CH304778A - Tête électromagnétique et procédé de fabrication de celle-ci. - Google Patents

Tête électromagnétique et procédé de fabrication de celle-ci.

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CH304778A
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Description


  Tête électromagnétique et procédé de fabrication<B>de</B> celle-ci.    La présente invention a pour objet une  tête électromagnétique destinée<B>à</B> l'enregistre  ment et<B>à</B> la reproduction des sons et. un pro  <B>cédé</B> de fabrication de cette tête.  



  La tête électromagnétique selon l'inven  tion, comprenant un noyau, un enroulement  secondaire, fermé sur lui-même et monté     sur     ledit noyau, et un enroulement primaire éga  lement monté sur ledit noyau, est caractérisée  en ce que l'enroulement secondaire comprend  une partie étroite aménagée     sur    ledit     noya-Li,     de     fa#pn   <B>à</B> être<B>à</B> fleur de la     --Lir#faee    exté  rieure dudit     noya-Li.       Le procédé selon l'invention est     caraeté,          risé    en ce     quon    recouvre d'abord,

   toute la sur  face     cl-Li        noya-ti,    par déposition, d'une première  couche mince     dlin    métal<B>à</B> basse résistivité  électrique, en ce qu'on recouvre ensuite la  surface du noyau dune couche d'une matière  protectrice non susceptible de placage métal  lique, et cela de façon que ladite matière  laisse libre,<B>à</B> la     sui-face    du noyau, la forme  désirée dudit enroulement secondaire, en ce  qu'on applique ensuite sur le noyau ainsi pré  paré, par déposition, une deuxième couche       pl-Lis    épaisse de métal<B>à</B> basse résistivité élec  trique, ledit métal se déposant     sar    la surface  libre de matière protectrice,

   en ce qu'on en  lève ladite matière protectrice et en ce qu'on  soumet enfin le noyau<B>à</B> l'action d'acides afin  d'enlever, sur toute sa surface, la première       eouéhe    mince<B>de</B> métal 4 basse résistivité.    Un des avantages que la présente inven  tion permet d'obtenir est d'avoir une tête de  construction économique, et, en même temps,  de grande efficacité surtout pour l'enregistre  ment et la reproduction d'impulsions électri  ques<B>à</B> haute fréquence dont la durée est de  l'ordre d'une     microseconde.    En     eff    et, lorsque  ladite partie est parcourue par du courant, il  se forme autour d'elle un -flux magnétique qui  sert pour l'enregistrement des sons sur un ma  tériel magnétique,

   de la même manière  qu'avec les têtes magnétiques classiques<B>à</B>  entrefer. Dans la reproduction, le courant       indait    dans cette partie engendre un flux ma  gnétique dans le noyau, qui,<B>à</B> son tour pro  duit une tension induite dans l'enroulement  primaire connecté     ait    circuit extérieur.  



  On peut monter l'enroulement secondaire  directement sur la surface     du    noyau lorsque  celui-ci est constitué par un mat     ériel   <B>à</B> très  grande résistivité électrique<B>à</B> base de ferrites.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple, plusieurs formes d'exécution de la  tête d'enregistrement objet de la présente  invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue en plan d'une pre  mière forme d'exécution de la tête selon la  présente invention, dans laquelle le noyau est  de forme     tordidale    et     l'enroi--tlement-    secondaire  a un seul tour.  



  La,     fig.    2 est une vue en perspective de  l'enroulement secondaire<B>de</B> la     fig.        1#         La     fig.   <B>3</B> est une. vue en plan d'une  deuxième forme d'exécution dans laquelle le  noyau est également de forme     toro7idale    et l'en  roulement secondaire est formé par une     plu-          ralité    de tours.  



  La     fig.    4 est une vue en perspective de  l'enroulement secondaire de la     fig.   <B>3.</B>  



  La     fig.   <B>5</B> est une vue en perspective,  approximativement en grandeur naturelle, de  la tête d'enregistrement représentée<B>à</B> la     fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>6</B> est une     vue    en plan d'une forme  d'exécution dans laquelle le noyau a la, forme  d'une barre.  



  La     fig.   <B>7</B> est une coupe latérale de la     fig.   <B>6,</B>  selon la ligne<B>7-7.</B>  



  La     fig.   <B>8</B> est une, -vue en plan d'une forme  d'exécution dans laquelle le noyau est rectan  gulaire.  



  La     fig.   <B>9</B> est -une coupe latérale de la     fig.   <B>8,</B>       sel-on    la ligne<B>9-9.</B>  



  La     fig.   <B>10</B> est une vue en plan d'une forme  d'exécution où le noyau -est triangulaire, et  la     fig.   <B>11</B> est une coupe latérale, de la       fig.   <B>10,</B> selon la ligne<B>11-11.</B>  



  Le noyau 2 des têtes d'enregistrement re  présentées aux diverses figures du. dessin  annexé est de préférence constitué par un ma  tériel magnétique<B>à</B> haute perméabilité et<B>à</B>  basses pertes,<B>à</B> base de ferrites. Chaque en  roulement secondaire 4 est fermé     -sur        lui-          même    et possède ou bien un seul tour, comme  indiqué aux     fig.   <B>1,</B> 2,<B>6 à 10,</B> ou bien plusieurs  tours, comme dans le cas des     fig.   <B>3</B> et 4;

   ces  secondaires sont formés d'une matière<B>à</B> haute  conductivité électrique, comme par exemple  le cuivre ou     largent,    et comprennent un mince  filament<B>6,</B> également. formé de matériel<B>à</B>  haute conductivité, qui     est   <B>à</B> fleur de la sur  face extérieure     du    noyau<B>2,</B> correspondant. Il  convient. de remarquer -qu'un secondaire 4       forméd'une,    pluralité de tours peut être tout  aussi bien employé avec un quelconque des  noyaux représentés sur les     fig.   <B>6, 8</B> et<B>10.</B>  



  Chaque enroulement primaire<B>8</B> comprend  une pluralité de tours de fil bon conducteur  isolé, par -exemple de fil de cuivre émaillé.  Ils doivent être     en-roulés    de manière<B>à</B> être,  étroitement couplés au noyau 2 et<B>à</B> l'enrou-         lement    secondaire 4. Le nombre de tours est,  déterminé par les caractéristiques du circuit  extérieur connecté aux bornes<B>10</B> et 12 ainsi  que par les dimensions et les caractéristiques  du, noyau 2.  



  <B>.</B> Quoique -des résultats satisfaisants puissent  être obtenus lorsque le filament<B>6</B> est disposé  de manière<B>à</B> former un certain angle avec l'axe  du noyau 2, il -est avantageux, pour faciliter la  construction et le montage, que le filament<B>6</B>  soit parallèle<B>à</B> l'axe du noyau 2, ainsi que  représenté     audessin.     



  Pour obtenir les conditions de     fonctionne-          nient,    optima, il     àut        quune        facedu    filament  <B>6</B> se trouve dans un plan parallèle<B>à la</B> surface       cl-Li    matériel d'enregistrement et qu'elle  s'étende     perpendicul;airement   <B>à</B> la direction  du mouvement. relatif de la tête par rapport  <B>à</B> ce même matériel d'enregistrement.  



  Les formes d'exécution représentées sur les       fig.   <B>1 à 11</B> sont particulièrement destinées<B>à</B>  l'enregistrement sur des cylindres droits tour  nant autour de leur axe. La tête est alors dis  posée de manière que le filament<B>6</B> soit<B>à</B>  environ<B>0,05</B> mm de la surfacé     du    cylindre  et que l'axe du noyau, dans chaque forme  d'exécution, exceptée celle des     fig.   <B>6</B> et<B>7,</B> soit  parallèle<B>à</B> l'axe du cylindre.  



  L'enroulement secondaire 4 peut être  appliqué directement sur la surface,     du    noyau  2. On a trouvé un procédé de construction  particulièrement avantageux de cet enroule  ment secondaire, ce procédé constituant une  partie     d'iin    exemple de mise en     ceuvre    du pro  <B>cédé</B>     selbn.    l'invention. Une étroite encoche,  ayant<B>à</B> peu près<B>0,075</B> mm de profondeur et  <B>0,05</B> mm de largeur est pratiquée sur le bord  du noyau 2. Le noyau 2 tout entier est alors       revêt-Li    tout d'abord d'une première couche  mince d'argent métallique, par un des procé  dés de métallisation connus, et ensuite, par       électrodéposition,    d'une couche de cuivre.

   Le  noyau est ensuite recouvert d'un vernis de  protection, par exemple un vernis<B>à</B> la     nitro-          cellulose,    en laissant découverte autour du       noya-Li    -une surface ayant la forme de l'enrou  lement secondaire soit en un seul tour, comme  sur la     fig.    2, soit en     plusieLTr#3    tours, comme      sur la     fig.    4. Le noyau est ensuite plaqué avec  une couche de cuivre ou d'argent de<B>0,075</B> mm  d'épaisseur environ.

   Après cette opération de  placage, le vernis est enlevé au moyen     dLin     solvant -approprié, par exemple l'acétone, et  <B>le</B> noyau     toutentier    est décapé jusqu'à ce que  les surfaces,<B>-</B> qui avaient été précédemment  masquées par le vernis, soient complètement  dégagées de métal, sur chaque côté de l'en  coche 14 qui reste ainsi complètement remplie  de cuivre ou,     d#argent.    De cette façon, seul le  filament<B>6</B> complète l'enroulement secondaire.  



  La     sui-face    extérieure -du filament<B>6</B> doit  arriver<B>à</B> fleur de la surface du noyau. Le fi  lament ne doit pas être encastré au fond de       Pencoche    ni déborder de celle-ci. La largeur  du filament<B>6</B> doit être la plus petite possible.  Une largeur excessive du filament augmente  la largeur     du    spot ou de la surface d'enregis  trement et réduit, par conséquent, l'efficacité       clé    la tête.  



  Les têtes décrites éliminent l'inconvénient  <B>de</B> la forte concentration du flux entre les  pointes polaires qui se manifeste avec les têtes  magnétiques     ordînaires   <B>à</B> entrefer, et, par<B>là</B>  même, permettent l'emploi de ferrites ou d'au  tres matières clé la même espèce qui sont     par-          tieulièrement    indiquées pour l'enregistrement  et la reproduction des hautes fréquences. Les  ferrites ayant une résistivité extrêmement éle  vée, il s'ensuit que, dans les têtes décrites, les  courants de     Foucault    sont très faibles.

   Cette  caractéristique est particulièrement appréciée  lorsqu'il s'agit d'enregistrer et de reproduire  des impulsions électriques d'une     microseconde.     



  <B>Il</B> a été trouvé que les, formes d'exécution  où l'enroulement secondaire a un seul tour,  comme sur les     fig.   <B>1,</B> 2,<B>6, 8</B> et<B>10,</B> donnent  des résultats satisfaisants surtout pour les  hautes fréquences. Les têtes     COMPTenant    un  secondaire formé d'une pluralité de tours et  un primaire enroulé directement sur le secon  daire, comme sur les     fig.   <B>3</B> et 4, peuvent être  employées avec avantage lorsqu'il est exigé  un couplage très serré, entre     leg    enroulements  primaire et secondaire.  



  Le conducteur formant l'enroulement     se#          condaire    4, dans chacune des formes d'exécu-         tion    décrites précédemment, doit avoir, dans  sa partie la plus large, une section aussi  grande que possible, la valeur de cette section  étant limitée seulement par la capacité     dis-          tribuée    sur un tour de l'enroulement. Il a été  trouvé que la valeur optimum de la largeur  moyenne du conducteur de l'enroulement se  condaire 4, dam sa partie la plus large, est  égale approximativement<B>à</B> un dixième de la  longueur moyenne du circuit magnétique dans  le noyau.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Tête électromagnétique destinée<B>à</B> leenre- gistrement et<B>à</B> la reproduction des sons, coin- prenant un noyau, un enroulement secondaire, fermé sur lui-même et monté sur ledit noyau, et un enroulement primaire également monté sur ledit noyau, caractérisée en ce que l'en roulement secondaire comprend une partie étroite aménagée sur ledit noyau clé façon<B>à</B> être<B>à</B> fleur de la surface extérieure dudit noyau. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1.</B> Tête selon la revendication I, caractéri sée en ce que ladite partie de l'enroulement secondaire a la forme, d'une bande étroite. 2.
    Tête selon la revendication I, caractéri sée en ce que ledit noyau est eli forme de barre. <B>3.</B> Tête selon la sous-revendication <B>1,</B> ca- raetérisîe en ce que ledit noya-ut esten forme de barre. 4. Tête selon la revendication I, caractéri sée en ce que ledit noyau est rectangulaire. <B>5.</B> Tête selon la sous-revendication <B>1,</B> carac térisée ence que ledit noyau est rectangulaire. <B>6.</B> Tête selon la -revendication<B>1,</B> caracté risée en ce que ledit noyau est triangulaire.
    <B>7.</B> Tête selon la sous-revendication <B>1,</B> ca ractérisée en ce que ledit noya-Li est triangu laire. <B>8.</B> Tête selon la revendication I, caracté risée en ce que ledit noya-Li est tor6idal, l'en roulement primaire étant également, tordidal. <B>9.</B> Tête selon la sous-revendication <B>1,</B> ca ractérisée en ce que ledit noyau est toroïdal, l'enroulement primaire étant également tordi- dal. <B>10.</B> Tête selon la revendication I,
    earacté- risée en ce que ladite partie de l'enroulement secondaire est parallèle<B>à</B> l'axe du noyau. <B>11.</B> Tête selon la revendication<B>1,</B> caxacté- risée en ce que l'enroulement secondaire est formé d'un seul tour. 12. Tête selon la revendication I, caracté.- risée en ce que l'enroulement secondaire est formé d'une pluralité de tours.
    <B>13.</B> Tête selon la revendication I, caracté risée en ce que le reste dudit enroulement se condaire est, constitué par un conducteur ayant une largeur moyenne égale approxima tivement<B>à</B> un dixième de la longueur moyenne du circuit magnétique du noya-Li. 14.
    Tête selon la sous-revendication <B>1,</B> ca ractérisée en ce que le reste dudit enroule ment secondaire est constitué par un conduc teur ayant une largeur moyenne égale ap proximativement<B>à</B> un dixième de la longueur moyenne du circuit magnétique du noya-Li. <B>15.</B> Tête selon la revendication I, caracté risée en ce que ledit enroulement secondaire est- farmé par -un revêtement métallique ob tenu par déposition directement suir ledit noyau et<B>y</B> adhérant.
    <B>16.</B> Tête selon la sous-revendication <B>1,</B> ca- ract6risée en ce que ledit enroulement secon daire est formé par un revêtement métallique obtenu par déposition directement sur ledit noyau et<B>y</B> adhérant. <B>17.</B> Tête selon la revendication I, caracté risée en ce que le noyau comprend -une ferrite a-Li moins. <B>18.</B> Tête selon les sous-revendications <B>1</B> et<B>17.</B> <B>19.</B> Tête selon les sous-revendications <B>3</B> et<B>17.</B> 20. Tête selon les so-Lw-revendicatic>ns <B>5</B> et<B>17.</B> 21.
    Tête selon les sous-revendications <B>7</B> et<B>17.</B> 22. Tête selon la revendication<B>1,</B> caracté risée en<B>ce</B> que ladite partie de l'enroulement secondaire est aménagée dans une encoche pratiquée dans le noyau. REVENDICATION IL Procédé de fabrication de la tête selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on re couvre -d'abord toute la surface du noyau, par déposition, d'une première couche mince d'un métal<B>à</B> basse résistivité électrique, en ce ql--t'on recouvre ensuite la surface du noyau d'une couche d'une matière protectrice non suscep tible de placage métaJlique, et cela de façon que ladite matière laisse libre,<B>à</B> la surface dti noyau,
    la forme désirée dudit enroulement secondaire, -en ce qu'on applique ensuite sur le noyau ainsi préparé, par déposition, une deuxième couche plus épaisse de métal<B>à</B> basse résistivité électrique, ledit métal se dé posant sur la surface libre de matière prote & tri#, en ce qu'on enlève ladite matière pro tectrice et en ce qu'on soumet enfin le noyau<B>à</B> l'action d'acides afin d'enlever, sur toute sa sarface, la première couche mince de métal<B>à</B> basse résistivité.
    SOUS-REVENDICATION: <B>23.</B> Procédé selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on pratique sur la surface extérieure du noyaa -une encoche ayant une profondeur égale<B>à</B> Fépaisseur désirée de l'en roulement secondaire et une largeur égale<B>à</B> la largeur désirée de la partie étroite dudit enroulement secondaire, ladite encoche étant pratiquée avant l'application de la première couche de métal, et en ce qu'on fait en sorte que le seconde couche de, métal ait ime épais seur égale<B>à</B> l'épaisseur désirée de ladite par tie étroite.
CH304778D 1951-12-22 1952-09-24 Tête électromagnétique et procédé de fabrication de celle-ci. CH304778A (fr)

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