CH293053A - Device in firing systems for controlling the fuel supply. - Google Patents

Device in firing systems for controlling the fuel supply.

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CH293053A
CH293053A CH293053DA CH293053A CH 293053 A CH293053 A CH 293053A CH 293053D A CH293053D A CH 293053DA CH 293053 A CH293053 A CH 293053A
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CH
Switzerland
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fuel supply
controlling
firing systems
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closed
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German (de)
Inventor
Gmbh Junkers Co
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Junkers & Co
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/02Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/025Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using electrical or electromechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Description

  

  Einrichtung in     Feuerungsanlagen        zum    Steuern der     Brennstoffzufuhr.       Die Erfindung     betrifft    eine Einrichtung  in     Feuerungsanlagen    zum Steuern der Brenn  stoffzufuhr mit einem durch ein beheiztes       Tliermoelement    beeinflussten Elektromagnet  ventil in der     Brennstoffzufuhrleitung.    Bei den  bekannten Einrichtungen der genannten Art  wird das die Brennstoffzufuhr beherrschende       Elektromagnetventil    geschlossen,

   sobald die       Beheizung    des     Thermoelementes    aufhört und  das     Thermoelement    bis zum Ausbleiben der  Stromerzeugung abgekühlt ist. Die Ausschal  tung des     Elektromagnetventils    erfolgt dabei  mit Verzögerung, da es eine gewisse Zeit  dauert, bis das     Thermoelement    nach Ausblei  ben oder Ausschalten seiner     Beheizung    so  weit.

       abgekühlt.        ist,    dass seine Stromerzeugung       auccetzt.    Es konnte also     vorkommen,    dass bei  kurz hintereinander erfolgtem Schliessen und       Wiederöffnen    der Brennstoffzufuhr bis zum  endgültigen     Absehluss    des     Elektromagnetven-          tils    noch     unverbrannter    Brennstoff in den       Brennerraum    einströmen und ein explosibles       CTasluftgeniiseh    bilden konnte. Erfolgte wäh  rend dieser Zeit die     Wiederanzündung    des  Brenners, so trat eine Verpuffung ein.  



  Es ist auch schon vorgeschlagen worden,  bei Einrichtungen der genannten Art in dem       tliermoelektrischen        Stromkreis    eine oder meh  rere Kontaktstellen     anzuordnen,    die durch  weitere Betriebsvorgänge betätigt. werden.       Iiierdureh    kann erreicht. werden, dass z. B.  beim Ausbleiben oder Ausschalten der Gas  zufuhr auch sofort mittels der Kontaktstellen    der     Thermostromkreis        unterbrochen    und das  an diesen Stromkreis angeschlossene     Elektro-          ma.gnetventü    geschlossen wird.

   Durch diese       unverzögerte    Ausschaltung des     Elektroma-          gnetventils    wurde die Gefahr beseitigt, dass  vor dem Abschluss des     Elektromagnetventils          unverbranntes    Gas ausströmen und eine Ver  puffung verursachen kann. Die Anwendung  derartiger     Unterbrecherkontakte    im     Thermo-          stromkreis    ist jedoch praktisch nur begrenzt  möglich, da bei Anordnung mehrerer Kon  taktstellen in diesem Stromkreis naturgemäss  auch die Sicherheit der ganzen Anlage wieder  beeinträchtigt wird.

   Ausserdem bildet jede neue  Kontaktstelle im     Thermostromkreis    eine     un-          ervünsehte    Erhöhung     des    Widerstandes dieses       Stromkreises,    was bei der nur geringen Strom  stärke des     Thermostromes    ein Versagen der  ganzen     Sieherumgseinriehtumg    verursachen  kann.  



  Ausserdem     ist    bei Einrichtungen der ein  gangs genannten Art vorgeschlagen worden,  eine in dem     Thermostromkreis    angeordnete  Kontaktstelle durch eine Einrichtung zu  steuern, welche von der dem     Thermoelement     zugeführten Wärmeenergie beeinflusst wird  und beim Ausbleiben dieser Wärmeenergie  den     Thermostromkreis    unterbricht. Eine der  artige Einrichtung ist empfindlich und nur       zur    Sicherung eines kleinen Teils der ganzen  Anlage     verwendbar.    Ausserdem können hier  bei durch Wärmestauung oder dergleichen      Schaltverzögerungen auftreten, welche die an  gestrebte Wirkung unterbinden.  



  Die Erfindung ist dem Bekannten gegen  über dadurch gekennzeichnet,     da.ss        Sieherungs-          und        L        berwaehungsmittel    der Anlage auf das  selbe Relais einwirken, dessen Unterbrecher  einrichtung die einzige im     Thermostromkreis          befindliche    ist. Hierdurch wird erreicht, dass  sämtliche zu überwachende Teileinrichtungen  einer Anlage mit. einem     Sicherungs-    bzw.

         t'berwaehungsmittel    versehen werden können,       ,nährend    der     Thermostromkreis    nur einen ein  zigen U     nterbrecherkontakt    erhält. Die ganze  Anlage kann also in weitgehender Weise ge  sichert und mit. selbsttätigen     Überwaehungs-          einriehtungen    versehen werden, da es nicht  erforderlich ist, den     Thermostromkreis    in  nachteiliger Weise mit mehreren Kontakt  stellen zu belasten.  



  Die beigeordnete Zeichnung veranschau  licht als ein Ausführungsbeispiel der Erfin  dung eine schematische Darstellung einer gas  beheizten     Industrieofenanlage.     



  Die     Gaszuführungsleitung    1 führt über  ein     Elektromagnetventil    ?, an das ein Brenner  3 zum Beheizen eines Industrieofens 4 an  geschlossen ist. Der Brenner 4 mündet in  eine     Luftzufuhrleltung    5, welche dem Bren  ner 3 die erforderliche Verbrennungsluft zu  führt. An das     Elektromagnetventil    2 ist eine  Zündgasleitung 6 angeschlossen, die mit  einem in die Wand des Ofens eingesetzten  Gehäuse 7 in Verbindung steht. In dem  Gehäuse 7 befinden sieh eine     Zündgas-          düse    8 und eine     Heizgasdüse    9, die  beide     gemeinsam    von der     Zündgasleitung    6  gespeist werden.

   Ferner befindet. sieh in  dem Gehäuse 7 ein     Thermoelement    10, wel  ches von der Flamme der     Heizgasdüse    9 be  heizt wird und dessen Kontaktstellen mit den       aussen    auf dem     CTehäuse    angeordneten An  schlusskontakten 11 in Verbindung stehen.  Ausserdem steht. der Innenraum des Gehäuses  noch mittels einer Leitung 12 mit der     Luft-          zufuhrleitung    5 in Verbindung, wodurch die  Zünd- und die Heizflamme bei geschlossener  Ausbildung des Gehäuses 7 mit. der erforder  lichen Verbrennungsluft versorgt werden.

   An    die Kontakte 11 ist der     thermoelektrische     Stromkreis 13 angeschlossen, welcher ander  seits mit dem     Elektromagnetventil    ? in Ver  bindung steht und dieses steuert.  



  In dem     thermoelektrischen    Stromkreis 13       ist    ein     Unterbrecherkontakt    14 vorgesehen,  der von einem Relais 1 5 bedient wird. Die  Spule des Relais 15 ist in einen Arbeitsstrom  kreis 16 eingeschaltet, der an das Netz 17 an  geschlossen ist. Die     Zündgasleitung    6 und die  Luftleitung 12 sind mit je einem Druckfühler  18 versehen, welche jeweils einen     zugehörigen,     in dem Arbeitsstromkreis 16 angeordneten       Unterbreeherkontakt    19 steuern.

   Haben die  Strömungsmittel der Leitungen 6 und 12  einen betriebsmässigen Druck, so werden von  den Druckfühlern 18 die zugehörigen Kon  takte 19 geschlossen, so dass das Relais 15 an  das Netz 17     an,-esehlossen    ist und den Kon  takt 14 in der     Selfliessstellung    hält. Sinkt  der     Druelz    in den Leitungen 6, 12 unter ein       bestimmtes    Mass, so wird von dem jeweiligen       Drnekfühler    18 der zugehörige Kontakt 19  geöffnet.

   Dadurch. wird das Relais 15 aus  geschaltet, welches nun den     Unterbreeherkon-          takt    14 ebenfalls     auissehaltet    und damit  den     Thermostromkreis    unterbricht. Das hat  zur Folge, dass auch das     Elektromagnetventil     2 sofort geschlossen wird, so dass die gesamte       CTaszufuhr    unterbrochen und die Anlage  ausser Betrieb gesetzt wird. Bleibt z. B. das  Zündgas in der Leitung 6 aus, so dass die  Zündflamme erlischt, so wird auch sofort, das       Elektromagnetventil        22    geschlossen, unabhän  gig davon, ob das     Tliermoelement    10 noch  Strom liefert. oder nicht.  



  An Stelle der im Ausführungsbeispiel dar  gestellten Druckfühler können natürlich auch  noch andere     Sicherung    s- und     Überwaehungs-          mittel,    z. B.     Wärmefühler,        Sclinielzsiclierungen     oder dergleichen angeordnet. werden, falls es       erwünscht    ist, entsprechende Teile der An  lage in das     Sieherungssstem    einzubeziehen.  Die Einrichtung nach der Erfindung kann  auch für solche     Feuerungsanlagen    verwendet  werden, die an Stelle von gasförmigen mit  flüssigen oder staubförmigen Brennstoffen  beheizt. werden.



  Device in firing systems for controlling the fuel supply. The invention relates to a device in firing systems for controlling the fuel supply with an electromagnetic valve in the fuel supply line which is influenced by a heated Tliermoelement. In the known devices of the type mentioned, the solenoid valve controlling the fuel supply is closed,

   as soon as the heating of the thermocouple ceases and the thermocouple has cooled down until the power generation stops. The switch-off device of the solenoid valve takes place with a delay, since it takes a certain time before the thermocouple ben after Ausblei or switched off its heating so far.

       cooled down. is that its electricity production stops. It could therefore happen that when the fuel supply was closed and reopened in quick succession until the electromagnetic valve was finally shut off, still unburned fuel could flow into the burner space and form an explosive gas exhaust. If the burner was re-ignited during this time, a deflagration occurred.



  It has also already been proposed to arrange one or more contact points in devices of the type mentioned in the tliermoelectric circuit, which are actuated by further operating processes. will. Iiierdureh can be achieved. be that z. For example, if the gas supply fails or is switched off, the thermal circuit is immediately interrupted by means of the contact points and the electro-magnet valve connected to this circuit is closed.

   This instantaneous deactivation of the solenoid valve eliminated the risk that unburned gas could escape before the solenoid valve was closed and cause deflagration. The use of such interrupter contacts in the thermal circuit is practically only possible to a limited extent, since if several contact points are arranged in this circuit, the safety of the entire system is naturally impaired again.

   In addition, every new contact point in the thermal circuit forms an unexpected increase in the resistance of this circuit, which, given the low current strength of the thermal current, can cause the entire safety device to fail.



  In addition, it has been proposed in devices of the type mentioned above to control a contact point arranged in the thermal circuit by a device which is influenced by the thermal energy supplied to the thermocouple and interrupts the thermal circuit if this thermal energy fails. Such a device is sensitive and can only be used to secure a small part of the entire system. In addition, switching delays can occur due to heat build-up or the like, which prevent the desired effect.



  The invention is characterized over against the known that Sieherungs- and L monitoring means of the system act on the same relay whose interrupter device is the only one in the thermal circuit. This ensures that all of the sub-devices of a system to be monitored have. a backup or

         The monitoring means can be provided, while the thermal circuit only receives a single breaker contact. The entire system can therefore be largely secured and with. automatic monitoring Einriehtungen be provided, since it is not necessary to put the thermal circuit in a disadvantageous manner with multiple contacts to load.



  The accompanying drawing illustrates a schematic representation of a gas-heated industrial furnace system as an embodiment of the inven tion.



  The gas supply line 1 leads via an electromagnetic valve? To which a burner 3 for heating an industrial furnace 4 is closed. The burner 4 opens into an Luftzufuhrleltung 5, which the burner 3 leads to the required combustion air. An ignition gas line 6 is connected to the solenoid valve 2 and is connected to a housing 7 inserted into the wall of the furnace. An ignition gas nozzle 8 and a heating gas nozzle 9 are located in the housing 7, both of which are fed jointly by the ignition gas line 6.

   Also located. see in the housing 7 a thermocouple 10, wel Ches is heated by the flame of the heating gas nozzle 9 and whose contact points are connected to the connection contacts 11 arranged on the outside of the C housing. Also stands. the interior of the housing is still in communication with the air supply line 5 by means of a line 12, whereby the ignition and heating flames are also connected when the housing 7 is closed. the required combustion air are supplied.

   The thermoelectric circuit 13 is connected to the contacts 11, which on the other hand with the solenoid valve? is connected and controls this.



  In the thermoelectric circuit 13, an interrupter contact 14 is provided, which is operated by a relay 1 5. The coil of the relay 15 is switched on in a working current circuit 16 which is connected to the network 17 at. The ignition gas line 6 and the air line 12 are each provided with a pressure sensor 18, which each control an associated breaker contact 19 arranged in the working circuit 16.

   If the fluid in the lines 6 and 12 has an operational pressure, the associated con tacts 19 are closed by the pressure sensors 18, so that the relay 15 is connected to the network 17 and closed and the con tact 14 holds in the self-flowing position. If the pressure in the lines 6, 12 falls below a certain level, the associated contact 19 is opened by the respective pressure sensor 18.

   Thereby. the relay 15 is switched off, which now also keeps the breaker contact 14 off and thus interrupts the thermal circuit. As a result, the solenoid valve 2 is also closed immediately, so that the entire supply of C gas is interrupted and the system is put out of operation. Remains z. B. the ignition gas in the line 6 so that the pilot flame goes out, the solenoid valve 22 is closed immediately, regardless of whether the Tliermoelement 10 is still supplying power. or not.



  Instead of the pressure sensor provided in the exemplary embodiment, other safety and monitoring means, such. B. heat sensor, Sclinielzsiclierungen or the like arranged. will, if required, include relevant parts of the system in the security system. The device according to the invention can also be used for such firing systems which, instead of gaseous fuels, are heated with liquid or dusty fuels. will.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Einrichtung in Feuerungsanlagen zum Steuern der Brennstoffn zfuhr, mit einem durch ein beheiztes Thermoelement beein flussten Elektromagnetvent.il in der Brenn- stoffzufuhrleitung, dadurch gekennzeichnet, dass Sicherungs- und Überwachungsmittel der Anlage auf dasselbe Relais (15) einwirken, dessen Unterbrechereinrichtung die einzige im Thermostromkreis befindliche ist. PATENT CLAIM: Device in firing systems for controlling the fuel supply, with an electromagnet valve in the fuel supply line influenced by a heated thermocouple, characterized in that safety and monitoring means of the system act on the same relay (15) whose interrupter device is the only one is located in the thermal circuit.
CH293053D 1943-10-14 1944-04-18 Device in firing systems for controlling the fuel supply. CH293053A (en)

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ID=6076953

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CH293053D CH293053A (en) 1943-10-14 1944-04-18 Device in firing systems for controlling the fuel supply.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1043993B (en) * 1954-05-25 1958-11-20 Landis & Gyr Ag Flame monitoring device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1043993B (en) * 1954-05-25 1958-11-20 Landis & Gyr Ag Flame monitoring device

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