Schneideinrichtung für in Scheiben zu' zerteilende Esswaren. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung für in Scheiben zu zer teilende Esswaren, mit einer Auflage für das Sehneidgut und einem rechtwinklig zur Längs richtung der Auflage gerichteten, länglichen Schneidmesser, an dessen einem Ende ein Handgriff angeordnet ist und welches zur seitlichen Führung einen mit einem in der Schneidebene verlaufenden Schlitz versehenen Führungsteil durchsetzt.
Gemäss der Erfindung kennzeichnet sich die Sehneideinrichtung dadurch, da.ss sie über der Auflage eine in der Schneidebene spitz winklig zur Basisebene der Auflage verlau fende Kulissenführung besitzt, die in Verbin dung mit der Auflage und dem Führungsteil den Durchtrittsraum für das Schneidgut be grenzt, und das andere Ende des Messers mit tels eines Schlittens in der Kulissenführung derart geführt ist.,
dass beim Abwärtsführen des Handgriffes das Messer eine schräg-ab- wärts-vorwärts gerichtete Schneidbewegung ausführt.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: Fig.1 eine schaubildliche Darstellung der Sehneideinrichtung mit geschlossenem Dek- kel, Fig. 2 schematisch die Schlittenführung des Messers, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A. in Fig.2, in grösserem Massstab gezeichnet, und Fig. 4 die Schneideinrichtung im Gebrauch.
Die dargestellte Schneideinrichtung besitzt eine rechteckige Grundplatte 1 aus Holz, auf deren Oberseite eine aus Blech gefertigte Rinne 2 mit V-förmigem Querschnitt befestigt ist, welche als Auflage für das zu schneidende Gut 3 (Fig. 4) dient. Ferner ist auf der Ober seite der Grundplatte 1, neben der Rinne 2 an der einen Ecke der Grundplatte, das eine Ende einer rechtwinklig zur Längsrichtung der Rinne 2 und in spitzem Winkel zur Ober fläche der Grundplatte 1 verlaufenden Kulis senführung 4 befestigt.
Das andere Ende die ser Führung 4 ist abgestützt am obern Ende eines bogenförmig abgekröpften Führungs teils 5, dessen unteres Ende zusammen mit der Rinne 2 an der Grundplatte 1 derart befestigt ist, dass die Schneidgutauflage 2, die Kulissenführung 4 und der Führungsteil 5 den Durchtrittsraum für das Schneidgut 3 begrenzen.
Die genannte Kulissenführung 4 enthält. zwei parallel zueinander und in spitzem Win kel zur Grundplatte 1 verlaufende Rundstäbe 6, an welche mittels Gleitrollen 7 ein Schlit ten 8 geführt ist. An diesem Schlitten 8 ist das eine Ende eines Sägenmessers 9 mittels dreier Schrauben 10 befestigt. Dieses Messer 9 durchsetzt einen längs des Führungsteils 5 angeordneten Schlitz 11, und sein anderes Ende ist mit einem Handgriff 12 versehen. Der genannte Schlitz 11 dient zur seitlichen Führung des Messers 9 in der vertikal zur Grundplatte 1 verlaufenden Schnittebene.
Zufolge der starren Verbindung des Mes sers 9 mit dem Schlitten 8 vollführt das Messer beim Abwärtsführen des Handgriffes 12 eine schräg-abwärts-vorwärts gerichtete Schneid bewegung. Zur Erzielung gleichmässig dicker Scheiben des abzuschneidenden Gutes ist im tiefsten Punkt der Rinne 2 an deren Ab schneidstirnseite ein in der Längsrichtung der Rinne verschiebbarer und mittels einer Rän- delschraube 13 feststellbarer Anschlag 14 an geordnet.
Zur Unterstützung der SchneidbewegLing ist am untern Ende der Kulisse 4 das eine Ende einer Zugfeder befestigt, deren anderes Ende am Schlitten befestigt ist. Diese Feder 7.5 hat die Aufgabe, das Messer 9 in die in Fig.1 gezeigte Stellung zu ziehen, das heisst ihre Kraft verringert beim Schneidvorgang den auf den Handgriff 12 auszuübenden Druck des Benutzers.
Statt der Zugfeder 15 könnte auch eine Druckfeder angeordnet sein, welche selbsttätig das Messer 9 nach dem Schneidvorgang in die obere, zum Schneiden bereite Ausgangslage verbringen würde. Beim Schneiden müsste dann zusätzlich zum Schneiddruck die Kraft dieser Druckfeder überwunden werden.
Schliesslich ist die Rinne 2 mit einem mit tels. zweier Scharniere 16 an ihr befestigten, auf und zu schwenkbaren Deckel 17 versehen, der in geschlossenem Zustand den Raum der Rinne allseitig verschliesst, so dass das darin untergebrachte Schneidgut abgedeckt ist (Fig.1). Zum Schneiden muss der Deckel 17 in die in Fig.4 gezeigte Offenstellung ver- schwenkt werden.
Cutting device for food to be cut into slices. The present invention relates to a cutting device for slices to be divided edibles, with a support for the Sehneidgut and a perpendicular to the longitudinal direction of the support, elongated cutting knife, at one end of which a handle is arranged and which one with an in for lateral guidance the cutting plane extending slot provided guide part penetrated.
According to the invention, the cutting device is characterized in that, above the support, it has a slotted guide running in the cutting plane at an acute angle to the base plane of the support, which, in conjunction with the support and the guide part, delimits the passage space for the material to be cut, and the other end of the knife is guided in such a way by means of a slide in the link guide.,
that when the handle is moved downwards, the knife executes an oblique downwards-forwards cutting movement.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment from the subject of the invention is shown. It shows: FIG. 1 a diagrammatic representation of the cutting device with closed cover, FIG. 2 schematically the slide guide of the knife, FIG. 3 a section along the line A-A. in FIG. 2, drawn on a larger scale, and FIG. 4 the cutting device in use.
The cutting device shown has a rectangular base plate 1 made of wood, on the upper side of which a channel 2 made of sheet metal with a V-shaped cross-section is attached, which serves as a support for the item 3 to be cut (FIG. 4). Furthermore, on the upper side of the base plate 1, in addition to the channel 2 at one corner of the base plate, one end of a perpendicular to the longitudinal direction of the channel 2 and at an acute angle to the upper surface of the base plate 1 running Kulis senführung 4 attached.
The other end of the water guide 4 is supported at the upper end of an arcuate cranked guide part 5, the lower end of which is attached to the base plate 1 together with the channel 2 in such a way that the product support 2, the link guide 4 and the guide part 5 provide the passage space for limit the material to be cut 3.
The mentioned link guide 4 contains. two parallel to each other and at an acute angle to the base plate 1 extending round bars 6, to which a Schlit th 8 is guided by means of rollers 7. One end of a saw blade 9 is attached to this carriage 8 by means of three screws 10. This knife 9 passes through a slot 11 arranged along the guide part 5, and its other end is provided with a handle 12. Said slot 11 serves for the lateral guidance of the knife 9 in the cutting plane extending vertically to the base plate 1.
As a result of the rigid connection of the Mes sers 9 with the carriage 8, the knife performs an oblique-downward-forward cutting movement when the handle 12 is moved downwards. In order to achieve uniformly thick slices of the material to be cut off, a stop 14 which is displaceable in the longitudinal direction of the groove and can be locked by means of a knurled screw 13 is arranged at the lowest point of the channel 2 on its cutting face.
To support the cutting movement, one end of a tension spring is attached to the lower end of the link 4, the other end of which is attached to the slide. This spring 7.5 has the task of pulling the knife 9 into the position shown in FIG. 1, that is, its force reduces the pressure to be exerted on the handle 12 by the user during the cutting process.
Instead of the tension spring 15, a compression spring could also be arranged, which would automatically bring the knife 9 into the upper starting position ready for cutting after the cutting process. When cutting, the force of this compression spring would then have to be overcome in addition to the cutting pressure.
Finally, the channel 2 with a means. two hinges 16 attached to it, open and close pivotable cover 17 provided, which closes the space of the channel on all sides in the closed state, so that the material to be cut is covered (FIG. 1). For cutting, the cover 17 must be pivoted into the open position shown in FIG.