CH293589A - Machine pour fermer par soudage des tubes en matière plastique. - Google Patents

Description

  



  Machine pour fermer par soudage des tubes en matière plastique.



     La    a présente invention   a    pour objet une machine pour fermer par soudage des tubes en matière plastique, caractérisée par le fait qu'elle comporte un plateau-revolver monté    rotativement sur un bâti. ce plateau présen-    tant des logements régulièrement repartis sur une circonférence et destinés à recevoir des   tubes    à souder, et des moyens pour serrer l'un contre l'autre les bords de l'embouchure de chacun de ces tubes, pour chauffer lesdits bords et les souder par fusion de la matière, pour refroidir la soudure ainsi réalisée, et pour extraire les tubes soudés des logements du plateau.



   Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention.



   La fig. 1 en est une vue en élévation.



   La fig. 2 en est une vue en plan.



   La   fig.    3 est une vue en coupe, à échelle agrandie, suivant III-III de la fig. 2, et
   la fig. 4    est une vue en élévation latérale d'un détail de la   fig.      1.   



   La   machine représentée comprend un so-    ele 1 sur lequel est fixé un bâti 2 portant, coaxiaux, un boulon axial   4,    une douille   5    et un plateau-revolver 3 monté rota  tivement    ; au plateau 3 est assemblée, au moyen de vis 6, une plaque 7'faisant partie d'un organe d'entraînement comprenant un disque 7 et un arbre creux 9 coaxial au boulon   4    ; cet arbre 9 est engagé dans un logement du bâti   2    extérieurement à la douille 5 dont l'une des extrémités repose sur le fond dudit logement ; ledit disque d'entraînement   7    prend appui sur le bâti   2    par   l'intermé-    diaire d'un roulement à billes 10.

   Le disque 7 est entraîné   rotativement    d'un mouvement intermittent au moyen d'un tenon 11 fixé sur une plaque 12 susceptible de se déplacer d'un mouvement rotatif continu sur un support 13 fixé au socl.   e 1    ; à cet effet, la plaque 12 est fixée sur un arbre 14 sur lequel est   montée une    roue dentée 15 engrenant avec une roue dentée correspondante 16 fixée sur un arbre 17 entraîné en rotation à l'aide d'un moteur éleetrique (non représenté) et prenant appui dans un palier 18 ; le tenon 11 s'engage, à chaque tour de la plaque 12, dans une encoche 8 du disque 7 et fait tourner eelui-ei   d'un    onzième de tour ainsi que le plateau revolver 3.

   Ce dernier présente onze logements 19, dans lesquels sont introduits des tubes en matière plastique, en polyéthylène par exemple, dont l'embouchure est destinée à être fermée par soudage après remplissage.



   Au-dessus de chaque logement 19, le plateau 3 porte deux mâchoires 20 et 21 montées de manière à pouvoir coulisser sur deux tiges 22 fixées à deux barrettes 23 montées sur le plateau 3 ; les mâchoires 20 et 21 sont maintenues écartées l'une de l'autre par deux ressorts à boudin   24    montés sur les tiges   22,    et portent chacune un roulement à billes   25,    respectivement 26. 



   La tête du boulon 4 prend appui sur le bâti 2 et son écrou   29    presse un manchon 28 destiné à serrer un support 27 sur l'autre extrémité de la douille 5 ; ce support 27 est pourvu de bras longs 30 portant un guide 31 contre lequel est destiné à presser le roulement à billes   25    de chaque mâchoire 20, ce guide 31 étant profilé pour assurer le serrage et le desserrage de chaque mâchoire   20    ; le support. 27 est encore muni de bras courts   32    portant un guide 33 contre lequel est des  t, iné à frotter    le roulement à billes   26    de   clia-    que mâchoire 21, ce guide 32 étant profilé pour assurer le serrage et le desserrage de chaque mâchoire   21    ;

   les bras longs 30 et les bras courts 31 sont superposés.



   Au support 27 sont fixées deux tourelles 34 et 35 portant chacune une rampe de chauffage 36, respectivement 37, alimentées par des canalisations d'amenée de gaz combustible 38, respectivement 39, ces rampes 36 et 37 étant utilisées pour chauffer les bords de   l'embou-    chure de chaque tube, et deux fourches   40    et   41    portant une rampe de refroidissement   42    alimentée par une canalisation 43 d'air froid sous pression, les rampes 36, 37 et 42 étant percées en regard du plateau 3, de petits orifices (non représentés) pour la sortie du gaz   ;    ces rampes sont disposées au-dessus de quatre positions occupées par les logements 19 lors de la rotation du plateau 3.



   L'arbre 17 porte une came 44 munie d'un doigt   45    destiné à actionner un levier   46      dé-    plaçant longitudinalement une tige   47    destinée à effectuer l'expulsion, dans chaque logement 19 du plateau 3, du tube   correspon-    dant après son soudage ; le levier   46    est articulé à un support   48    fixé sur le socle 1 ; ce dernier porte également un chevalet 49 assurant le guidage de la tige 47.



   Le tenon 45 de la came 44 actionne également, par l'intermédiaire d'un levier 51, une tige 52 d'une soupape 53 commandant l'ouverture d'une conduite d'air comprimé   54    pourvue d'une vanne de fermeture (non représentée). La conduite 54 est fixée sur un support 56 que présente le socle 1 et porte    e    une barrette 57 à laquelle est articulé le levier   51    ; la conduite   54    est pourvue   d'un    tuyau de vidange 58 à l'extrémité 59 duquel se présente successivement la base de chacun des logements 19 ; un ressort de rappel (non représenté), logé dans la soupape   53,    presse continuellement la tige 52 contre le levier   51.   



   La machine représentée fonctionne comme suit :
 Le plateau-revolver 3 est entraîné en rotation intermittente dans le sens de la flèche   50    par l'intermédiaire du disque 7, de la plaque   12,    des roues dentées   15    et 16 et de l'arbre moteur 17 ; des tubes en matière plastique (non représentés) sont introduits manuellement et successivement dans chaque logement 19, puis remplis de matière par un dispositif ménagé à cet effet (non représenté) ; ensuite. chaque tube rempli placé dans le logement 19 correspondant se déplace entre les guides   31    et 33 qui actionnent les   mâchoires 20 et 21    en vue de   presser l'un contre l'autre    les bords de l'embouchure du tube ;

   lorsque un logement   19    arrive sous la rampe de chauffage 36, les bords   de. l'embouchure    du tube correspondant sont déjà pressés l'un contre l'autre par les mâchoires   20    et   21    et restent sous cette rampe   36    pendant un peu moins du onzième du temps employé par le plateau 3 pour effeetuer un tour ;

   pendant. l'arrêt du logement   If)    envisagé, lesdits bords sont chauffés pour être soudés, mais   étant donné que ce chauf-    fage par la rampe 36 n'est pas suffisant pour assurer le soudage nécessaire, ledit logement 19 poursuivant sa rotation avee le tube   cor-      respondant    stationne ensuite sous la rampe de chauffage 37 qui termine le chauffage et le soudage des bords susmentionnés ; le logement   1.    envisagé passe ensuite sous la rampe de refroidissement   42    où il stationne pendant approximativement deux onzièmes du temps correspondant à un tour du plateau 3 ;

   enfin, ce logement 19 arrive en regard de la tige d'extraction   47    et de l'extrémité 59 du tuyau de vidange 58 pour   y    stationner pendant un onzième du temps d'un tour du disque   3,    temps pendant lequel, d'une part, la tige   47    pénètre dans ledit logement 19 et en ressort après avoir éjecté le tube soudé et, d'autre part, la soupape 53 s'ouvre sous l'action de la tige   52    commandée par le levier   51.,    lui-même déplacé par le tenon   45    de la came 44 tour  nant      avee I'arbre 17    ;

   par suite de l'ouverture de cette soupape 53, l'air comprimé provenant du   tuyau 58 pénètre à l'extrémité infé-    rieure du logement 19 et coopère à l'extractiorl du tube, soudé qui est projeté à une eertaine distance de son logement.



   On pourrait, en variante, fixer sur le socle 1 un dispositif comprenant un tube vertical relié par une canalisation à un réservoir   sou-    mis   à l'action    d'une pompe à vide ; l'extrémité supérieure de ce tube est munie d'un anneau en   caoutchouc avec    lequel vient en contact étanche l'extrémité inférieure de chaque logement 19 après l'extraction du tube soudé ; dans cette position qui dure approximativement un onzième du temps d'un tour du plateau 3, le tube vertical est mis en communication avee la pompe à vide, ce qui produit une succion dans le logement   19    et le déplaeement vers le bas du logement d'un nouveau    l    tube à souder qui   y a été préalablement intro-    luit.



   On pourrait aussi réaliser une machine pour fermer des tubes en matière plastique ne comportant qu'une rampe de chauffage.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Machine pour fermer par soudage des tubes en matière plastique, caractérisée par le fait qu'elle comporte un plateau-revolver monté rotativement sur un bâti, ce plateau présentant des logements régulièrement répartis sur une circonférence et destinés à recevoir des tubes à souder, et des moyens pour serrer l'un contre l'autre les bords de 1'em- bouchure de chacun de ces tubes, pour chauffer lesdits bords et les souder par fusion de ! a matière, pour refroidir la soudure ainsi réalisée, et pour extraire les tubes soudés des logements du plateau.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Machine selon la revendication, caraetérisée par le fait que ledit plateau porte audessus de chaque logement deux mâchoires montées de manière à pouvoir coulisser à 1'en- eontre de l'action de deux ressorts de rappel, sur deux tiges fixées sur le plateau, ces mâehoires étant destinées à presser l'un contre l'autre les bords de 1'embouchure d'un tube placé dans ledit logement.

   2. Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que lesdites mâchoires portent deux roulements à billes destinés à coopérer avee deux guides pendant la rotation du plateau, ees guides agissant sur les roulements de manière à provoquer le serrage des mâchoires.

   3. Machine selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le bâti porte un boulon et une douille coaxiaux, cette douille portant un support pourvu de bras auxquels sont fixés lesdits guides.

   4 :. Machine selon la revendication %t les sous-revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que ledit support est muni d'au moins un organe en forme de fourche sur les bras duquel est fixée au moins une rampe de chauf- fage alimentée par une canalisation d'amenée de gaz combustible, cette rampe étant destinée à chauffer les bords de l'embouchure de chaque tube après qu'ils ont été serrés.

   5. Machine selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que ledit support est muni d'au moins un organe en forme de fourche, dont les bras portent au moins une rampe de refroidissement alimentée par une canalisation d'air froid sous pression, cette rampe étant destinée à refroidir les bords de l'embouchure du tube après soudage de ceux-ci.

   6. Machine selon la revendication, présen- tant, monté sur le bâti, un arbre pour 1'au- tionnement dudit plateau-revolver, earaeté- risée par le fait que cet arbre porte une came présentant un doigt destiné à actionner un levier susceptible de déplacer longitudinalement une tige destinée à pénétrer dans les logements du plateau pour effectuer l'expul- sion de ehaqun tube après soudage.

   7. Machine selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisée par le fait que ledit arbre actionnant le plateau-revolver porte une came présentant un doigt destine a. actionner, par l'intermédiaire d'un levier, la tige d'une soupape commandant l'ouverture d'une conduite d'air comprime à l'extrémité de laquelle se présente, successivement, la base cle chacun desdits logements du plateau, de manière que cet air comprime coopère a l'ex- traction de chaque tube.

   8. Machine selon la revendication et telle que représentée au dessin annexé.