CH299697A - Appareil pour décharger des particules de matières solides sortant d'un four. - Google Patents

Appareil pour décharger des particules de matières solides sortant d'un four.

Info

Publication number
CH299697A
CH299697A CH299697DA CH299697A CH 299697 A CH299697 A CH 299697A CH 299697D A CH299697D A CH 299697DA CH 299697 A CH299697 A CH 299697A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
opening
valve
door
furnace
frame
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Limited Aluminium Laboratories
Original Assignee
Aluminium Lab Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminium Lab Ltd filed Critical Aluminium Lab Ltd
Publication of CH299697A publication Critical patent/CH299697A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames
    • C10B25/04Doors; Door frames for ovens with vertical chambers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description


      apparen    pour     necnarger        aes        particules    ne     matieres    songes sortant     a'un        tour.       La présente invention     est    relative aux  fours destinés à traiter des particules solides;  elle a plus particulièrement pour objet un  appareil     char-é    d'effectuer l'évacuation hors  du four de semblables produits     solides,    qui  sont, par exemple, dans     uir    état fortement  chauffé, tic manière à éviter la détérioration  de     l'ossature    du four.  



  D'une manière plus précise, l'invention  est relative aux fours dans lesquels on réa  lise des traitements à l'aide de produits cor  rosifs ou par exemple en utilisant. des gaz  corrosifs ou des pressions différentes de\ la  pression atmosphérique dans des conditions  telle,; que les fours doivent être normalement       fermés    d'une manière étanche, de manière à  éviter toute     communication    avec l'atmo  sphère et que les     produits    solides (par exem  ple ceux qui sont évacués périodiquement)  qui sont. dans un état, chauffé ou autrement.  actif ne puissent détériorer     les    parties mé  talliques ou les autres éléments de l'ossature  dit four.  



  Bien que l'appareil que l'on va décrire  soit applicable à des fours d'autres types et       ail    traitement, d'autres produits, on obtient       des    avantages divers et spéciaux dans des       fours    destinés au traitement par du chlore à  température élevée, du colle ou d'un produit  analogue carboné, dans le but de réaliser  l'élimination des impuretés métalliques.

   Une  semblable opération comporte le passage du  chlore gazeux à travers une masse de ma-         tière    telle que du colle ou du charbon  d'anthracite pendant une durée appropriée,  par exemple de plusieurs heures ou davan  tage, et avec une température de la. masse en  réaction qui peut aller jusqu'à 1400  C, con  formément à un procédé présentant certaines  caractéristiques nouvelles et constituant une  invention distincte qui ne fait pas l'objet de  la présente demande de brevet.

   Dans la  mise en     oeuvre    pratique des     procédés    de ce  genre et des procédés analogues, on a cons  taté qu'il était désirable d'utiliser un four à  cuve verticale garni d'une manière appropriée  d'un produit réfractaire, mais comportant  une enveloppe métallique extérieure, par  exemple en acier, en fer ou en une matière  analogue et disposée de manière à constituer  une     construction    fermée rendue étanche et  évitant toute communication avec l'atmo  sphère, sauf pour le chargement et le dé  chargement. du four.

   Le four peut com  prendre des organes appropriés pour chauf  fer la charge, comme par exemple des     élec-          trodés    écartées les     unes        des    autres, afin de  faire passer du courant électrique à travers  le produit carboné qui constitue cette  charge. On peut introduire en continu à  l'intérieur du four, par l'intermédiaire de  conduits appropriés situés respectivement au  voisinage du fond et du sommet, du chlore  gazeux et, les gaz résiduaires étant éliminés,  on comprend que le chlore réagisse avec les  impuretés qui contiennent du métal pour      réduire la teneur de ces dernières en les  transformant en chlorures volatils, par  exemple en chlorure de fer, de silicium et de  titane, qui sont entraînés à l'état gazeux.

   On  maintient. avantageusement le four rempli de  coke ou d'anthracite au moins à. un niveau  élevé     prédéterminé,    et on peut. introduire  fréquemment des quantités supplémentaires  de coke ou de charbon non traité au sommet  du four (par exemple par l'intermédiaire       d'un    dispositif approprié qui est. en dehors  du cadre de la présente invention).     Lin        senl-          bla.ble    four fonctionne d'une manière     senii-          continue,    les     parties    de la charge qui sont       introduites    successivement étant placées à la.

    tête de la colonne contenue dans le four,  tandis que l'on enlève périodiquement la ma  tière située près du fond on de la sole, toute  partie donnée de cette charge exigeant un  temps assez long pour descendre à travers la  zone de traitement et le déplacement total du  coke ou du charbon (qui demeure sous la  forme de granules, de fragments ou de blocs,  par exemple d'un diamètre moyen de 6 mm  à 25,4 mm) s'effectue si nécessaire sous l'ac  tion de la     gravité.        Etant    donné que les  particules solides carbonées qui sortent d'un  tel four sont à une température relativement  élevée (que le traitement soit exécuté à  1q00  C ou davantage, comme indiqué     ci-          dessus,

      ou qu'il soit réalisé à une tempéra  ture un peu plus basse, bien qu'habituelle  ment ce traitement soit effectué à une tem  pérature an moins de l'ordre de 1000  C) et  étant donné que l'espace compris â l'inté  rieur du four     est    traversé par du chlore ga  zeux fortement corrosif, le déchargement du  produit. solide implique des problèmes inha  bituels. En premier lieu, sauf au moment où  l'on fait sortir le produit, le four doit, être  maintenu parfaitement étanche     afin        d'éviter     la fuite de chlore gazeux en quantités qui  pourraient être nocives pour le personnel ou  qui gouraient endommager l'ossature ou  l'équipement. extérieur métallique du four.

   En  outre, même à l'instant de l'évacuation ou  du déchargement, il est désirable de main  tenir l'acier, le fer ou autres pièces métal-    ligues de l'ossature     aussi    éloignées que pos  sible :de l'intérieur du four. En second lieu,  le produit en particules extrêmement chaudes  est     susceptible    de provoquer des dommages  sérieux ou une détérioration des surfaces ou  des structures métalliques telles que les bâtis  en acier ou en fer des portes et des organes  de guidage, lorsque les particules les frap  pent ou les traversent au cours de leur dé  placement.  



  Selon la     présente    invention, l'appareil  pour décharger des particules de     matières    so  lides sortant d'un four est caractérisé par le  lait qu'il comporte une ouverture d'évacua  tion de ces matières sur un trajet. déterminé,  cette ouverture étant délimitée par des ma  tières réfractaires et susceptible d'être fer  mée par une vanne mobile présentant une  surface de matière réfractaire, tandis qu'un  dispositif d'étanchéité est monté à, l'exté  rieur de la vanne et destiné à empêcher  toute communication entre     l'atmosphère     extérieure et l'intérieur du four par cette  ouverture d'évacuation, ledit dispositif  d'étanchéité comprenant.

   une     ponte    normale  ment fermée     s'étendant    en travers du trajet  des matières et     susceptible    de s'effacer en  dehors de ce trajet, et un     châssis    fixé au  four, disposé en dehors du trajet des ma  tières et présentant une ouverture fermée  mécaniquement d'une manière étanche par la  porte dudit dispositif d'étanchéité. Lors  qu'elle est. fermée, la vanne empêche la  sortie de la.     charge    hors du four, le produit  réfractaire qui constitue la vanne vient, de  préférence, prendre appui contre la garniture  réfractaire de l'ouverture et il couvre égale  ment la zone de la vanne qui est disposée à  l'intérieur du four.

   Un élément supplémen  taire de l'appareil complet est. constitué par  le dispositif d'étanchéité qui est placé à l'ex  térieur de la vanne et qui est disposé par  exemple de manière à coopérer avec l'enve  loppe en acier du four ou une pièce analogue  pour réaliser un joint efficace qui s'oppose  aux fuites indésirables des gaz du four,     c'est-          à-dire    aux fuites qui proviennent du fait  qu'en raison de la nature de la matière qui      constitue la vanne et de la disposition de  cette dernière, sa surface mobile de sépa  ration amovible avec la construction dans la  quelle est ménagée l'ouverture précitée peut  ne pas être suffisamment étanche pour empê  cher une sortie de gaz, même si la charge du  four est retenue dans ce dernier d'une ma  nière satisfaisante.  



  Le dispositif d'étanchéité est constitué par  une porte étanche disposée de manière     à.assu-          rer    la fermeture autour de la vanne et à  l'extérieur de celle-ci et qui\ est écartée, de  préférence, de cette vanne vers l'extérieur; la  porte comprend de l'acier, du fer ou une ma  tière analogue non poreuse, tout au moins       sous    forme d'une enveloppe.

   La porte est dis  posée de manière à réaliser une fermeture  étanche contre le châssis ou le bâti appro  prié, ou contre une construction analogue que  l'on peut considérer comme étant une seconde  ouverture ou une ouverture supplémentaire  (c'est-à-dire par rapport à l'enveloppe en  acier du four) ; dans ait moins certains cas,  la construction qui reçoit la porte peut être  adjointe à. l'enveloppe du four ou incorporée  à cette enveloppe, la porte et les pièces qui  la reçoivent et qui     l'entourent    constituant  ainsi une construction étanche qui coopère  avec l'enveloppe du four pour empêcher la  fuite des gaz hors du     lotir,    lorsque la vanne  est fermée.

   Si on le désire, on petit inter  poser un joint d'étanchéité relativement mou  entre les bords de la porte et le     châssis    qui  reçoit cette     porte,    afin de réaliser une étan  chéité plus complète entre ces pièces métal  liques qui forment alors un siège efficace  pour ce joint. Comme il est à un emplace  ment, relativement froid, le joint peut être  constitué par un matériau quelconque appro  prié, bien qu'on le réalise de préférence en  une composition résistant à la détérioration  sous l'action de la chaleur ou des agents chi  miques.  



  A titre de caractéristiques supplémen  taires qui peuvent avantageusement être ap  portées à l'appareil objet de l'invention, on  peut citer l'aménagement de moyens pour dé  placer la vanne transversalement par rapport    à l'ouverture, c'est-à-dire de telle sorte que  la vanne puisse être déplacée ou amenée à  glisser dans un plan qui vient couper la tra  jectoire du produit en cours de déchargement.  Le dispositif de déplacement de la vanne  peut être du type à commande à distance, au  moins dans la partie contenue à l'intérieur  de la construction d'étanchéité qui est, de  préférence, disposée de manière à entourer la  vanne dans toutes ses positions, par exemple  même dans sa position d'ouverture la plus  grande.

   De même, la. porte peut comporter un  dispositif mobile, grâce auquel elle est. nor  malement. fixée en position de fermeture ou  d'étanchéité, mais peut être basculée ou  autrement déplacée pour être amenée en po  sition d'ouverture, position dans laquelle elle  dégage, au moins presque en totalité, le tra  jet le long duquel le dispositif, qui délimite  l'ouverture pratiquée dans la paroi du four,  est susceptible de guider la matière en dé  placement que l'on doit décharger. Les or  ganes supplémentaires de ce genre, montés  sur la porte extérieure, sont également placés  à une certaine distance du trajet de la ma  tière en cours de déchargement et ils peu  vent comporter, si on le désire, un dispositif  commandé par un fluide sous pression par  exemple, pour maintenir la porte fermée. à  tout moment désiré.

   Dans les formes d'exé  cution préférées de l'objet. de l'invention, les  pièces de la construction ou de     l'ossature    mé  tallique peuvent. être disposées d'une ma  nière appropriée, de telle sorte qu'elles ne  soient pas seulement hors de contact d'avec  le produit qui sort du four, mais qu'elles  soient au moins un peu éloignées de manière  à réduire les effets de la radiation thermique  sur les pièces précitées, radiation émise par  le produit.  



  A titre d'exemple, on a représenté dans le  dessin annexé plusieurs formes d'exécution de  l'appareil objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe verticale  axiale de la partie inférieure d'un four mon  trant une forme d'exécution de l'appareil.  



  La     fig.    2 est une vue en coupe horizon  tale suivant 2-2 de la fia. 1.      La     fig.    3 est une     vue    en coupe verticale  partielle suivant 3-3 de la     fig.    1.  



  La     fig.    4 est. une vue en coupe verticale  axiale analogue     d'une    manière générale à la       fig.    1, mais représentant une autre forme  d'exécution de l'appareil.  



  La     fig.    5     est.    une     -vie    en élévation de face  depuis la ligne 5-5 de la     fig.    4.  



  La     fig.    6 est une vue en coupe horizon  tale suivant 6-6 de la     fig.    4.  



  La     fig.    7 est une vue en coupe axiale verti  cale analogue d'une manière générale aux       fig.    1 et 4, mais montrant encore une autre  forme d'exécution, et  la fi-. 8 est. une vue en coupe horizontale  partielle suivant 8-8 de la     fig.    7.  



  Si l'on se réfère aux     fig.    1 et 3, on voit  que le four 10 représenté est du type à cuve  verticale et. affecte, par exemple, la forme  d'un cylindre disposé verticalement et. com  portant une cavité intérieure 12 dont la  partie supérieure est cylindrique et la partie  inférieure tronconique.

   Comme on le remar  quera, on n'a représenté dans cette figure et  les autres figures que la partie la plus basse  du four; la. paroi du four s'étend en réalité  vers le haut au-dessus de la. partie repré  sentée à la     fig.    1, sur une distance considé  rable, et elle comporte à son sommet un dis  positif de fermeture approprié, ainsi qu'un  dispositif d'introduction de la charge, et des  organes de chauffage et des anneaux d'entrée  et de sortie de gaz, ce dernier circulant habi  tuellement en contre-courant par rapport au  trajet descendant de la. charge;

   tous ces dis  positifs ont été omis pour la. simplification du  dessin, sauf l'indication schématique en 14  d'un conduit de gaz qui peut être le conduit  d'admission du chlore dans le cas d'un pro  cédé de traitement du coke, mais qui peut, si  on le désire, être situé à une hauteur plus  grande dans le four que celle qui apparaît       dans    les figures précitées. Le four comprend  une chemise ou enveloppe extérieure en  acier 15, disposée de manière à réaliser un  joint efficace pour le four, comme on l'a  expliqué ci-dessus, et qui est garnie d'un pro-    duit réfractaire 16 constitué en une matière  minérale appropriée, telle qu'une substance  qui comprend d'une manière prédominante ou  presque en totalité des silicates d'aluminium.

    La matière réfractaire 16 peut se présenter  sous la. forme de briques, de dalles. ou d'au  tres éléments composites ou monolithiques,  formant. la paroi intérieure du four.  



  A l'extrémité inférieure représentée à la       fig.    1, le four présente intérieurement et vers  le bas une forme conique en 18, qui débouche  dans un passage ou dans une ouverture 19  orientée verticalement et à travers laquelle la  charge (non représentée, mais remplissant  toujours la cavité 12 à travers     les    zones  représentées) peut tomber de temps en temps  en quantités déterminées. Le passage 19 est  garni de la même manière et construit avec  un produit réfractaire de même nature que  la. matière constitutive des parties princi  pales de la paroi du four telle qu'on l'a dé  crite ci-dessus.

   Bien que l'on préfère habi  tuellement que les substances réfractaires qui       constituent    ou qui     garnissent    le four, le pas  sage précité, les portes et les vannes de ferme  tures, soient du type minéral (tel que des  silicates d'aluminium ou d'autres     composés     oxydés), on peut parfois     avantageusement     recouvrir ou garnir les fours avec du carbone  pour le traitement     d'un    produit. carboné et,  en conséquence, l'expression  produits réfrac  taires  désigne, dans la présente     description,     le carbone (par exemple le carbone purifié  obtenu à partir du coke ou d'un produit ana  logue), ainsi que le graphite, aussi bien que  les produits réfractaires minéraux.

   Bien que  le carbone soit considérablement moins résis  tant à.     l'usure    et aux détériorations que les  produits réfractaires minéraux, spécialement  lorsqu'il est exposé même pendant. de courtes  périodes de temps à, l'atmosphère et à une  température élevée, il peut convenir dans la  plupart des cas au garnissage du passage, de  la. vanne et des autres pièces de la construc  tion. En fait, une caractéristique particulière  des dispositifs représentés réside dans ce fait.  que l'on peut facilement remplacer, à la de  mande, les pièces réfractaires sans devoir      remplacer ou     modifier    d'une manière impor  tante les éléments     métalliques    de soutien et  d'étanchéité.  



  Comme représenté également dans les       fig.    ? et 3, la partie la plus basse du passage  ou de l'ouverture 19 est conformée de ma  nière à créer un conduit 20 qui s'étend hori  zontalement et qui est destiné à recevoir une  vanne, mobile horizontalement, constituée par  un bloc ou par une dalle 22 en matière  réfractaire. La vanne 22 comprend une  plaque 23 sous-jacente à laquelle le bloc 22  est fixé et qui est montée sur un chariot 25  muni de deux paires de roues à boudin 27  qui peuvent rouler sur des rails parallèles 29  et 30, écartés l'un de l'autre.

   Ces rails sont,  disposés légèrement au-dessous du fond du  four et ils sont écartés de façon à ne pas  entraver la sortie du matériel par l'ouverture  19; les rails s'étendent dans une direction  parallèle au conduit 20, de telle sorte que la  vanne 22 en matière réfractaire qui est portée  par le chariot puisse se déplacer transver  salement, à l'ouverture 19, c'est-à-dire dans la  direction d'une position d'ouverture repré  sentée partiellement. par les traits mixtes 32.  



  Un carter désigné par 34 est. réalisé à  l'aide d'une plaque ou d'une feuille d'acier  et disposé autour de l'extrémité inférieure du  four, de telle sorte que ce dernier pénètre à  l'intérieur de ce carter et que les parois de  ce dernier soient reliées d'une manière  étanche à l'enveloppe 15 du four. Le carter  34 comporte une partie 36 formant plancher  qui porte les rails 30 comme représenté. On  comprend que le carter 34 puisse, si on le  désire, être supporté principalement par un       châssis    approprié 38 qui fait corps avec le  support proprement. dit du four.

   Directe  ment     au-dessous    de l'ouverture 19, le carter  34 présente une ouverture 39 dans sa partie  constituant le plancher 36,     ouverture    à la  quelle on peut assembler, si on le désire, une  trémie ou une goulotte 40 dirigée vers le  haut et s'évasant vers l'extérieur, goulotte       destinée    à empêcher les particules égarées des  matières solides évacuées de se déposer sur    le plancher 36.     L'ouverture    39 est fermée par  une porte mobile 41 qui est constituée, dans  la forme d'exécution représentée, par une  plaque en acier ou par un organe analogue.

    Bien que l'on     puisse    utiliser, si on le désire,  d'autres     dispositfs,    tels que des charnières,  pour réaliser le montage mobile de la porte,  le maintien de cette porte dans une position  de fermeture normale, dans les conditions  d'étanchéité, contre le châssis constitué par  la périphérie de l'ouverture 39 pratiquée  dans le plancher 36, la disposition représentée  dans les     fig.    1 à 3 comporte une série de       boulons    amovibles 42, destinés à fixer les  rebords 43 de la porte à la partie adjacente  du plancher 36.

   Comme on l'a indiqué     ci-          dessus,    on peut. placer un joint approprié  (non représenté) à la jonction entre la porte  et le châssis (ou le bâti métallique) ou un  élément analogue contre lequel la porte  vient se fermer et cela, aussi bien dans la  forme d'exécution décrite que celle repré  sentée dans les     fig.    4 à 8 que l'on va décrire       ci-dessous.     



  Bien que l'on puisse utiliser également  d'autres dispositifs pour commander la  vanne 22, un dispositif approprié     est    cons  titué par un cylindre à double effet     45.com-          mandé    par     un    fluide sous pression; ce cy  lindre est     pourvu    du piston habituel (non  représenté) qui entraîne une tige de     piston     46 reliée au chariot 25; le cylindre 45 est  commandé par de l'air ou par un autre fluide,  tel que de l'eau ou de l'huile.

   Par exemple,  l'appareil représenté comprend un cylindre  pneumatique 45 dont les     canalisations    d'ali  mentation en air 48, 49, aux extrémités oppo  sées du cylindre, passent à travers le carter  34 pour assurer la liaison avec une source  appropriée d'air sous pression et une sou  pape de commande appropriée du type habi  tuel. Ainsi, en entraînant la tige de piston 46  dans un sens ou dans l'autre, par exemple  vers la droite ou vers la gauche, comme on le  voit à la     fig.    1, le chariot roule le long des  rails 29, 30 et la vanne 22 se déplace en  s'éloignant ou en se rapprochant de la posi  tion de fermeture indiquée.

        te fonctionnement du dispositif représenté  dans les     fig.    1 à 3 est simple.     Normalement,     la vanne 22 et la porte 41 sont fermées,  comme représenté, de telle sorte que la  charge est contenue en totalité dans la cham  bre 12 du four et le carter 34 est rendu  étanche et s'oppose aux fuites de gaz du four,  fuites qui pourraient se produire par la  vanne 22; cette dernière, en raison de la na  ture des matériaux qui sont en contact à  l'endroit de son joint avec l'ouverture 19,  présente une fermeture qui     peut,    ne pas être  étanche aux gaz. Quand on désire évacuer  une partie des produits hors du four, on  ouvre tout d'abord la porte 41.

   Ensuite, on  commande le cylindre pneumatique 45 pour dé  placer le chariot 25 et la vanne 22 vers la  droite clé la     fig.    1 sur une longueur déter  minée, c'est-à-dire que l'on ouvre le passage  19 en totalité ou en partie suivant la vitesse  désirée d'écoulement des particules solides.  Ces particules solides tombent alors par le  passage 19 et l'ouverture 39 dans un dispo  sitif de réception approprié non représenté,  situé au-dessous de l'ouverture 39, étant  entendu que, si on le désire, on peut projeter  de l'eau ou un autre agent. de refroidissement  sur le produit. en circulation lorsqu'il sort de  l'ouverture 39.

   Lorsqu'une quantité désirée  de produit est. tombée par le passage 19, on  commande en sens inverse le cylindre pneu  matique 45, ce qui ramène la vanne 22 dans  sa position de fermeture et on arrête l'écoule  ment des matières     solides.    Lorsque le produit  cesse de tomber par l'ouverture 39, on     remet     en place la porte 41 et on la verrouille de  manière qu'elle soit étanche par rapport au  carter 34. On remarquera que toutes les struc  tures métalliques sont. écartées sensiblement  de l'écoulement du produit chaud, c'est-à-dire  de la trajectoire suivant laquelle le conduit  de déchargement 19 guide cet. écoulement.

    Ainsi, la plaque sous-jacente 23 de la. vanne  22 est écartée des bords sur     lesquels    peut  passer le produit; les surfaces de fermeture  de la vanne sont en totalité en une matière  réfractaire et. les parties 51, 52 de l'enveloppe  du four, parties qui peuvent être au-dessous    du fond du four, sont de même écartées de       l'ouv    enture 19.

   Le chariot 25, les roues 27 et  les rails 29 et. 30 sont de même disposés à  l'extérieur de la trajectoire du produit qui  descend et cela, dans     toutes    les positions du  chariot, tandis que la périphérie de l'ouver  ture 39, du fait qu'elle est plus large que  l'ouverture 19 sur laquelle elle est axée, est  de même écartée du produit qui passe de  vant elle, c'est-à-dire clés granules ou des  morceaux de carbone purifié, fortement chauf  fés qui forment la charge qu'on a initiale  ment introduite à la partie supérieure du  four, comme c'est le cas pour le coke ou le  charbon d'anthracite.  



  Dans la disposition des     fig.    4 à 6 que  l'on doit considérer     comme    incorporée à l'ex  trémité inférieure d'un four à. cuve 60, iden  tique par ailleurs au four décrit en     se    réfé  rant à la     fig.    1, on a prévu une chambre de       déchargement    62 qui comporte un conduit  d'évacuation 63 s'ouvrant latéralement.  Comme à la     fig.    1, l'intérieur du four, com  prenant la partie qui forme la chambre supé  rieure cylindrique 64, la région 66 qui est  conique vers le bas, et la chambre inférieure  62 avec son ouverture 63, est revêtu d'un  produit réfractaire 65.

   Dans cette forme  d'exécution, la vanne 68 comprend une dalle  ou un bloc en matériau réfractaire compor  tant un bord inférieur 69 chanfreiné pour  assurer une bonne interception du produit à  évacuer; cette vanne 68 est montée de ma  nière qu'elle soit susceptible d'être animée  d'un mouvement de va-et-vient dans un plan  vertical, transversal à l'ouverture 63. La  construction réfractaire qui comporte l'ou  verture 63 peut aussi s'étendre à l'extérieur  de la vanne, comme représenté, formant une  région extérieure 70 tout. en laissant une  fente 71 au sommet, fente à travers laquelle  on peut faire passer la vanne.

   La vanne 68  est supportée par une monture 72 disposée  transversalement à son bord supérieur et elle  est. suspendue à. un câble 73 qui     passe    sur  une poulie 74 pour assurer sa liaison à la  tige de piston 75 d'un cylindre approprié 76  à double effet commandé par de l'air ou un      autre fluide sous pression, cylindre qui est  placé d'un côté de l'ensemble précité. Ainsi,  en commandant l'alimentation en fluide du  cylindre 76, on peut faire monter ou des  cendre la vanne 68, dans la fente 71, en  l'éloignant ou en la rapprochant. de la posi  tion de fermeture représentée.  



  Un carter extérieur qui assure l'étanchéité  du dispositif de déchargement. peut. com  prendre une boite en acier 7 8 qui entoure la  partie supérieure, la course de la vanne 68,  et la poulie 74, tandis qu'un joint approprié  79 est,     prévit    au passage du câble à travers  la paroi latérale du carter 78. La monture  (lui assure l'étanchéité comprend une ossa  ture en acier 80 placée autour de la partie  réfractaire 70 et faisant saillie par rapport  à l'ouverture de déchargement, elle constitue  ainsi une seconde ouverture ou ouverture exté  rieure qui est fermée par une porte 82.

   Dans  cette forme d'exécution, la face interne de la  porte 82 peut être constituée par un     produit     réfractaire     8-1    pour assurer une protection  supplémentaire des pièces métalliques contre  tous risques de détérioration. La boîte 78,       l'ossature    80 et l'enveloppe 85 du four  peuvent être fixées l'une à l'autre d'une ma  nière étanche, comme représenté, la monture       (lui    assure l'étanchéité étant. complète lorsque  la porte 82 est dans sa position .de fermeture.  



  La porte 82 est pourvue de charnières et  elle peut tourner sur des pivots de support  86 disposés le long de son bord supérieur, de  sorte qu'on peut la faire basculer vers le  haut et, l'éloigner latéralement de l'ouverture  du four pour lui faire occuper la position 87  représentée en traits mixtes, par exemple à  l'aide d'un câble 88 qui est relié à un élé  ment. 90 de la porte, élément qui s'étend à  l'extérieur de cette porte. Le câble 88 peut  passer sur des poulies 91 et 92 et être en  roulé sur et déroulé d'un treuil approprié ou  un autre dispositif (non représenté) à l'aide  duquel on peut faire monter ou descendre la.  porte.

   Bien que l'on puisse utiliser d'autres  dispositifs, tels que des     boulons    ou des leviers  coudés, pour maintenir la porte en position  (le fermeture étanche, les     fig.    4 et 6 du dessin    annexé représentent un cylindre 94 et     unè     tige de     piston-plongeur    95 qui peuvent être  appliqués, sous l'action de l'énergie     d'im     fluide sous pression     dans    le cylindre, contre  l'élément 90 en     saillie    de la porte 82.

   Pour  libérer la porte, on commande le cylindre  pneumatique 94, afin qu'il retire sa tige de  piston 95, c'est-à-dire pour qu'il l'amène à la  position     95d        (fig.    4).  



  Le fonctionnement de l'appareil repré  senté dans les     fig.    4 à 6 est le suivant: Sup  posé que l'on remplit le four 60 avec un pro  duit chauffé qui vient s'étendre, en descen  dant dans la chambre 62, jusque contre la  vanne 68, et supposé encore qu'il soit dési  rable d'évacuer ou de décharger une partie  de ce produit, on ouvre tout d'abord la porte  82 en ramenant en arrière la tige 95 et en  tirant sur le câble 88, pour faire basculer  la porte vers l'extérieur, en lui faisant occu  per la position 87     (fig.    4). Ensuite, on com  mande le cylindre pneumatique 76 pour faire  monter la vanne 68 jusqu'à une position     qui     dépend de la vitesse avec laquelle l'évacua  tion par gravité des matières solides doit se  faire.

   Le produit, c'est-à-dire les particules  chaudes de carbone, s'écoule ensuite en sor  tant par l'ouverture entre le bord inférieur  de la vanne et. le plancher ou une sole en ma  tière réfractaire 97 de la chambre 62. Ainsi  guidée par     la    construction que l'on vient de  décrire, la matière se précipite à l'extérieur  et vers le bas,     en,        passant    le bord inférieur  chanfreiné du châssis 70 en matière réfrac  taire de l'ouverture     bien,    au-dessous de la       porte    82 qui occupe sa position haute 87 et  elle se dirige vers un dispositif collecteur ap  proprié (non représenté) et peut être, si on  le désire, soumise,

       dans    ledit     dispositif,    à un  refroidissement approprié. Lorsqu'on a dé  chargé la     quantïté    désirée de matière     solide,     on fait     descendre    la vanne jusqu'à sa position  de     fermeture    en commandant en     sens    inverse  le     cylindre    76 et. l'on fait. basculer la porte 82       vers    le bas en la. faisant tourner autour de  l'axe de sa charnière 86 pour lui faire occu  per sa position de fermeture;

   on commande  ensuite le cylindre ou le coulisseau 94     pour         entraîner la tige 95 contre la pièce 90 et pour  maintenir ultérieurement, cette tige dans cette  position. Les bords de l'enveloppe 83 de la  porte sont. ainsi appliqués à nouveau d'une  manière efficace contre le bâti métallique 80  en assurant une étanchéité du four et en: s'op  posant aux fuites des gaz hors du four.

   On  remarquera ici à nouveau que toutes les  pièces métalliques sont disposées bien à.     l'exté-          rieur     du trajet, des matières solides à déchar  ger, tandis que la vanne de retenue de la  charge est disposée de manière à présenter  ses faces en matière réfractaire dans les ré  gions où elles avoisinent. le conduit revêtu de  matière réfractaire, ainsi que partout où elle  fait. face à la chambre du four. En fait,  comme on l'a dit, la vanne elle-même peut  être constituée par une seule dalle rectangu  laire en matériau réfractaire.  



  La forme d'exécution représentée dans les       fig.    7 et 8 peut être, dans de nombreux dé  tails, identique à la disposition représentée  dans les     fig.        4-,    5 et 6 et de même, de manière  plus générale, elle est. semblable à l'appareil  représenté dans les     fig.    1 à 3, puisqu'elle est  placée à la base d'un four 100 revêtu d'un  produit réfractaire 101 et. entouré par une  enveloppe ou une chemise étanche 102. en  acier. Au-dessous d'une partie conique 103:, le  four comprend une chambre de déchargement.  101 présentant. un conduit d'évacuation 106  orienté latéralement, comme c'est. le cas pour  les pièces 62 et. 63 de la fi-. 1.

   Dans cette  forme d'exécution, le revêtement réfractaire  du conduit 106 est terminé par un plan  vertical<B>107</B> dans lequel l'ouverture de dé  chargement est fermée de tous côtés par la  dalle réfractaire 108 qui est. maintenue par  une enveloppe extérieure en acier 1.10 cons  tituant la vanne. Cette dernière est.     suspendue     par son bord supérieur à un câble 111 qui  peut. passer sur une     poulie        supérieure    112 et.  de là sur un dispositif d'entraînement, appro  prié, tel que le cylindre pneumatique 116 de  la     fig.    5 (non représenté dans cette forme  d'exécution); on peut donc faire monter ou  descendre la vanne 108 pour l'amener à sa po  sition de fermeture, comme représenté.

   Un    carter en acier 114 ou toute     autre    enveloppe  métallique, entoure la course supérieure de la  vanne, ainsi que la poulie 112 comme c'est  le cas pour la, boîte 78 des fi,-. 4 et<B>5.</B>  



  La porte extérieure 115 est constituée par  une enveloppe épaisse en acier qui offre,  comme on le voit, une forme un peu analogue  à celle d'une boîte et qui est disposée de ma  nière à venir en contact avec un châssis de  porte 116 (qui délimite     une    ouverture) le  long d'un plan qui s'étend vers le haut et en  avant et qui fait. un     angle        appréciable    avec la  verticale.

   La porte est articulée par  < les pi  vots appropriés 117 qui lui permettent. d'os  ciller     radialement    vers l'extérieur à partir du  bâti 116,     c'est-à-dire    pour occuper une posi  tion hante de la même façon que     pour    la  porte 8? de la fia.     4-.    A cet.     effet.,    on peut  fixer au centre de la porte un élément. 120 qui  fait. saillie vers     l'extérieur    de la porte 115 et  auquel est attaché un câble 121 qui passe sur  une poulie supérieure 122 et de là (comme  par exemple pour la fi-. 5) va à un dispo  sitif de commande approprié.

   Pour maintenir  la porte fermée avec un bord oblique ferme  ment. appliqué contre le châssis 116, on peut  pousser une tige de plongeur     12-1    d'un cy  lindre approprié 125 à     corfimande    pneuma  tique ou autre, contre la. partie. en saillie 120  d'une manière semblable à celle de la dispo  sition correspondante de la fi-. 4.  



  Le fonctionnement de l'appareil repré  senté dans les     fig.    7 et 8 est pratiquement  identique à celui de l'appareil représenté dans  les     fig.    4 à 6, et, par suite, ne nécessite pas  une description détaillée. Pour évacuer le       produit.    solide, on ouvre la porte 1l:5 et la  vanne 10-8 .dans l'ordre où on les cite, et l'on  fait. glisser la vanne 108 vers le haut pour  ménager une ouverture pratique de largeur  désirée. Lorsque la quantité voulue de par  ticules -de matières solides s'est écoulée par  gravité en sortant du four et en passant. sur  le bord inférieur de l'ouverture 106 garnie de  matières réfractaires, on déplace successive  ment la vanne et la porte pour les amener à  leur position de fermeture.

   On remarquera  que la     construction    de la     fig.    7 et de la fi-. 8      est particulièrement. simple et. efficace et  qu'elle présente     certains    avantages par rap  port à. celle de la fi,-.     -1,    spécialement en ce       (lui    concerne l'économie des pièces et les dis  positions prises pour maintenir l'étanchéité  (le la construction; notamment, la partie du  châssis de la porte est placée au-dessous du       courant    (le déchargement dans une position       @itnée    en arrière par     rapport    au bord infé  rieur en saillie     de.l'ouverture    106 garnie de  réfractaire.

   L'aménagement d'un châssis qui  fait un angle appréciable ou présente une  inclinaison sensible, est particulièrement utile  pour conserver cette pièce à l'abri de toute       souillure    (en particulier à sa partie infé  rieure à raison de la charge qui tourbe).

   On       remarquera    également que les formes d'exé  cution (les fige. 4 à 7     présentent    un certain       nombre    (le     caractéristiques    communes, ce qui       offre        certains    avantages par rapport à, la  forme     d'exécution    de la     fig.    1, à nouveau en  ce qui concerne la simplicité et la facilité de  fonctionnement et d'une manière notable par  la     possibilité    d'un déchargement latéral du       produit,    en.

   évitant par cela une rapidité  excessive de l'écoulement et en permettant un       meilleur    contrôle     quantitatif.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour décharger des particules de matières solides sortant d'un four, caracté risé par le fait qu'il comporte une ouverture (l'évacuation de ces matières sur un trajet déterminé, cette ouverture étant entourée par des matières réfractaires et susceptible d'être fermée par une vanne mobile présentant. une sarfaee (le matière réfractaire, tandis qu'un dispositif d'étanchéité est monté à l'extérieur (le la vanne et destiné à empêcher toute com- inunication entre l'atmosphère extérieure et l'intérieur du four par cette ouverture d'éva cuation, ledit.
    dispositif d'étanchéité compre nant une porte normalement- fermée s'éten dant en travers du trajet des matières et susceptible de s'effacer en dehors de ce trajet, et un châssis fixé au lotir, disposé en dehors ilii trajet des matières et- présentant une @ni@Prture fermée mécaniquement d'une ma- nière étanche par la porte dudit dispositif d'étanchéité. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil suivant. la revendication, ca ractérisé par le fait que la, matière réfrac taire de ladite vanne mobile (22) a une forme telle qu'elle vient au contact. du revêtement réfractaire de l'ouverture (19) du four lorsque la. vanne est fermée.
    2. Appareil suivant. la revendication et la sous-rev end.ieation 1, caractérisé par le fait que ledit dispositif d'étanchéité (41) com prend une armature métallique, disposée de telle manière par rapport. à l'ouverture <B>(19)</B> chi four et à l'ouverture (42) du châssis que lorsque la vanne est ouverte, cette armature est entièrement située en dehors .du trajet des matières à décharger. 3. Appareil suivant la revendication, ca ractérisé par le fait. que la vanne (22) com porte un support.
    (25) pour la déplacer trans versalement. devant. l'ouverture du four sui vant une direction rectiligne de manière à l'ouvrir d'une quantité correspondante au dé gagement voulu de l'ouverture du four. 4. Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que l'ouverture (19) du four est disposée de manière à assurer une décharge directe des matières de haut. en bas, ledit châssis (5@1) comportant un carter entourant.
    cette ouver ture d'évacuation (19) et dirigé vers le bas, l'ouverture (42) ménagée d'ans le châssis pour recevoir la porte étant placée au-dessous de l'ouverture d'évacuation et présentant une surface sensiblement plus étendue dans tous les sens que celle de l'ouverture d'évacuation par rapport à l'axe commun vertical des deux ouvertures. 5. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que ledit support (25) de la vanne com porte un dispositif de roulement.
    (27) au moyen duquel il roule à l'intérieur du carter de manière à déplacer la vanne horizontale ment pour lui faire quitter sa position de fermeture et l'y ramener, le mouvement. de ce dispositif étant commandé à, distance par un mécanisme (45) prévu à cet. effet. 6. Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisé par le fait. que le support de vanne (25) comprend un chariot, monté sur roues susceptibles de rouler sur des rails horizontaux (27) disposés de part et d'autre de la trajectoire d'évacua tion des matières à, décharger, le chariot et les rails étant placés à l'intérieur dudit carter. 7.
    Appareil suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que l'ouverture d'éva cuation est constituée par une fente latérale (63) dans laquelle la vanne (68) peut cou lisser entre ses positions de fermeture et d'ouverture, tandis qu'une surface réfrac taire (70) limite l'ouverture à l'extérieur de l'emplacement de la vanne, un châssis (80), fermé par une porte, étant. disposé à, l'exté rieur de cette surface réfractaire (70) dans le sens radial, tandis que la porte comprend des éléments (8d) recouvrant la. surface ré fractaire (7:0) entourant l'ouverture du .four à l'extérieur de la vanne en tous points de la périphérie de cette ouverture lorsque la, porte est. fermée. 8.
    Appareil suivant la revendication et. la sous-rev endieation 7, caractérisé par le fait que le four présente un fond en matière réfractaire destiné à recevoir les matières se déplaçant vers l'ouverture d'évacuation à l'intérieur du four et une articulation appro ximativement horizontale (8@6) pour ladite porte et placée au-dessus de l'ouverture d'évacuation, .de telle sorte que la porte peut s'ouvrir par basculement vers l'extérieur au tour de cet axe et venir dans une position d'ouverture dans laquelle elle s'étend au-des sus des matières sortant latéralement par cette ouverture. 9.
    Appareil suivant la revendication et les sous-revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que l'ouverture d'évacuation (8:6) est délimitée par des surfaces réfractaires et Per met l'évacuation des matières dans le sens la téral, le support de la vanne comportant un dispositif (74) pour soulever la vanne (68) et lui donner des positions d'ouverture sue- cessives, tandis que le châssis (80) définit l'ouverture de la porte dans un plan disposé au-delà de la vanne (68)
    dans la direction d'évacuation des matières et s'étendant au- dessous de la vanne et de la base du revête ment réfractaire de l'ouverture d'évacuation, de telle sorte que cette base (85, 80) du revêtement réfractaire est située au droit de l'ouverture de la porte, la partie inférieure du châssis s'étendant au-dessous de cette base de revêtement de manière à se trouver en de hors du trajet. des matières évacuées vers le côté et vers le bas. 10.
    Appareil suivant la revendication et les sous-revendieations 7, 8 et 9, caractérisé par le fait que la porte comporte une enve loppe (115) en métal évidée de manière à entourer au moins partiellement la vanne (108) lorsque cette dernière est fermée, les bords de cette enveloppe en métal étant dis posés de manière à. buter contre le ebassis (102) entourant. L'ouverture du four. 11.
    Appareil suivant la revendication, ca ractérisé par le fait. que le châssis comprend une armature métallique (51, 36) entourant la vanne (22) à l'extérieur du four de ma nière à fermer normalement dune manière étanche l'ouverture d'évacuation: <B>(19)</B> du four pour couper toute communication de celui-ci avec ].'atmosphère, cette armature (51, 36) présentant une ouverture au droit de l'ouver ture d'évacuation (19) du four, la périphérie de cette deuxième ouverture étant décalée vers l'extérieur par rapport au trajet des ma tières déchargées par l'ouverture de décharge du four.
CH299697D 1950-09-21 1951-08-09 Appareil pour décharger des particules de matières solides sortant d'un four. CH299697A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US299697XA 1950-09-21 1950-09-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH299697A true CH299697A (fr) 1954-06-30

Family

ID=21851836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH299697D CH299697A (fr) 1950-09-21 1951-08-09 Appareil pour décharger des particules de matières solides sortant d'un four.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH299697A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2739104A1 (fr) Procede de deshydratation de materiaux fibreux, notamment de lignite brut, et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede
EP1409923B1 (fr) Procede de traitement des dechets industriels et/ou menagers et installation de traitement des dechets industriels et/ou menagers
CH299697A (fr) Appareil pour décharger des particules de matières solides sortant d&#39;un four.
US2580700A (en) Furnace discharge apparatus
EP2655996B1 (fr) Module de chauffage, systeme de chauffage comprenant plusieurs modules de chauffage et installation comprenant un tel systeme de chauffage
BE1004116A6 (fr) Procede de carbonisation et installation pour la mise en oeuvre de ce procede.
EP0398814B1 (fr) Dispositif d&#39;extraction du matériau en particules d&#39;un lit fluidisé hors de l&#39;enceinte de fluidisation
FR2900412A1 (fr) Procede de thermolyse et systeme a tunnel de thermolyse
BE412043A (fr)
FR2660423A1 (fr) Procede et installation de sechage et de degazage de poudres.
CH99769A (fr) Installation pour la calcination du lithopone brut.
BE353655A (fr)
BE356443A (fr)
FR2505350A1 (fr) Gazeificateurs de combustibles solides a lit fixe et a tirage inverse
BE363002A (fr)
BE393359A (fr)
EP0156695A1 (fr) Procédé et dispositif pour la régénération du charbon actif en poudre
BE881263A (fr) Four et procede de chargement et d&#39;obturation de la chambre d&#39;un tel four
BE721977A (fr)
FR2555717A1 (fr) Dispositif pour l&#39;alimentation de dechets dans un four a cuve
BE392495A (fr)
BE388227A (fr)
FR2759448A1 (fr) Dispositif de deshydratation des dechets d&#39;origne animale ou vegetale en vue de leur recyclage
FR2712075A1 (fr) Procédé et appareillage de surgélation.
BE693722A (fr)