<B>Dispositif pour pulvériser un</B> liquide <B>dans le courant d'air</B> <B>pénétrant dans le compresseur d'une</B> installation <B>de turbine à gaz</B> La présente invention a pour objet un dis positif pour pulvériser un liquide dans le cou rant d'air pénétrant dans le compresseur d'une installation de turbine<I>à gaz</I> dans laquelle l'air est admis au compresseur à travers un orifice annulaire formé entre deux carénages co axiaux. Ce dispositif peut notamment s'appli quer à une installation de turbine à gaz com prenant un compresseur axial et destinée à l'emploi sur des avions, et peut servir par exemple à pulvériser un liquide antigivre, de l'eau ou un mélange d'eau et de méthanol.
Ce dispositif est caractérisé selon l'inven tion par un organe rotatif présentant une sur face faisant partie de la surface de guidage de l'air de l'un des carénages à proximité de l'ori fice annulaire et muni d'un passage, relié à une source de liquide, débouchant dans cette surface par un orifice de manière que le li quide soit éjecté à travers cet orifice dans une direction transversale à celle du courant d'air, le dispositif comprenant en outre des moyens pour faire tourner ledit organe rotatif autour de l'axe longitudinal dudit orifice d'admission.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention présentée par un turboréacteur, et deux va riantes de cette forme d'exécution. La fig. 1 est une élévation latérale du turboréacteur présentant cette forme d'exé cution.
La fig. 2 est une coupe axiale à une plus grande échelle, montrant l'organe rotatif de cette forme d'exécution.
La fig. 3 est une coupe selon 3-3 de la fig. 2.
Les fig. 4 et 5 sont des coupes axiales à une plus grande échelle montrant chacune l'organe rotatif de l'une des deux variantes.
Dans le turboréacteur représenté, qui est du type à compresseur axial, l'air est admis à ce compresseur à travers une ouverture an nulaire formée entre deux carénages coaxiaux 11, 12. L'extrémité avant du carénage central 12 est formée par la tête 16 d'un organe rota tif 10, cette tête comprenant un corps pourvu d'un évidement central dans lequel est vissé un bouchon fileté 14a de façon à former une chambre centrale 14 (fig. 2 et 3). Deux pas sages 15, 15, tangentiels à la périphérie de la chambre centrale 14, débouchent par des orifices 13 dans la surface convexe de la tête 16 qui forme une partie de la sur face de guidage de l'air du carénage 12. Le bouchon 14a pourrait très bien être exécuté en métal poreux pour des raisons qui seront données par la suite.
Le corps de la tête 16 présente un prolongement tubulaire 17, de même axe que le carénage 12 et formant un arbre porté par des roulements 18 montés dans un carter 12a disposé à l'extrémité avant de la partie fixe du carénage central 12. L'alé sage 17a de l'arbre creux 17 forme un pas sage conduisant vers la chambre 14. Immé diatement à l'arrière des roulements et sépa rée de ceux-ci par une bague d'étanchéité 25 est disposée une chambre 19 alimentée en li quide à travers un tuyau 20 depuis une source éloignée (pas indiquée). L'extrémité arrière de l'arbre 17 fait saillie dans cette chambre 19 de manière à faire communiquer celle-ci avec la chambre 14 de l'organe 10 à travers l'alé sage 17a.
Du liquide sous pression est fourni depuis la source au tuyau 20 et dans la chambre ar rière 19 ; il s'écoule en avant à travers l'alé sage 17a de l'arbre creux 17 vers la chambre 14 et depuis celle-ci est éjecté par les passa ges 15, à travers les orifices 13 dans une di rection transversale à celle du courant d'air s'engouffrant dans l'orifice d'entrée annulaire par lequel cet air est amené au compresseur.
Les passages 15, 15 s'étendent perpendiculai rement à l'axe de rotation de l'organe 10 mais font chacun un angle avec le plan passant par cet axe et l'orifice 13 correspondant de façon que l'éjection du liquide par ces passages en gendre une réaction faisant tourner l'organe 10 comme un moteur hydraulique à réaction, dans le sens indiqué par la flèche A à la fig. 3.
Dans la variante à laquelle se rapporte la fig,. 4, l'organe rotatif 10 est entrainé par un petit moteur électrique 21 monté à l'arrière de la chambre 19, et dont l'arbre entraîne l'arbre 17 par un accouplement à cannelures 22. Le liquide pénétrant dans la chambre 19 à tra vers le tuyau 20 entre dans l'alésage 17a de l'arbre creux 17 par une ouverture latérale 23 de cet arbre.
Dans la variante illustrée dans la fig. 5, un moteur hydraulique 24 est monté de manière semblable et il est mis en marche par l'eau d'injection ou par le liquide de dégi- vrage entrant dans le moteur sous pression depuis la source d'alimentation à travers le tuyau 20 et s'échappant dans la chambre 19, depuis où il passe à travers l'ouverture laté rale 23 puis dans le passage 17a de l'arbre 17 pour être éjecté ensuite par les passages 15. Pour le reste ces deux variantes sont identi ques au dispositif représenté aux fig. 1 à 3.
Le liquide éjecté à travers les orifices 13 est pulvérisé par le courant d'air pénétrant dans l'orifice d'entrée annulaire amenant cet air au compresseur et grâce au mouvement de rotation est uniformément distribué dans ce courant d'air.
Une petite quantité du liquide se trouvant dans la chambre 14 passe à travers l'écrou de fermeture poreux 14a pour se diriger en aval le long de la surface convexe de l'organe rota tif 10. Une telle disposition permet d'empê cher une accumulation de glace sur la surface convexe de l'organe 10.
Dans une autre forme d'exécution, l'or gane rotatif pourrait être pourvu de deux chambres, reliées l'une à une source d'eau et l'autre à une source de liquide de dégivrage et communiquant chacune avec des passages éjecteurs. Ceci permettra d'agencer le disposi tif de façon à pouvoir effectuer la pulvérisa tion dans de bonnes conditions aussi bien dans le cas de l'eau que dans celui du dégivrage pour lequel la quantité de liquide qui doit être pulvérisée est de beaucoup inférieure à la quantité pulvérisée dans le cas de l'eau. Le dispositif pourra être pourvu d'organes de ré glage des pressions d'alimentation et des vi tesses de rotation.
Dans une autre forme d'exécution l'organe rotatif pourrait avoir une forme annulaire et présenter alors une surface faisant partie de la surface de guidage de l'air du carénage ex térieur, le liquide étant alors éjecté vers l'in térieur.