Procédé 'de construction d'une fermeture de menuiserie à double vitrage. La présente invention a pour objet un procédé de construction d'une fermeture de menuiserie à double vitrage, telle qu'une porte ou une fenêtre.
On connaît déjà'les doubles fermetures qui sont constituées par deux montants distincts, fixés sur un même châssis et assemblés au moyen de charnières. Ces doubles fermetures exigent le travail séparé de chaque montant et, par conséquent, leur prix de revient est assez élevé.
Pour réduire le travail nécessaire à ce genre de fermetures, on a déjà proposé de travailler simultanément les deux montants des fermetures en partant d'une seule pièce de bois à section carrée.
Cette pièce de bois est moulurée au moyen d'outils appropriés de manière à présenter, dans une disposition convenable, la forme de chaque montant de la double fermeture, les montants restant joints entre eux jusqu'à l'opération de finissage. En suite, par une opération de fraisage longitu- dinal, les deux montants sont séparés et, sur chaque montant,
on entaille les logements des charnières destinées à assembler les deux mon tants des deux battants qui forment la. double fermeture.
Cette opération de préparation des loge- ments des charnières comporte toutefois une perte de temps excessive qui réduit, parfois sensiblement, l'avantage que le procédé décrit présente par rapport à l'ancienne manière de taire.
La présente invention a pour but d'obvier à cet inconvénient et de réaliser un procédé qui permette d'obtenir les logements des char nières en même temps que l'usinage des montants de la fermeture.
Dans le procédé selon l'invention, on ob tient les montants des deux battants de la fer-- meture à partir d'une seule pièce de bois, à section carrée, qu'on travaille de manière à obtenir les moulures des deux battants,
et dans lequel on sépare les .deux montants- lorsque les moulures des montants sont terminées; ce procédé est caractérisé en ce qu'on perce les logements des charnières destinées à assem bler les deux montants lorsque les deux mon- tants forment -encore une pièce unique.
Le perçage des logements des charnières peut être exécuté soit comme première opéra tion du travail -de la pièce de bois, c'est-à-dire avant l'opération de moulure des deux mon tants, soit après la formation de ces moulures, mais avant la séparation des deux montants.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une mise en aeuvre du procédé selon l'in vention appliquée à la fabrication .d'une fe nêtre à double vitrage. Sur le dessin La fig. 1 montre de bout la pièce de bois à section carrée qui sert à la construction, des deux montants.
-La fig. 2 montre la pièce clé la fig. 1 après l'opération de moulure cles montants, avec mi perçage pour le logement d'une charnière. La fig. 3 représente, en plan, fine parte des deux montants assemblés par une char nière,
et la fig. 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la fg. 3.
Sur la face la dela pièce l (fig.1), on pra tique tout d'abord, par une opération de te- nonnage, une gorge 2 qui sert à former la partie -des montants dirigée vers l'embrasure de la fenêtre. Ensuite (fig. 2),
on travaille la face lb- de la pièce 1 pour obtenir la mou lure des deux montants 3 et 4 de la fenêtre à double vitrage. Sur la fg. 2, on voit que ces montants comprennent les feufûres 5 et 6 respectivement pour les vitres.
Lorsque l'opé ration de moulure est terminée, mais avant de séparer les deux montants, on pratique, en des points déterminés sur la longueur des mon- tants, des perçages 8 pou r les logements des charnières.
Dans le cas représenté, on a supposé que les charnières prévues pour l'assemblage des montants sont<B>du</B> type cylindrique et, par conséquent, lies perçages 8 sont également cy- lindriques. Le diamètre D de ces perçages est choisi selon le diamètre extérieur des char nières employées.
A titre d'exemple, le dia mètre D pourra être choisi égal à 25 mm. Il est évident qu'on pourra exécuter un, nombre de perçages suffisant pour l'assemblage des montants de la fenêtre à double vitrage.
Après le perçage des logements 8, on sé pare les deux montants 3 et 4 en exécutant un fraisage longitudinal 7. Après cette opé ration de fraisage, les logements des char- nières sont formés par des segments cylindri- ques 8' et 8" respectivement,
ainsi qu'il est indiqué à la fig. 3.- _ Dans ces logements 8' et 8" sont montées les parties 9ra et 9b de la charnière, qui sont, en outre, fixées aux montants 3 et 4 par les vis 10a et 10b respectivement.
La fig. 4 mon tre la coupe des deux montants assemblées par la charnière.
De la description précédente, il ressort que l'exécution des perçages pour les charniè- res avant la séparation des montants 3 et 4 facilite sensiblement le montage des charniè res et l'assemblage des montants.
Après la sé paration de ces derniers, on n'a. qu'à loger les parties des charnières dans leurs logements respectifs, sans être obligé de se soucier de faire correspondre les parties de chaque char nière. De plus, les logements constituent des repères utiles pour l'assemblage exact des dieux montants.
La fenêtre à double vitrage décrite ci- dessus a des charnières cylindriques et, par conséquent, les perçages sont cylindriques. Il est évident que le même procédé peut s'appli quer lorsque les charnières utilisées pour l'as semblage des montants ont une forme diffé rente.
Dans ce cas, les perçages 8 auraient la Parme appropriée pour loger les parties de la charnière choisie, et pourraient être exécutés par n'importe quel outil approprié, tel qu'un bédane ou une mortaiseuse.
Method of constructing a double-glazed carpentry enclosure. The present invention relates to a method of constructing a double-glazed joinery closure, such as a door or a window.
We already know the double closures which are constituted by two separate uprights, fixed to the same frame and assembled by means of hinges. These double closures require the separate work of each upright and, therefore, their cost price is quite high.
To reduce the work required for this type of closure, it has already been proposed to work simultaneously on the two uprights of the closures, starting from a single piece of wood with a square section.
This piece of wood is molded using appropriate tools so as to present, in a suitable arrangement, the shape of each upright of the double closure, the uprights remaining joined together until the finishing operation. Then, by a longitudinal milling operation, the two uprights are separated and, on each upright,
it notches the housing of the hinges intended to assemble the two uprights of the two leaves which form the. double closure.
This operation of preparing the hinge housings, however, involves an excessive loss of time which reduces, sometimes significantly, the advantage that the method described has over the old way of silencing.
The object of the present invention is to obviate this drawback and to provide a method which makes it possible to obtain the housings of the hinges at the same time as the machining of the uprights of the closure.
In the method according to the invention, the uprights of the two leaves of the iron are obtained from a single piece of wood, with a square section, which is worked so as to obtain the moldings of the two leaves,
and in which the two uprights are separated when the upright moldings are completed; this method is characterized in that the housings of the hinges intended to assemble the two uprights are drilled when the two uprights still form a single part.
The drilling of the hinge housings can be carried out either as the first operation of the work of the piece of wood, that is to say before the operation of molding the two uprights, or after the formation of these moldings, but before the separation of the two uprights.
The accompanying drawing shows, by way of example, an implementation of the method according to the invention applied to the manufacture of a double-glazed window. In the drawing, FIG. 1 shows from the end the piece of wood with a square section which is used for the construction of the two uprights.
-Fig. 2 shows the key part in fig. 1 after the key uprights molding operation, with half drilling for the housing of a hinge. Fig. 3 shows, in plan, the fine part of the two uprights assembled by a hinge,
and fig. 4 is a section along line IV-IV of fg. 3.
On the face of the part 1 (fig.1), we first practice, by a tying operation, a groove 2 which serves to form the part of the uprights directed towards the embrasure of the window. Then (fig. 2),
the face lb- of part 1 is worked to obtain the mooring of the two uprights 3 and 4 of the double-glazed window. On the fg. 2, it can be seen that these amounts include the felts 5 and 6 respectively for the windows.
When the molding operation is completed, but before separating the two uprights, holes 8 are made at determined points along the length of the uprights for the hinge housings.
In the case shown, it has been assumed that the hinges provided for the assembly of the uprights are <B> of </B> the cylindrical type and, consequently, the bores 8 are also cylindrical. The diameter D of these holes is chosen according to the outside diameter of the hinges used.
By way of example, the diameter D can be chosen equal to 25 mm. It is obvious that one can perform a sufficient number of holes for the assembly of the amounts of the double-glazed window.
After drilling the housings 8, the two uprights 3 and 4 are separated by performing longitudinal milling 7. After this milling operation, the hinge housings are formed by cylindrical segments 8 'and 8 "respectively. ,
as indicated in fig. 3.- _ In these housings 8 'and 8 "are mounted the parts 9ra and 9b of the hinge, which are, moreover, fixed to the uprights 3 and 4 by screws 10a and 10b respectively.
Fig. 4 shows the cross section of the two uprights assembled by the hinge.
From the previous description, it emerges that the execution of the holes for the hinges before the separation of the uprights 3 and 4 substantially facilitates the mounting of the hinges and the assembly of the uprights.
After the separation of these, we did. than to house the parts of the hinges in their respective housings, without having to worry about matching the parts of each hinge. In addition, the housings are useful landmarks for the exact assembly of the rising gods.
The double-glazed window described above has cylindrical hinges and therefore the holes are cylindrical. It is obvious that the same process can be applied when the hinges used for the assembly of the uprights have a different shape.
In this case, the holes 8 would have the appropriate Parma to accommodate the parts of the chosen hinge, and could be executed by any suitable tool, such as a chisel or a mortiser.