Verfahren zum Trennen von in einer Etagenpresse gepressten Platten von ihren Unterlags. blechen, auf welchen sie gepresst worden sind. Beim Herstellen von Platten in Etagen- lii-essen werden die Unterlagsbleche mit. den (larauflie;zenden fertiggepressten Platten aus der Presse auf ein Gestell gebracht und aus diesem einzeln von Hand auf einen Tisch oder Rollgang gezogen. Hierauf werden die Platten von Hand von dem jeweiligen Unter lagsbleeh abgehoben.
Die Aufgabe nach der Erfindung besteht darin, diese Handarbeit zu vermeiden.
Die Erfindun- betrifft. demnach ein Ver- faltren zum Trennen von in einer Etagen presse gepressten Platten von ihren Unter- l;i@,@:
sblechen, auf welchen sie gepresst worden sind, und besteht darin, @dass die Unterlags- bleche mit den daraufliegenden Platten ma schinell mit Hilfe einer verfahrbaren Ziehvor richtung durch ein Etagengestell bewegt, am Ende des Gestells die Platten durch Halte- vorriclit.un@en zurückgehalten und die Unter- I;i;::
sbleclie durch Fortsetzung ihrer Bewe- @ning mit. Hilfe der gleichen Ziehvorrichtung entleert einem weiteren Etagengestell zuge führt -erden. Als Material für die Pressplat- 1 eii kommen z. B.
Holz, Faserteile oder Ei iuiststoffe, mit. oder ohne Bindemittel, in Fi-;ite. Die Erfindung betrifft. auch eine Vor- ricIitung, zur Durchführung dieses Verfah rens. Dieselbe zeichnet sich aus durch Unter mit am Vorderrand angebrachten (laltenasen für einen in Richtung der Längs achse der Unterlagsbleche verfahrbaren frei- fer. Es ist vorteilhaft, in den Etagengestellen zwischen an den Seitenwänden befestigten Trägern einen freien Gang als Fahrbahn für den Greifer zu lassen.
Zum Zurückhalten des Pressgutes auf dem einen Gestell und Weiter ziehen der leeren Bleche auf das weitere Ge stell können Leisten dienen, die durch. an den Seitenwänden des ersten Gestells befestigte Vertikalwellen -mit hieran befestigten Hori zontalarmen verschiebbar sind.
Die Erfindung wird im folgenden bei spielsweise an Hand einer Zeichnung erläu tert. Die Zeichnung stellt schematisch ein Beispiel der Vorrichtung nach der Erfin dung dar, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Aufsicht, unter Fortlassung der Kranbahn, Nach den Zeichnungen werden die Unter- lagsbleehe a mit den daraufliegenden, fertig- gepressten Platten b mittels eines Greifers f aus der Etagenpresse c in ein Etagengestell d gezogen.
In dieser Stellung werden zwei seitig die Abstreifriegel e auf die Unterlags- bleche a, vor die Vorderkante der fertig gepressten Platten b geschoben. Der gemein same Antrieb der Riegel e aller Etagen erfolgt mittels der Vertikalwellen g und der daran befestigten Horizontalarme s.
Durch 'Weiterfahren des Greifers f in der Auszieh richtung werden die durch Zurückhalten der Pressplatten b im ersten Gestell d entleerten Unterlagsbleche a auf ein zweites Gestell<I>h</I> abgelegt. Die Gestelle<I>d</I> und<I>h</I> besitzen Seiten wände o und p mit hierauf befestigten Trä gern r. In der Fahrtrichtung des Greifers f, der an der Kranbahn u v erfahrbar ist., ist zwischen den Trägern r eine Fahrbahn<I>n</I> frei gehalten.
Der Greifer f ist aus zangenartig angeordneten Leisten zusammengesetzt, die gleichzeitig mehrere Haltenasen k, die an den Vorderkanten der Unterlagsbleche ange bracht werden, festhalten und ziehen können.
Es ist also durch eine einfache Ziehvor- rielitung und durch einfache Verlängerung ihres Hubes in Verbindung mit äusserst ein fachen Haltevorrichtungen möglich, eine sicher arbeitende Abstreifvorriehtung zum Trennen von fertiggepressten Platten von ihren Unterlagsblechen zu schaffen.
Die An ordnung und Bewegungsmöglichkeit der Eie gel e im Zusammenhang mit einer Abschrä- gung an deren Unterkante gewährleisten ein sicheres Arbeiten selbst auch dann, wenn die Unterlagsbleche nicht mehr ganz eben sind, sondern ihre Randkanten sich nach oben auf gebogen haben sollten, wie es oftmals zu beobachten ist.
Method for separating panels pressed in a multi-stage press from their base. sheets on which they have been pressed. When producing plates in floors lii-eat the shims are with. The (overlaid; finished pressed panels from the press are brought onto a frame and pulled individually by hand onto a table or roller table. The panels are then lifted by hand from the respective support sheet.
The object of the invention is to avoid this manual labor.
The invention concerns. accordingly, a misrepresentation for separating plates pressed in a multi-storey press from their bottom l; i @, @:
Sheets on which they have been pressed and consists in moving the shims with the plates on them through a tier frame using a movable pulling device, and holding the plates at the end of the frame by holding devices held back and the sub- I; i; ::
sbleclie by continuing their movement @ning with. With the help of the same pulling device, another tier is emptied and fed to earth. The material for the Pressplat- 1 eii come, for. B.
Wood, fiber parts or egg materials, with. or without a binder, in fi t; ite. The invention relates to. also a provision for carrying out this procedure. The same is characterized by lower lugs attached to the front edge for a freer movable in the direction of the longitudinal axis of the support plates. It is advantageous to leave a free aisle in the tier between supports attached to the side walls as a roadway for the gripper.
To hold back the material to be pressed on one frame and continue pulling the empty metal sheets on the other Ge alternate bars can serve that through. on the side walls of the first frame attached vertical shafts -with attached hori zontalarmen are displaceable.
The invention is tert erläu in the following for example with reference to a drawing. The drawing shows schematically an example of the device according to the invention, namely: FIG. 1 shows a side view and FIG. 2 shows a top view, omitting the crane runway. According to the drawings, the support sheet a with the pressed plates b pulled by means of a gripper f from the tier press c into a tier frame d.
In this position, the stripping bars e are pushed onto the support plates a on both sides in front of the front edge of the finished pressed panels b. The common drive of the bars e of all floors takes place by means of the vertical shafts g and the horizontal arms s attached to them.
By moving the gripper f further in the pull-out direction, the support sheets a emptied by holding back the press plates b in the first frame d are placed on a second frame <I> h </I>. The frames <I> d </I> and <I> h </I> have side walls o and p with brackets r attached to them. In the direction of travel of the gripper f, which can be experienced on the crane runway u v, a roadway <I> n </I> is kept free between the carriers r.
The gripper f is composed of bars arranged like pliers, which can simultaneously hold and pull a plurality of retaining lugs k, which are attached to the front edges of the support plates.
It is thus possible through a simple pulling device and by simply extending its stroke in connection with extremely simple holding devices to create a reliably working stripping device for separating finished pressed panels from their shims.
The arrangement and movement of the levers in connection with a bevel on their lower edge ensure safe work even when the base plates are no longer completely flat, but their edges should have bent upwards, as is often the case is observed.