Installation électrique pour sonnerie de cloches. La présente invention a pour objet une installation électrique pour sonnerie de clo ches, comprenant un moteur inverseur entraî nant au moins une cloche, et un dispositif (le réglage (le la durée et de l'amplitude des oscillations de celle-ci, caractérisée en ce que l'arbre du moteur inverseur entraînant la clo che porte un accouplement spécial comman dant directement un commutateur à bascule assurant automatiquement le changement du sens de la rotation dudit moteur par l'inter- médiaire de deux bobines électromagnétiques commandant.
à tour de rôle un commutateur prineipal, dont le circuit d'excitation com porte un interrupteur qui s'ouvre sous l'ac tion du dispositif de réglage et qui fonctionne dès que les oscillations dans chacun des sens (le, rotation ont atteint une amplitude déter minée réglable.
Une forme d'exécution de l'installation se lon l'invention est représentée, à titre d'exem ple, sur le dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 est un schéma général de l'instal lation électrique des cloches.
La fig. 2 est une vue en élévation de dé tail du commutateur à bascule commandé par le moteur inverseur entraînant les cloches.
La fig. 3 est une vue en élévation de boni du même commutateur, dont on a retiré le capot.
La fin. 4 est une vue en élévation schéma tique du mécanisme de réglage de l'amplitude des oscillations du moteur et des cloches. La fig. 5 comporte deux schémas des oscil lations de la cloche respectivement au moment de la mise en branle et en marche normale.
On va d'abord décrire brièvement. l'ensem ble des connexions électriques de l'installation. L'installation est alimentée par les trois phases R, S,<I>T,</I> du réseau alimentant le mo teur inverseur \' entraînant une ou plusieurs cloches -l', l'alimentation en courant étant commandée par un commutateur principal 1 à soufflage magnétique comportant deux posi tions de travail assurant l'excitation du mo teur et sa rotation dans les deux directions opposés respectivement.
Ce commutateur principal est. commandé par un commutateur à bascule 3 entraîné par L'arbre du moteur 2 et relié en permanence à la phase S par l'interrupteur à bouton 4, ser vant à mettre en marche les cloches; ce com mutateur à bascule peut faire passer le cou rant. sélectivement par les plots 8 et 8' alimen tant respectivement par les fils 7 et 7' les bo bines électromagnétiques 10 et 10' montées chacune en parallèle avec un petit moteur synchrone 11 ou 11', ces moteurs 11 ou 11' tournant dans le même sens étant destinés à couper l'alimentation des bobines correspon dantes par les interrupteurs 12 ou 12' après une rotation d'une amplitude déterminée.
Le circuit- de la phase S passant. par le commutateur à bascule 3 et l'une des bobines 10 ou 10' se ferme sur la phase T en passant par le fil 5. Un mécanisme 6, comprenant les bobines électromagnétiques 10 et 10' et les petits mo teurs synchrones 11 et 11', sert à régler l'am plitude des oscillations de la cloche, par l'in termédiaire du commutateur principal 1 com portant trois leviers 9 9', 9'' susceptibles de basculer autour d'axes parallèles passant par leur milieu, de manière à inverser le sens de rotation du moteur 2 en intervertissant les phases S et T reliées au moteur.
Le bascule- ment des leviers est obtenu sous l'action des petits moteurs synchrones 11 et 11' qui tour nent à une vitesse très réduite, par exemple 12,5 tours par minute et coupent chacun à un moment déterminé, comme il sera expliqué ci-après, le courant d'excitation de la bobine correspondante 10 ou 10' en ouvrant l'inter rupteur 12 ou 12'. Ainsi, la bobine 10 ou 10' qui n'est plus excitée laisse le commutateur principal 1 revenir dans la position opposée pour laquelle il inverse le courant d'excitation du moteur 2. Celui-ci se met à tourner dans le sens opposé et fait revenir le commutateur à bascule 3 dans sa position opposée, ce qui amène à nouveau l'inversion du sens de rota tion du moteur 2.
Un dispositif antiparasite 13 comprenant des bobines de self et des condensateurs est monté dans les phases R, S, T.
Le schéma représenté en fig. 1 peut être complété par des connexions correspondant à une sonnerie de glas.
Cette sonnerie est commandée par deux moteurs, synchrones 14 et 14' identiques aux moteurs 11 et 11' et alimentés à tour de rôle entre les phases R et S par un fil passant par l'interrupteur 15 et, par les fils 16 et 16' ali mentés sélectivement par le levier 9 du com mutateur principal 1, suivant que ce levier penche d'un côté ou de l'aLitre pour fermer le circuit correspondant par l'un des contacts supplémentaires d'extrémité portés par le levier 9 précité.
Les moteurs 14 et 14' qui fonctionnent d'une manière analogue aux moteurs 11 et 11' sont destinés à fermer les interrupteurs 17 et 17' intercalés dans les fils 20 ou 20' de ma nière à exciter l'un des moteurs 18 et 18', ces moteurs étant munis de marteaux frappant lit cloche correspondante 19 ou 19' sous l'action de la rotation de ces derniers moteurs 18 ou 18'.
On v a maintenant décrire avec plus de détails la commande du commutateur à bas cule 3 et celle du mécanisme 6 de réglage de l'amplitude des oscillations de la cloche.
Les fig. 2 et 3 représentent plus particu lièrement le commutateur à bascule 3 entraîné directement par le moteur 2. Un rouleau 22 est claveté sur l'arbre 21 du moteur 2 et sur cet arbre et de part et d'autre du rouleau 22 sont montés, avec interposition de roulements à billes 23, deux étriers oscillants 24 et 24' solidarisés entre eux par les axes 26 et 26'.
Ces derniers portent. chacun -Lin galet 27 monté fou sur eux et s'appliquant sur la péri phérie du rouleau \?2 en des points disposés entre les étriers 24 et 24', cette application des galets 27 sur le rouleau 22 étant. assurée par les ressorts 28 et 28', placés de part, et d'autre :des étriers extérieur 24 et intérieur 24' et dont les extrémités sont fixées aux extrémités (les axes 26 et 26' qui se trouvent ainsi rapprochés l'un de l'autre.
Ces ressorts 28 et 28' sont tarés et, par suite de la pression qu'ils exercent sur les galets 27 portés par les axes 26 et. 26', l'arbre 21 (lu moteur entraîne avec lui les étriers 24 et 24' ainsi solidarisés avec le rouleau 22.
Deux butées 29 et 29' constituées par de fers cornières fixés au couvercle du bâti du moteur limitent la course angulaire (le l'étrier 24' et par suite de l'étrier 24 qui en est soli daire.
Une plaque isolante 30 est montée sur l'étrier extérieur 24 à la partie supérieure de ce dernier. Un support 31 réglable verticale ment et horizontalement. est monté sur un arbre 32, monté lui-même sur le bâti chi mo teur et parallèlement à l'axe de ce dernier.
Le support 31. porte à ses extrémités les connexions polaires et les contacts vibrants 34 du commutateur à bascule. D'autre part, un bras de levier 35 solidaire d'une traverse est. monté fou sur l'arbre 33 portant le sup port 31, et les contacts 38 portés par les extré- mités le la traverse du levier forment avec les contacts 34 le commutateur à bascule 3. Un ressort à boudin taré 37 relie la plaque iso lante 30 solidaire des étriers oscillants 24 et 24' à un goujon 36 porté par l'extrémité libre du bras de levier 35.
Les étriers 24 et 24' entraînent ainsi au cours de leurs oscillations le bras de levier 35 du commutateur à bascule en agissant sur le ressort à boudin 37 de telle sorte que le bras de levier 35 suit le mouve ment des étriers entraînés par le moteur 2.
D'autre part, il est prévu un tableau iso lant 39 (fig. 4) portant les deux petits nio- teurs synchrones 11 et 11' montés en dériva tion sur les bobines 10 et 10', comme il a déjà été expliqué. Les arbres 40, 40' de ces petits moteurs traversent le tableau 39 et portent chacun sur leur extrémité en saillie un bras d'orientation réglable fixe 41 ou 41' et, en avant de celui-ci, une douille 42 ou 42' soli darisée avec l'arbre correspondant 40 ou 40' par une vis 43 ou 4â'. Une plaquette 44 ou 44' est montée dans une entaille pratiquée dans la douille 42 ou 42' de manière à tourner soli dairement avec le moteur synchrone corres pondant.
La plaquette 44 ou 44' entraînée par l'ar bre du moteur synchrone correspondant bute, d'une part, contre un goujon fixe 45 ou 45' solidaire du tableau 39 et, d'autre part, con tre un goujon 46 ou 46' monté sur le bras d'orientation réglable fixe 41 ou 41'. L'orien tation du bras 41 ou 41' qui détermine l'am plitude des oscillations peut être réglée par blocage de l'extrémité du bras dans l'une des différentes perforations distribuées suivant des ares de cercle décrits autour des arbres correspondants 40 ou 40' sur le tableau 39, comme représenté en 47 ou 47'.
Ainsi, la pla quette 44 ou 44', lorsqu'elle est entraînée par le moteur synchrone correspondant, qui tourne toujours dans la même direction, vient buter contre la butée fixe constituée par le goujon 45 ou 45', ce qui entraîne simultané ment l'ouverture de l'interrupteur correspon dant 72 ou 12'. Cette position d'interruption est représentée en fig. 4 pour la plaquette 44'.
L'alimentation de la bobine 10 ou 10' est ainsi coupée en 12 ou en 12', ce qui donne le sens de rotation du moteur 2, tandis que le moteur synchrone 11 ou 11' cesse de tourner; un ressort de rappel 48 ou 48' reliant la douille 42 ou 42' à un point fixe du tableau fait alors tourner ce moteur 11 ou 11' dans le sens opposé à sa marche normale, ce qui fait revenir la plaquette 44 ou 44' au contact de la butée réglable constituée par le goujon 46 ou 46'.
Le fonctionnement de la sonnerie partant de la position représentée en fig. 1 est le sui vant: Le réglage de l'amplitude dans les deux sens étant assuré au préalable par réglage de l'orientation des bras 41 ou 41' formant bu tées pour les petits moteurs synchrones, on commence par enfoncer le bouton clé initie en marche commandant l'interrupteur 4, ce qui fait passer le courant, pour la position repré sentée du commutateur à bascule 3, dans la bobine 10 et dans le petit. moteur synchrone 11.
L'excitation de la bobine 10 fait basculer le commutateur principal 1 vers la droite. de la fig. 1 de manière à fermer les trois phases du circuit du moteur 2 et. à faire démarrer ce dernier dans une direction donnée. L'arbre du moteur 2 entraîne, en même temps que la. clo che 4', l'ensemble des étriers 24 et 24', com mandant le commutateur à bascule. Lorsque la plaquette isolante 30 solidaire des étriers est venue au contact de la butée 29 ou 29', le ressort 37 provoque le basculement du bras de levier 35 et amène le commutateur à bas cule 3 dans la position opposée à celle repré sentée en fig. 1.
La bobine 10 n'est donc plus excitée, tandis que le moteur synchrone 11 s'arrête sans avoir atteint l'interrupteur 12 et est ramené par le ressort 48 à sa position de départ.. D'autre part, le commutateur à bas- eule ayant fermé l'un des contacts 38-34, la bobine 10' se trouve excitée à son tour et le second moteur synchrone 11' se met à tourner. L'attraction du commutateur principal 1 par la bobine 10' inverse les connexions du mo teur 2 qui se trouve entraîné à tourner dans le sens opposé à sa rotation précédente.
Cette rotation ramène à son tour le com mutateur à bascule à sa position primitive correspondant au fonctionnement de la bo bine 10 et du moteur 11 et le jeu alterné des bobines et des moteurs synchrones continue pendant. toute la durée de la mise en branle jusqu'à ce que l'amplitude des oscillations soit d'environ 30 de part et d'autre de la verti cale, comme représenté schématiquement en fig. 5a. Lorsque cette amplitude est atteinte, les moteurs synchrones 11 et 71' entraînent à tour de rôle les plaquettes 44 et 44' corres pondantes sur un angle suffisant pour pro voquer l'ouverture des interrupteurs 12 et 12'. A ce moment, la zone d'oscillation s'étend vers l'extérieur, comme représenté par la zone hachurée de la fig. 5b.
En, régime, le moteur 2 remorque la cloche à partir du point d'amplitude maxima B atteint an moment du tintement jus qu'au point bas C en parcourant la demi-zone t. Le moteur abandonne la cloche en C pour la laisser continuer librement son oscillation sur la demi-zone l. La cloche tinte à nouveau en A pour l'amplitude maxima, c'est-à-dire au moment où le jeu de l'interrupteur 12 ou 12' se produit à nouveau pour renverser le com mutateur 1. Il v a alors inversion dans l'en traînement du moteur et le cycle recommence dans l'autre sens avec excitation de la bobine et du moteur synchrone précédemment au re pos.
On remarquera que le dispositif compre nant les moteurs synchrones 11 et 11' forme une sécurité pour le moteur 2, notamment lorsqu'une des phases est défectueuse.
Ainsi, si la phase S ou la phase T est dé fectueuse, le commutateur principal 1 ne sort pas de sa position neutre représentée en fig. 1, puisque les bobines 10 et 10' alimentées par les phases S et T ne peuvent recevoir de cou rant. Le moteur 2 ne peut donc pas recevoir de courant dans ces conditions.
Si c'est la phase R qui est défectueuse, l'une des bobines attire encore le commuta teur principal 1, mais le moteur branché sur deux phases seulement ronfle sans tourner; par contre, l'un des moteurs synchrones tourne et coupe le courant dans l'interrup teur correspondant de manière à supprimer toute excitation de la bobine sans que le com mutateur à bascule change de position, ce qui permet au commutateur principal de repren dre sa position de repos.
D'ailleurs, les petits moteurs synchrones assurent la protection du moteur, non seule ment au cas d'une avarie (le câble, mais en core de tout autre dérangement survenant. dans l'installation, par coupure du courant dès que l'amplitude maxima est atteinte.
L'installation électrique qui vient d'être décrite peut encore comporter en parallèle une sonnerie de glas, rnmlne indiqué ci-dessus.
L'installation décrite peut assurer la coin- mande de la sonnerie en carillon ou encore de l'angélus simple ou de l'angélus auto nome et de toute combinaison (le sonnerie avec une ou plusieurs cloches.
On doit signaler comme avantage présenté présenté par l'installation décrite le fait que le com mutateur à bascule 3 est entraîné directement par l'arbre du moteur électrique 2 comman dant la cloche grâce ait fait que l'accouple ment. spécial, constitué par les étriers 21 et est monté directement sur l'arbre. De plus, on remarquera qu'il n'existe aucune commande intermédiaire par courroies, chaî nes, leviers ou engrenages, ce qui assure une régularité et une exactitude bien meilleures.
Le moteur forme avec le commutateur à bascule un ensemble compact et peu encom brant, rie nécessitant pratiquement. aucun en tretien. L'usure des organes est, de plus, très faible cil raison de la. précision des mouve- ments et du petit nombre de pièces colistitu- tives. On peut également prévoir le graissage automatique des organes soumis ait frottement de manière à réduire la consommation de cou rant ait minimum.
Le commutateur à soufflage margnétique et le dispositif régulateur de l'amplitude des oscillations de la. cloche sont avantageusement montés sur un tableau disposé à proximité dit moteur. On peut prévoir un tableau de commande portant l'interrupteur à bouton de mise en marche et tous appareils de contrôle habituels, ce tableau pouvant être placé à un endroit approprié, même éloigné du moteur.
Electrical installation for ringing bells. The present invention relates to an electrical installation for ringing bells, comprising an inverter motor driving at least one bell, and a device (the adjustment (the duration and the amplitude of the oscillations thereof, characterized in that the shaft of the reversing motor driving the bell carries a special coupling directly controlling a toggle switch automatically ensuring the change of the direction of rotation of said motor by means of two controlling electromagnetic coils.
in turn a main switch, the excitation circuit of which comprises a switch which opens under the action of the adjustment device and which operates as soon as the oscillations in each direction (the, rotation have reached an amplitude adjustable determined.
One embodiment of the installation according to the invention is shown, by way of example, in the appended drawing, in which: FIG. 1 is a general diagram of the electrical installation of the bells.
Fig. 2 is a detailed elevational view of the toggle switch controlled by the reversing motor driving the bells.
Fig. 3 is a bonus elevation view of the same switch with the cover removed.
The end. 4 is a schematic elevational view of the mechanism for adjusting the amplitude of the oscillations of the motor and of the bells. Fig. 5 has two diagrams of the oscillations of the bell respectively at the time of starting up and in normal operation.
We will first describe briefly. all the electrical connections of the installation. The installation is supplied by the three phases R, S, <I> T, </I> of the network supplying the inverter motor \ 'driving one or more bells -l', the current supply being controlled by a switch main 1 with magnetic blowing comprising two working positions ensuring the excitation of the motor and its rotation in the two opposite directions respectively.
This main switch is. controlled by a toggle switch 3 driven by motor shaft 2 and permanently connected to phase S by button switch 4, used to start the bells; this toggle switch can pass the current. selectively by the pads 8 and 8 'supplied respectively by the wires 7 and 7' the electromagnetic coils 10 and 10 'each mounted in parallel with a small synchronous motor 11 or 11', these motors 11 or 11 'rotating in the same direction being intended to cut off the supply to the corresponding coils by switches 12 or 12 'after a rotation of a determined amplitude.
The circuit- of phase S passing. by the toggle switch 3 and one of the coils 10 or 10 'closes on phase T passing through the wire 5. A mechanism 6, comprising the electromagnetic coils 10 and 10' and the small synchronous motors 11 and 11 ', is used to adjust the amplitude of the oscillations of the bell, by means of the main switch 1 comprising three levers 9 9', 9 '' capable of rocking around parallel axes passing through their middle, so to reverse the direction of rotation of motor 2 by reversing phases S and T connected to the motor.
The tilting of the levers is obtained under the action of the small synchronous motors 11 and 11 'which rotate at a very low speed, for example 12.5 revolutions per minute and each cut at a determined moment, as will be explained below. -after, the excitation current of the corresponding coil 10 or 10 'by opening the switch 12 or 12'. Thus, the coil 10 or 10 'which is no longer excited lets the main switch 1 return to the opposite position for which it reverses the excitation current of the motor 2. The latter starts to rotate in the opposite direction and makes return toggle switch 3 to its opposite position, which again reverses the direction of rotation of motor 2.
A suppressor device 13 comprising choke coils and capacitors is mounted in phases R, S, T.
The diagram shown in fig. 1 can be supplemented by connections corresponding to a bell ringing.
This ringing is controlled by two motors, synchronous 14 and 14 'identical to motors 11 and 11' and supplied in turn between phases R and S by a wire passing through switch 15 and, by wires 16 and 16 ' fed selectively by the lever 9 of the main com mutator 1, depending on whether this lever leans to one side or from the liter to close the corresponding circuit by one of the additional end contacts carried by the aforementioned lever 9.
The motors 14 and 14 'which operate in a manner analogous to the motors 11 and 11' are intended to close the switches 17 and 17 'interposed in the wires 20 or 20' so as to energize one of the motors 18 and 18 ', these motors being provided with hammers striking the corresponding bell bed 19 or 19' under the action of the rotation of the latter motors 18 or 18 '.
We have now described in more detail the control of the rocker switch 3 and that of the mechanism 6 for adjusting the amplitude of the bell oscillations.
Figs. 2 and 3 represent more particularly the toggle switch 3 driven directly by the motor 2. A roller 22 is keyed on the shaft 21 of the motor 2 and on this shaft and on either side of the roller 22 are mounted, with interposition of ball bearings 23, two oscillating calipers 24 and 24 'secured to each other by the pins 26 and 26'.
The latter wear. each -Lin roller 27 mounted idle on them and applying to the periphery of the roller \? 2 at points arranged between the brackets 24 and 24 ', this application of the rollers 27 on the roller 22 being. provided by the springs 28 and 28 ', placed on either side: outer 24 and inner 24' stirrups, the ends of which are fixed to the ends (the pins 26 and 26 'which are thus close to one of the other.
These springs 28 and 28 'are calibrated and, as a result of the pressure they exert on the rollers 27 carried by the pins 26 and. 26 ', the shaft 21 (the motor drives with it the calipers 24 and 24' thus secured to the roller 22.
Two stops 29 and 29 'formed by angle irons fixed to the cover of the motor frame limit the angular travel (the caliper 24' and consequently the caliper 24 which is integral with it.
An insulating plate 30 is mounted on the outer bracket 24 at the top of the latter. A support 31 adjustable vertically and horizontally. is mounted on a shaft 32, itself mounted on the motor frame and parallel to the axis of the latter.
The support 31. carries at its ends the pole connections and the vibrating contacts 34 of the toggle switch. On the other hand, a lever arm 35 integral with a cross member is. mounted idle on the shaft 33 carrying the support 31, and the contacts 38 carried by the ends of the cross member of the lever form with the contacts 34 the toggle switch 3. A calibrated coil spring 37 connects the insulating plate 30 integral with the oscillating brackets 24 and 24 'to a stud 36 carried by the free end of the lever arm 35.
The calipers 24 and 24 'thus drive, during their oscillations, the lever arm 35 of the rocker switch by acting on the coil spring 37 so that the lever arm 35 follows the movement of the calipers driven by the motor 2 .
On the other hand, there is provided an insulating board 39 (FIG. 4) carrying the two small synchronous niators 11 and 11 'mounted in branch on the coils 10 and 10', as has already been explained. The shafts 40, 40 'of these small motors pass through the table 39 and each carry on their projecting end a fixed adjustable orientation arm 41 or 41' and, in front of the latter, a bush 42 or 42 'solidified with the corresponding shaft 40 or 40 'by a screw 43 or 4â'. A plate 44 or 44 'is mounted in a notch made in the sleeve 42 or 42' so as to rotate in solidarity with the corresponding synchronous motor.
The plate 44 or 44 'driven by the shaft of the corresponding synchronous motor abuts, on the one hand, against a fixed stud 45 or 45' integral with the table 39 and, on the other hand, against a stud 46 or 46 '. mounted on the fixed adjustable orientation arm 41 or 41 '. The orientation of the arm 41 or 41 'which determines the amplitude of the oscillations can be adjusted by blocking the end of the arm in one of the various perforations distributed in circular ares described around the corresponding shafts 40 or 40. 'in table 39, as shown in 47 or 47'.
Thus, the plate 44 or 44 ', when it is driven by the corresponding synchronous motor, which always rotates in the same direction, abuts against the fixed stop formed by the stud 45 or 45', which simultaneously drives the 'opening of the corresponding switch 72 or 12'. This interrupted position is shown in FIG. 4 for plate 44 '.
The supply of the coil 10 or 10 'is thus cut at 12 or 12', which gives the direction of rotation of the motor 2, while the synchronous motor 11 or 11 'stops rotating; a return spring 48 or 48 'connecting the sleeve 42 or 42' to a fixed point of the table then turns this motor 11 or 11 'in the direction opposite to its normal operation, which makes the plate 44 or 44' return to the contact of the adjustable stop constituted by the pin 46 or 46 '.
The operation of the bell starting from the position shown in FIG. 1 is the following: The amplitude adjustment in both directions being ensured beforehand by adjusting the orientation of the arms 41 or 41 'forming stops for the small synchronous motors, we begin by pressing the key button initiated by on controlling the switch 4, which makes the current flow, for the position represented by the toggle switch 3, in the coil 10 and in the small one. synchronous motor 11.
The energization of the coil 10 switches the main switch 1 to the right. of fig. 1 so as to close the three phases of the motor circuit 2 and. to start the latter in a given direction. The motor shaft 2 drives, at the same time as the. bell 4 ', the set of brackets 24 and 24', controlling the toggle switch. When the insulating plate 30 integral with the brackets has come into contact with the stop 29 or 29 ', the spring 37 causes the tilting of the lever arm 35 and brings the toggle switch 3 into the position opposite to that shown in FIG. 1.
The coil 10 is therefore no longer excited, while the synchronous motor 11 stops without having reached the switch 12 and is returned by the spring 48 to its starting position. On the other hand, the low switch. only having closed one of the contacts 38-34, the coil 10 'is energized in turn and the second synchronous motor 11' starts to rotate. The attraction of the main switch 1 by the coil 10 'reverses the connections of the motor 2 which is caused to rotate in the direction opposite to its previous rotation.
This rotation in turn returns the rocker switch to its original position corresponding to the operation of coil 10 and motor 11 and the alternating set of coils and synchronous motors continues during. the entire duration of the setting in motion until the amplitude of the oscillations is about 30 on either side of the vertical, as shown schematically in fig. 5a. When this amplitude is reached, the synchronous motors 11 and 71 'in turn drive the corresponding plates 44 and 44' over an angle sufficient to cause the opening of the switches 12 and 12 '. At this moment, the oscillation zone extends outwards, as represented by the hatched zone in FIG. 5b.
In, speed, the motor 2 tows the bell from the point of maximum amplitude B reached at the time of the tinkling to the low point C while traversing the half-zone t. The motor abandons the bell at C to let it freely continue its oscillation on the half-zone l. The bell rings again at A for the maximum amplitude, that is to say at the moment when the play of the switch 12 or 12 'occurs again to reverse the switch 1. It will then invert in the 'while the motor is dragging and the cycle begins again in the other direction with excitation of the coil and of the synchronous motor previously at rest.
It will be noted that the device comprising the synchronous motors 11 and 11 'forms a safety device for the motor 2, in particular when one of the phases is defective.
Thus, if phase S or phase T is defective, the main switch 1 does not come out of its neutral position shown in fig. 1, since coils 10 and 10 'supplied by phases S and T cannot receive current. Motor 2 therefore cannot receive current under these conditions.
If it is phase R which is faulty, one of the coils still attracts the main switch 1, but the motor connected to only two phases hums without turning; on the other hand, one of the synchronous motors turns and cuts the current in the corresponding switch so as to remove any excitation of the coil without the toggle switch changing position, which allows the main switch to resume its operation. rest position.
Moreover, the small synchronous motors ensure the protection of the motor, not only in the event of a damage (the cable, but also of any other disturbance occurring in the installation, by cutting the current as soon as the amplitude maxima is reached.
The electrical installation which has just been described may also include in parallel a bell ringing, rnmlne indicated above.
The installation described can ensure the command of the chime ringing or even of the simple angelus or the self-named angelus and any combination (the ringing with one or more bells.
As an advantage presented by the installation described, it should be noted that the rocker switch 3 is driven directly by the shaft of the electric motor 2 controlling the bell thanks to the coupling. special, constituted by the calipers 21 and is mounted directly on the shaft. In addition, it will be noted that there is no intermediate control by belts, chains, levers or gears, which ensures much better regularity and accuracy.
The motor, together with the rocker switch, forms a compact and space-saving assembly, requiring practically nothing. none in maintenance. The wear of the organs is, moreover, very weak eyelash because of the. precision of the movements and the small number of colliding parts. Provision can also be made for automatic lubrication of the members subjected to friction so as to reduce the consumption of current to a minimum.
The margnetic blow-off switch and the device for regulating the amplitude of the oscillations. bell are advantageously mounted on a table arranged near said motor. It is possible to provide a control panel carrying the start button switch and all the usual control devices, this panel being able to be placed in an appropriate place, even away from the engine.