CH299441A - Procédé pour souder la fonte. - Google Patents
Procédé pour souder la fonte.Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
Description
Procédé pour souder la fonte. La présente invention, due à René D. Wasserman, concerne un procédé pour sou der la fonte. De nombreuses tentatives ont été faites dans le passé pour -améliorer la structure et la qualité du métal soudé. Les procédés de soudure oxy-acétylénique exigent généralement des températures d'environ 1260 à 1425 C. La fonte à traiter est, en effet, chauffée jusqu'à fusion complète d'une large surface, après quoi on frotte dans le bain de fonte en fusion ainsi formé une ba guette de métal .d'apport à base de fonte. L'emploi d'un flux empêche une trop forte oxydation, rend le bain plus fluide et facilite par conséquent le soudage. Jusqu'à présent, pour obtenir une soudure à des températures moins élevées, il fallait avoir recours pour le soudage ou le brasage à des baguettes à base de cuivre. L'inventeur a choisi une voie tout à fait différente pour réaliser un soudage de la fonte à température relativement basse. Le procédé qui fait l'objet de l'invention est ca ractérisé en ce qu'après avoir décapé la sur face de la pièce à souder, on chauffe tout d'abord cette surface à une température de 400 à 800 C à l'aide d'une flamme oxy-acéty- lénique dirigée selon un angle de 15 à 30 par rapport à ladite surface, on fond une baguette de soudure en fonte disposée en face de la flamme, en faisant intervenir une substance agissant comme flux, et on déplace la flamme vers l'avant dans sa propre direction, -de fa çon à fondre la fonte de la baguette et à la faire couler sur la surface préchauffée pour qu'elle forme avec cette dernière une liaison homogène. On observe que le- chauffage préalable de la matière de base évite la fusion .de celle-ci et que la force même de la flamme oxy -acéty lénique dirigée sous un angle aigu par rap port à la surface de la pièce à souder est uti lisée pour projeter en quelque sorte le métal fondu,de la baguette ;sur les parties à souder. On observe également qu'en appliquant ce procédé, la soudure est semblable en couleur et en propriétés au métal de base soudé. Le dessin ci-annexé illustre schématique ment le procédé objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en plan d'une pièce à souder pendant le soudage. La fig. 2- est uné vue -en élévation de face correspondante. Le procédé peut être mis en oeuvre de la faon suivante: On chauffe tout d'abord la surface du métal de base à souder à l'aide d'un chalu meau oxy-acétylénique, à -une température de 400 à 500 C, c'est-à-dire au rouge sombre; on peut enduire la surface à traiter d'un flux tel qu'une pâte à base de borax et on a soin d'incliner la flamme du chalumeau à 15 à 30 par rapport à cette surface. On dispose en suite une baguette de soudure à base de fonte transversalement en face de la flamme et, par un ,déplacement en avant et de préférence en zigzag du chalumeau, on fait couler le métal fondu de ladite baguette sur la surface pré- chauffée du métal de base avec lequel il se lie. On peut ainsi souder à la perfection et à basse température des cassures, des fissures, des défauts ou des parties usées, sans que le métal de base soit jamais fondu. Le chalumeau 1 forme avec la surface 2 du métal -de base un angle de 15 à 30 , et la baguette de fonte 3 forme avec l'axe du cha lumeau 1 un angle d'environ 90 . Lorsque le métal de la baguette est fondu et coule, il est projeté en avant par la flamme, contre la surface préchauffée 2, comme il est montré sur le dessin. Physiquement, la soudure forme un alliage de la fonte d'apport fondue sur la surface préchauffée pendant que la flamme pousse le métal fondu de la baguette sur ladite sur face. Le métal d'apport pénètre dans les pores du métal de base par capillarité. Ainsi, le métal de la baguette et le métal de base se trouvent combinés intégralement et de fa çon homogène sans interposition d'oxydes quelconques. Le procédé décrit peut encore être amé lioré en utilisant une baguette de fonte alliée contenant,des substances telles que .le nickel, le cuivre ou le molybdène, qui augmentent la solidité de la soudure. La fluidité de la ba guette peut être améliorée et son point de fu sion abaissé par l'addition de phosphore, de silicium, de titane ou encore de manganèse ou d'aluminium. Au lieu d'utiliser comme flux une compo sition au borax, on peut obtenir de meilleurs résultats en utilisant un flux susceptible d'exercer une action réductrice et décarboni- sante grâce à l'addition de chlorure de potas sium, d'acide borique, de nitrate de potas sium, de perborate de sodium, de chlorure de sodium, de poudre de fer, de fluorures, etc. L'emploi d'un flux décarbonisant accroît la vitesse de diffusion du métal fondu de la baguette à base de fonte et facilite l'applica tion du procédé. On peut aussi employer avantageusement une baguette de soudure revêtue d'un flux, ce qui améliore la fluidité et produit une meilleure liaison. Dans ce cas, on peut se -dis- penser d'appliquer une pâte ou autre flux à, la surface du métal de base à souder.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé pour souder la fonte, caractérisé en ce qu'après avoir décapé la surface de la pièce à souder, on chauffe tout d'abord cette surface à une température de 400 à 800 C à l'aide d'une flamme oxy-acétylénique dirigée sous un angle de 15 à 30 par rapport à la dite surface, on fond une baguette de soudure en fonte disposée en face de la flamme, en faisant intervenir une substance agissant. comme flux, et on déplace la flamme vers l'avant dans sa propre direction, de façon à fondre la fonte de la baguette et à la faire couler sur la surface préchauffée pour qu'elle forme avec cette dernière une liaison homo gène. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1.Procédé suivant la revendication, carac térisé .en ce que la substance agissant, comme flux est incorporée à la baguette de métal d'apport. 2. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on enduit la surface à souder d'un flux avant de la chauffer. 3. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on fait intervenir un flux dé- carbonisant. 4. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on chauffe préalablement la matière à souder au rouge sombre. 5. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on déplace la flamme en avant et en zigzag. 6.Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise comme métal d'ap port une baguette de soudure de fonte alliée contenant au moins un métal qui augmente la solidité de .la soudure. 7. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte alliée contenant au moins du cuivre. 8. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte alliée contenant au moins du nickel. 9.Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte- alliée contenant au moins du molybdène. 10: Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte contenant au moins un élément qui améliore la fluidité et abaisse le point de fusion de la soudure. 11. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisé en ce. qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte contenant du phosphore. 12.Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal, d'apport une baguette de soudure de fonte contenant du soufre. 13. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte contenant :du silicium. 14. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte contenant du titane. 15. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte contenant du manganèse. 16.Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 10, caractérisé en ce qu'on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure de fonte contenant de l'aluminium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH299441T | 1953-03-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH299441A true CH299441A (fr) | 1954-06-15 |
Family
ID=4490323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH299441D CH299441A (fr) | 1953-03-27 | 1953-03-27 | Procédé pour souder la fonte. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH299441A (fr) |
-
1953
- 1953-03-27 CH CH299441D patent/CH299441A/fr unknown
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