CH309495A

CH309495A - Matériau stratifié et procédé de fabrication du matériau stratifié.

Info

Publication number: CH309495A
Authority: CH
Inventors: Messing Benjamin
Original assignee: Messing Benjamin
Priority date: 1947-08-12
Filing date: 1952-11-29
Publication date: 1955-09-15
Also published as: US2621139A; FR1066797A

Description


  Matériau stratifié et procédé de fabrication du matériau stratifié.    La, présente invention comprend un maté  riau stratifié, flexible, continu et     imperforé     et un procédé de fabrication du matériau  stratifié, ce matériau pouvant être utilisé  pour de nombreux usages tels que des cous  sins, couvre-lits,     couvre-tables,    couvertures di  verses, et beaucoup d'autres objets.  



  Le matériau que comprend l'invention  est caractérisé en ce qu'il comprend au moins  deux couches flexibles opposées dont     une    au  moins est en une matière thermoplastique,  résistant<B>à</B> l'humidité, susceptible d'être ra  mollie<B>à</B> plusieurs reprises par augmentation  de la température (le manière<B>à</B> acquérir une  consistance qui lui permette de pénétrer dans  un bourrage de tissu et d'être durcie par un  abaissement de la température, et -une couche  de bourrage poreux interposée entre lesdites  deux couches, lesdites couches extérieures  étant     sou#dées,    au travers de la couche de  bourrage, en des points espacés     prédéterini-          nés,    par la matière thermoplastique,

   les au  tres parties restant non soudées et laissant la  couche de bourrage<B>à</B> l'état non comprimé.  



  Le procédé de fabrication du matériau que  comprend également l'invention est     caracté-          rW    en ce qu'on place une couche de bour  rage entre deux couches continues flexibles  constituées par deux feuilles dont l'une est  une feuille extérieure en matière thermoplas  tique résistant<B>à</B> l'usure et susceptible d'être  ramollie<B>à</B> plusieurs reprises par augmenta-         tion    de température jusqu'à une consistance  lui permettant de pénétrer<B>à</B> travers ledit  bourrage de tissu, et d'être durcie par dimi  nution de la température, et en ce qu'on  applique de la chaleur et de la pression<B>à</B> des  parties prédéterminées jusqu'à ce que lesdites  couches soient soudées par la matière thermo  plastique.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple, un dispositif permettant la fabri  cation du matériau stratifié, au moyen du  procédé que comprend l'invention, ainsi que  plusieurs formes d'exécution du matériau     que     comprend également l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue schématique du dis  positif permettant de fabriquer le matériau  stratifié.  



  La     fig.    2 est, une vue en élévation,<B>à</B> plus  grande échelle, partiellement en coupe, de  rouleaux destinés<B>à</B> l'application de la cha  leur et de la pression, cette vue étant prise  sensiblement suivant la ligne 2-2 de la     fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>3</B> est une vue en plan partie en  arrachement et partie en coupe, montrant  des feuilles superposées en matériau thermo  plastique avec une couche intermédiaire de  bourrage disposée entre elles avant l'action  des rouleaux soudeurs et compresseurs de la       fig.    2.  



  La     fig.    4 représente une     vue    en plan par  tiellement arrachée d'une première forme  d'exécution du matériau stratifié.      La     fig.   <B>5</B> est une coupe verticale,<B>à</B> plus  grande échelle, et partiellement arrachée re  présentant les parties en fonctionnement des  rouleaux compresseurs et soudeurs avec le  matériau laminé     insér6    entre eux.    La.     fig.   <B>6</B> est une coupe verticale,<B>à</B> plus  grande échelle, prise     sensible-ment,    suivant  <B>6-6</B> de la     fig.    4 et montrant la première  forme d'exécution     du    matériau<B>à</B> l'endroit  d'une soudure.  



  La     fig.   <B>7</B> est     Éne    vue d'une variante du  dispositif de la     fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>8</B> est une vue analogue<B>à</B> la fi-,.<B>5,</B>       #I     une autre forme d'exécution     du    matériau sor  tant des rouleaux compresseurs et soudeurs.  



  Le dispositif permettant la fabrication du  matériau stratifié comprend des rouleaux<B>10</B>  et<B>1.1</B> d'approvisionnement en feuilles<B>1.3</B> et  14 en matériau thermoplastique, telles que  des feuilles de vinyle, de polystyrène, de     po-          Ivéthylène    ou d'acétate de     cellalose.    Entre le-,  rouleaux     approvisionneurs   <B>10</B> et<B>11</B> est monté  un rouleau     approvisionneur   <B>15</B> chargé     d'Line          feaille   <B>16</B> en     mat6rian    de bourrage qui peut  être constitué par     du    coton, de la laine, des  déchets,

       du    jute ou quelque autre matière       fibre-Lise    constituant un bourrage     porcLix    non  plastique.  



  Les feuilles<B>13</B> et 14 avec la feuille     inte        r-          médiaire   <B>16</B> disposée entre elles, sont     entraÎ-          nées    depuis les rouleaux<B>10, 11</B> et<B>15</B> par une  paire de rouleaux de guidage et d'alimenta  tion 20 et<B>','Il</B> et, de<B>là,</B> sont amenés en posi  tion superposée, entre une paire de rouleaux  compresseurs et sondeurs 22 et 2î.  



  Après que le matériau a, été comprimé et  soudé tel que décrit ci-après par les rouleaux  22 et<B>23,</B> il est entraîné entre une paire de  rouleaux 24 et<B>25</B> de dégagement.  



  Le     matéria-ti,    est soudé, en des points  espacés, par le passage d'un courant<B>à</B> haute  fréquence<B>'</B> en même temps     quiune    pression  est appliquée en ces points espacés. Les rou  leaux de pression 22 et<B>23</B> peuvent présenter  n'importe quelle forme ou dessin désiré, sur  leur périphérie, de manière<B>à</B> imprimer cette    forme     ou    dessin sur le matériau.

   Chacun (les  rouleaux<B>2229</B> et<B>-')ô</B> porte<B>de-,</B> nervures<B>30</B>     quii     s'étendent jusqu'aux arbres<B>M</B> et 02 desdits  rouleaux, arbres reliés<B>à</B> Lin appareil<B>33</B>     de3-          tiné   <B>à</B> produire des courants<B>à</B> haute fré  quence qui sont conduits<B>à</B> travers les arbre,,  <B>31</B> et<B>32</B> et les     nervares   <B>30</B> au matériau com  primé par les nervures     (fig.   <B>2, 5, 6).</B> Le cou  rant<B>à</B> haute fréquence échauffe le matériau  comprimé jusqu'à provoquer sa.

   fusion aux  points<B>35</B> ou le long des lignes de contact     de-s     sommets des nervures<B>30,</B> le     matériaut    des  feuilles<B>13</B> et 14 étant complètement soudé  <B>à</B> travers la couche intermédiaire de bour  rage<B>16</B> qui a     été    comprimée.  



  Les bords extérieurs des feuilles sont éga  lement comprimés et     soLidés    par des nervures  <B>36</B> qui conduisent le courant<B>à</B> haute     fi-é-          quence    au matériau et le compressent,     ahisi     qu'il est précédemment     expliqaé.    Bien que le  dessin représenté sur les rouleaux et sur le  produit fini soit une sorte de     qi-iadrillal,#e          (fig.    4), il est bien évident     qae    dans     une     variante,

   on peut le choisir arbitrairement et  que n'importe quel antre dessin     pent    âtre     iiii-          primé    sur le matériau.  



  Les dessins formés sur les deux rouleaux  22 et<B>23</B> doivent être les mêmes et doivent  correspondre afin de transmettre le courant  <B>à</B> haute fréquence<B>à</B> travers le matériau com  primé, comme<B>déjà</B> décrit.  



  Les     fig.   <B>1 à 6</B> sont destinées<B>à</B>  une mise en     #uvre        du    procédé de fabrication  d'une première forme     d'exécation   <B>du</B>     maté-          ria-Li    stratifié, comprenant     deuix    feuilles exté  rieures de matériau     thernioplastiquie    et une  couche intermédiaire de matériau de     boui-          rage.    Suivant une     a-Litre    mise en     #uvre        du     procédé,

   on obtient un     matérian    comportant  une série de couches intermédiaires de     nia-          tière    de bourrage interposées entre des feuil  les successives de matériau thermoplastique.  Une telle forme d'exécution du matériau est  représentée sur les<B>7</B> et<B>S.</B>  



  La variante du dispositif représentée sur  la     fig.   <B>7</B> comprend une série de     rouleanx          approvisionneurs    40, 41, 42 chargés de  feuilles thermoplastiques 43, 44, 45.      Entre les rouleaux 40 et 41 se trouve un  rouleau 46     approvisionneur    de matériau de  bourrage 47. Entre les rouleaux 41 et 42 se  trouve     un    autre rouleau 45     approvisionneur     de matériau de bourrage 49.  



  Les feuilles 43, 47, 44, 49 et 45 sont en  traînées entre des rouleaux d'alimentation<B>50</B>  et<B>51</B> et forment     deq,coLiches    superposées     pa#-,-          sant    ensuite entre des rouleaux compresseurs       el    sondeurs<B>55</B> et<B>56.</B>  



  Ces couches sont comprimées entre les       iiervtires   <B>57</B> des rouleaux<B>55</B> et<B>56</B> et le cou  rant<B>à</B> haute- fréquence passe<B>à</B> travers     l'en-          ,semble    et soude les zones comprimées se re  joignant<B>à</B> travers les couches intermédiaires  de rembourrage, unissant ainsi les feuilles  successives de matériau     thermoplastiqae    de la  même manière que pour les feuille,-,<B>1.3</B> et 14  représentées sur les     fig.   <B>1 à 6.</B>  



       ()il    petit produire de cette     faqon    une cou  verture. comportant tille, série de coaches de  bourrage.  



  L'expression      ri--ide     est employée pour  signifier que les feuilles extérieures thermo  plastiques     qui    sont soudées au travers du  bourrage interposé sont des feuilles solides       qui    conservent leur forme afin de les     diff6-          reneier    d'un revêtement ou d'un film qui  pourrait être appliqué sur -Lille autre feuille,  sous forme de gomme, cire, colle ou matière  similaire et dans lequel. la feuille     thermo-          pla,stique    nécessiterait une     a-Litre    feuille     pouir          ]a    maintenir en forme     ou    en position.

Claims

REVENDICATIONS: 1. Matériait stratifié, flexible, continu, iiiiperforé, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux couches flexibles oppo#,,,,éeq dont une ait moins est en une matière thernio- plasticliie, résistantà l'humidité, susceptible d'être ramollieà plusieLirs reprises, par atig- ilientation de la température de manièreà acquérir -Lille consistance,

qui lui permette de penétrer dans un bourrage de tissu et d'être durcie par un abaissementde la température, et une couche de bourrage poreux interposée entre lesdites deux couches, lesdites couches étant soudées, au, travers de la couche de bourrage, en des points espacés prédétermi nés, par la matière thermoplastique, les autres parties restant non soudées et laissant la cou che de bourrageà l'état non comprimé. II.

Procédé de fabrication d'un matériau_ stratifié suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'on place une couche de bour rage entre deux couches continues flexibles constituées par deux feuilles dont l'une est une feuille extérieure en matière thernio- plastique résistantà l'usure et susceptible d'être ramollieà plusieurs reprises par aug mentation de température jusqu'à une consis tance lui permettant de pénétrerà travers le dit, bourrage de tissu, et d'être durcie par di minution #de la température, et en ce qu'on applique de la chaleur et de la, pressionà des parties prédéterminées jusqu'à ce que lesdites couches soient soudées par la matière thermo plastique.

SOITS-REVENDICATIONS: L Matériau suivant, la revendication I, caractérisé en ce que la couche de bourrage est en coton. 2. Matériau suivant la revendication I, caractérisé ence qu'il comporte au moins qeux couches oppo-s6es en matière thermo plastique flexible.

3. Mat6riau suivant la revendication1, caractérisé en ce qu'il comprend plLisieurs couches de matière de bourrage, chacune de ces couches de bourrage étant disposée entre deux couches de matière thermoplastique qui sont soudéesà travers la matière de bourrage en deux endroits espacés prédéterminés, le dit bourrage restantà l'état non comprimé clansles intervalles. 4. Procédé sctivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on emploie au moins une couche de bourrage en coton. 5. Procédé suivant 'la revendication11, caractérisé en ce qu'on emploie de,, feuilles flexibles en matière thermoplastique.

6. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on constitue la couche de bourrage par un bourrage poreux non plas tique. 7. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on effectue l'application de la clialeur en appliquant un courantà haute fréquence aux feuilles extérieures. 8. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on fait avancer les feuil les extérieures opposées et la couche de bour rageà la. même vitesse pendant qu'on appli que une pression et de la chaleur sur les faces externes des feuilles extérieures.