CH296417A - Process for the production of massage brushes from thermoplastic materials. - Google Patents

Process for the production of massage brushes from thermoplastic materials.

Info

Publication number
CH296417A
CH296417A CH296417DA CH296417A CH 296417 A CH296417 A CH 296417A CH 296417D A CH296417D A CH 296417DA CH 296417 A CH296417 A CH 296417A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
handle
tentacle
injection molding
massage
molding process
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Gmbh Bolta-Werk
Original Assignee
Bolta Werk Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bolta Werk Gmbh filed Critical Bolta Werk Gmbh
Publication of CH296417A publication Critical patent/CH296417A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2626Moulds provided with a multiplicity of narrow cavities connected to a common cavity, e.g. for brushes, combs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B3/00Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/005Bristle carriers and bristles moulded as a unit
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61HPHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H7/00Devices for suction-kneading massage; Devices for massaging the skin by rubbing or brushing not otherwise provided for
    • A61H7/002Devices for suction-kneading massage; Devices for massaging the skin by rubbing or brushing not otherwise provided for by rubbing or brushing
    • A61H7/003Hand-held or hand-driven devices

Description

  

  



  Verfahren zur Herstellung von Massagebürsten aus thermoplastischen Werkstoffen.



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Massageb rsten mit Handgriff unter Verwendung thermoplastischer Werkstoffe. Der zur Ausübung   der Massage    dienende Teil der   Biirste    besteht aus einem fiir sieh efertigten Körper, der mit einer Anzahl   tentakelähnlichgestalteterWirk-    elemente versehen ist. Durch die   Bildung die-    ser Tentakeln aus thermoplastischem Werkstoff   wird eine besondere Massagewirkung    herbeigef hrt, die auf angenehme Weise eine te Durchblutung der Haut hervorruft.



  Vorzugsweise eignen sieh solehe   Massage-    gerÏte zum B rsten des Kopfes.



   Bekannt sind   Massagebürsten mit    Ten  takelkorper    aus thermoplastischem Werkstoff und Handgriff aus Holz. Abgesehen davon. da¯ durch den Holzgriff das Gewicht der Biirste erh¯ht wird, gestaltet sich die Verbindung des   Tentakelkorpers    mit einem solehen Handgriff schwierig und umstÏndlich.



  Deshalb wird bei vorliegender Erfindung darauf ausgegangen, auch den B rstengriff aus thermoplastischem Werkstoff anzufertigen.



   Die naheliegende Massnahme, beide   Be-      standteile    aus einem einzigen Stück desselben Materials herzustellen, erm¯glicht aber ferti  gungstechnisch    nur eine   beschränkte Möglich-    keit in der Formgebung. Insbesondere ist es nicht ohne weiteres   durchführbar. Massage-    geräte mit   stielartigem      Grief,    also nach der Grundform gewöhnlicher Bürsten auf diesem Wege mittels der gebräuchlichen Spritzgiessmasehinen herzustellen,
Es ist bekannt,   Massagebürsten    mit Handgriff und Tentakelkörper aus zweierlei thermoplastischem Werkstoff zu gestalten, derart, dass der Tentakelkorper mittels eines aufgeklebten Rahmens an dem   Griffkorper    angefügt ist.

   Der Befestigungsrahmen stellt einen dritten Bestandteil des Gerätes da. r und muss gesondert aufgesetzt und befestigt werden.



   Im Gegensatz dazu wird naeh dem erfin  dungsgemässen Verfahren    die Massagebiirste in der Weise hergestellt, dass der Tentakelkörper auf dem aus einem andern   thermo-    plastischen Werkstoff gefertigten Griffteil im Spritzgiessverfahren angebracht wird. Indem der Tentakelk¯rper im gleichen Arbeitsgang erzeugt und mit dem Griffteil verbunden wird, ist eine einfache Herstellungsart   erreieht.   



   Die so   gefertigte Massagebürste    stellt, obwohl sie aus zweierlei Werkstoff besteht, ein Testes, in sich geschlossenes Ganzes dar.   TenS      takelkörper    und Griffteil sind unlösbar miteinander vereinigt.



   In der Zeichnung wird an Hand einer   Massagebürste    das erfindungsgemässe Verfahren erläutert. Fig.   1    zeigt ein Schaubild der fertigen B rste, Fig.   2    ein Schaubild des Griffteils, Fig. 3 einen Quersehnitt der B rste. 



   Der Tentakelkörper a trägt eine Anzahl hoher, sehlanker AnsÏtze (Tentakeln) b, welche, die Wirkelemente'bildend, ähnlieh wie die Borsten einer Bürste   beisammenstehen.   



  Der Griffteil des GerÏtes besteht aus einer Handhabe c und einem   gleiehstüekigen    Fortsatz, an dessen Oberseite die gewölbte   Tragfläche c für    den Teil a-b liegt. Die FlÏehe e ist mittels einer Nut f, welehe an den beiden Längsseiten und an der Stirnseite der Fläche verlÏuft, gegen den Teil d abgesetzt und schliesst anderseits an die Handhabe c an.



   Der massive   Griffteil r mit    Fortsatz d wird in der dargestellten Ausführung aus einem thermoplastischen Werkstoff, der einen festen, harten Körper ergibt, z.   B.    Polystyrol oder   Celluloseaeetat,    im Spritzgiessverfahren hergestellt. Auf diesen Körper wird der Teil   o    aufgespritzt. Dieser Teil wird aus einem andern thermoplastischen Werkstoff gefertigt, der, wie Polyäthylen, ein elastisehes Erzeugnis liefert.

   Der zur Bildung des Tentakelkörpers a-b führende Spritzvorgang wird in der Weise vollzogen, dass ein nach unten gerundeter, die Fläche e des   Griff-      stiiekes    d aussen übergreifender Rand   y    mit einer   falzartig    in die   Nut/des    Griffteils d-e eintretenden VerlÏngerung h entsteht   (Fig.    3).



   Nun ist die aus Fig. 1 ersiehtliehe Massageb rste fertig. Tentakelk¯rper und Handgriff bilden ein geschlossenes Ganzes und sind unlösbar miteinander verbunden. Es ist also der   Tentakelkörper    in dem gleiehen   Spritzgussvorgang, durch den    er erzeugt wurde, mit dem Griffteil des Gerätes vereinigt worden.



   Die   Nut f kann ersetzt werden dureh    eine oder mehrere anders profilierte und angeordnete Ausnehmungen oder Vertiefungen des Teils   d-c.  



  



  Process for the production of massage brushes from thermoplastic materials.



   The invention relates to a method for producing massage brushes with a handle using thermoplastic materials. The part of the brush that is used to exercise the massage consists of a body made for the person, which is provided with a number of tentacle-like active elements. The formation of these tentacles from thermoplastic material brings about a special massage effect, which in a pleasant way induces blood circulation in the skin.



  Preferably such massage devices are suitable for brushing the head.



   Massage brushes with Ten takelkorper made of thermoplastic material and handle made of wood are known. Apart from this. Since the weight of the bristle is increased by the wooden handle, the connection of the tentacle body with such a handle is difficult and cumbersome.



  Therefore, in the present invention, it is assumed that the brush handle will also be made of thermoplastic material.



   The obvious measure of producing both components from a single piece of the same material, however, allows only limited possibilities in terms of shaping in terms of production technology. In particular, it cannot be carried out easily. Massage devices with a handle-like grave, i.e. based on the basic shape of ordinary brushes, can be produced in this way using the usual injection molding machines,
It is known to design massage brushes with a handle and a tentacle body from two types of thermoplastic material, in such a way that the tentacle body is attached to the handle body by means of a glued-on frame.

   The mounting frame is a third component of the device. r and must be placed and fastened separately.



   In contrast to this, according to the method according to the invention, the massage brush is produced in such a way that the tentacle body is attached to the handle part made of a different thermoplastic material in an injection molding process. In that the tentacle body is produced in the same operation and is connected to the handle part, a simple production method is achieved.



   The massage brush made in this way, although made of two different materials, represents a test, a self-contained whole. TenS table body and handle are inextricably linked.



   In the drawing, the method according to the invention is explained using a massage brush. 1 shows a diagram of the finished brush, FIG. 2 shows a diagram of the handle part, and FIG. 3 shows a cross section of the brush.



   The tentacle body a carries a number of high, slack-anchored attachments (tentacles) b which, forming the active elements, stand together like the bristles of a brush.



  The handle part of the device consists of a handle c and a similar extension, on the top of which the curved support surface c for part a-b lies. The flange e is offset from the part d by means of a groove f, which runs on the two long sides and on the front side of the surface, and on the other hand connects to the handle c.



   The massive handle part r with extension d is made of a thermoplastic material in the illustrated embodiment, which results in a solid, hard body, for. B. polystyrene or cellulose acetate, produced by injection molding. Part o is sprayed onto this body. This part is made of another thermoplastic material that, like polyethylene, provides an elastic product.

   The injection process leading to the formation of the tentacle body is carried out in such a way that an edge y that is rounded downwards and overlaps the surface e of the handle stiiekes d with an extension h that enters the groove / handle part de like a fold is created (Fig. 3 ).



   Now the massage brush seen in FIG. 1 is ready. The tentacle body and the handle form a closed whole and are inextricably linked. So it is the tentacle body in the same injection molding process by which it was produced, combined with the handle part of the device.



   The groove f can be replaced by one or more differently profiled and arranged recesses or depressions of the part d-c.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung einer Massage- bürste mit tent'akelartigenWirkelementen und einem Handgriff unter Verwendung thermoplastiseher Werkstoffe, cladurch ge- kennzeichnet, dass der Tentakelkorper auf dem aus einem andern thermoplastischen Werkstoff gefertigten Griffteil im Spritzgiessverfahren angebracht wird. PATENT CLAIM: Method for producing a massage brush with tentacle-like active elements and a handle using thermoplastic materials, characterized in that the tentacle body is attached to the handle part made of another thermoplastic material in an injection molding process. UNTERANSPR¯CHE : 1. Verfahren naeh Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass beim Spritzgiessverfahren des Tentakelk¯rpers ein oder mehr Teile desselben in vertiefte, profilierte Aus nehmungen des Griffkörpers eingeführt werden. SUBClaims: 1. The method according to claim, characterized in that in the injection molding process of the tentacle body, one or more parts thereof are introduced into recessed, profiled recesses of the handle body. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Herstellen des Griffteils (c-d) dieser mit einer durch eine Nut (f) abgesetzten Tragfläehe (e) für den Tentakelkorper (a-b) versehen und beim Spritzgiess- verfahren des Tentakelkorpers an diesem ein in die Nut eintretender Rand erzeugt wird. 2. The method according to claim and dependent claim 1, characterized in that when producing the handle part (cd) it is provided with a support surface (e) for the tentacle body (ab), which is offset by a groove (f), and the tentacle body on this during the injection molding process an edge entering the groove is generated. 3. Verfahren naeh Patentansprueh und Unteransprüehen lund2,gekennzeichnet durch das Spritzgiessverfahren des Tentakel korpers (a-b) in der Weise, dass ein die Tragfläehe (e) des Griffteils (c-d) au¯en bergreifender Rand (g) und eine in die Nut (f) des Griffteils eintretende Ranclverlängerung (h) erzeugt werden. 3. The method according to patent claims and subclaims lund2, characterized by the injection molding process of the tentacle body (ab) in such a way that an edge (g) extending outside the support surface (e) of the handle part (cd) and one in the groove (f ) of the handle part entering Rancl extension (h) can be generated.
CH296417D 1952-04-18 1952-11-24 Process for the production of massage brushes from thermoplastic materials. CH296417A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE296417X 1952-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH296417A true CH296417A (en) 1954-02-15

Family

ID=6090374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH296417D CH296417A (en) 1952-04-18 1952-11-24 Process for the production of massage brushes from thermoplastic materials.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH296417A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3247550A (en) * 1962-04-18 1966-04-26 Jr Raymond Haines Apparatus for molding composite plastic products
EP0038524A2 (en) * 1980-04-19 1981-10-28 Georg Karl Geka-Brush Gmbh Mascara brush and method for its production
EP2866610A1 (en) * 2012-07-02 2015-05-06 Trisa Holding AG Method for producing brushes, in particular interdental brushes, and brush, in particular interdental brush, and product group comprising a plurality of brushes
US10835025B2 (en) 2011-01-04 2020-11-17 Trisa Holding Ag Toothbrush with injection-moulded bristles and method and apparatus for producing the same

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3247550A (en) * 1962-04-18 1966-04-26 Jr Raymond Haines Apparatus for molding composite plastic products
EP0038524A2 (en) * 1980-04-19 1981-10-28 Georg Karl Geka-Brush Gmbh Mascara brush and method for its production
EP0038524A3 (en) * 1980-04-19 1982-01-27 Georg Karl Geka-Brush Gmbh Mascara brush and method for its production
US10835025B2 (en) 2011-01-04 2020-11-17 Trisa Holding Ag Toothbrush with injection-moulded bristles and method and apparatus for producing the same
EP2866610A1 (en) * 2012-07-02 2015-05-06 Trisa Holding AG Method for producing brushes, in particular interdental brushes, and brush, in particular interdental brush, and product group comprising a plurality of brushes
US10299577B2 (en) 2012-07-02 2019-05-28 Trisa Holding Ag Method for producing brushes, in particular interdental brushes, and brush, in particular interdental brush, and product group comprising a plurality of brushes
US11622617B2 (en) 2012-07-02 2023-04-11 Trisa Holding Ag Method for producing brushes, in particular interdental brushes, and brush, in particular interdental brush, and product group comprising a plurality of brushes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1625370A1 (en) Plastic component
CH296417A (en) Process for the production of massage brushes from thermoplastic materials.
DE965071C (en) Method of making a massage brush
EP0006200A1 (en) Cake of soap or the like
DE833699C (en) Process for the production of a veneered panel with at least one bulge and veneered panel produced by the process
DE743599C (en) Method for manufacturing orthopedic footrests
DE7935820U1 (en) GUIDE FRAME FOR HANDBAND GRINDING MACHINES
DE936385C (en) Brush for washing hands and fingers
AT287563B (en) Device for making stairs
DE1640657U (en) MASSAGE BRUSH.
DE362092C (en) Method and device for the production of objects bent from wood, such as furniture decorations, picture frames and the like. like
DE1246951B (en) Vacuum cleaner nozzle with attachable bristle part
DE899854C (en) Seat plate for chairs
AT246371B (en) Wooden chair seat
DE1785476A1 (en) Laundry dryer with a drum that receives the laundry and can be loaded from one end
DE729610C (en) Boot brush with handle
DE2341440C3 (en) Massage brush
DE1929030U (en) HAIRBRUSH.
DE1904936U (en) PIPE HEEL ATTACHED TO A PIN HEEL OF A WOMEN'S SHOE.
DE1295806B (en) Method of manufacturing furniture
DE1754115U (en) APPLIANCE WITH PROJECTING TINES OR BRISTLES LIKE COMB, BRUSH OR. DGL.
DE7425277U (en) Door leaf, in particular for wooden doors
DE1683214U (en) MASSAGE BRUSH MADE OF THERMOPLASTIC MATERIALS.
DE1858317U (en) TOOTHBRUSH.
DE1783338U (en) SUITCASE.