawn support position.
In the support position, the support 24, 25 is held by the locking lever 37, which is wedged on the shaft 38, in that the lever 25 rests on the two lugs of the locking lever 37 in this position. The lever arm 22 has been raised and the shaft 2 has been rotated counterclockwise. At the same time as the shaft 2, the left end of the torsion bar spring 19 has been twisted.
Because the right end of the bar spring 19 is now clamped in the crosshead 82 in a rotationally fixed manner and the latter is screwed tightly to the flange 83 of the clamping tube 80. is, the rotation of the shaft 2 not only brought the sagittarius 4 into the left end position, the firing position, but also tensioned the rod spring 19 serving as a force storage device.
As soon as the hammer 4 is in its end position, the gun lifter 12 can bring the shooter 11 into the drawn target position by rotating the axis 16 in dependence on a known control connected to the main shaft. The shaft 38 of the lever 37 is mounted in a bearing attached to the housing 1 and is operated in a manner not shown by a control connected to the main shaft to trigger the firing of the shooter 11.
However, this triggering only takes place when the shooter 11 is ready to shoot, that is, when the eye thread has been added and grasped by the shooter clip 42.
As soon as the nose 41 of the cam disk 32 releases the roller 31, the support 24, 25 can be triggered by turning the shaft 38 or the locking lever 37 counterclockwise. For this purpose, the upper nose of the locking lever 37 pushes the joint with the bolt 27 to the left until this is so far to the left of the stretched position that the toggle support 24, 25 can buckle.
If the knee support 24, 25 is now triggered by the locking lever 37, the impact force stored in the torsion bar spring 19 is released. The wave \? will with. large acceleration is driven clockwise and the impact force is transmitted from the torsion bar 19 via the shaft 2 to the impact lever 4 attached to it, which is driven in the same way as the shaft 2.
As a result, the striker 7 drives the shooter 11 to the right through the guide teeth 13 and the weft thread grasped by the thread clamp 42 of the rapier shuttle 11 is pulled through the shed. The lever 25 and thus all the moving parts of the bearing device are braked in the last part of the path of the hammer lever 4 by the brake piston 29.
The firing position of the hammer is clearly determined by the support position of the toggle lever support 24, 25, so that the position of the left end of the goal sion bar spring 19 for the retainer position is also given in FIG. 1. In order to be able to adapt the impact force according to the requirements of the fabric to be produced, the visual screws 84 are loosened somewhat, and the left screw 84 in the associated slot 85 can be raised by three lines of the adjusting screw 86, FIG. 1.
The adjusting screw 86, the arrangement of which is evident from FIG. 2, in which the crosshead 82 is seen from behind in the direction of the housing 1, is screwed more or less into the flange 83. The hfass of the twist or the size of the bias of the rod spring 19 can be read on the scale 88 on the flange 83. The fitting screws 84, which were loosened somewhat before turning the crosshead, as well as the locking nut 87 of the adjusting screw 86, are again screwed tightly after the desired setting has been reached.
On the crosshead 82 is. a sleeve 89 turned on, which is mounted in the bore 90 of the clamping flange 83, Fig. 3, and the precise rotation of the crosshead 82 about the axis of the torsion bar spring 19 is guaranteed.
The arrangement of the hammer 4 and the parts actuated by the weaving machine drive to tension the spring 19, i.e. the Noek disk 32, the toggle lever support 24, 25 and the shaft 2, are arranged in such a way that they are connected to one end of the spring 19 , while the other end of the spring 19 is connected to the crosshead 82, has the advantage that the setting or adjustment of the impact force of the spring 19 can be made when the loom is in full operation.
The special arrangement of the crosshead 82 outside the housing 1 makes it possible to determine the level of impact force while closely observing the shooter's barrel. The impact force can, without turning off the machine, be adjusted to the extent that it is not only large enough that the shooters 11 pass through the compartment into the catching device without interference, but that it is as large as it is for the type of weft material, the type of fabric, the desired number of wefts required.
In addition, the setting requires a minimum of time, because all parts of the loom are in motion and the effect of a change in the impact force can be clearly observed immediately on the sight guard. If, as before, the loom has to be switched off in order to adjust the impact force, the effect can only be assessed when the machine has started and - has reached the full operating number. As a result, the time to set up the VVebmaschine is reduced and the economy of the invention is increased.
Instead of that crosshead. 82 is designed symmetrically to the bar spring 19, it can just as well be designed asymmetrically as a one-armed lever, in the sense that in FIG. 2 the left part with the left screw 84 would be omitted. Due to the exact storage by means of the sleeve 89, the zen cal storage of the torsion bar spring 19 is guaranteed ge.