CH304373A - Appareil pour séparer par filtration une matière solide finement divisée contenue en suspension dans un gaz, de ce dernier. - Google Patents
Appareil pour séparer par filtration une matière solide finement divisée contenue en suspension dans un gaz, de ce dernier.Info
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Description
Appareil pour séparer par filtration une matière solide finement divisée contenue en suspension dans un gaz, de ce dernier. La présente invention a pour objet un appareil pour séparer par filtration une matière solide finement divisée contenue en suspension dans un gaz, de ce dernier, cet appareil pouvant constituer par exemple un dé poussiéreur. Suivant l'invention, cet appareil se caractérise en ce qu'il comporte une chambre annu- laire dans laquelle sont introduits le gaz et les particules solides en suspension dans celui-ci, un milieu filtrant poreux déterminant une paroi de cette chambre à travers laquelle le gaz peut s'échapper et qui retient les particules solides sur le côté du milieu filtrant face à l'intérieur de la chambre, des moyens pour introduire le gaz et les particules solides en suspension dans celui-ci dans la chambre à une pression gazeuse supérieure à celle existant sur l'autre côté du milieu filtrant, un dispositif de nettoyage par jet renversé situé sur le côté à basse pression du milieu filtrant pour déloger les particules solides retenues par le milieu filtrant, un réceptacle pour reeevoir les particules délogées du milieu filtrant et des moyens pour supporter le milieu filtrant sur le côté à basse pression, le dispositif de nettoyage étant supporté dans une position entre le milieu filtrant et lesdits moyens de support de celui-ci. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention constituant un dépoussiéreur. La fig. 1 en est une vue en coupe verticale, certaines parties n'étant pas en coupe dans un but de clarté. La fig. 2 en est une vue en plan de dessus. La fig. 3 est une vue en plan du collecteur. La fig. 4 est une coupe horizontale fragmentaire sur la ligne 4-4 de la fig. 1 et montrant la buse de nettoyage, le collecteur et le support du milieu filtrant. La fig. 5 est une vue en coupe verticale montrant les détails de l'accouplement au travers duquel l'air de nettoyage est amené à la buse, et la fig. 6 est une vue en élévation de la a buse de nettoyage. L'appareil représenté comporte un corps en général cylindrique 10 déterminant une chambre pourvue d'une section inférieure conique 12 qui communique avec un réceptacle constitué par une trémie (non représentée) pour recevoir les particules séparées du. gaz. Le mécanisme filtrant est renfermé dans le corps cylindrique 10 et comporte un tube 14 fait de tout milieu filtrant poreux approprié. De préférence, la matière dont est construite le milieu filtrant 14 est'une matière feutrée telle que le feutre ou le papier. Le milieu filtrant tubulaire 14 est monté de telle façon dans la chambre 10, 12 qu'il détermine une sous-chambre annulaire. Le milieu filtrant 14 est suffisamment fragile pour nécessiter un bâti de renforcement perforé 16 qui peut être métallique et qui formé un tamis. 3n se référant aux fig. 1 et 4, on remarquera que le milieu filtrant 14 a un plus grand diamètre dans un plan horizontal donné quelconque que le bâti de renforcement 16. La différence de diamètre est justement suffisante pour permettre de placer entre le bâti de renforcement et le milieu filtrant 14 une buse de nettoyage 18 pourvue d'un orifice allongé 20 placé dans le sommet d'une paroi avant triangulaire 22 de la buse 18. La forme de la paroi avant 22 est telle que le milieu filtrant peut être recourbé uniment lorsqu'il est pressé contre celle-ci par la pression gazeuse sur le côté à haute pression. La partie du milieu filtrant directement en face de l'orifice 20 à tout moment donné sera assez fortement pliée, comme le montre la fig. 4. L'allongement de la surface extérieure du milieu filtrant sert à ouvrir ses interstices et à faciliter le délogement des particules accumulées, ainsi qu'il sera expliqué plus en détail ci-après. Le gaz ou air chargé de poussière est introduit dans l'appareil par une conduite d'admission 24 qui est de préférence reliée au corps cylindrique 10 à son extrémité supérieure, de telle sorte que le gaz pénétrera tangentiellement et circulera autour et vers le bas de l'intérieur de la chambre à l'extérieur du milieu filtrant. Le gaz chargé de poussière peut être amené sous pression ou peut être aspiré à travers l'appareil au moyen de ventilateurs sur le côté de décharge. Dans l'un ou l'autre cas, la surface intérieure du milieu filtrant est sous une pression infé- rieure à celle agissant sur sa surface extérieure et le gaz qui porte la poussière circulera à travers le milieu filtrant, laissant les particules déposées sur sa surface à haute pression. Le gaz nettoyé circulera dans la sous-chambre déterminée par le milieu filtrant et vers le haut vers une sortie 26. Comme le montre la fig. 1, le milieu filtrant 14 est supporté par son bord supérieur sur une bague annulaire 28 portée par le corps 10. La bague annulaire 28 est pourvue d'un bourrelet 30 sur lequel le bord supérieur du milieu filtrant tubulaire 14 peut être plie vers lwexterìeur et le bas. Le bord superieur du milieu filtrant est fixé à la bague 28 au moyen d'une bande 32 qui peut être en matière contractile ou être pourvue d'un tendeur à vis ou autre dispositif approprié, de sorte qu'il puisse être contracté sur ce bord supérieur. Le bâti de renforcement 16 et le milieu filtrant 14 ont une forme légèrement conique. Ceci permet par un déplacement axial relatif du milieu filtrant 14 et du bâti de renforcement 16, de laisser juste suffisamment de jeu pour le déplacement de la buse 18 entre eux. Le milieu filtrant 14 peut recevoir la forme désirée en découpant la matière à partir d'une feuille plate et en la roulant et en réunissant les bords de toute manière appropriée, par exemple par couture. Le milieu filtrant 14 peut ainsi être tiré vers le haut pardessus le bâti de renforcement et fixé à la bague annulaire 28, comme décrit ci-dessus A son extrémité inférieure, le milieu filtrant 14 est fixé à un disque 34 pourvu d'un rebord 36 et une bande 38 qui fonctionnent de la même manière que le bourrelet 30 et la bande 32. décrits ci-dessus. Le disque 34 est non perforé, sauf en son centre où il reçoit un arbre creux 40 disposé verticalement. L'arbre 40 est reçu dans un palier 42 dans le disque 34. Une patte flexible 44 est prévue pour fermer hermétiquement le palier et l'extrémité inférieure de l'arbre creux 40. La patte 44 est en caoutchouc ou tissu caoutchouté et possède une forme généralement conique. Un ressort hélicoïdal de forte conicité 45 est placé à l'intérieur de la patte. L'extrémité étroite de la patte 44 est serrée sur l'extérieur de l'ar- bre 40 au moyen d'un anneau de serrage normal 48. Un rebord 46 estfixéàl'extrémité large de la patte 40 et est pressé en contact avec le disque 34 par l'action expansive du ressort enfermé 45. Lorsque l'appareil fonctionne, la pression de l'air chargé de poussière sera efficace pour presser le rebord 46 plus étroitement contre le disque 34. De cette manière, l'air chargé de poussière-dans la chambre à l'extérieur du milieu filtrant est empêché de pénétrer dans l'intérieur de la de serrage 72. A cet effet, le bâti 16 est pourvu de bras en forme de rayons 74 qui sont soudés ou autrement fixés de façon permanente à celui-ci à leurs extrémités extérieures. Comme on le voit sur le dessin, les bras 74 sont pourvus à leurs extrémités extérieures de rebords 76 et 78 tournés dans des sens opposés afin de prévoir une zone suffisante pour souder ou autrement fixer ceux-ci au bâti 16. Les bras 74 sont fixés à-des moyeux 78 qui reposent sur les colliers 70 à vis de serrage et qui peuvent tourner librement par rapport à l'arbre, 40. Puisque le milieu filtrant 14 est fixé au corps extérieur 10, il servira à retenir le bâti de renforcement 16 contre une rotation avec l'arbre creux 40. A l'organe 62 du bâti supérieur est fixée une plaque de base 80 sur laquelle est monté un moteur approprié 1Y1, un réducteur de vitesse 82 et un souffleur 84. Le souffleur 84 est de préférence du type à pression positive rotative, tandis que le réducteur de vitesse 82 peut être de tout type approprié susceptible de communiquer une rotation à l'arbre 40 à une vitesse de quelques tours par minute. Comme on le voit sur le dessin, l'arbre 86 du moteur M porte deux poulies. Une poulie 88 est reliée au moyen d'une courroie 90 à une poulie 92 sur l'arbre 94 du souffleur 84. Une poulie 96 sur l'arbre du moteur est reliée au moyen d'une courroie 98 à une poulie 100 sur l'arbre 102 du réducteur de vitesse 82. Le réducteur de vitesse 82 peut entraîner l'arbre creux 40 par l'intermédiaire d'un engrenage 104 et un engrenage 106 fixé à l'ar- bre creux 40. L'admission d'air du souffleur rotatif 84 est indiquée par 105, elle est pourvue d'un épurateur d'air 107. La sortie d'air du souffleur 84 est indiquée en 108. Un accouplement flexible 110 tel qu'un tuyau en caoutchouc est relié entre la sortie 108 et une admission 112 (fig. 5) pratiquée dans un moyeu creux 114 entourant l'arbre creux 40. Le moyeu 114 est pourvu d'un évidement 116 qui communique avec l'admission 112, et l'arbre creux 40 est pourvu de plusieurs ouvertures 118 communsous-chambre a travers le palier 42. tant donné que toute l'extrémité inférieure du milieu filtrant 14 est fermée étroitement par le disque et le palier fermé hermétiquement dans celui-ci, le gaz propre qui traverse le milieu filtrant doit circuler vers le haut pour être déchargé par la sortie 26, comme déjà décrit. ¯ A son extrémité supérieure, l'appareil est fermé par une plaque de couverture 50 qui peut être retenue par plusieurs écrous 52 se vissant sur des tiges 54 fixées sur un rebord tourné vers l'intérieur 56 du corps 10. La ; plaque de couverture telle que représentée sur la fig. 1 repose sur la partie du milieu filtrant retournée sur la bague annulaire 28 et scelle ainsi efficacement l'appareil. La plaque de couverture 50 est pourvue d'une ouverture appropriée pour pouvoir communiquer avec la sortie 26. La sortie 26 peut comporter un coude fixé à la plaque de cou- verture au moyen d'un rebord 58, si on le désire. La plaque de couverture 50 est également pourvue d'une ouverture pour recevoir un palier allongé en forme de douille 60 qui entoure l'arbre creux 40. Le palier 60 est supporté par un bâti supérieur formé par un fer en U 62 s'étendant horizontalement pourvu de prolongations 64 à ses extrémités opposées en position telle qu'elles soient fixées au corps 10 au moyen de vis à têtes 66. Le bâti supérieur qu'on vient de décrire sert à supporter le mécanisme de commande et autres installations accessoires en vue du fonctionnement de l'appareil, ainsi qu'il sera décrit en plus de détails ci-après. L'arbre creux 40 est pourvu d'un palier de butée approprié 68 qui repose sur l'organe 62 du bâti supérieur. Le palier 68 et le palier allongé 60 constituent ainsi un support suffisant pour l'arbre creux 4Q dans les sens vertical et horizontal. La construction qui vient d'être décrite est avantageuse en ce sens que l'extrémité inférieure de l'arbre creux 40 est libre. Le bâti de renforcement 16 est supporté par l'arbre creux 40 au moyen de colliers 70 qui sont fixés à l'arbre 40 au moyen de vis A son extrémité inférieure et au-delà du disque inférieur 34, l'arbre creux 40 porte un bâti 132 généralement demi-circulaire. Le bâti 132 est fixé à l'arbre 40 par l'intermédiaire d'un moyeu 134 et des vis de serrage 136. Le bâti 132 comporte une traverse 138 fixée au moyeu 134 et aux bras espacés 140 également fixés au moyeu 134. A leurs extrémités extérieures, les bras 140 portent un collecteur 14-2 en forme de U disposé verticalement et pourvu de rebords 144 dirigés vers l'intérieur qui sont espacés l'un de l'autre d'une distance égale environ à la largeur de la buse 18. Les rebords 144 se prolongent vers le milieu filtrant presque au contact de celui-ci le long de lignes verticales disposées de-chaque côté de la buse 18. Ce rapport est clairement représenté sur la fig. 4, par exemple. Le collecteur 142 a une forme conique correspondant à la forme du milieu filtrant 14. A son extrémité supérieure, le collecteur 142 est pourvu d'un rebord 146 tourné vers l'intérieur et disposé horizontalement qui sert sensiblement à fermer l'extrémité supérieure du récipient en se prolongeant vers l'intérieur presque au contact de la surface du milieu filtrant 14 dans la position à laquelle il a été déplacé par la buse 18. A son extrémité infé- rieure, le collecteur 142 est ouvert, de sorte que les particules solides délogées de la surface du milieu filtrant 14 par la buse 18 puissent tomber directement par gravitation vers la partie inférieure 12 de l'appareil pour s'accumuler avec les particules solides qui pourraient tomber de la surface du milieu filtrant pendant le cours normal de l'opéra- tion. Pour des buts de stabilité, le collecteur 142 est consolidé au moyen d'entretoises courbes 148 disposées angulairement qui s'étendent depuis les extrémités opposées du bras transversal 138 à l'extérieur du milieu filtrant 14. Les entretoises 148 sont fixées sur la longueur du collecteur 142, au moyen de vis à tête 150. Dans l'appareil décrit, le déplacement de la buse 18 et celui du collecteur 142 sont si qtlant avec l'évidement 116, de sorte que l'air amené sous pression depuis le souffleur 84 est admis à l'intérieur de l'arbre creux 40. L'ar- bre creux 40 est rendu étanche à l'air sur le dessus et le dessous au moyen de tampons ou chapeaux appropriés. A l'arbre creux 40 est fixé un bras tubulaire 120, dont l'intérieur communique avec l'intérieur de l'arbre 40. A son extrémité extérieure, le bras 120 est pourvu d'une vis de serrage 122 pour fixer de façon réglable un tube d'admission 124 en rapport télescopique d'ajustement étroit avec le bras tubulaire 120 dans un but à décrire. Vers son extrémité inférieure, l'arbre creux 40 est pourvu d'un deuxième bras tubulaire 126 dont l'intérieur communique avec l'intérieur de l'arbre creux 40. A son extrémité extérieure, le bras 126 porte une vis de serrage 128 pour fixer de façon réglable un tube d'admission creux 130 en rapport télescopique d'ajustement étroit avec le bras 126 dans un but à décrire. Se référant aux fig. 5 et 6, on remarquera que les tubes 124 et 130 sont situés aux extrémités supérieures et inférieures, respectivement, de la buse 18. Ils communiquent avec l'intérieur de cette dernière, de sorte que l'air fourni sous pression par le souffleur 84 est amené à la buse tant à son extrémité supérieure qu'à son extrémité inférieure. Ceci assure une alimentation adéquate en air à décharger par l'orifice 20. Comme décrit ci-dessus, la buse 18 se trouve entre le bâti de renforcement 16 et le milieu filtrant 14. Une rotation de l'arbre 40 est communiquée par les bras tubulaires 120 et 126 à la buse, de sorte que celle-ci se déplace progressivement sur le milieu filtrant afin de nettoyer toute la surface de celui-ci. Dépendant de la nature du milieu filtrant particulier employé et l'étroitesse de l'ajustement du corps tubulaire du milieu filtrant 14 sur le bâti de renforcement 16, le positionnement exact de la buse 18 peut avoir à être réglé. Les vis de serrage 122 et 128 sont prévues de sorte qu'un tel réglage puisse être effectué rapidement et de façon appropriée. moyens placés sur le côté Åa haute pression du milieu filtrant pour-collecter les particules solides délogées par le dispositif de nettoyage et les amener directement audit réceptacle.
Claims (1)
- 2. Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit réceptacle est situé près de la base de la chambre, une conduite d'admission du gaz contenant les particules solides en suspension étant prévue à la partie supérieure de la chambre.3. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage comporte un organe creux pourvu'd'une paroi coopérant avec le côté à basse pression du milieu filtrant et pourvu d'un orifice pratiqué dans ladite paroi, des moyens étant prévus pour fournir de l'air à une pression supérieure à celle régnant dans la chambre en vue de sa décharge à travers ledit orifice et à travers le milieu filtrant pour déloger les particules solides.4. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour déplacer le dispositif de nettoyage sur la surface du milieu filtrant.5. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens pour collecter les particules solides sont montés pour se déplacer avec l'organe creux, ce collecteur étant pourvu d'une ouverture placée en face de l'orifice de l'organe creux pour collecter les particules solides délogées du milieu filtrant.6. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens pour supporter le milieu filtrant comportent un support perforé, relativement rigide et appliqué sur la surface du milieu filtrant.7. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le milieu filtrant est flexible, la pression du gaz chargé de poussière pressant la partie du milieu filtrant écartée du support perforé multanes par rapport au milieu filtrant 14, de sorte que les particules solides délogées du milieu filtrant par la buse 18 seront toujours projetées dans le collecteur. Les parois 144 et le rebord supérieur 146 servent sensiblement à isoler l'intérieur du collecteur des courants de gaz chargé de poussière circu- lant à l'intérieur de la chambre déterminée par le corps 10, et, par conséquent, les particules solides sont presque entièrement libres de toute tendance à se déposer de nouveau sur la partie nouvellement nettoyée du milieu filtrant 14.Les particules solides sont déchargées par gravité depuis l'extrémité inférieure du collecteur 142 dans une zone qui est presque entièrement libre de courants qui auraient tendance de les transporter vers le haut et le milieu filtrant.REVENDICATION : 'Appareil pour séparer par filtration une matière solide finement divisée contenue en suspension dans un gaz, de ce dernier, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre dans laquelle sont introduits le gaz et les particules solides en suspension dans celui-ci, un milieu filtrant poreux déterminant une paroi de cette chambre à travers laquelle le gaz peut s'échapper et qui retient les particules solides sur le côté du milieu filtrant face à l'inté- rieur de la chambre, des moyens pour introduire le gaz et les particules solides en suspension dans celui-ci dans la chambre à une pression gazeuse supérieure à celle existant sur l'autre côté du milieu filtrant,un dispositif de nettoyage par jet renversé situé sur le côté à basse pression du milieu filtrant pour déloger les particules solides retenues par le milieu filtrant, un réceptacle pour recevoir les particules délogées du milieu filtrant, et des moyens pour supporter le milieu filtrant sur le côté à basse pression, le dispositif de nettoyage étant supporté dans une position entre le milieu filtrant et lesdits moyens de support de celui-ci.SOUS-REVENDICATIONS : 1. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'il comprend en outre des ) ar la paroi de lorganè creux du disposit-rE le nettoyage contre cette paroi et provoquant ainsi un ploiement et une extension de la surface à haute pression du milieu filtrant autour de cette paroi.8. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le milieu filtrant-possède une forme fai élément comque et le support perfore une forme conique correspondante.9. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour faire varier la position axiale relative du support perfora et du milieu filtrant, en vue de régler l'ajus tement de ces deux parties.
Applications Claiming Priority (1)
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CH304373A true CH304373A (fr) | 1955-01-15 |
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Family Applications (1)
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CH304373D CH304373A (fr) | 1951-03-31 | 1951-03-31 | Appareil pour séparer par filtration une matière solide finement divisée contenue en suspension dans un gaz, de ce dernier. |
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